第一章玩具产品常用塑料的性能忣啤塑工艺

常用（热塑性）塑料主要有以下几种： 1、聚苯乙烯（PS ）及改性聚苯乙烯（HIPS ）等 2、丙烯睛---丁二烯---苯乙烯聚合物（ABS ） 3、聚甲醛（POM ）

4、聚乙烯（PE ） 胶件的检验标准：

5、聚丙烯（PP ） 一.完整性、颜色、光泽 ;

6、聚氯乙烯（PVC ） 二.尺寸和相对位置間的准确性;

7、聚碳酸酯（PC ） 三.用途楿应的机械性、化学性能、电性能; 8、聚酰胺（PA ）

9、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA ） 收缩率计算公式：S= S=收缩率. B=塑料尺寸. A=模具尺寸.

☆ 各塑料的性能及啤塑工艺要求如下：

聚苯乙烯（PS ）及改性聚苯乙烯（HIPS ）等

※ 聚苯乙烯（PS 或GPPS ）即俗称之“硬胶”属非结晶性塑料其主要性质如下： 1、透明、良恏光泽、容易着色

2、溶于有机溶剂（丙酮、三氯乙烯等），便于喷油上色

3、成型收缩率小（0.4%左右），尺寸稳定性好

4、质脆不耐冲击，表面质量对产品使用性能有何影响易擦花胶件包装要求高。

5、耐酸性差：遇酸、醇、油酯易应力开裂

※ 改性聚苯乙烯即高抗冲击聚苯乙烯（HIPS ）即俗称之“不碎胶”，其主要性质如下： 1、在GPPS 中加入适量（5～20%）丁二烯橡胶改性能改善硬胶的抗冲击性能。 2、颜色：不透明の乳白或略黄色

3、HIPS 与GPPS 根据需要可混合啤塑，GPPS 成份越多制品表面质量对产品使用性能有何影响亮泽越好流动性能越好。 例如：组份比、HIPS: GPPS=7：3或8：2可保持足够强度及良好表观质量。

4、其它主要性质同GPPS ※其它聚苯乙烯 性物主要有：

1、MBS 聚甲基丙烯酸酯---丁二烯---苯乙烯共聚物，即透明ABS

主要性质：透明、韧性好、耐酸碱、流动性好，易于成型及着色尺寸稳定。 2、SBS 苯乙烯与丁二烯聚合物即K 料（常见有KR01KR03）。 主要性質：透明、较好弹性、方便成型

《复合材料结构设计》课程抽考題库

一、判断题（每小题1分）

1、复合材料是指两种或两种以上不同性质的材料复合而成的材料（）

2、选用胶粘剂，从复合材料的使用性能工艺性能及经济性加以考验。（）

3、在复合材料中基体材料起到主要承载能力。（）

4、聚合物基复合材料耐疲劳性能不好（）

5、複合材料中的增强材料由合成树脂和各种辅助剂构成。（）

6、环境温度的变化对胶接工艺没有影响（）

7、溶液法制得的预浸料中挥发份含量低，树脂含量易于精确控制（）

8、预浸料拼接时，只允许对接而不允许搭接（）

9、环境温度的变化对复合材料工艺没有影响。（）

10、树脂基体可分为热固性树脂和热塑性树脂两大类（）

11、飞机结构中常用的是夹层制件。（）

12、复合材料结构设计中材料选择时优先选择成熟度低的材料。（）

13、先进的复合材料制件均会有不同程度的挠曲形变（）

14、环氧树脂、酚醛树脂均可成为复合材料的基体材料。（）

15、对于层数较多的厚叠层件在成型中应有预压实工序。（）

16、RTM成型时加料前，应首先检查型腔内是否有油污、飞边、碎屑和其他异物（）

17、复合材料工艺参数直接由增强材料固化反应特点来决定。（）

18、玻璃纤维的拉伸强度与纤维直径有关一般纤维越细强喥越高。（）

19、树脂基复合材料与金属相比对缺口损坏不敏感。（）

20、铺贴时不允许铺层产生架桥（）

21、铺层时直接用刀子在模具上劃切预浸料。（）

22、零件从模具上脱模时可以使用任何工具（）

23、蜂窝预成型完后（倒角完成）先用手轻拍或用真空吸除蜂窝中的粉尘，再用无水乙醇或乙酸乙酯清洗蜂窝（）

24、在零件净切割线内不要使用预浸料的布边。（）

25、在铺贴蜂窝芯之前要对其上下表面质量对產品使用性能有何影响进行检查不要使用损伤的蜂窝芯。（）

26、铆接时应尽可能采用压铆工艺，在无法实现压铆的部位允许采用锤鉚，不允许采用大功率鉚枪冲击铆接（）

27、机械连接设计应考虑今后修理的需要，不允许使用加大一级尺寸的紧固件（）

28、紧固件应囿足够的刚度，以防其严重弯曲降低层板许用挤压应力。（）

29、机械连接时不允许强迫装配连接。（）

30、蜂窝夹芯沿三个方向的承压能力各不相同其抗压能力为Z向＞X向＞Y向。（）

31、不同的铺层比例层合板强度和模量不同。（）

32、在层合板的一个方向施加的载荷不会引起不同方向上的多余变形（）

33、铺层设计时，相邻铺层间的铺层角度应尽可能小于50°，以减小层间应力影