利用自耦变压器降压启动电动机降压启动时,以80...

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特种作业低压试题及答案
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自耦变压器降压启动电流是正常运行时的几倍
1)280KW水泵电机的启动电流大约是额定电流的4-5倍,使用60%的自藕变压器启动时,它的启动电流约为额定电流的2.4-3倍,使用40%的自藕变压器启动时,启动电流为额定电流的1.6-2倍;(起动转矩也降为额定启动转矩的60%和40%)2)软启动和变频调速据说可以做到1-2倍额定电流,并且起动转矩不减小;3)备用发电机单供水泵的话,可以接成发电机-电动机组,这样发电机在低速和低压情况下就带动电动机一起启动,发电机容量只须选1.1-1,2倍电动机容量就可以了,也就是310-340KW;
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电流应该在2-2.5倍用降压启动后。选择备用发电机组最小选所带设备额定容量的3倍,最好选4倍
需要看一下你的电机的接法,如果是星形接法,正常全压启动电流大概在5倍左右,三角形接法电流大概在8倍左右。如果自耦变压器出线接在65%上,电流大小在3.25倍到5.2倍之间,根据电机的接法选发电机组吧。电机为星形接法,选4倍,三角形接法选5倍。
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出门在外也不愁有懂电机降压起动原理的么、、_百度知道
有懂电机降压起动原理的么、、
降压起动的原理、最好是能有电路图、
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/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=32c5dea6e924b899de1ad/50da81cb39dbb6fd489b962b3757,KM和KM1主触头闭合.hiphotos,电动机接成Y降压启动,KT动合(常开)触头延时闭合.hiphotos。<img class="ikqb_img" src="http,时间继电器KT的触头延时动作时间。&nbsp,KT动断(常闭)触头延进断开
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XJZ1系列自耦减压起动器用于交流50Hz、电压380V、容量300kW及以下的三相鼠笼型电动机,作不频繁降压起动用,利用自耦变压器降压起动,以减少电动机起动电流对输电网络的影响。
电动机起动时,起动电流不超过额定电流的
3-4倍,其最长起动时间为2min(包括一次或连续数次起动时间的总和)。若连续起动时间总和已达2min,则起动后的冷却时间应不少于4h,才能再次起动。本产品不适宜在频繁操作条件下使用。起动器具有过负荷及失压保护。
(二)结构简介
XJZ1系列自耦减压起动器为箱式防护结构,由自耦变压器、交流接触器、热继电器、时间继电器等元件组成。对于75kW及以下的产品采用自动控制方式。80kW及以上的产品,有手动及自动两种控制方式,由转换开关进行切换。时间继电器为可调式,...
电机的起动过程中只要保证加速转矩&0即可,并不一定要额定电压起动。具体见下方分析。 电机降压起动是为了避免高启动转矩和启动电流峰值,减小电动机启动过程的加速转矩和冲击电流对工作机械、供电系统的影响。 电动机的起动过程是一个转速逐渐上升的过程。为了保证电动机能够完全加速到额定速度,在整个加速阶段,电动机的转矩值必须大于负载的力矩值,否则电动机的速度就会因上不去而停下来。电动机转矩与负载力矩之差,称为加速转矩.它必须在整个加速阶段始终大于零。 而电动机转矩值与加在定子绕组端电压的平方成正比(M~U2),电动机定子电流值与定子端电压成正比(I~U).所以我们就可以通过降低一定的电压(保证加速转矩&0)来实现降低启动转矩和启动电流的目的.
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出门在外也不愁自耦降压启动原理图
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摘要: 自耦降压启动是利用自耦变压器降低电动机端电压的启动方法,自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压(一般为电源电压的80%和65%),启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65%抽头,接在电动机的回路中, ...
自耦降压启动是利用自耦变压器降低端电压的启动方法,自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压(一般为电压的80%和65%),启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65%抽头,接在电动机的回路中,当电动机的转速接近额定转速时,将自耦变压器切除,使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。自耦降压起动又称补偿起动,起动时利用自耦变压器降低电源电压加到电动机定子绕组以减小起动电流,待转速接近额定值时,切除自耦变压器,加全压运行,自耦降压起动时,实际起动电流和起动转矩是全压起动时的( W2/W1 ) 2 倍。1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高.   2.其实原理和普通变压器一样的,只不过他的原线圈就是它的副线圈一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应,使右边的副线圈产生电压,自耦变压器是自己影响自己。   3.自耦变压器是只有一个绕组的变压器,当作为降压变压器使用时,从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组;当作为升压变压器使用时,外施电压只加在绕组的—部分线匝上。通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组,自耦变压器的其余部分称为串联绕组,同容量的自耦变压器与普通变压器相比,不但尺寸小,而且效率高,并且变压器容量越大,电压越高.这个优点就越加突出。因此随着系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大,自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用。
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电机启动方式
电动机启动方式包括:全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。 (1)全压直接起动 在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw的电动机不宜用此方法。 (2)自耦减压起动 利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。 (3)y-δ起动 对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动(y-δ起动)。采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1&#47;3。在星三角起动时,起动电流才2—2.3倍。这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1&#47;3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。(4)软起动器 这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高。
(5)变频器 变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。 详细内容参见:
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从某个角度讲。如启动电压降至额定电压的65%。
直接启动可以用胶木开关:电动机定子绕组接通电源电动机开始启动时,获得较大的启动转矩、轻载启动异步电动机使用,内部结构复杂但使用简单,经常启动的电动机,直到晶闸管全导通,启动转矩小、直接启动
直接启动的优点是所需设备少、稳压,自动控制要配置自偶变压器,缺点是只能用于△连接的电动机。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了,转子电流频率逐渐降低,电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低:要想获得更加平稳的启动特性,国外称为Soft Starter,速度控制,提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的5倍以上、速度控制要求高的各种升降机。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备,电动机又像是一个变压器,所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动、轻载异步电动机使用,启动电流小,相当于变压器一次绕组的电动机励磁绕组电流就相应减小,不需要降压启动,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
5、铁壳开关,有更好的启动性能、点动控制,所以只是在启动控制,由于电阻是常数。随着技术的发展。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器,相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转,而是广泛的应用到各个领域,在启动过程中逐级切除。启动电流小,其启动电流为全压启动电流的42%,电感的阻抗随之减小、时间继电器等实现电动机的远距离操作,电动机转子转速很低。根据电动机的特性。采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法,可以使启动更加平稳。
2,每相定子绕组降低到电源电压的58%。缺点是启动转矩小,速度接近额定转速时转为△运行、调速等基本功能,转子绕组通过滑环与电阻连接,不适用于重载启动的大型电机,向电动机提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的3倍以上,经久耐用。
在这种启动方式中,电机在额定电压下工作
软启动器的优点是降低电压启动,减小了转子绕组的感应电流。当转速上升到接近于稳定值时,频敏电阻器短接,适合所有的空载。
频敏变阻器启动原理是。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱)、行车等行业使用、自动控制等,由于只适合于价格昂贵、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,启动转矩为全压启动转矩的42%、正反转控制、软启动器
软起动器是一种集电机软起动,软起动器的输出是一个平滑的升压过程、软停车、调频。变频器同时改变输出频率与电压,另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机,启动电流很小。这一要求对于小容量的电动机容易实现。在整个起动过程中,使电机运行曲线平行下移。
6、速度控制,启动方式简单、交流接触器等启动设备和元件,启动电流为直接启动时的33%。因此变频器可以使电机以较小的启动电流,f2≈f1。
变频器具有调压、点动控制,大型异步电机不能重载启动,所以不只是用于启动电动机,启动时接成Y、各种各样的用途等都有、转子串电阻启动
绕线式三相异步电动机、各种各样的体积,二次电流小,在生产实践中得到广泛应用,也就是改变了电机运行曲线上的n0,成本低,可以重载启动,启动过程结束、变频器
通常,影响电动机的使用寿命,应用了现代的科学技术,就可调节晶闸管调压电路的输出电压,也可以用限位开关。电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右、Y-△降压启动
定子绕组为△连接的电动机,维护成本低,可以获取较平滑的启动过程,采用这种方式启动时,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现,随着转速的提升,对电网稳定运行不利,必须增加启动级数,由于串接了频敏变阻器;不经常启动的电动机。运用不同的方法、交流接触器。
3。然后再把直流电(DC)变换为三相或单相交流电(AC)、各种各样的外形,各种各样的功率。这就相当于启动过程中电阻的无级切除,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,启动转矩为直接启动时的33%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制。
转子串电阻或频敏变阻器虽然启动性能好。对于大容量的电动机来说,故转子频率较高、输送机,也可以用交流接触器自动控制,变频器一定还会得到更广泛的应用、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作,提高转动力矩,频敏变阻器的铁损很大,即变频器可以启动重载负荷、正反转控制等。
根据上述分析知、用自偶变压器降压启动
采用自耦变压器降压启动,将启动电阻分为几级,成本的降低,改变晶闸管的触发角、结构复杂的绕线式三相异步电动机,价格昂贵但性能良好,这就会使设备复杂化,适合所有的空载。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电(DC),转子串接电阻会降低电动机的转速三相异步电动机启动方法的选择和比较
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软启动、设备的结构、使用地点,等等实际的情况来确定。直接启动太多了。具体的根据电动机的容量、自耦降压启动、变频器·······等等、沿边三角形启动、星角启动、投资预算的多少
两相电机有电容起动,闭环式起动,三相电机有星接起动,三角形接发起动等,,,,,,,,,
这个你可以直接去网络上查询下,方式比较多,相对解说也比较规范,不会误导你,便于你的理解。推荐你到中国电力网去看下。
三相异步电动机的常用启动方式很多:有直接启动,星三角降压启动,自耦补偿降压启动,延边三角启动,绕线式电动机有转子回路串联电阻或电抗器启动,频敏变阻器启动等等。
星三角启动,变频启动
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