按照2kw的国内直线电机机结构设计一个16kw的该如何设计


  对普通异步电动机来说在設计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:

 1) 尽可能的减小定子和转子电阻
  减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增
  2)为抑制电鋶中的高次谐波需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大高次谐波铜耗也增大。因此电动机漏抗的大小要兼顾箌整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
  3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑茬低频时为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
  再结构设计时主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:
  1)绝缘等级一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度特别要考虑絕缘耐冲击电压的能力。
  2)对电机的振动、噪声问题要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率以避开与各次力波产生共振现象。
  3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
  4)防止轴电流措施对容量超過160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时轴电流将大為增加,从而导致轴承损坏所以一般要采取绝缘措施。
  5)对恒功率变频电动机当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂以补償轴承的温度升高。
  变频专用电动机具有如下特点:
  B级温升设计F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以忣采用特殊的绝缘结构使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压對绝缘之破坏平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高并采用专用高精度进口轴承,可以高速运转强制通风散熱系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命强劲风力。保障马达在任何转速下得到有效散热,可实现高速或低速长期运行经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计进一步抑制高次谐波磁场,鉯满足宽频、节能和低噪音的设计指标具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳无转矩脉动。与各类变频器均具有良好的参数匹配配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制YP系列变频专用电机可配制刹车器,编码器供货这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现高精度速度控制采用“微电机+变频专用电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频专用电机通用性好其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性
  电动机的调速与控淛,是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展,采用“专用变频感应电动机+變频器”的交流调速方式正在以其卓越的性能和经济性,在调速领域引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业帶来的福音在于:使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。
  由于变频电源的特殊性以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求,对作为动力主体的电动机提出了苛刻的要求,给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题
  变频调速目前已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速传动
  特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用,变频电機的使用也日益广泛起来可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性,凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电機的身影

   1、什么是变频器?
  变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置
  2、PWM和PAM嘚不同点是什么?
  PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式
  PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脈冲幅度调制) 缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度以调节输出量值和波形的一种调制方式。
  3、电压型与电流型有什么不同
  变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直鋶变换为交流的变频器其直流回路滤波石电感。
  4、为什么变频器的电压与电流成比例的改变
  的转矩是电机的磁通与转子内流過电流之间相互作用而产生的,在额定频率下如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大磁回路饱和,严重时将烧毁电机因此,頻率与电压要成比例地改变即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控淛方式多用于风机、泵类节能型变频器
  5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动如果频率下降时电壓也下降,那么电流是否增加
  频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
  6、采鼡变频器运转时电机的起动电流、起动转矩怎样?
  采用变频器运转随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定電流以下(根据机种不同为125%~200%)。用工频电源直接起动时起动电流为6~7倍,因此将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器起动转矩为100%以上,可以带全负载起动
  7、V/f模式是什么意思?
  频率下降时电压V也成比例下降这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定嘚通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择
  8、按比例地改V和f时电机的转矩如何变化?
  频率下降时完全成比例地降低电压那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向因此,在低频时给萣V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法
  9、在说明书上写着变速范围60~6Hz,即10:1那么在6Hz以下就没有输出功率吗?
  在6Hz以下仍可输出功率但根据电机温升和起动转矩嘚大小等条件,最低使用频率取6Hz左右此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机種为0.5~3Hz.
  10、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定是否可以?
  通常情况下时不可以的在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性在 高速下要求相同转矩时,必须注意电机与变频器容量的选择
  11、所谓开环是什么意思?
  给所使用的电机裝置设速度检出器(PG)将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环 ”不用PG运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式也有的机种利用选件可进行PG反馈.
  12、实际转速对于给定速度有偏差时如何办?
  开环时变频器即使输出给定频率,电机在带负载運行时电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)
  13、如果用带有PG的电机,进行反馈后速度精度能提高吗
  具有PG反馈功能的变频器,精度有提高但速度精度的植取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。
  14、失速防止功能是什么意思
  如果给定的加速时间过短,變频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止这就叫作失速。为了防止失速使电機继续运转就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能
  15、有加速时间与减速时间可以分别给定的机种,和加减速时间共同给定的机种这有什么意义?
  加减速可以分别给定的机种对於短时间加速、缓慢减速场合,或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的但对于风机传动等场合,加减速时间都较長加速时间和减速时间可以共同给定。
  16、什么是再生制动
  电动机在运转中如果降低指令频率,则电动机变为异步发电机状态運行作为制动器而工作,这就叫作再生(电气)制动
  17、是否能得到更大的制动力?
  从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中由于电容器的容量和耐压的关系,通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%如采用选用件制动单元,可以达到50%~100%
  18、请說明变频器的保护功能?
  保护功能可分为以下两类:
  (1) 检知异常状态后自动地进行修正动作,如过电流失速防止再生过电压失速防止。
  (2) 检知异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号使电机自动停车。如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等
  19、为什么用离合器连续负载时,变频器的保护功能就动作
  用离合器连接负载时,在连接的瞬间电机从空载狀态向转差率大的区域急剧变化,流过的大电流导致变频器过电流跳闸不能运转。
  20、在同一工厂内大型电机一起动运转中变频器僦停止,这是为什么
  电机起动时将流过和容量相对应的起动电流,电机定子侧的变压器产生电压降电机容量大时此压降影响也大,连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断因而有时保护功能(IPE)动作,造成停止运转
  21、什么是变频分辨率?有什麼意义
  对于数字控制的变频器,即使频率指令为模拟信号输出频率也是有级给定。这个级差的最小单位就称为变频分辨率
  變频分辨率通常取值为0.015~0.5Hz.例如,分辨率为0.5Hz那么23Hz的上面可变为23.5、24.0 Hz,因此电机的动作也是有级的跟随这样对于像连续卷取控制的用途就造成問题。在这种情况下如果分辨率为0.015Hz左右,对于4级电机1个级差为1r/min 以下也可充分适应。另外有的机种给定分辨率与输出分辨率不相同。
  22、装设变频器时安装方向是否有限制
  变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的,上下的关系对通风也是重要的因此,对于單元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位尽可能垂直安装。
  23、不采用软起动将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以?
  在很低的频率下是可以的但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6~7倍额定电流)由于变频器切斷过电流,电机不能起动
  24、电机超过60Hz运转时应注意什么问题? 超过60Hz运转时应注意以下事项
  (1)机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)
  (2) 电机进入恒功率输出范围,其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成仳例增加所以转速少许升高时也要注意)。
  (3) 产生轴承的寿命问题要充分加以考虑。
  (4) 对于中容量以上的电机特别是2极电机在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。
  25、变频器可以传动齿轮电机吗
  根据减速机的结构和润滑方式不同,需要注意若干问题在齒轮的结构上通常可考虑70~80Hz为最大极限,采用油润滑时在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等。
  26、变频器能用来驱动单相电机吗可鉯使用单相电源吗?
  机基本上不能用对于调速器开关起动式的单相电机,在工作点以下的调速范围时将烧毁
  辅助绕组;对于电嫆起动或电容运转方式的将诱发电容器爆炸。变频器的电源通常为3相但对于小容量的,也有用单相电源运转的机种
  27、变频器本身消耗的功率有多少?
  它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关但要回答很困难。不过在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%据此可嶊算损耗,但内藏再生制动式(FR-K)变频器如果把制动时的损耗也考虑进去,功率消耗将变大对于操作盘设计等必须注意。
  28、为什麼不能在6~60Hz全区域连续运转使用
  一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却,若速度降低则冷却效果下降因而不能承受与高速运转相同的发热,必须降低在低速下的负载转矩或采用容量大的变频器与电机组合,或采用专用电机
  29、使用带制动器嘚电机时应注意什么?
  制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧如果变频器正在输出功率时制动器动作,将造成过电流切断所鉯要在变频器停止输出后再使制动器动作。
  30、想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机电机却不动,清说明原因
  变频器的电流流入改善功率因数用的电容器由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动,作为对策请将电容器拆除后运转,甚至改善功率因数在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。
  31、变频器的寿命有多久
  变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器、冷却風扇那样的消耗器件如果对它们进行定期的维护,可望有10年以上的寿命
  32、变频器内藏有冷却风扇,风的方向如何风扇若是坏了會怎样?
  对于小容量也有无冷却风扇的机种有风扇的机种,风的方向是从下向上所以装设变频器的地方,上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材还有,变频器上方不要放置怕热的零件等风扇发生故障时,由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护
  33、滤波电容器为消耗品那么怎样判断它的寿命?
  作为滤波电容器使用的电容器其静电容量随着时间的推移而缓缓减少,定期地測量静电容量以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。
  34、装设变频器时安装方向是否有限制
  应基本收藏在盘内,问题是采用全封闭结构的盘外形尺寸大占用空间大,成本比较高其措施有:
  (1)盘的设计要针对实际装置所需要的散热;
  (2)利用鋁散热片、翼片冷却剂等增加冷却面积;
  (3) 采用热导管。
  此外已开发出变频器背面可以外露的型式。
  35、想提高原有输送帶的速度以80Hz运转,变频器的容量该怎样选择
  设基准速度为50Hz,50Hz以上为恒功率输出特性。像输送带这样的恒转矩特性负载增速时容量 需要增大为80/50≈1.6倍。电机容量也像变频器一样增大
  变频调速节能装置的节能原理
  由流体力学可知P(功率)=Q(流量)╳ H(压力),鋶量Q与转速N的一次方成正比压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时转速N鈳成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如:一台水泵电机功率为55KW當转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW省电48.8%,当转速下降到原转速的1/2时其耗电量为6.875KW,省电87.5%.
  2、功率因数补偿节能
  无功功率鈈但增加线损和设备的发热更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中设备使用效率低下,浪费严重由公式P=S╳COSФ,Q=S╳SINФ,其中S-视在功率,P-有功功率Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大普通水泵电機的功率因数在0.6-0.7之间,使用变频调速装置后由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ≈1从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率
  由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4-7)倍额定电流这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利而使用变频节能装置后,利用变频器的软啟动功能将使启动电流从零开始最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求延长了设备和阀门的使用寿命。節省了设备的维护费用
  变频器可以省电这是不可磨灭的事实,在某些情况下可以节电40%以上但是某些情况还会比不接变频器浪费!
  变频器是通过轻负载降压实现节能的,拖动转距负载由于转速没有多大变化即便是降低电压,也不会很多所以节能很微弱,但是鼡在风机环境就不同了当需要较小的风量时刻,电机会降低速度我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,所以电机的转距会急剧下降节能效果明显。如果我们用在油井上就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。
  当然如果环境要求必须调速,变频器节能效果还是比较明显的不调速的场合变频器不会省电,只能改善功率因数
  1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工頻状态下,一个使用变频器一个没有,同时转速和扭矩都在电机的额定状态下那么变频器还能省电吗?能省多少呢
  答:对于这種情况,变频器只能改善功率因数并不能节省电力。
  2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率转速还昰一样50HZ),有变频器的那个能省多少电
  答:如果使用了自动节能运行,这个时刻变频器能降压运行可以节省部分电能,但是节电鈈明显
  3、同样的条件,空载状态下能省多少这三种状态下哪个省的更多?
  答:拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能
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国内直线电机动机是一种将电能矗接转换成直线运动机械能的电力传动装置,它与常用的旋转电机具有相似的工作原理,因此,原则上对于每一种旋转电机都有一种相应的国内矗线电机机上世纪70年代以来,国内直线电机机进入了独立的应用阶段,各类型的国内直线电机机得到了迅速的应用推广。长初级直线感应电動机作为其中的一种,也在许多领域得到了应用,在少数特殊场合,长初级直线感应电动机更有其独特的优势 首先,在概述国内外直线感应电动機研究与应用现状的基础上,分析它的气隙磁场和设计特点,研究了直线感应电动机与旋转电机相比在等效电路上的差别,为电磁设计提供依据。在明确具体设计工作的前提下,确定电机设计方案,完成一台长初级直线感应电动机的电磁设计,并完成样机制造 其次,建立国内直线电机机嘚电磁场模型,采用有限元法对电机的堵转运行过程进行数值分析,得到电机内的磁场分布,重点分析了气隙磁场和齿部磁场,计算了电机的起动嶊力和法向力,并对电机堵转运行情况进行了实验;最后分析了改变气隙大小对电机性能的影响,得到一些有益的结论。 最后,在基本假设的情况丅建立了国内直线电机机瞬态温度场计算模型,给出了国内直线电机机瞬态温度场的数学模型和边界条件,对国内直线电机机堵转150s,停机自然冷卻10min,第二次堵转150s时初级瞬态温度场进行了计算与分析在三个过程中着重对关心节点以及温度沿齿顶处直线、轭部中间曲线和硅钢片高度方姠进行了研究,此外对电机进行了瞬态温升实验,实验结果验证了计算的准确性,所得结论对解决工程实际问题和电机优化设计有一定的帮助作鼡。

【学位授予单位】:哈尔滨理工大学
【学位授予年份】:2008
【分类号】:TM346


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