银焊条怎么鉴别含银量？物理性质介绍

生活中的金属材料除了铁、铝以外，最常见的就是金银了，它们的化学性质非常稳定，特别适合人们生活中使用，还经常被当作首饰。焊条大家都知道，它是用来焊接一些金属材料的，银焊条比较好用，根据其中含银量的不同，焊条的性能和作用都是不一样的，总体来说还是强于其它材质的焊条。但是我们如何知道银焊条中的含银量呢?这就需要我们进行鉴别，马上就为大家奉上检测的方法。银焊条怎么鉴别含银量：银焊条鉴别含银量用吊水检测，银含量越高，颜色越接近银色。物理性质说明：银焊条是一种以银或银基固深体的焊条，具有优良的工艺性能，不高的溶点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。特点优势⒈银质焊条流动性好，价格便宜，工艺性能优良;2、银焊条具有不高的熔点、良好的湿润性和填满间隙的能力;⒊银焊条接头强度高、塑性好、导电性和耐腐蚀性优良;⒋钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。⒌银焊条成本低、节银、代银，宜于铜与铜及铜合金的焊接。应用：广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。如何储存一：银焊条存放地：存放银焊条的仓库应具备干燥通风环境，避免潮湿;拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在，更不宜与这些物质共存同一仓库。焊条应放在木托盘上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。二.存取及搬运焊条时小心不要弄破包装，特别是内包装“热收缩膜”。打开银焊条包装应尽快将其全部用完(要求在一周以内)，一旦焊丝直接暴露在空气中，其防氧化时间将大大缩短(特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中)。三.按照“先进先出”的原则发放焊条，尽量减少产品库存时间。请按焊条的类别、规格分类存放、防止错用。检测银焊条中的银含量通常是生产厂家要做的，我们日常生活中所使用的焊条通常都会标明含银量，并且还附带有物理性质，比如熔点、不退火等，银焊条的应用比较广泛，现在好多焊接的工作都离不开它，学会鉴别含银量尽管大家可能用不到，但是能帮助我们更加了解它，这样使用起来才会得心应手。银焊条是有人回收的，回收价格同样与含银量有关，大家不妨试着测一测银焊条的含银量。

【摘要】：近年来随着汽车工业的迅速发展和冶金技术的不断进步，无间隙原子钢（interstitial free steel,以下简称IF钢）已经取代沸腾钢和镇静钢并作为第三代深冲钢被广泛应用于工业制造领域尤其是汽车工业领域。IF钢具有良好深冲性的同时通过添加溶质原子（如P、Si、Mn等）达到固溶强化的目的。P是IF钢最有效的固溶强化元素，然而P在固溶强化的同时容易发生晶界偏聚，从而使IF钢的脆性增加。 有研究表明P的晶界偏聚是导致钢脆化的重要原因，而在IF钢中P的晶界偏聚对脆性的影响尤为重要。这是因为IF钢的晶界上没有多余的C、N原子，晶界光滑且强度很低，若有P原子在晶界偏聚，则会大大降低晶界结合力，导致钢的脆性明显增加。导致P晶界偏聚的因素有很多，本文主要研究IF钢在高温时效时P的晶界偏聚及其对材料脆性的影响。 首先对IF钢于960℃奥氏体化淬火后再在880℃保温30min水冷获得统一的铁素体组织。随后，分别在520℃、600℃以及680℃恒温时效。金相组织分析表明晶粒尺寸约为225μm左右，组织为铁素体。维氏硬度测量表明，不同温度时效后IF钢的硬度都均在92HV左右。因此，硬度、组织对IF钢脆性的影响可以认为是统一的，不同试样之间没有差别。 通过俄歇能谱分析法测量时效后IF钢中P的晶界浓度。结果表明520℃、600℃及680℃下P的平衡偏聚浓度分别为23at.%、19.2at.%及16.5at.%。利用平衡晶界偏聚理论，计算得到P在IF钢中的偏聚熵（△S）约为-28.7J/mol·K，偏聚焓（△H）约为16.3kJ/mol。此外，680℃时效条件下P的晶界偏聚动力学测量表明，P在IF钢中具有非平衡晶界偏聚现象，非平衡晶界偏聚的临界时间约为30min。P晶界浓度随保温时间的变化趋势与理论模拟曲线相符合，验证了非平衡偏聚理论应用的有效性。 对680℃时效的试样进行冲击试验并通过断口观察，确定各试样的韧脆转变温度（ductile-to-brittle transition temperature，以下简称DBTT）。分析发现，DBTT随保温时间的变化趋势与P晶界浓度的变化趋势一致，DBTT与P晶界浓度之间存在线性关系。线性拟合得到两者之间的关系式为：DBTT(℃)=4.43Cp64.76，其中Cp代表P晶界浓度（at.%）。随后，通过晶界偏聚理论及DBTT与P晶界浓度的关系式，预测了不同时效温度下IF钢的DBTT。最后，分析了P基体浓度变化、时效温度变化对IF钢DBTT的影响。