新摘要：本史堑刃Р捎HISO 《供水用聚乙烯管材丁 本逝cISO 的主要差椋1．本H包含
　　1．本H包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；　　 2. 本试黾恿硕x一章；　　 3．懿牡男阅芤螅黾恿 "嗔焉扉L率"目；　　 4．增加了 "zt"一章；
　　本逝c GB／T 1的差椋
　　GB／T 1《o水用高密度聚乙烯（HDPE）》未采用H手贫ā
　　自本施之日起，同r代替GB／T 1
　　本实母戒A樘崾镜母戒。
　　本视逸p工I局提出。
　　本视扇芰现破驶夹g委Tw口。
　　本势鸩挝唬荷|倮煞萦邢薰舅苣z事I部；⒓悠鸩挝唬糊R石油化工股份有限公司渲芯克⒈本┭┗器集F公司北京市塑料制品S、北京市市政工程O研究院。］
本手饕鸩萑耍Od、x建玲、T新⒗铕B利、⒂晟
　　室擞镁垡蚁渲橹饕系牟牧希D出成型的o水用聚乙烯管材（以下Q"管材"）的a品瘛⒓夹g要求、方法、zt、酥尽b、\、A存。本蔬嗽系幕拘阅芤螅ǚ诸w系。
　　本蔬m用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料（4．1）制造的o水用管材。管材公Q毫0.32MPa～1.6MPa，公Q外 16 mm～1000 mm。
　　本室ǖ墓懿倪m用于囟炔怀^40C，一般用途的毫水，以及用水的送。
　　下列仕l文，通^在本手幸枚成楸实l文。本食霭r，所示版本均橛行АＫ识恍抻，使用本实母鞣接使用下列首钚掳姹镜目赡苄浴
塑料B{和的虱h境（idt ISO 291：1997）　　 GB／T
塑料自然夂蚱芈对方法
崴苄运芰先垠w流铀俾试方法
　　GB／T 6ill－1985 L期恒定合崴苄运芰瞎懿哪推rg的y定方法（eqv ISO／DP ）
　　GB／T 86 聚乙烯（PE）管材v向回s率的y定（idt ISO ）
　　GB／T 88 崴苄运芰瞎懿睦煨阅茉方法 聚乙烯管材（eqv ISO／DIS 3504-2）
塑料管材尺寸y量方法（eqv ISO ）
　　GB／T 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的y定崾е胤ǎneq ISO
　　GB／T 1 生活用水配水O浼胺雷o材料的安全性ur
GB／T 1 c管件岱定性方法（eqv ISO／TR 1）
　　GB／T 1 聚烯N管材、管件和混配料中料及炭黑分散的y定方法
塑料系y 用外推法崴苄运芰瞎懿拈L期o液度的y定
3、定x、符和s略Z
　　本什捎孟铝卸x、符和s略Z。
　　3.1 定x
　　3.1.1 何定x　　 3.1.1.1 公Q外dn：ǖ耐，挝楹撩住　　 3.1.1.2 平均外 dem：管材外A周L的y量值除以3.142（A周率）所得的值，精_到0.1mm，小迭c后第二位非零底诌M位。 　　 3.1.1.3 最小平均外dem,min：本室ǖ钠骄的最小值，它等于公Q外dn,挝楹撩住 　　 3.1.1.4 最大平均外dem,max：本室ǖ钠骄的最大值。 　　 3.1.1.5 任一c外dey:通^管材任一cM嗝y量的外，精_到0.1mm,小迭c后第二位非零底诌M位。 　　 3.1.1.6 不A度：在管材同一M嗝嫣y量的最大外和最小外的差值。 　　 3.1.1.7 公Q壁厚en：管材壁厚的ㄖ担挝楹撩祝喈于任一c的最小壁厚ey,min。 　　 3.1.1.8 任一c的壁厚ey：任一c上管材壁厚的y量值，精_到0．lmm，小迭c后第二位非零底诌M位。 　　 3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本室ǖ墓懿A周上任一c壁厚的最小值。 　　 3.1.1.10最大壁厚ey，max：根钚”诤瘢ey，min）的公差_定的管材A周上任一c壁厚的最大值。 　　 3.1.1.11食叽绫龋SDR）：管材的公Q外c公Q壁厚的比值。SDR=dn/en
　　3.1.2 c材料有P的定x
　　3.1.2.1混配料：以聚乙烯基A渲尤氡匾目寡⒆贤饩定┖皖料制造而成的粒料。　　 3.1.2.2 σlpl1):c20℃、50年、概率Ay97.5%相撵o液度，挝檎着痢　　 3.1.2.3 最小要求度（MRS）：σlplA整到先R10或R20系列中的下一^小的值。 　　 3.1.2.4 OΖs：在l件下的允SΓMRS除以系C，A整到先R20系列中下一^小的值，即：
　　　　　　　　　　　　σs=〔MRS〕/C ……………………………….（1）
　　3.1.2.5使用（O）系C：一抵荡笥1的系担]了未在Ay下限中wF出的使用l件和系y中配件等M成部分的性|。
　　3.1.3c使用l件有P的定x
　　3.1.3.1公Q毫ΓPN）：本手泄Q毫PN 相于管材在20℃r的最大工作毫Γ挝檎着痢　　 3.1.3.2最大工作毫ΓMOP）：系y中允SBm使用的流w的最大有效毫Γ挝檎着痢
　　C：使用（O）系担　　 dem:平均外；　　 dem,max:最大平均外； 　　 dem,mix:最小平均外； 　　 dn:公Q外； 　　 ey:任一c壁厚； 　　 ey,min：最小壁厚； 　　 ey,max：最大壁厚； 　　 ft：囟毫Φ恼p系担 　　 ty：管材任一c的壁厚公差； 　　 σlpl：c20℃、50年、概率Ay97.5%相撵o液度； 　　 σs：OΓ 　　 3.3s略Z 　　 MFR：熔w流铀俾剩 　　 MOP：最大工作毫Γ 　　 MRS：最小要求度； 　　 PE：聚乙烯； 　　 PN：公Q毫Γ 　　 SDR：食叽绫取
　　4.1 命名
　　本手械木垡蚁┕懿牧习慈缦虏襟EM行命名：
　　4.1.1按照GB/T18252_定材料的c20℃、50年、Ay概率97.5%相撵o液度σlpl。　　 4.1.2按照表1，依lplQ算出最小要求度（MRS），MRS乘以10得到材料的分怠　　 4.1.3按照表1，根牧项型（PE）和分Σ牧线M行命名。
表１　材料的命名
表1 材料的命名
材料的命名
6.30～7.99
8.00～9.99
10.00～11.19
　　4.2　使用混配料生a聚乙烯管材，混配料樗{色或黑色，基本性能媳, 2要求。{色管用材料鼙ＷC使用材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。τPE63材料，也可采用管材基A渲幽噶系姆椒ㄉa聚乙烯管材，Σ牧闲阅艿囊笞怨懿纳先舆M行y。
　　按本噬a管材r生a的艋赜昧希灰苌a出符合本实墓懿r，可饺胄铝现谢赜谩
表2 材料的基本性能要求
炭黑含量1），（|量）%
炭黑分散1）
氧化Trg（200），
熔w流铀俣3）（5，190），
ca品朔Q值的偏差不^±25%
　　1 Hm用于黑色管材料
　　2 Hm用于{色管材料
　　3 Hm用于混配料
　　5.1 本实墓懿陌凑掌谕褂勖50年O。
　　5.2 送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等材料的OΦ淖畲笤试S值，表3。
表3　不同等材料OΦ淖畲笤试S值
OΦ淖畲笤试S值σ,Mpa
　　5.3 管材的公Q毫ΓPN）cOΖs、食叽绫龋SDR）之g的P系椋
　　　　　　　　　　　　PN=2σs/（SDR－1） ………………………….（2）
　　式中：PNcσs的挝痪檎着痢
　　5.4 使用PE63、PE100等材料制造的管材，按照x定的公Q毫Γ捎帽3中的OΧ_定的公Q外和壁厚e符合表4、表5和表6的ā
　　系y的O和使用方可以采用^大的使用（O）系C，此r可x用^高公Q毫Φ燃的管材。
表4　PE63聚乙烯管材公Q毫鸵癯叽
表5　PE80聚乙烯管材公Q毫鸵癯叽
表6　PE100聚乙烯管材公Q毫鸵癯叽
------ 塑I
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PE给水管国家标准-(GB/T )
发布时间：
&&&&&&&& PE给水管国家标准-(GB/T )
本标准非等效采用国际标准ISO 《供水用聚乙烯管材规范》 本标准与ISO 的主要差异为： 1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材； 2. 本标准增加了定义一章； 3．对管材的性能要求，增加了
本标准非等效采用国际标准ISO 《供水用聚乙烯管材规范》
　&& 本标准与ISO 的主要差异为：
　　 1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；　　 2. 本标准增加了定义一章；　　 3．对管材的性能要求，增加了 "断裂伸长率"项目；　　 4．增加了 "检验规则"一章；
　　本标准与 GB／T 1的差异为：
　　GB／T 1《给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用国际标准制定。
　　自本标准实施之日起，同时代替GB／T 1
　　本标准的附录A为提示的附录。
　　本标准由国家轻工业局提出。
　　本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
　　本标准起草单位：山东胜利股份有限公司塑胶事业部；参加起草单位：齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院。］
本标准主要起草人：孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生。
　　准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。
　　本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为 16 mm～1000 mm。
　　本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。
2、引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）　　GB／T
塑料自然气候曝露试验方法
热塑性塑料熔体流动速率试验方法
　　GB／T 6ill－1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法（eqv ISO／DP ）
　　GB／T 86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定（idt ISO ）
　　GB／T 88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材（eqv ISO／DIS 3504-2）
塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO ）
　　GB／T 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（neq ISO
　　GB／T 1 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB／T 1 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqv ISO／TR 1）
　　GB／T 1 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法
塑料系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
3、定义、符号和缩略语
　　本标准采用下列定义、符号和缩略语。
　　3.1 定义
　　3.1.1 几何定义　　 3.1.1.1 公称外径dn：规定的外径，单位为毫米。　　 3.1.1.2 平均外径 dem：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。 　　 3.1.1.3 最小平均外径dem,min：本标准规定的平均外径的最小值，它等于公称外径dn,单位为毫米。 　　 3.1.1.4 最大平均外径dem,max：本标准规定的平均外径的最大值。 　　 3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径，精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。 　　 3.1.1.6 不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。 　　 3.1.1.7 公称壁厚en：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的最小壁厚ey,min。 　　 3.1.1.8 任一点的壁厚ey：任一点上管材壁厚的测量值，精确到0．lmm，小数点后第二位非零数字进位。 　　 3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。 　　 3.1.1.10最大壁厚ey，max：根据最小壁厚（ey，min）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。 　　 3.1.1.11标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en
　　3.1.2 与材料有关的定义
　　3.1.2.1混配料：以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。　　 3.1.2.2 σlpl1):与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度，单位为兆帕。　　 3.1.2.3 最小要求强度（MRS）：σlpl圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。 　　 3.1.2.4 设计应力σs：在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C，圆整到优先数R20系列中下一个较小的值，即：
　　　　　　　　　　　　σs=〔MRS〕/C ……………………………….（1）
　　3.1.2.5总使用（设计）系数C：一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和系统中配件等组成部分的性质。
　　3.1.3与使用条件有关的定义
　　3.1.3.1公称压力（PN）：本标准中公称压力PN 相当于管材在20℃时的最大工作压力，单位为兆帕。　　 3.1.3.2最大工作压力（MOP）：系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位为兆帕。
　　3.2符号
　　C：总使用（设计）系数；　　 dem:平均外径；　　 dem,max:最大平均外径； 　　 dem,mix:最小平均外径； 　　 dn:公称外径； 　　 ey:任一点壁厚； 　　 ey,min：最小壁厚； 　　 ey,max：最大壁厚； 　　 ft：温度对压力的折减系数； 　　 ty：管材任一点的壁厚公差； 　　 σlpl：与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度； 　　 σs：设计应力； 　　 3.3缩略语 　　 MFR：熔体流动速率； 　　 MOP：最大工作压力； 　　 MRS：最小要求强度； 　　 PE：聚乙烯； 　　 PN：公称压力； 　　 SDR：标准尺寸比。
　　4.1 命名
　　本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：
　　4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σlpl。　&&4.1.2按照表1，依据σlpl换算出最小要求强度（MRS），将MRS乘以10得到材料的分级数。　　4.1.3按照表1，根据材料类型（PE）和分级数对材料进行命名。
表１　材料的命名
表1 材料的命名
材料分级数
材料的命名
6.30～7.99
8.00～9.99
10.00～11.19
　　4.2　使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。
　　按本标准生产管材时生产的洁净回用料，只要能生产出符合本标准的管材时，可掺入新料中回用。
表2 材料的基本性能要求
炭黑含量1），（质量）%
炭黑分散1）
颜色分散2）
氧化诱导时间（200），
熔体流动速度3）（5，190），
与产品标称值的偏差不应超过±25%
　　1 仅适用于黑色管材料
　　2 仅适用于蓝色管材料
　　3 仅适用于混配料
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