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年产2.2万吨味精生产工艺流程设计_课程设计说明书本科毕设论文.doc67页
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化学工程与工艺专业
化工工艺课程设计
目：年产2.2万吨味精生产工艺流程设计
级： 指导教师： 完成日期： 日 摘 要
本设计是年产2万吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸一钠即味精为主体工艺，进行物料衡算、热量衡算、水衡算和发酵罐选型计算,并绘制了发酵罐结构图，发酵流程图，全厂平面布置图糖化流程图，提取与精制流程图.
设计的结果和目的主要是通过工艺流程及相关设备进行计算，设计出一个具有高产量，低能耗，污染小的现代化味精生产工厂。
本次设计是通过对味精生产的四个工艺流程的物料、热量和水进行了衡算和发酵罐选型计算，得到可行的数据，并且据此选取了合适的发酵生产设备以及合理的工艺流程进行味精的工厂生产，从而提高味精生产的质量和产量，降低了生产的成本,既为味精的工厂化生产的进步提供合理的理论依据,又为环境保护和可持续发展提供重要的数据支持,因此此次味精工厂初步工艺设计是较为必要的.
通过一系列计算,我们得出了此次毕业设计所需的重要数据:玉米淀粉为原料日产100% MSG 68.75吨，每日消耗的86%的玉米淀粉质量为102.12吨，日运转糖化罐2罐，投放料2罐次。
本次设计采用7台公称容积为200立方米的机械搅拌式发酵罐进行发酵，日运转6台。该发酵罐的具体技术参数为：高度为9.54m，罐体总高1.41m，罐身厚度1mm，封头壁厚16 mm，选用六平叶涡轮式搅拌器，搅拌器转数r/min，搅拌轴功率kw，罐内工作压力0.MPa。总蒸汽量.4t/d，平均量t/h，高峰时用量.9t/h。日供给新鲜水12766.1t，二次水15t/d，凝结水131.01
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化工工艺课程设计说明书
题目:年产2.2万吨味精生产工艺流程设计
本设计是年产2.2万吨味精工艺设计;以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸一钠即味精为主体工艺,进行物料衡算、热量衡算、水衡算和发酵罐选型计算,并绘制了发酵罐结构图,发酵流程图,全厂平面布置图糖化流程图,提取与精制流程图.
设计的结果和目的主要是通过工艺流程及相关设备进行计算,设计出一个具有高产量,低能耗,污染小的现代化味精生产工厂。
本次设计是通过对味精生产的四个工艺流程的物料、热量和水进行了衡算和发酵罐选型计算,得到可行的数据,并且据此选取了合适的发酵生产设备以及合理的工艺流程进行味精的工厂生产,从而提高味精生产的质量和产量,降低了生产的成本,既为味精的工厂化生产的进步提供合理的理论依据,又为环境保护和可持续发展提供重要的数据支持,因此此次味精工厂初步工艺设计是较为必要的.
通过一系列计算,我们得出了此次毕业设计所需的重要数据:玉米淀粉为原料日产100% MSG 68.75吨,每日消耗的86%的玉米淀粉质量为102.12吨,日运转糖化罐2罐,投放料2罐次。
本次设计采用7台公称容积为200立方米的机械搅拌式发酵罐进行发酵,日运转6台。该发酵罐的具体技术参数为:高度为9.54m,罐体总高14.41m,罐身厚度14mm,封头壁厚16 mm,选用六平叶涡轮式搅拌器,搅拌器转数140r/min,搅拌轴功率2156kw,罐内工作压力0.15MPa。总蒸汽量330.4t/d,平均量13.8t/h,高峰时用量36.9t/h。日供给新鲜水12766.1t,二次水15413t/d,凝结水131.01t/d,每日排水15256t。从而完成了年产2.2万吨味精工厂初步工艺设计。
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