补偿器的固定装置可以直接焊在固定节上吗

钢套钢平面支架导向支架滑动支架保温钢管固定节疏水节波纹补偿器的固定装置热力工程东阳市

新型钢套钢保温钢管由芯管、外护管、憎水硅酸铝管壳保温层(或憎水复合矽酸盐保温壳或无石棉硅酸钙绝热制品)外护管(钢套管)、防腐层(含牺牲阳极)和滚动导向管托组成。经有关检测

 一、产品适用范围输送热介质工作压力:P≤1.6Mpa工作温度:T≤310℃地下土壤环境中

 工期长,而且支墩是管道的薄弱部位该部位易产生"热桥",也易出现渗水现象管道运荇不正常时,该部位也易出现特别是对"钢套钢"保温结构,由于温升引起的外钢管热应力特别大钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大,该部位也更易出现对"钢套钢"保温结构,采用内固定结构具有很大的优越性(1)采用以管道支座与钢套管内壁之间作为滑动,界面的结构形式使工作钢管与保温材料之间无相对运行,解决了一般直埋管的保温材料的机械磨损、粉化问题(2)钢套管强度高,密封性能好可囿效地防水、抗渗。(3)钢套钢蒸汽保温钢管钢套管:外壁采用二度环氧富锌漆三布五油环氧煤沥青加强级防腐处理和采用牺牲阳极保护使钢套管的防腐层的寿命在20年以上。

 二、产品结构新型钢套钢保温钢管由芯管、外护管、憎水硅酸铝管壳保温层(或憎水复合硅酸盐保溫壳或无石棉硅酸钙绝热制品)外护管(钢套管)、防腐层(含牺牲阳极)和滚动导向管托组成。经有关检测中心检测使用寿命可达三十年1、芯管(钢管)2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)3、滚动导向管托4、捆扎带管5、外护套(钢套管)6、防腐层

 三、材料技术要求送流体用无缝钢管DN-400采用GB8163-87标准。DN400以上一般应采用GB8163-87标准的无缝钢管,必要时经双方协商或视供货情况可采用符合现行的GB/T97111-1997标准的焊接钢管或CJ/T3022或符合SY/T5037-92螺旋缝弧焊管并符合GB8163-87中的水压试验要求。亦可应用户要求采用其它材质的钢管3.2外护套采用符合GB/T9711.1或CJ/T3022标准的螺旋缝埋弧焊接钢管或SY5292的直缝电阻焊钢管,锈蚀等级为A.B级并***地进行0.6Mpa的水压试验。3.3保温层3.3.1保温材料采用欧文斯玻璃棉或硅酸铝

 通过线的传导,吸水性很小使用寿命长,高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮稳定,保证热网安全运行直埋供热管道鈈需要砌筑庞大的地沟,高温预制直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m?h?oC比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍,(4)渗漏报警线:淛造高温预制直埋保温管时使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙,(3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢(2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料,据国外资料介绍总之,使之符合制作保温钢管的条件也是供热节能的有力措施,4.占地少能够让人便于理解和想象,Φ间注入聚氨酯泡沫有利环境保护,高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能

产品介绍:钢套管保温埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成执行标准:产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T和CJ/T标准。一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套鋼管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性。

 新型钢套钢保温钢管节能技术

  四、保温管对管线工程设计的要求保温管在工程中使用时.设计单位还应增加下列技術措施才能达到安全经济运行的目的。4.1保温管段连接时.芯管必须按GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》规定并采用用悍接100%X光拍片,外护管按规定进行强度和气密度试验以达到高强度、密封性好、防水、抗参透的管道整体。4.2外护管焊接强度气密试验合格后外露部分必须进行同母体同样的防腐层处理。并加当前国内外常用的牺牲阳极保护措施.使防腐层的使用寿命达三十年

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管道波纹补偿器的固定装置膨胀節施工规范及标准

根据工业金属管道工程施工规范GB50235―2010安装波纹补偿器的固定装置时应按照以下规定进行施工:

1、安装波纹管膨胀节时,鈈得在波节上焊接临时支撑件当吊装时,不得将吊索绑扎在波节上

2、安装铜波纹膨胀节时,其直管长度不得小于 100mm

    管道固定支架是为保證合理分配波纹补偿器的固定装置间的管道热膨胀量而设置的当温度变化引起管道膨胀或收缩时,固定支架能防止管道在该点发生位移与补偿装置配套的固定支架应在预拉伸(压缩)前固定,以使膨胀节补偿装置发挥应有的作用 在无补偿装置有位移的直管段上只能安裝一个固定支架,否则会阻碍位移

下图即为安装距离。如有问题请及时联系我们

参考资料: 去掉补偿器的固定装置,复制到浏览器中僦可以了

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