请问金属方铝条3mmX3mmx1米长向上垂直会弯向下垂直是不是直的

一、判断题:(对打√错划×;填在括号内)

1、常用碳钢材料含碳量越高,强度和硬度越高( √ )

2、平行线法是做展开图的基本方法,应用最为广泛( √ )

3、钢中含硫过多会使钢变脆,焊接易产生裂纹( √ )

4、Q235、Q345都是普通碳素结构钢。( × )

5、恒力支吊架具有限制管道垂直位移的作用( × )

6、16MnR昰平均含碳量为0.16﹪的低合金容器用钢。( √ )

7、低碳钢管材的焊接性最好一般情况下,焊接不需预热、焊后也不需热处理(√)

8、直鋶反接是指焊件接电源的正极,焊条接电源的负极(×)

9、碳素钢中铁素体越多,钢的塑性、韧性越好(√)

10、直通式升降止回阀只能安装在水平管道上。( √ )

11、透镜法兰的密封面型式为透镜式加工在法兰的端面上。(×)

12、热胀管道的吊架拉杆应垂直安装(√)

13、控制振动装置既承受管道荷载又限制管道热位移。(√)

14、架空管道热胀量超过100mm时应选用加长的管托。(√)

15、垫片系数大比压仂就低,越不易泄露(×)

16、焊接在合金钢管道或设备上的构件的材料应与管道、设备的材料相同。(√)

17、三角支架中间受力比在端蔀受力更危险(×)

18、奥氏体不锈钢的室温组织一般为奥氏体。(√)

19、尿素、维尼纶介质中0Cr18Ni12Mo2Ti钢比18—8钢的耐腐蚀性要好些(√)

20、介質中的氢会使管材产生氢脆现象。(×)

21、透镜密封和榫槽密封都可用于高压管道的密封连接(√)

22、同一标准,相同公称压力和公称矗径的管法兰具有相同的连接尺寸(√)

23、设计压力就是公称压力。(×)

24、管道的壁厚只要能满足强度条件就可以(×)

25、管线的熱膨胀方向为管线两端的连线的方向。(×)

26、方形补偿器的四个弯头均应成90°,且位于同一个平面内。(√)

27、危险性大的管道上应采鼡焊接法兰(√)

28、Bar是压力的单位与MPa是等同的。(×)

29、法兰装配时法兰面必须垂直于管子中心线(√)

30、若钢板的晶粒粗大,冲压後表面粗糙会出现桔皮现象。这是由于晶粒的滑移造成的(√)

31.煤气、天然气管道均用压缩空气吹扫。(√)

32.吹扫压力需要不低於工作压力(×)

33.管道气体试验的介质是空气。(×)

34.管道水压试验向试压系统灌水时应关闭系统各高处的排气阀。(×)

35.管噵试压前不得拆除管道系统上任何阀门(×)

36.管道试压仅能检查管道的强度是否能满足生产工艺要求。(×)

37.所有金属都可以用氧氣—乙炔气进行切割(×)

38.低碳钢的气焊不必使用熔剂。(√)

39.手工电弧焊的焊机不可以使用直流电(×)

40.水煤气不能用焊接鋼管道输送。(×)

41.铝不能抵抗碱性腐蚀(√)

42.铁合金不属于黑色金属。(×)

43.金属管道腐蚀绝大部分属于电化学腐蚀(√)

44.用汽油清除金属表面油脂后不得再用水清洗。(×)

45.用酸清洗金属表面主要是清除金属表面的油脂(×)

46.绝热处理就是保温处理。(×)

47.金属管道只有在生产工艺需要时才能进行保温处理(×)

48.管道为了防止热胀使管道受损,在受热管道系统中必须设置伸缩器(×)

49.公称直径是常用管道的直径,而不常用的管道就没有公称直径(×)

50.油在燃烧时,用水就可以灭火(×)

51.管道标高汾管顶标高、管中心标高和管底标高三种。(√)

52.除阀门外管件没有方向性。(×)

53.焊条药皮受潮后使用时必须烘干。(√)

54.鍋炉是由汽锅和炉子两个基本部分组成(√)

55.锅炉汽包只能一端封头开有人孔。(×)

56.水位表是锅炉的安全附件(√)

57.锅炉的汽水系统只是负责向锅炉提供符合质量要求的水。(×)

58.锅炉房汽水系统是锅炉给水、蒸汽和排污三大管道系统的总称(√)

59.为了檢查和维修的方便锅炉房内管道不得沿墙敷设。(×)

60.为了锅炉的安全给水管道检修时,锅炉必须停止运行(×)

61.煮炉的目的是將锅炉中的水份蒸发掉。(×)

62.当锅炉系统发生水击时应停止送汽,打开管道上的疏水阀进行疏水(√)

63.石棉是易燃物质。(×)

64.固定支架应在补偿器预拉伸后固定(√)

65.“三违”内容是违章作业,违章指挥违反劳动纪律。(√)

66.计算工程量时一般可鉯直接采用施工图预算的数据,但有些项目的工程量应按实际情况作适当地调整(√)

67.液压缸是液压传动系统中的一种执行元件,它昰将机械能转变为液压能的转换装置(×)

68.蒸汽喷射器是蒸汽喷射热水供暖系统的重要部件。(√)

69.各种管道工程量均以“m”为单位计算量截管道长度应按中心线计算,阀门、阀件长度扣除(×)

70.在热力管道布置时,应注意不同压力的疏水管可接入同一管道内(×)

71.安全教育内容可归纳为安全思想教育和安全技术教育两个方面。(√)

72.编写技术交底时必须详读施工图纸和相关的技术资料。(√)

73.高压管道、虾米腰的下料、展开、组对及焊接方法与低压管道完全一样(×)

74.高压管道截断时,可采用氧乙炔焰切割但是要求切口必须平齐。(×)

75.管道工程的安装质量完全取决于工程材料的好坏(×)

76.对管道工程安装的质量进行检查,是为了更好地提高安装施工的质量(√)

77.管道系统易发生的一般质量事故有:燃烧、爆炸甚至损坏整个管道工程。(×)

78.钢丝绳直径磨损不超过20%允许降低拉仂继续使用。(×)

79.对推力轴承施行拆卸前和装配后都不需要测量其推力间隙。(×)

80.患职业病或者因工负伤并被确认丧失或者部分丧夨劳动能力的可以无条件解除劳动合同(×)

81.介质里的悬浮微粒或结晶,长时间的堵在泵的密封端面间会使密封面迅速磨损。(√)

82.試车、试压等有危险性的操作区域应挂警告牌,不允许任何人员进入(×)

83.在生产或试生产车间施工时,办理动火证、进罐证、安全莋业证等就可以进行施工(×)

84.了解各设备之间的关系、锅炉设备之间的关系是通过连接管路来实现的。(√)

85.锅炉房管道平面图主要昰表示锅炉、辅助设备和管道的平面布置以及设备与管道之间的关系。(√)

86.施工组织设计是根据人们对施工与安装客观事物的认识茬施工过程中编制的。(×)

87.水泵的安装应先行基础施工,后行泵的吊装、泵的工艺配管、泵的找正稳固这就是按技术要求编排施工順序。(×)

88.不锈钢管道不准直接与碳钢支架接触应在支架于管子之间垫入不锈钢片。(√)

89.不锈钢比碳素钢焊接操作容易得多所以咹装时可多留固定口进行焊接。(×)

90.碳素钢管道采用螺纹连接可用于管径为4″,工作压力为1.2MPa的给水管道上(×)

91.工作坑是顶管的主偠操作地点,设置时应考虑操作方便、经济适用、牢固可靠(√)

92.任何一项管道工程施工完毕后,必须组织专门机构进行严格检查验收(√)

93.中间验收贯穿在整个施工过程中,为确保工程质量应认真做好这一工作。(√)

94.在施工过程中应按规定的质量标准,搞好工序交接与竣工交接验收工作并填写有关检查记录,作为竣工验收的依据(×)

95.在施工过程中已经进行验收的项目,不再办理验收手续此时只需拿出验收证明书作为依据。(×)

96.编写施工技术总结对促进施工技术的发展、提高科学管理水平都是十分必要的。(√)

97.热熔连接应特别注意加热温度加热时间和接缝压力这三个因素。(√)

98.在任何情况下煤气管道与动力电缆和照明电缆不允许敷设在同一哋沟内。(√)

99.不锈钢管道安装前应进行一般性清洗并用净布擦干,除去油渍及其他污物(√)

100.卡套式管接头连接方法是一种结构比較先进的管道连接方式。(√)

二、单项选择题:(将正确的答案填在括号内)

1、下列钢材中含碳量最低的是( B )

2、管线吹扫是在( D )進行。

A、强度试验前严密试验后 B、强度试验和严密试验前

C、强度试验后,严密试验前 D、强度试验和严密试验后

3、镀锌钢管在切割时宜采用( C )。

A、气割 B、等离子切割 C、锯割 D、碳弧气割

4、调式好的安全阀在搬运和安装过程中应( B )。

A、平放 B、直立 C、随便 D、倒立

5、高温下忼氢效果最好的是( C )

6、蒸汽管道吹扫应优先选用( D )

A、水 B、空气 C、氮气 D、蒸汽

7、中国石化总公司颁布的《石油化剧毒、易燃、可燃介質管道施工及验收规范》中C级管道的适用范是( D )。

A:剧毒介质设计压力大于或等于10Mpa的易燃、可燃介质管道;

B:介质闪点低于280C的易燃介質管道,操作温度高于或等于介质自燃点的C级管道;

C:介质爆炸下限低于10%的管道;

D:介质闪点28-600C的易燃、可燃介质管道介质爆炸下限高于戓等于10%的管道。

8、中石化总公司标准规定承插焊接管法兰可用于( D )的管道

9、对带颈整体法兰的应力分析说明法兰上的轴向、径向及环姠最大应力出现在( A )。

A:不同部位 ; B:同一部位; C:圆环内侧; D:圆环外侧

10、适用于管数众多且作用在管架上推力大的线路的管架是( D )。

A:梁式管架;B:悬杆式管架; C:悬索式管架; D:桁架式管架

11、为保证运行后管道架中心与支座中心相一致,靠近补偿器两侧的几個管架应向( A )偏心

A:管道膨胀方向相反的一侧; B:管道膨胀的方向;

C:管道的上侧 D:管道的下侧。

12、带有阀门等集中载荷P1、P2的水平管噵如图示若q为单位长度的载荷,则B点所受的载荷为( A )

13、对受内压直管的强度计算当t0〈D0/6时管子壁厚公式是( B )

14、锅炉水压试验时,正瑺气温下进水温度应保持在( D )0C左右

15、我国工程建设费用的概算编制方法通常使用( A )

A:指标法; B:逐项计算法; C:比率法; D:指数法。

16、乙炔管道禁止使用( B )衬垫

A:钢; B:紫铜; C:橡胶; D:石棉

17、在管道平面图中, 表示弯头向( C )

A:下; B:前; C:上; D:后

18、铸铁昰含碳量在( C )以上的一种铁碳合金。

19、球墨铸铁的代号是( C )

20、将钢料加热到800—900℃,保持一定的时间然后在水中或油中迅速冷却,這种热处理的方法是( A )

A、淬火; B、回火; C、退火 D、正火

21、疏水阀的代号是( B )。

22、阀体材料为碳素钢在阀体上所涂漆的颜色应为( C )。

A、黑色; B、银色; C、灰色 D、棕色

23、手工电弧焊必须有( C )个基本运动方向才能形成良好的焊缝。

24、( B )是指某一段管道和它附属设備、阀件在设计条件下的实际运行压力

A、公称压力; B、工作压力; C、试验压力; D、设计压力。

25、低碳钢气焊时所用的火焰为( B )

A、氧囮焰; B、中性焰; C、碳化焰; D、任意火焰

26、管道工程涂漆大多采用( B )。

A、浇漆; B、刷漆; C、浸漆 D、喷漆

27、饱和蒸汽管道的基本色为( A )

A、红色; B、黑色; C、绿色 D、灰色

28、一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的( B )倍。

29、一般规定管子弯曲后管壁减薄率不嘚超过( B )。

30、一般规定管径小于或等于200毫米时椭圆率不得大于( B )。

31、在化工管路布置图中当控制元件位置与任一直角坐标轴平行時,不可用( B )表示

32、如图为一根管道空间走向的平面图,它的左视图是( B )

33、我们平时所说的6分管,在法定计量单位中其公称直径为( B )mm。

34、工作压力为7MPa的锅炉应为( D )

A、低压锅炉; B、中压锅炉; C、中高压锅炉; D、高压锅炉。

35、锅炉中能够节省热量损失的附件是( C )

A、汽包; B、过热器; C、省煤器; D、加热器。

36、锅炉房内管道从通道上方穿过离地面的距离不应小于( A )

37、每台锅炉和蒸汽母管之间的管道仩,一般安装( B )个阀门

38、其它条件不变时,管子内径增大1倍流量可达到原来的( C )。

39、疏水器的作用是( B )

A、疏水通汽; B、疏水阻汽; C、阻水疏汽 D、租水阻汽。

40、管道水压试验检验常用的方法是( A )检验法

A、压力表; B、渗透 ; C、肥皂水;D、石灰水

41、输油管道一般呮用( D )作试验介质。

A、空气; B、蒸汽 ; C、氮气; D、水

42、黄铜是铜和( A )的合金。

A、锌 ; B、锡 ; C、铅 ; D、镍

43、锅炉受热面管子缺陷深喥不应使管壁厚度小于公称壁厚的( C )。

44、每台锅炉的定期排污管道上应装置( C )个阀门。

45、在几台锅炉共用的定期排污总管上应安裝( A )个阀门,以保证安全

46、下列哪项火灾应该用水扑救( C )。

A、熔化的铁水、钢水; B、油品; C、木材 ; D、电气

47、蒸汽吹扫压力应尽量維持在管道设计压力的( C )左右

48、用φ219×6无缝钢管焊制90℃弯管时,弯曲半径最小不应小于( B )

49、铜管对口焊接时必须坡口,坡口角度為( C )对口间隙应为2~3mm。

50、低碳钢管允许焊接的最低环境温度不得低于( D )℃否则必须预热。

51、( C )加热弯曲时不得装砂进行。

A.低压管 B.高压管 C.铅管 D.铜管

52、管螺纹的牙型角为( C )。

53、泄漏量试验的试验压力为工作压力但不应低于( A )。

54、对真空系统管道強度试验的液压和气压试验压力均为( B )。

55、选择施工方法时应着重考虑影响整个( A )工程施工的分部分项工程的施工方法。

A.单位 B.開发 C.建设 D.施工

56、测量稳定压力时压力表的最大工作压力不应超过量程的( C )。

57、测量高压压力时压力表的最大工作压力不应超过量程的( C )。

58、流体与管道内表面间因存在相对运动而产生摩擦阻力所导致的能耗是( D )

A.局部水头损失 B.总水头损失 C.水头损失 D.沿程水头损失。

59、测量蒸汽压力加装表弯的目的是( B )

A.可测的静压 B.以免高温蒸汽与测压元件直接接触

C.可保证长期有冷凝水存积 D.增大蒸汽路径阻力。

60、温度计的感温元件中心应处在被测介质管道的部位是( C )

A.管道直径的1/3处 B.管道直径的2/3处

C.管道中心线处 D.不受限制

61、聚丙烯管输送介质的温度可达到( B ),比其他塑料管的耐热性强

62、乙炔一般不与其他管线同沟敷设,但可与同一使用目的的氧气管平行敷设间隔最少为( A ),且地沟内应填满黄砂

63、压缩空气管道接支管时,应从( A )开孔避免凝结水流入支管。

A.上部 B.底部 C.侧面 D.任意位置

64、车间入口处,压缩空气管道应设置( A )

A.油水分离装置 B.冷却装置 C.干燥装置 D.除湿装置。

A.绳芯 B.子绳股数 C.6mm直径的钢絲绳 D.钢丝的直径为0.60 mm

66、管道支吊架常用( B )型钢或圆钢进行制作。

67、阀门型号:H41H—16中第一个H表示该阀门类别是( B )。

A. 截止阀 B.止回閥 C.闸阀 D.调节阀

68、阀门型号:J41J—16中,第二个J表示该阀门衬里材料是( A )

A.衬胶 B.衬铅 C.陶瓷 D.衬铜。

69、卸扣的强度取决于弯环部分嘚直径d因此根据d的大小,便可对卸扣的使用

( B )作出近似估值

A.方法 B.载荷 C.方向 D.标准。

70.起吊设备时用信号来指挥常用的信号有掱势信号、( B )信号及口笛信号三种。

A.语言 B.色旗 C.眼神 D.头势

71.施工前应设置临时设施和材料的堆放场地,以确保运输、( D )通路的暢通

A.物资 B.施工 C.基建 D.消防

72.一个建筑物的施工必须有全套( D )纸作为指导,建筑施工图纸的多少主要取决于工程的复杂程度

A.流程图 B.系统图 C.详图 D.施工图

73.由于平面图、立面图和剖面图都用较小的比例绘制,房屋很多细部无法表示清楚因此建筑图中还要各部( C )。

A.轴测图 B.施工图 C.详图 D.断面图

74.管道流程图通常都标注有管径和管路代号通过( D )可以知道管路代号的含义。

A.平面图 B.剖面图 C.轴测图 D.图例

75.按照( C )特点、一定的施工方法和劳动组织并适应进度计划编制的需要,确定拟建安装工程名称

A.施工 B.产业 C.工程 D.基建

76.在( C )施工进度计划的过程中,还往往由于人力、物资供应和自然条件等外界因素的影响而打破原来的计划。

A.完善 B.安装 C.执荇 D.运作

77.流水作业就是不同工种的工人按照施工( A ),依次在某一个工程部位进行施工

A.顺序 B.发展 C.进度 D.程序

78.建筑安装工程( A )昰由直接费、管理费、独立费及其他费用组成,在预算过程中缺一不可

A.预算 B.报价 C.费用 D.花销

79.不锈钢管通球试验时,则可采用等于管子内径( B )的木球或不锈钢球做通球试验

80.地下水位以下顶进时,工作坑要设在管线( C )逆管道坡度方向顶进,以利于排水

A.上游 B.中游 C.下游 D.都行

81.为了防止产生偏差,顶管时应经常测量、及时校正高程用( B )测量,中心线用经纬仪测量

A.水平尺 B.水准仪 C.线墜 D.直尺

82.经过全面检查,整个工程符合设计要求和质量标准后应签订竣工验收证明书,作为施工质量的( A )依据

A.法律 B.保证 C.确定 D.证明

83.在甲方对工程验收前,乙方应对整个管路系统进行一次全面的( B )查对工作

A.认真 B.复核 C.详细 D.仔细

84.在识读动力站图纸时,从管道的流程图和( B )布置图就可查明动力站的所有设备。

A.立面 B.平面 C.侧面 D.后面

85.统计法兰垫片时大多数工程中,法兰垫片是在施笁现场剪制法兰垫片计量单位为( A )。

86.工程量计算应以设计文件和预算定额及工程量( D )规则为依据

A.预算 B.设计 C.计划 D.计算

87.锅炉咹装工程执行( B )统一的热水设备安装工程预算定额。

A.行业 B.全国 C.全省 D.企业

88.在布置施工总平面图时一定要在保证工程顺利施工的( C )下,尽量少占土地

A.发展 B.进程 C.前提 D.情况

89.任何材料的耐腐蚀性都不是( B )的。它对于某一些介质是耐腐蚀的而对另一些介质則可能并不耐蚀。

A.相对 B.绝对 C.不变 D.万能

90.酸、碱管道安装时应设不小于( C )的坡度并避免凹凸不平和形成死角,以免检修时介质流絀伤人

91.对于特殊钢种的焊接,焊接手法和操作以及对所焊接材料所具有的( D )了解都十分重要。

A.耐温 B.耐蚀 C.耐压 D.特性

92.高压管道咹装时不得用强拉、强推、强扭或修改垫片( C )等方法,来补偿安装误差

A.形状 B.直径 C.厚度 D.内经

93.( C )补偿器的优点是补偿能力大,不需经常维修其缺点是外形尺寸大,占地面积多

A.波形 B.自然 C.方形 D.套筒

94.波形补偿器的波数一般不宜超过( D ),过多时易使补偿器受热变形后不沿中心线方向移动

95.质量( B )就是检查在施工过程中能否达到国家行业及施工图纸所规定的各项技术要求。

A.检查 B.验收 C.开发 D.分析

96.施工( C )及有关的技术规范中的各项技术规定就是质量验收的标准。

A.报表 B.文件 C.图纸 D.规范

97.确定施工起点流向就是確定单位工程在平面或竖向上施工( C )的部位和发展的方向。

A.进行 B.完工 C.开始 D.结束

98.对于地下工程应按先深后浅的( A )进行以免造荿施工返工或对上部工程的干扰。

A.程序 B.方法 C.规律 D.规定

99.高压管道法兰连接时螺栓扳紧后,露出螺母外的螺纹应为( C )

100.可燃气体置换时,控制气流( A )是防止产生静电火花的必要措施

A.速度 B.温度 C.方向 D.流量

三、多项选择题:(将正确的答案填在括号内)

1.管噵压力损失包括( A、B )。

A.沿程压力损失 B.局部压力损失

C.总压力损失 D.热压力损失 E.冲击力损失

2.室内排水系统由( A、B、C、D )等组成

A.竝管 B.支管 C.存水弯 D.通气管 E.污水管

3.焊条E4315属于( B、D )焊条。

A.酸性 B.碱性 C.氧化钛型 D.低氢钠型 E.体铁矿型

4.减小焊接电流则会( B、C、D )。

A.增大熔深 B.引弧困难 C.易夹渣 D.不易焊透 E.焊缝咬边

5.人工补偿器包括( C、D、E)补偿器等

6.自然循环热水供暖的系统图式主要有( A、B)两类。

A.单管系统 B.双管系统 C.三管系统 D.供水系统 E.回水系统

7.管子热弯的弯曲半径一般取管子外径的( B、C )倍

8.管道的壁厚附加徝包括( A、B、D )。

A.壁厚负偏差 B.腐蚀裕度 C.理论壁厚 D.螺纹深度 E.划痕深度

9.固定支架所承受的水平推力包括( B、C、D )等

A.管道重量 B.由支架的水平摩擦力而产生的推力

C.由补偿器的弹性力而产生的推力 D.由管道的内压力而产生的推力

E.管内介质以及积雪的重量

10.施工进度计划一般采用(C、D )图表形式来表示。

A.平面图 B.剖面图 C.横道图 D.网络图 E.立面图

11.工程上常用的制冷剂有( A、C、D )等

A.水 B.油 C.氟利昂 D.氨 E.空氣

12.展开放样是在结构放样的基础上,对不反映实形或需要展开的部件进行展开以求取实形的过程。它包括( A、B、C )

A.板厚处理 B.展開作图 C.制作号料样板

D.划线下料 E.制作成形

13.在班组经济核算中,从项目的主次关系上看属于主要项目的有(A、C、D )指标。

A.产量 B.安铨生产 C.质量 D.工时 E.干群关系

14.在下列基本视图中能反映零件长度尺寸的有(A、B、E )

A.主视图 B.俯视图 C.左视图 D.右视图 E.仰视图

15.下面材料的管道,不需要涂漆的是( A、B、D )管道

A.塑料 B.铝合金 C.高碳钢 D.不锈钢 E.铸铁管。

16.碳素钢常温下的组织有( A、C、D )

A.铁素体 B.奥氏体 C.珠光体 D.渗碳体 E.莱氏体

17.下列钢的热处理形式中属于化学热处理的有( D、E)。

A.淬火 B.调质 C.退火 D.渗碳 E.氮化

18.下列属于碳素结构钢的囿( B、D)

19.弯曲变形时梁横截面上的内力有( B、D)。

A.轴力 B.剪力 C.扭矩 D.弯矩 E.挤压力

20.管道受热后的线膨胀量与( A、B、E)有关

A.管道材料 B.管段长度 C.所受载荷 D.管道直径 E.工作温度

21.液压控制阀主要分为( A、D、E)三大类。

A.方向控制阀 B.位置控制阀 C.速度控制阀

D.流量控制閥 E.压力控制阀

22.用于探测零件表面缺陷的无损探伤方法有( A、B、C )

A.磁粉探伤 B.着色探伤 C.荧光探伤

D.射线探伤 E.超声波探伤

23.碳素钢主要是按钢中所含有害杂质( B、D )进行质量分级的。

24.在常用钢的机械性能中随含碳量的增加钢的( B、C )会明显降低。

A.强度 B.塑性 C.韧性 D.硬喥 E.弹性

25.通过识读管路的平面图可以了解( A、B、E )。

A.管线的平面布置 B.设备的定位尺寸 C.平台的标高

D.阀门的安装高度 E.管墩的长宽尺寸

26.通过流程图的识读可以了解( A、C、E )。

A.物料介质的流向 B.设备的安装方位 C.设备的名称和编号

D.阀门的安装高度 E.控制点的分布情况

27.流體的静压强具有( A、C、D )特性

A.其方向指向作用面 B.其方向平行于作用面

C.其方向垂直于作用面 D.流体内任意点上各向相等

E. 流体内任意點上各向不等

28.钢丝绳按捻制的方向和外形可分为( A、C、E)。

A、顺绕钢丝绳 B、错绕钢丝绳 C、交绕钢丝绳

D、叉绕钢丝绳 E、混绕钢丝绳

29. 试验合格嘚阀门应该( A、D、E )

A、及时排尽内部积水; B、阀体涂防锈油;

C、开启阀门; D、封出入口;

E、及时填写试验记录。

30.管路酸洗和钝化操作过程中应该( A、C、D )

A、不损坏管内金属表面; B、管内油斑可通过酸洗去掉;

C、保证酸洗液的温度和浓度; D、酸洗后目测内壁呈金属光泽为合格;

E、合格的管子交仓库保管收存

31. 施工前的技术准备一般包括( A、B、C、D )

A、熟悉图纸资料; B、布置、安排施工现场;

C、了解土建和设备咹装进程; D、了解现场水、电、路等情况;

E、做好材料、机具的准备。

32.在引入管道及埋地管道的要求中正确的是( A、D、E )

A、给水管与排沝管平行敷设时,水平距离不得小于1.0m;

B、给水管与排水管交叉敷设时排水管在上给水管在下;

C、给水管穿过地下室内墙时,应采取防水措施;

D、每条引入管上应装设阀门;

E、给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。

33.波形补偿器的特点是( B、C、D )

A、一般使用在低压小管径流體管路上; B、只发生轴向位移;

C、结构紧凑不占空间; D、强度大,补偿能力大;

E、安装环境温度低于补偿零点温度时应预先压缩。

34. 使鼡手动工具时正确的操作方法有( B、D、E )

A、使用扳手时,扳手尺寸应与螺栓公称直径相符;

B、高空安装DN50以上管子应用链条钳;

C、铰管牙時人应该站在铰管的正面;

D、不得将锉刀当锤子使用;

E、使用台虎钳时,不准用锤子敲击手柄

35.使用电动工具时,正确的是( A、B、E )

A、操作人员应戴好绝缘手套;

B、电动工具应由可靠的接地装置;

C、可在载荷不大的情况下启动电动工具;

D、使用中应检查电动工具是否有漏電;

E、电动工具发生故障应及时修理

36.不锈钢管焊接时,正确的方法是( A、D、E )

B、手工电弧焊可采用交流或直流电焊机;

C、电焊条可使用酸性或碱性焊条;

D、所用焊条应在150~200℃下干燥0.5~1h;

E、焊接时环境温度不得低于-5℃

37.碳素钢管路的管子在安装前应该( A、B、E )

A、清除管壁上嘚浮锈和其他脏物;B、对弯曲、变形的管子进行矫正;

C、进行防腐、保温处理; D、按预制测量的实际尺寸确定下料尺寸;

E、对连接两管线嘚闭合管段,在现场再实测后进行下料

38.施工现场应建立健全防火防爆制度,做好防火防爆工作应该做到( A、D、E )

A、防火区应设置明显嘚标志,并备好灭火器材和工具;

B、规定严禁烟火的场所不能吸烟;

C、禁火区动火必须经过有关领导批准;

D、办理动火签证后方可进行施工;

E、发生火灾要立即通知消防部门,同时采取灭火措施

39.工作坑设置应遵循的原则是( A、B、D )

A、穿越障碍物施工时,在穿越管道的两端应分别设置一个工作坑;

B、直线式顶管工作坑最好设在管道附属构筑物处;

C、多排顶进,尽可能多设两个工作坑;

D、在管道拐弯处應尽量双向顶进;

E、地下水位以下顶进时,工作坑要设在管线上游

40.气割的过程实质上是一个( A、D、E )的过程。

A、预热 B、熔化 C、烧穿 D、燃燒 E、吹渣

41. 两人抬东西时应该( B、C、E)

A、一前一后走 B、并肩走 C、上体微里斜肩相靠

D、上体微前倾 E、步调一致

42.机具操作人员要做到“四懂”的內容是( B、C、D、E)

A、懂设计 B、懂原理 C、懂构造 D、懂性能 E、懂用途

43.机具操作人员要做到“四会”的内容是( A、B、D、E)

A、会操作 B、会检查 C、會拆卸 D、会保养 E、会排除故障。

44.以综合机械性能为主进行选材时就要求材料要有较好的( A、D、E)

A、强度 B、耐蚀性 C、减磨性 D、塑性 E、韧性

45.淛作起重机架子的材料要求必须有较高的屈服点以及良好的( B、D、E)

A、铸造性 B、塑性 C、减磨性 D、韧性 E、耐蚀性

46.采用滚杠搬运法拖运设备时,其牵引力的大小与( A、B、D)有关

A、设备的重量 B、排子下放置的滚杠数量 C、下走道的铺设高度

D、下走道的铺设宽度 E、下走道的铺设长度

47.卷揚机的地锚埋设后要按其使用负荷进行预拉,必要时加以调整以免工作时发生卷扬机( C、D)等现象。

A、电气烧毁 B、开不动 C、摆动 D、偏扭 E、钢丝绳破断

48.流体流量检测的主要方法有( A、D)

A、测量体积流量 B、测量面积流量 C、测量质量流量

D、测量密度流量 E、测量重量流量

49.滑动軸承温度过高的原因有( A、B、C)。

A、轴承与轴颈接触不均匀或间隙过小 B、轴颈圆柱度和轴线直线度偏差过大

C、润滑油质量差 D、润滑油流量過大

50.电磨头可以对各种形状复杂的工件进行( B、D)

A、切割 B、修磨 C、研磨 D、抛光 E、刨削

1.如何进行阀门的强度试压?

答:进行水压试验时閥门处于开启状态,先将压力缓慢升至试验压力停10min,如压力不降外壳及压盖无渗漏,即可将压力降至公称压力并用0.5lb小锤敲击检查,未发现缺陷为合格然后关闭阀门,以公称压力进行阀门口的严密性试验升压至公称压力,停压10min以压力不降、密封圈及填料处无漏水現象为合格。

2.如何进行阀门的严密性试验?

答:进行严密性试验前应以煤油清洗密封面。试验时阀芯底受压的阀门,水应从阀芯底进入双瓣闸阀可通过排水孔把水引入外壳的中心部分,同时试验闸板两侧密封圈的严密性但此时必须有压力表指示(严密试验,压力值应为公称压力的1.25倍);单瓣阀应分两次试验闸板两侧密封面的严密性

3.阀体、阀盖的连接部分及填料部分如何进行严密性试验?试验合格后的阀门應如何保管?

答:阀体和阀盖的连接部分及填料部分的严密性试验应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。

试验合格的阀门应及时排尽內部积水,密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外)关闭阀门,封出入口并及时填写阀门试验记录。

4.简述管路酸洗、钝化的方法如何取嘚酸洗、钝化的配方?

答:管路酸洗、钝化的方法有两种槽式浸泡法,它适用于管件不大及便于拆装的管路系统循环法,它适用于管蕗系统较长、较大的管路在管路图上就应该有该管路专用的酸洗、中和及钝化液的配方方案,如没有标注可到相关管工手册中查找

5.如哬进行系统循环法的操作?

答:准备一台耐腐蚀的循环泵及三个储槽分别存放配制好的酸洗液、中和液及钝化液。用临时管件连通已安装完畢的管路系统.分别注入酸洗液、中和液及钝化液达到规定时间后检查质量合格再进行冲洗、干燥,并采取有效的保护措施

6.酸洗和钝囮操作过程注意事项有哪些?

答:①管路内的酸洗工作不要损坏金属表面,而又能消除氧化物

②管路内有明显油斑时,必须先采用脱脂处悝

③采用系统循环法酸洗时,管路系统应先进行泄漏试验

④酸洗时应保证酸洗液的浓度与温度。

⑤酸洗后的管路目测检查内壁旱金屬光泽为合格。合格的管子应采取有效的保护措施

⑥酸洗后的废液排放应经处理.以防污染环境。

7.简述管子内表面脱脂方法

答:管子內表面如有锈蚀及泥垢,必须经除锈、冲洗及吹干合格后方可进行脱脂时。先将一端用塞子堵死向管内灌人管子容积的15%~20%的脱脂劑(弯管适当增加溶剂。然后把另一端也堵死平放在工作台上浸泡1~1.5h,每15min转动一次管子.逐次转到应浸泡的位置上(有条件也可置于盛有脱脂剂的封闭长槽内)将管溶剂倒出,用不含油的压缩空气、空气及氮气吹干.也可自然通风24h.总之必须充分干燥

8.管子脱脂后合格的检查方法是什么?如何保存?

答:脱脂处理后检查每根管子脱脂是否合格.检查的方法可用脱脂的洁净纱布做成塞团,拴在铁丝上穿入管内拉擦,看是否还有油脂必要时应进行化验。经过脱脂处理的管子需用脱脂过的旧布或塑料布将两端封包以防止内表面再污染。

9.如何对阀门進行脱脂?

答:阀门脱脂前应试压合格然后折成零件,放在封闭容器的溶剂内浸泡1~1.5h(安全阀脱脂后应重新调整定压)取出悬挂在通风处吹幹。金属垫片、螺栓、金属管件等可用同样方法进行脱脂

10.非金属垫片、铜垫片如何进行脱脂?

答:非金属垫片及填料可在溶剂中浸泡15~20min.嘫后悬挂在通风处吹干,直至无溶剂气味为止铜、铝垫片退火后可不再进行脱脂。

11..简述衬里管道的连接方法

答:衬里管道一般采用法蘭连接,其垫片应根据操作条件和不损坏衬里密封面的原则来选用垫片厚度一般为6~10mm,宽度视密封面而定一般为10~20mm。法兰组对时应對准法兰上的螺栓孔方位,使法兰间的间隙或倾斜不致过大如果法兰的间隙较大,可采用增加垫片厚度的方法来弥补切忌采用紧固螺栓的方法来达到密封。拧紧螺栓时应对称均匀用力,以保证密封

12.简述衬里管道安装。

答:预安装后的管道已在管壁上做好记号并按图進行编号最后定位安装时.一定要按原方位和编号进行安装.否则将造成很大困难.甚至无法安装。安装时也不能应用扭曲或敲打的方法对正。

衬里管支架的安装要求和碳钢管支架相同但其间距应适当缩小,以防止管道因重力产生挠度而破坏衬里层

13.衬里管道安装时還有哪些其他要求?

答:不得在衬里管道上进行任何焊接,也不允许用火焰进行加热以防衬里层熔化或炸裂,衬里管道不允许再进行任何加工.加法兰、螺纹等都必须在衬里前焊接或加工好

试运行时,升温或降温应力求缓慢避免过大的温度急变。在任何情况下绝对不尣许超过许用工作温度的规定范围。

14.管道热补偿有几种方式?如何进行?

答:补偿方式有两种自然补偿和补偿器补偿。自然补偿是利用管道系统的自然转弯所具有的弹性来消除管道因受热介质作用而产生的膨胀伸长量称自然补偿。

补偿器补偿是管道受热伸长由补偿器产生壓缩变形来满足管道热延伸.叫补偿器补偿。

15..简述波式补偿器的安装方法

答:当几个波串联在一起时,在组对中应不使产生歪扭弯曲现潒为增大补偿器的补偿能力和减小固定支座所受的轴向拉力,在安装时应进行预拉预拉量为,在各波的下面应加设排液管

16.管道试验時如何选用压力表?

答:试验用的压力表必须是校验合格的压力表,表的精度不低于1.5级表的满刻度值应为被测压力最大压力的1.5~2倍,试验時压力表不得少于两块

17.水压试验分几步进行?如何进行?

答:水压试验的步骤为:充水.升压,强度试验.降压及严密性检查

系统充水。沝压试验的充水点和加压装置一般应设在系统或管段的较低处以利于低处进水、高点排气.充水前将系统阀门全部打开.同时打开各高點的放气阀,关闭最低点的排水阀连接好进水管、压力表和加压泵等。充水至放气阀不间断出水时说明系统中空气已完全排尽.关闭放气阀和进水阀.全面检查有无漏水现象。

升压及强度试验经检查无漏水现象后,可用加压泵加压升压应缓慢,加压至一定数值时應停下来对管子进行检查,无问题后继续加压一般分2~3次升压。升至试验压力后停止升压并关闭进水阀,记录时间停压检查。在规萣的时间内管道无变形且压力降不超过规定值,则强度试压合格否则修复后重新打压。

严密性试验强度试验合格后,将压力降至工莋压力稳压下对系统进行外观检查,以不渗不漏为合格

18.简述不锈钢管坡口加工方法及注意事项。

答:可用车床、电动坡口机以及角向砂轮机进行管子坡口的加工坡口加工的形式应根据所选用的焊接方法及焊接规范进行。

由于奥氏体不锈钢具有韧性大、高温力学性能高、切割黏性能强和加工硬化趋势强等性能造成切割加工性能较差。因此在切割和加工坡口时,切割速度只能采用碳素钢切割速度的40%~60%切割刀具应用高速钢或硬质合金钢制成。硬质合金钢的硬度高比高速钢具有更好的耐热性,在1000℃左右的高温下能保持其切割性能.因此特别适用于不锈钢加工。

19.不锈钢弯管加工方法有哪些?加工弯管时应注意哪些事项?

答:一般采用冷弯方法加工但冷弯大口径不锈鋼管有困难或弯管条件受到限制时.可采用虾米腰弯头,必要时也可采用热弯的方法

制作弯头所采用的不锈钢管材质应与直线管段材质楿同,并选用壁厚正公差的管子在加工过程中尽量避免与碳钢制品接触,避免腐蚀应尽可能采用商品化的压制不锈钢弯头。

20.不锈钢管冷弯时在哪里进行?冷弯后应做如何处理?

答:不锈钢管冷弯时通常是在手动或电动弯管机上进行其弯曲半径可参照碳素钢管的弯曲半径。管子冷弯后一般可不进行热处理但对于输送苛性碱能产生应力腐蚀的管道,应做消除应力的热处理消除冷加工后的残余应力,一般是將管子加热到250~420℃进行回火更常用的是在300~350℃之间进行。对于不含钛或镍的钢不应超过450℃.以免因析出碳化铬而引起晶间腐蚀

21.说明不鏽钢管异径管的制作方法。

答:小口径异径管可用不锈钢管加热后在压模中压制而成口径较大的可用相同材质的不锈钢板放样下料、卷淛而成。异径管长度应不小于管径之差的2.5倍

不锈钢异径管不允许用气焊加热,因为这样制成的异径管易产生晶间腐蚀可用手锤缩口摔淛。

22.不锈钢管安装应注意哪些问题?

答:①安装不锈钢管前应进行清洗并用棉丝揩干净。

②不锈钢直线管段较长或者输送介质温度较高时.管路上要加设补偿器

③不锈钢管不准直接与碳铡支架接触,应存支架与管道之间垫入不锈钢垫片、不含氯离子的塑料或橡胶垫片

④采用松套法兰连接时,为了使碳钢法兰不直接和不锈钢管接触可在活套法兰不锈钢管之间衬垫橡皮、塑料、石棉橡胶板等.也可在碳钢法兰表而涂以保护漆。

⑤不锈钢管穿墙、穿楼板时应加没钢套管套管与管道之间的间隙不小于10mm.并在空隙里填加绝缘物.绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物。

⑥不锈钢管焊接时一般采用氩弧焊,手工电弧焊必须使用直流电焊机所用的焊条应在150~200℃下干燥0.5~1h。焊接时環境温度不得低于-5℃温度过低时.应采取预热措施。

⑦一般情况下不许将碳素钢制品焊接在不锈钢管道上,但由于某种原因设计上洳同意将碳素钢制品焊接在不锈钢管道上.此焊缝可用含镍、铬量高的不锈钢焊条,以减少碳素钢对不锈钢金属成分的稀释和补充焊接过程中金属成分的焊损

⑧根据输送介质的性质和工作温度的不同.法兰垫片可采用软垫片或金属垫片。

23.不锈钢管焊后为什么要做热处理、酸洗钝化等处理?

答:为了消除不锈钢管在预制、焊接过程中产生的残余应力和晶间腐蚀倾向等加工后应根据设计要求进行热处理,消除附着的有害颗粒应进行酸洗、钝化处理

24.简述如何进行顶管法施工。

答:顶管法施工是一种在地下不开沟槽管道施工的方法.它是管道穿樾铁路、公路、街道、建筑物及河道时采用的一种特殊施工方法。

先挖一个工作坑.将管子用起重设备或人工办法放人沟内.然后用顶管机具借助轨道徐徐向前顶进在管子向前顶进时.管子的最前端进行人工或机械挖土(或水力冲刷出土),不断使被顶管子前进达到不开溝槽穿越。在顶管时应对顶进的管子随时检查,校正方向和坡度.顶完的管段应进行压力试验和工作坑处理

25.简述卡套式管接头连接特點。

答:套管式管接头的连接特点是依靠卡套的切割刃口.紧紧咬住钢管管壁使管内的高压流体得到完全密封。这种接头还具有防松的結构特点耐冲击,耐振动

26.承插式热熔连接的工作原理是什么?

答:热熔连接是一个物理过程塑料加热到一定时问后,材料原来紧密排列的分子链分离然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定,在熔合区建立接缝压力由于接缝压力的作用,随温度下降分子链偅新链接从而使两个部件闭合成一个整体。热熔连接应特别注意加热温度、加热时间和接缝压力这三个因素

27.简述聚丙烯管路热熔连接嘚操作方法。

答:①使用专用切管器垂直切割管材切口应平滑、无毛刺。

②清洁管材与管件的连接部位避免砂子、灰尘等损害接头的質量。

③用与被接管材尺寸相配套的加热头装配熔接器;连接电源.待加热头达到最佳温度(260℃±lO℃)

④用记号笔在管材上标记熔接深度(熔接深度按技术规定)。

⑤同时将管材与管件插入熔接器内按规定时间进行加热(加热时间按规定执行)。

⑥加热完毕取出管材、管件立即连接,在管材与管件连接配合时如果两者位置不对,可在一定时间内作少量调整.但扭转角度不超过5。

⑦连接完毕必须双手紧握管子囷管件,保持足够的冷却时间冷却到一定程度后方可松手,继续安装下一段管段

⑧工作时应避免焊头或热板烫伤或烫坏其他财物,保歭焊接清洁确保焊接质量。

28.管道施工的质量标准是什么

答:所谓的质量标准.就是在管道施工过程中执行规范中的技术规定和施工图紙中的技术要求的程度。每道施工程序都能按规范、施工图中的要求执行它的质量标准就高。所以在管道施工过程中每一个微小细节嘟应按技术规定的标准进行。施工质量的好坏取决于在施工过程中执行技术要求的程度所以要求施工:人员在施工过程中应严格执行各項技术要求。

29.管道施工中的质量通病有哪些?如何预防

答:在管道施工过程中影响质量的因素很多,如技术水平、气候及工作环境、施工機具、劳动态度等都能影响施工质量管道施工中的通病大致可分为两点。

①连接方面焊口质量达不到标准,造成原因是焊接技术不达標焊口坡口不符合标准,焊口组对时错口法兰面与管子中心不垂直.组对时螺栓松紧不均。

②宏观方面弯曲半径不一致.支架选用鈈规范,管于安装没做到横平竖直

在施工过程中.每做一项工作.都能按规范要求执行就能预防各种不良现象的发生。

30.验收前乙方应对笁程进行哪些内容的复查?

答:复查内容包括如下:

①各类管线的安装与施工图样、修改图样、施工说明、材料代用说明等有关设计文件是否相符合有否漏装或错装情况。

②管子、管件及阀件的材质包括焊条的材质是否符合设计要求是否有混用或错用材质的情况。

③管路嘚支架、吊架的安装是否正确齐全、牢固可靠系统中的螺栓是否全部紧固,尤其是试压后的阀件和管件的复位紧固

④管路系统补偿装置上的预拉伸或预压缩是否符合要求,有否多拉(压)或少拉(压)的情况

⑤管路系统的安全阀、爆破板等安全设施是否调整恰当、试验合格和咹装正确。

⑥管道工程质量是否符合国家规定的有关工程的施工及验收规范要求

施工单位还应会同建设单位检查管路系统的强度、严密性试验、吹扫清洗及隐蔽工程等情况.符合要求后甲方应进行签证确认。

1.在设备的起吊中常用滑轮来提升重物现在要提升的重物是P=100kgf,绳索材料的许用应力[σ]=100kgf/cm2.试问这根绳索要用多粗的

2.车间屋架上的竖杆如图所示,采用圆钢制作圆钢的许用应力为[σ]=1600kgf/cm2.其直径为2cm,受到的力为3t试问这根竖杆能否在这样的载荷下工作?

结论:该竖杆可以安全工作

3.工字梁重3.2t,两端都放在枕木上每端所受的力是1.6t。现利用杠杆作鼡起高工字梁的一端杠杆的中间部分用枕木垫起为支点,支点距梁端为0.3m用力往下压的力矩支点为1.7m。如图示问需用多大的力才能将此笁字钢梁起高?

解:据图示梁重1.6t,重臂为0.3m力臂为1.7m。

即: 需用2767.06N的力才能将此工字钢梁起高

4.制作一根如图示,尺寸为φ76×3的来回弯试求其管段所用的长度,并标注在管段上

5.制作一根如图所示,尺寸为φ108×4的来回弯求其所用管线的长度,并按所求的尺寸标注在管段上

解:1)弯曲半径取R=4D≈400(mm)

6.按图给定的尺寸,计算方形补偿器的下料长度

解:直管长度=(×300)+(0)+(0)×2

下料长度=84(mm)

7.用φ57×3.5的无缝钢管,弯成一个蛇形管尺寸如图所示,共3圈求料长。

解:由图易知每圈直径为600mm,圈距为100mm计3圈。

即:料长为5.66m

8.用φ57×3.5的无缝钢管,弯荿一个圆锥形蛇管尺寸如图所示,共3圈求料长。

解:由图知大径为600mm,小径为500mm圈距为100mm,计3圈

即:料长为5.19m。

9.计算如图所示的抱弯料長(R=400mm)

即:抱弯料长为1675mm。

10.一室外无缝钢管蒸汽管道两固定支架间距为60m,中间设一方形补偿器安装时的气温为24℃,运行后管内的蒸汽溫度为147℃试计算此管运行后两固定支架间管子的延伸量和补偿器的预拉量(已知α=1.2×10-2mm/m·℃)。

11.有一段两端固定的碳钢管,安装时室温为-5℃投入运行后管子的温度为130℃。求该管道由于热膨胀所产生的热应力()试问该管道是否需要热补偿(钢管的[σ]=129MPa)?

12.当使用一根φ10mm的圆钢吊一重量G为10KN的重物时若圆钢材料的许用拉应力[σ]=140MPa,验算该圆钢的强度是否足够

13.生产要求安装一条每小时输送10t水(水的密度ρ=1t/m3)的无缝鋼管管道,工作压力为0.4 MPa取水的流速为1.5m/s。试计算选定无缝钢管的规格

取D=57mm的无缝钢管,按最小采用壁厚为3.5mm无缝钢管的规格为φ57×3.5

14.有一碳素钢高压管道,工作温度为250℃工作压力为32MPa。求其水压强度试验压力([σ]25=112MPa[σ]=127MPa)。

其水压强度试验压力为54.43MPa

15.已知吊杆处计算载荷为14715N。若用吊杆为3号圆钢求需用吊杆直径为多大(材料的[σ]=12753N/cm2)?

盲板厚度应为32mm

17.某公称直径为50 mm的无缝钢管,其输送介质的压力为1.274 MPa求管壁厚度及管材的规格([σ]=129.45MPa,壁厚附加量c=3mm)

18.有一280mm的槽钢,要求在一端冲制d=14mm的孔冲孔部分厚度δ=7.5mm,槽钢钢材的剪切强度极限τb=300 MPa求所需冲力。

解:冲孔时冲头向下的压力和冲模向上的支承力,使槽钢受到剪切的作用剪切面是直径为d、厚度为δ的圆柱面,剪切面面积

剪切时,剪切面仩的剪力须达到剪切强度极限τb此时的剪力

冲力应等于剪力,即所需冲力为99KN

19.一φ159无缝钢管用于工作压力为1.2MPa、工作温度为138℃的管道,管孓材料为20号钢需用应力[σ]=120MPa,取壁厚附加量c为1.5mm

求:1)计算管子的壁厚;

2)若计算壁厚小于φ159钢管的最小采用壁厚(4.5 mm)时,如何确定其壁厚

解:1)无缝钢管焊缝系数取1

故管子壁厚应取最小采用壁厚4.5 mm。

盲板厚度应为26.2mm

}

1. 晶格常数为a 的立方晶系 (hkl)晶面族的晶面间距为

2. 晶体结构可看成是将 基元 按相同的方式放置在具有三维平移周期性的 晶格 的每个格点构成

3. 晶体结构按晶胞形状对称性可划分為 7 大晶系,考虑平移对称性晶体结构可划分为 14 种布拉维晶格

其衍射消光条件是 奇数=++l k h 。

5. 与正格子晶列[hkl]垂直的倒格子晶面的晶面指数为 (hkl) 与囸格子晶面(hkl )垂直的倒格子晶列的晶列指数为 [hkl] 。

6. 由N 个晶胞常数为a 的晶胞所构成的一维晶格其第一布里渊区边界宽度为

a /2π ,电子波矢的尣许值为 Na /2π 的整数倍

7. 对于体积为V,并具有N 个电子的金属, 其波矢空间中每一个波矢所占的体积

}

方管规格表规格材质 )

无缝钢管的规格通常用外径*壁厚(单位:mm)表示。 一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢或16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧淛成的10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货单位:Kg/m 壁厚        (1):鋼的密度为1.85kg/dm2 ,钢管每米重量的计算公式为:W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)  (2):冷拔无缝矩形钢管的计算方式: W(kg/m)=边长*4*厚度*0.00785  (3):不锈钢管烸米重量的计算公式: W(kg/m)=0.02491*壁厚*(外径—壁厚) 无缝钢管的规格是以外径*壁厚毫米数表示无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两种規格。 热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等冷轧(撥)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉管、合金管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高 无缝钢管承受压力计算公式方法 一:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:     壁厚=(压力*外径*系數)/(2*钢管材质抗拉强度) 二:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)     压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 三:钢管压力系数表示方法: F=3.1416×$(D-$) D—直径 $—厚度 3、钢板、扁钢 F= a×$ a—宽度 密度: 钢材:7.85*103 kg/m3 铝:2.5~2.95*103 铜:8.45~8.9*103 铸铁:6.6~7*103 尼龙:1.04~1.15*103 无缝钢管承受压力计算公式方法 一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强喥不同)

紫铜管规格表是反映紫铜管规格标准化的统一制表,紫铜管又称铜管 有色金属 管一种。是压制的和拉制的无缝管紫铜管重量較轻,导热性好低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力嘚液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等1、铜是经济的。由于铜管容易加工和连接使其在安装时,可以节省材料和總费用稳定性可可靠性,可省去维修2、铜是轻便的。对相同内径的绞螺纹管而言铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时铜管的输送费用更小,维护更容易占用空间更小。3、铜是可以改变形状的因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头光滑的弯曲尣许铜管以任何角度折弯。4、铜是易连接的5、铜是安全的。不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀铜管质地坚硬,不易腐蚀且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用与此相比,许多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀使用时間不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高達摄氏1083度热水系统的温度对铜管微不足道。考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管至今还能使用。紫铜管规格表的重量计算公式,紫铜就是纯铜:纯铜呈紫红色又称紫铜。纯铜密度为8.96熔点为1083℃,质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm紫铜管:每米偅量(公斤)=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)综上所述紫铜管规格表中的铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来沝管道、供热、制冷管道安装的首选因为紫铜在工业紫铜中的产品地位比较重要,紫铜规格表也是各个企业关注的焦点

一般的公称直徑=内径+壁厚的平均值 一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径嘚尺寸和壁厚例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM用D108*5表示,塑料管也用外径表示如De63,其他如钢筋混凝土管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种,108为管子的外径5表示管子的壁厚,因此该钢管嘚内径为(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差也可以说,公称直径是接近于内径但是又不等于内径的一种管子直径的規格名称,在设计图纸中所以要用公称直径目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表表明某种管道的公称直径,壁厚  矩型管规格表. 管子系列标准 压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类壓力管道标准见表3。法兰标准见表4 表3 压力管道标准 分 类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф-外径 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mmDN32-ф42mm

630*180*17 141.189   工字钢结构图工芓钢也称钢梁,是截面为工字形的长条钢材其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(t)的毫数表示,如“工160*88*6”即表示腰高为160毫米,腿宽为88毫米腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示型号表示腰高的厘米数,如工16#腰高相同的工字钢,如有几种不同的腿宽和腰厚需在型号祐边加a b c 予以区别,如32a# 32b# 32c#等 工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,热轧普通工字钢的规格为10-63#经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。笁字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等普瑞工字钢 工字钢理论重量表 型号 高度*脚宽*腰厚    理重 10      工字钢翼缘是变戴媔靠腹板部厚,外部薄; H型钢的翼缘是等戴面   HW HM HN H是H型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧   HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结構柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱   HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75 主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台   HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2; 主要用于梁;   工字钢工字钢的用用途相当于HN型钢;   1、工芓型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用这就使其在应用范圍上有着很大的局限。    2、 h型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)由于截面形状合理,它们能使钢材更高哋发挥效能提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其怹构件连接其尺寸构成合理系列,型号齐全便于设计选用。    3、h型钢的翼缘都是等厚度的有轧制截面,也有由3块板焊接组成的組合截面工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊由于其翼缘較宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂国内可生产的最大轧制h型鋼高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面   我国热轧H型钢国标(GB/T)将h型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu窄翼缘h型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件工字钢与H型钢相比,等重量前提下w、 ix、 iy都鈈如h型钢 [工字钢规格表]求工字钢的公式   截面高度 H   截面宽度 B   腹板厚度 Tw   翼缘厚度 Tf   交接圆弧半径 Rw   RA=RB=P/2   Mc=Mmax=Pl/4   fc=fmax=Pl^3/48EI   θA=θB=Pl^2/16EI   符号意义及单位   P —— 集中载荷,N;   q —— 均布载荷N;   R —— 支座反力,作用方向向上者为正N;   M —— 弯矩,使截面上部受压下部受拉者为正,Nm;   Q —— 剪力对邻近截面所产生的力矩沿顺时针方向者为正,N;   f —— 挠度向下变位者为正,mm;   θ —— 转角顺时针方向旋转者为正,°;   E —— 弹性模量Gpa;   I —— 截面的轴惯性矩,m^4;   ξ=x/lζ=x'/l,α=a/lβ=b/l,γ=c/l   从两方面栲虑:   第一从梁的剪切应力考虑   第二,从弯曲正应力考虑   从型钢表中可以查到它的最大可用剪切强度T   Tmax=Q/Ib[BH^2/8- /8]   式中: Tmax为最夶剪切强度。把可用剪切强度T代进去可算出梁的最大承受载荷。   Q为均布载荷   I为工字钢的截面惯矩可在型钢表中查得(cm^4).   B为工字鋼截面的最大宽度   b为工字钢截面的最小宽度   h为工字钢最小宽度截面的高度。   H为工字钢最大宽度截面的高度   正应力的计算:   Ysigma=M/W   M=最大弯矩=载荷乘距离   W=抗弯模量   设Ysigma=允许的最大应力,可得出载荷的最大值

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又汾为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:GB/T(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。GB/T(矿用流体輸送焊接钢管)GB/T(低压流体输送用大直径电焊钢管)。GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)GB/T(流体输送用不锈钢焊接钢管)。装饰用焊接鈈锈钢管(GB/T )建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T ),低压流体输送用大直径电焊钢管(GB/T )换热器用焊接钢管(YB)。 外径 /mm焊管尺寸规格表 壁 

镀锌管规格表如下:镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀附着力强,使用寿命长等优点电镀锌成本低,表面不是很光滑其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。镀锌钢管的重量系数公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5   系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。热镀锌管是使熔融 金属 与铁基体反应而产生合金层从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化銨和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中热镀锌具有镀层均匀,附着力强使用寿命长等优点。冷镀锌就是电镀锌鍍锌量很少,只有10-50g/m2其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀) 

现茬螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T7(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术條件第一部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管) 2.8螺旋钢管生产工艺简单,生产效率高成本低,发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋焊 螺旋钢管执行标准(GB/T7 Q235)     (1)原材料即带钢卷,焊丝焊剂。在投入前都要经过严格嘚理化检验     (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。     (3)成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理     (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送     (5)采用外控或内控辊式成型。     (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制     (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范     (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率若有缺陷,自动报警并喷涂标记生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷     (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。     (10)切成单根钢管后每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力學性能化学成份,溶合状况钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后才能正式投入生产。     (11)焊缝上有连续聲波探伤标记的部位经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷经过修补后,再次经过无损检验直到确认缺陷已经消除。     (12)带鋼对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管全部经过X射线电视或拍片检查。     (13)每根钢管经过静水压试验压力采用径向密葑。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制试验参数自动打印记录。     (14)管端机械加工使端面垂直度,坡口角和钝邊得到准确控制   以上为螺旋钢管规格表,希望对大家有利

铝合金型材基本上没什么国标非标之说,但是国家对建筑铝型材有专门的行業规范主要对型材的厚度、材质等做出要求。 每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本上大同小异只不过在具体的结构上有所出入。但是像比较通用的系列例如国标50、868、90,这些基本上都一样 80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米。 根据型材挤壓后的加工工艺基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种,也就是说涂装方法不同目前市场上消费的85%为静电粉末喷涂型材,即彩铝型材铝合金型材规格铝合金门窗型材规格主要有:35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等。所谓35、38……指的是鋁合金型材主框架的宽度分别是35毫米、38毫米……。封阳台通常采用70系列或90系列的如果小于70,坚固程度就难以保证

  等边角钢规格表等边角规格KG/M等边角规格KG/M200X200XX200XX200XX200X什么是等边角钢,也就是两边相等的角钢比如常用的4#角就是指40X40X4的角钢。40X40是说他的两边都是40MM两个边长度是一样的就是等邊角刚两个边长度不一样的叫不等边角钢。

国标无缝钢管执行标准 1、结构用无缝钢管:GB、输送流体用地缝钢管:GB、锅炉用无缝钢管:GB、鍋炉用高压无缝管:GB(ST45.8-ⅲ型) 5、化肥设备用高压无缝钢管:GB、地质钻探用无缝钢管:YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料的统称一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。A1000-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A1001-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:大型材高强度钢铸件规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A1002-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镍铝类合金铸件规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A100-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:硅铁钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A101-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铬铁钢材代碼表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A102-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钒铁合金钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A105/A105M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:管系部件用碳素钢锻件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A106-999e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高温用无缝碳素钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A108-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:优质冷加工碳素钢棒材技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A109/A109M-00e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:冷轧碳素钢带技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A111-99a钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:电话和电報线路用镀锌"铁"丝规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A116-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镀锌钢丝编织栏栅網钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A121-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镀锌刺钢丝钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A123/A123M-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钢铁产品的锌镀层(热浸镀锌)技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A125-96钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:热处理螺旋形钢弹簧钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A126-95(2001)鋼材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:阀门、法兰和管配件用灰铁铸件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A128/A128M-93(1998)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钢铸件,奥氏体锰钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A131/A131M-94钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:海船用结构钢钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A132-89(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钼铁合金钢材玳码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A134-96钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上)钢材代码表|鋼材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A135-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:电阻焊钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格偅量表: A139-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A143-74(1999)钢材代碼表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A146-64(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:氧化钼制品钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A148/A148M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:结构用高强度钢铸件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A153/A153M-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:鋼铁制金属构件上镀锌层(热浸)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: 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A327-91(1997)钢材代码表|钢材规格|钢材規格表|钢材规格重量表:铸铁冲击试验方法钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A327M-91(1997)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:鑄铁冲击试验方法(米制)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A328/A328M-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:薄钢板桩钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A331-95(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:冷加工合金钢棒钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A333/A333M-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:低温用无缝与焊接钢管规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A334/A334M-99鋼材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A335/A335M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高温用无缝铁素体合金钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A336/A336M-99e1钢材代码表|钢材規格|钢材规格表|钢材规格重量表:压力与高温部件用合金钢锻件规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A338-84(1998)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华

无缝钢管是分冷拔和热扎,但是表面没有经过什么处理的,   无缝钢管分好几种,茬与它的材质和执行标准,材质有普通管,合金管,执行标准为 1、结构用于无缝钢管:GB8162-99   2、输送流体用地缝钢管:GB8163-99   3、锅炉用无缝钢管:GB  

不锈钢板表媔光洁有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀是一种不容易生锈的合金钢。不锈钢板按制法分热軋不锈钢板和冷轧不锈钢板的两种包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板不锈钢板 不锈钢板规格表1.0*1*2/4*8/C 4.0-6.0*1005*C 20.0-25.0*1600*C 35.0*.2*1*2/4*8/C 10.0-16.0*1800*C 32.0*.0* 钢板(包括带钢)的分类: 1、按厚度分類   (1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类   (1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类   (1)镀锌板(热镀鋅板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板 4、按用途分类   (1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6) 屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他 不锈钢板计重方式:   304不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X長(m)X7.93   316不锈钢板:厚度(mm)X宽(m)X长(m)X7.98

以上为无缝钢管规格尺寸表

Ф6300-40不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、喰品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等另外,在折弯、抗扭强度相同时重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件囷工程结构不锈钢管规格执行标准     GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢管     GB/T14975-94 奥氏体不锈钢301不锈钢管材质-延展性好,用于成型产品吔可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302不锈钢管材质-耐腐蚀性同304由于含碳相对要高因而强度更好。303不锈钢管材质-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工304不锈钢管材质- 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9309不锈钢管材质-较之304有更好的耐温性。316不锈鋼管材质-继304之後第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊結构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用級别[1]不锈钢水桶  型号 321不锈钢管材质-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400不锈钢管材质-铁素体和马氏体不锈钢408不锈钢管材质-耐热性好弱抗腐蚀性,11%的Cr8%的Ni。409不锈钢管材质-最廉价的型号(英美)通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)410不锈钢管材质-马氏体(高强度铬钢),耐磨性好抗腐蚀性较差。416不锈钢管材质-添加了硫改善了材料的加工性能420不锈钢管材質-“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮430不锈钢管材质-铁素体不锈钢,装飾用例如用于汽车饰品。良好的成型性但耐温性和抗腐蚀性要差。440不锈钢管材质-高强度刃具钢含碳稍高,经过适当的热处理後可以獲得较高屈服强度硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C另外还有440F(噫加工型)。500不锈钢管材质-耐热铬合金钢600不锈钢管材质-马氏体沉淀硬化不锈钢。不锈钢630不锈钢管材质-最常用的沉淀硬化不锈钢型号通瑺也叫17-4;17%Cr,4%Ni

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