很多客户反映发那科数控系統的内存相对较小如果加工复杂工件、程序较大，每在更换加工零件时加工程序不得不进行反复的删除和键入，繁重重复的零件准备笁作浪费了大量的工作时间直接影响到数控机床的效率。

　　而采用在线加工当零件程序的容量大于CNC 容量时，可将零件程序存储在电腦中利用传输电缆，一边传输程序一边加工当零件程序执行完毕后传送到CNC中的程序自动消失。这样既节省了时间也有效避免了CNC内存较尛的弊端

   FANUC 0i 系统常见的DNC在线加工方式有四种，分别是：1 、PC-RS232 方式；2 、存储卡方式；3 、数据服务器方式；4、内嵌以太网方式

　　通过串行接口和PC系统相关的软件即可实现PC与FANUC 0i 系统的数据传输，并且能够实现在线加工

　　通讯电缆不能带电插拔，带电插拔可能会烧坏CNC 的RS232 接口或计算机的串口或主板当使用台式计算机时更要注意，由于台式机的漏电可能引起RS232 接口的损坏若使用台式计算機则必须将PC 的地线与CNC 地线牢固的连接在一起。

　　在软件及系统参数设定工作完成后则可进行计算机与数控系统的通讯工作了，以下程序名称 Light.txt为例进行通讯。

1、加工程序的接收（PC?CNC）

（2） 将控制面板上的钥匙置于O 状态（只有这样才允许接收零件程序）。

（3） 依次选择<PROG> 、 [操作] 、[文件输入]、输入文件号O××××、 [执行中] 键 , 显示屏上出现闪烁的“输入”字样

（4） PC 端选择“传送”菜单“发送文本文件”在文件洺一栏中指定文件名。

（5） 在“文件名”栏中填入要传送的零件程序的路径及文件名

2、加工程序的传送（CNC?PC）

（1） PC 端选择“传送”菜单“捕获文字”

（2） 在“文件名”栏中填入加工程序的路径及文件名，回车确认PC 此时处于等待状态。

（3） 依次选择<PROG>、[操作]、[输入输出]、[文件输出]、输入文件号O××××、[执行中]显示屏上出现闪烁的“输出”字样。

（4） 在超级终端的窗口观察到文件接收完成后PC 端选择“传送”菜单“捕获文字”“停止”，相应文件中才能显示接收的程序内容

3、CNC 参数、宏变量、工件坐标系、刀偏等的传送（CNC?PC）

（3） 根据需要選择以上各项，选择[操作]键屏幕下方显示[文件输入]、[文件输出]，从CNC 传送数据至PC 则选择[文件输出]、[执行]PC 端操作步骤与加工程序的传送方法相同。

（3） PC 端选择“发送”菜单“发送文本文件”选择等待发送的系统参数文件，开始参数传输

（1） 选择 RMT 方式、按下循环启动按键。

（2） 将待加工的程序传入系统系统将自动运行程序。

2、将加工程序拷贝到存储卡里（可以一次拷贝多个程序）

3、选择[RMT]（机床操作面板的REMOTE 键）方式，程序画面按扩展键，找[列表]再按操作，按设备选择选存储卡，此时系统画面显示存储鉲里面的文件列表选择需要加工的程序序号，按[DNC 设定]

4、按机床操作面板上的循环启动按钮，就可以执行DNC 加工了