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第一章 编制依据 一、编制范围 本方案仅针对冒峰小区北侧临近高速公路边坡的斜坡锚杆、格构、植草、马道砼和肋柱挡墙、抗滑桩挡墙、重力式挡墙以及挡墙内的锚杆锚索施工冒峰小区台地边坡挡墙不在我司施工范围之内，方案编制不涉及该项内容 二、编制依据 1、设计图纸及地勘报告 《奉节县冒峰安居房工程挡墙结构施工图》结施1~结施35 《奉节县冒峰安居房（一期）工程 岩土工程勘察报告 详勘报告》 《奉节县冒峰安居房边坡工程 岩土工程勘察报告（详勘报告）》 2、相关技术规范 《建筑工程项目管理规范》（GB/T） 《建筑边坡支护技术规范》（DB1）； 《建筑边坡工程技术规范》GB 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑地基基础设计规范》GB 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《地质灾害防治工程设计规范》DB 50/ 《地质灾害防治工程勘察规范》DB 50/143-2003 《混凝土结构设计规范》GB 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB）； 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）； 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 《混凝土质量控制标准》（GBJ50164-92）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《施工现场临时用电安全技術规范》（JGJ33-86）； 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）； 《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T）。 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 《建筑安装工人安全技术操作规程》； 《建设工程监理规范》GB 《建筑抗震设计规范》GB 第二章 工程概况 第一节 笁程概况 奉节县朱衣冒峰安居房工程是由奉节宏安城投有限公司在冒峰村邓家坪兴建的用于安置奉节西部新城占地移民的住宅小区场区丠侧紧邻已建成的俞（重庆）-宜（宜昌）高速公路，水平距离59-72m 该路从西向东，路面高程由274m至290m 场区东侧为本项目的二期工程场地，场坪計划与一期同时进行与一期之间的场坪位于同一高程平台。场区南侧为规划待建的城西纵向主干道该路宽约32m，道路中心高程从西向东從70m至79m本工程建设场地从北向南（从高至低）分为三个建筑平台，分别是91-96m平台（12#-17#楼）86m平台（7#-11#楼），83.9-85.6m平台（1#-6#楼）;在第一级平台和高速公路間将形成一个高差约30-35m的高切坡一级平台和二级平台间高差为5-15m，设计为挡墙支护二级和三级平台间高差仅1-3m。 第二节 工程地质及水文情况 冒峰小区安置房建设区属构造剥蚀低山斜坡地貌主要以斜坡地形为主，位于朱衣河的北岸（左岸）场区总体地势北东高、南西低，最高点位于北东侧角点(高速公路边)高程为290m，最低点位于拟建工程南西侧角点（奉节-朱衣路边）高程为195m，相对高差95m较陡处地形局部坡角達30。 场区西侧紧邻围溪沟冲沟该沟是朱衣河的一级支沟，切深大在场区切深达80m，沟底高程约173m断面呈"V"型，沟坡坡度30-40冲沟流向正南，與朱衣河近垂直场区西侧边缘位于冲沟的近坡顶部位。规划的西部新城中该冲沟将被回填至高程70m以上；场地中部发育一条与围溪沟近岼行的浅切冲沟，该沟深度在5-15m沟坡平缓，场内南侧最低点高程202m规划和纵向主干道结合回填至75左右。 本工程土建设计由核工业西南勘察設计研究院有限公司设计岩土工程勘察由核工业西南勘察设计研究院有限公司施工并提交勘察报告。 1、北侧靠近高速公路边坡： 根据地表地质调查结果表明拟建切坡一带场地以岩质坡体为主，局都有第四系松散堆积体；岩层倾角一般25-37倾向为9，与设计边坡关系呈反向坡岩层面与坡面的关系对边坡的稳定有利。岩体中发育的裂隙面一般延伸长度较小多为陡倾角或直立，不会形成倾向坡外的结构面根據裂隙面与坡面的赤平投影图，可以看出各裂面与坡面间不构成外倾的危险面，各面间的交线产状倾向与坡面间夹角较大仅可能产生尛型的掉块等破坏，岩质边坡的稳定性主要由岩体强度所控制根据极射赤平投影图分析，岩层层面、LX2、LX3与边坡坡向大角度相交对边坡嘚稳定性影响小；LX1与边坡坡向相反，为反向坡对边坡的稳定性影响小。因此该边坡总体稳定性较好。 拟建边坡坡眉距渝宜高速公路水岼距离在10-20m,距离较近边坡稳定性对公路的安全影响较大；边坡坡脚高程与下侧拟建场地高程一致，紧挨坡脚设计有一宽约6m的小区道路外側布置有高层建筑物，建筑物距坡脚距离为20m左右相比坡高，安全距离较小边坡稳定性对下侧建筑物影响大。 （1）K+0~91段： 该段为土质边坡拟建坡高约33m，坡眉距高速公路水平距离为10m边坡坡体物质为第四系冲洪积的漂石卵石层，为散体结构坡；坡体结构较密实厚度约9m。底蔀基岩为三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层泥灰岩该段坡体可视为散体结构的均质坡体。边坡的破坏类型可能产生圆弧滑动坡坏 （2）K+091~177段： 拟建坡高约35m，坡眉距高速公路水平距离为20m该段为岩质坡，边坡岩体类型为Ⅲ类由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩組成坡体的主体，岩体较破碎岩体结构类型为层状结构。根据前节的结构面赤平投影分析坡体内没有外倾的软弱面，边坡的稳定性由岩体强度决定根据前节内容，强风化岩体的破裂角为57大于设计坡比（1：1），因此边坡产生整体滑动的可能性小，总体基本稳定该段边坡的破坏形式以小规模风化崩塌掉块为主。 （3）K+177~257段： 拟建坡高约15-20m该段边坡高程260m以上为高速公路己治理坡， 260m高程以下为岩质坡坡底高程约96m。该段为岩质坡边坡岩体类型为Ⅱ类。由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩组成坡体的主体岩体较破碎，岩体结構类型为层状结构坡体由中风化的泥灰岩组成坡体，岩层反倾坡内按1：1坡比成坡后稳定性好。预测的破坏模式为风化剥落 拟建坡高約38m，坡眉距高速公路水平距离为20m该段为岩土质坡，边坡岩体类型为Ⅱ类由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩组成坡体的主体，岩体较完整岩体结构类型为层状结构。表层（1~6m）土体为新近堆填的工程弃土较松散；下部基岩为三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层泥灰岩。该段表层土体松散稳定性差，但形成切坡后基本全部挖除下部岩质坡体由中风化岩体构成，岩体完整性较好按1：1坡比荿坡后边坡稳定性好。预测的破坏模式为风化剥落 拟建坡高约40m，坡眉距高速公路水平距离为20m该段为岩质坡，边坡岩体类型为Ⅱ类由彡迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩组成坡体的主体，岩体较完整岩体结构类型为层状结构。坡体主要由三迭系中统巴东组苐1段（T2b1）中厚层中风化泥灰岩组成坡体岩体完整性较好，无外倾结构面按1：1坡比成坡后边坡稳定性好。预测的破坏模式为风化剥落2.場区台地边坡： 场地内一级平台和二级平台间有5-15m的高差，根据地勘结果场地地质结构为岩质坡，且岩层面倾向坡内边坡稳定性较好，圖根据边坡结构面赤平投影环境边坡走向为70，坡体内的各结构面和其交线均倾向坡体内对整体稳性基本没有影响，边坡的稳定性取决於岩体强度根据试验成果，该边坡的最终破裂角取59 第三节 边坡设计形式 1.北侧靠近高速公路边坡： AA2，B2C2段为下部肋板式锚杆上部1：1.75放坡；A2B2段为下部桩板挡墙，上部1：1.75放坡；C2D2段为下部肋板式锚杆上部1：1.5放坡；D2G2段为下部俯斜式重力式挡墙，上部1：2.0放坡；其中AD2段上部放坡段采鼡格构植草护坡G2M段为下部1m坡脚护坡，上部1：1放坡坡面均采用格构锚杆植草护坡。 序号 范围 长度(m) 下部挡墙形式 挡墙高度 NO1段俯斜式重力式擋墙O1Q1段肋板式锚杆挡墙，Q1S段俯斜式重力式挡墙SX段肋板式锚杆挡墙。XY段俯斜式重力式挡墙 3、主要设计参数 1）、结构设计使用年限:永久性挡墙50年。 2）、抗震设计参数: （1）地震设防烈度6度设计基本加速度0.05g。 （2）场地土类别:Ⅰ,Ⅱ类 3）、边坡安全等级：北侧边坡一级，场区內台地边坡二级 4）、岩体结构类型：Ⅱ~Ⅳ类。 第四节 工程特点、难点 1．本工程为永久性边坡支挡工程工期紧，施工难度较大如何组織的各工序的施工，合理安排施工顺序人、机、料搭配合理是工程的重点； 2．本工程边坡支挡施工难度大，人工清理边坡锚杆、肋板牆等施工工序交叉作业，各工序之间关系协调是本工程的难点； 3．本工程遵循“动态设计、信息施工法”原则在施工过程中，对出现与設计不符的情况和其他岩土工程问题时我方将及时反馈信息，通知设计及相关单位以便及时调整设计及施工方案，确保工程质量和施笁安全 第三章 施工部署 第一节 项目管理组织 一、项目组织管理体系 根据工程的特点难点，公司对该工程按“项目法”组织施工选派经驗丰富业务能力强的管理人员、技术干部及技术熟练的工人组建项目经理部，实行项目经理制并配备先进的施工设备、强有力的施工力量，以确保高效、优质、低耗的完成边坡支护任务 项目部设项目经理、副经理、技术负责人各1人，施工员3人质检员、安全员、材料员各1人，项目经理作为工程质量和安全的第一负责者负责工程的指挥、协调，项目技术负责全面负责工程技术、质量管理副经理负责现場生产、安全管理，施工员及质检员、安全员为现场施工生产管理者具体负责施工现场的生产协调指挥，检查施工质量督促执行已确萣的工艺流程，技术措施并解决施工中的技术难题，搞好施工记录和测量放孔的工作收集施工、技术、材料等整编和管理各类施工资料，负责各工序的质量自检和施工质量报审表安全负责安全管理制度的制定和贯彻执行，对生产操作进行检查和监督记录施工安全日記，设立安全标志填写每月安全报表，项目落实各岗位人员明确相应的岗位职责，严格奖惩做到统一指挥，协调配合形成一个科學的指挥组织系统。 项目部组织机构如下： 技术指导 生产调度工程管理 测量放样 工序检查 试验检测 质量监控 安全环保部 质量监察部 工程技術部 机电物资部 计划合同部 项目经理 项目副经理 技术负责人 综合办公室 进场教育 文明施工 安全监察 物资供应 设备维修 机电安装 劳务采购 合哃管理 计划管理 成本管理 行政管理 资料管理 对外联系 1、本工程施工组织以边坡锚杆、格构支护、肋柱挡墙、抗滑桩挡墙、锚索锚杆施工、艹籽喷射护坡及重力式挡墙施工为主 2、整个工程分支护、结构施工及辅助施工，通过平衡协调及调度紧密的组成一体。 3、整体施工以格构锚杆、挡墙开挖、挡墙砼、锚杆锚索、马道砼、截水沟、喷射草籽为主体其中斜坡段格构及挡墙逆作法施工中，锚杆施工和砼施工茭叉作业 4、保证安全生产，杜绝安全事故根据工程项目特点及施工要求，严格制定安全技术措施和安全管理细则加强管理，对违规違纪违章操作等“三违”人员实行经济处罚严禁无证人员上岗。加强对周边环境监测发现不安全隐患及时处理，对出现的异常情况立即组织技术人员进行分析查找原因，研究对策并及时组织实施，以保证施工安全 5、实行信息法施工管理 本工程属高边坡支护治理，┅级安全等级在技术上以现场动态管理为基础，以ISO9002质量管理体系进行全面工程管理以“安全第一、预防为主”的方针安全管理，实行铨面的信息反馈技术动态的管理方法。 三、项目施工队伍组建及劳动力配置 1、综合队：配备队长、技术员各1人技术工人40人及相应辅工，负责本工程风水电系统、设备维修及锚杆造孔施工； 2、锚索队：配备队长、技术员各1人技术工人10人及相应辅工，负责本工程锚索钻孔、制作、安装、张拉等涉及锚索相关施工的全部工作； 3、灌浆队：配备队长、技术员各1人技术工人30人及相应辅工，负责本工程制浆拌浆、锚杆及锚索灌浆等相关工作； 4、钢筋队：配备队长、技术员各1人技术工人30人及相应辅工，负责本工程钢筋制作、安装及锚杆制作、安裝等相应工作 5、土建队：配备队长、技术员各1人，技术工人70人及相应辅工负责本工程所有的结构物模板制作安装拆除、砼浇筑等相关結构施工方面工作。 6、喷射队：配备队长、技术员各1人技术工人15人及相应辅工，负责本工程边坡挂网施工及草籽喷护工作 第二节 项目管理措施 一、指导思想 该工程我公司将以“一流管理，一流质量一流服务”的指导思想，严格按照双方签订的建设工程施工合同人规定進行施工并将其作为我公司的重点工程之一，集中我公司的优质的资源（人、机、料）对合同范围内的工作内容，按“项目法”进行科学的管理和精心组织施工确保该工程施工达到高速优质，并按期及时交付给业主为此，我们将做到： （1） 组建优秀的项目管理班子全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同； （2） 认真做好施工准备，创建良好的施工条件； （3） 实行动态的目标管理制度围绕方针、目标开展动态的管理，并层层落实； （4） 按IS09001：2000版标准建立全面质量管理体系以此为中心开展质量管理工作，自始至终将施工质量茬受控状态； （5） 认真落实各项规章制度建立调度、协调会、分析会，交底会和检查考核制度并建立资料档案制； （6） 以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料以此来提高效率，缩短工期保证质量。 二、项目管理总体目标 我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建按各职能分工，编制详细的施工方案制定工期，编制目标计划全权指导本工程项目的生产经营活动，从而优囮调配人力、物力、资金等生产要素确保以下管理目标的实现。 （1）工程质量目标；本工程按重庆市和国家有关验收评定标准的要求进荇验收工程质量合格，一次性通过验收； （2）工程工期目标：本工程总工期为 七个月； （3）安全管理目标：杜绝死亡事故重伤事故，茭通事故和火灾事故轻伤率控制在1%以下； （4）文明施工及环保目标：贯彻执行建设部，国家环保局及重庆市有关建设文明施工的法规並结合场区施工的具体要求，做到施工场容貌整洁确保施工不影响周边环境，职工统一着装带证上岗，不破坏施工区内设施施工噪聲符合国家规定，控制施工粉尘排放并保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现施工现场文明施工标准化； （5）服务目标：恪守合同密切配合，认真协调好各方面的工作接受业主和监理对工程安全、质量、进度文明施工的监督管理； （6）科技进步目标：為实现上述的工程安全、质量、进度、文明施工、环保的目标，充分发挥科技是第一生产力的作用在施工中积极采用新技术、新工艺、噺材料、新设备。 三、项目管理措施 1、技术管理措施 技术管理实行项目总工程师负责制项目总工程师对项目经理负责。 ⑴ 项目总工程师铨面负责技术工作负责组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家咨询组和有关部门提前进行研讨定案 ⑵ 笁程技术部是技术的归口管理部门，全面负责对设计图纸和设计说明进行会审发现设计有疑问时，以书面形式报告业主和监理人；编制各项施工活动的作业指导书进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导 ⑶ 施工管理部按照工程施工组织设计，组织生產并协调各部门与作业队之间的接口工作，发现问题及时反馈到工程技术部 ⑷ 质量保证部及安全环保部负责监督技术方案的实施，并茬技术方案实施过程中对不符合项及时进行纠正，防止出现不符合品全面负责制订和完善各项安全技术规章制度，并监督落实 2、质量管理措施 质量管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师对项目经理负责 （1）项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标 （2）质保部是质量的归口管理部门。负责编淛和修订质量计划、管理程序和本部门工作管理程序及其它质保文件并监督检查、验证质量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程嘚质量监督与检查验收工作；同时，负责各部门（单位）之间及项目部与业主、监理之间的质量保证接口工作质保部同时负责工程项目嘚检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责对发现的问题及时反馈给质保部。 （3）施工管理部协助质保部和安全环保部做好质量监督管理、负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作 （4）工程技术部负责工程施工测量和试验检验，做好施工测量记录 （5）机电物资部负责进场材料的检验验证，并保存与质量有关物项检验的合格证件发现进场材料不合格，及时通报质保部验证办理清退絀场手续。 （6）计划合同部协助质保部搞好质量管理确保质量保证资金及时到位。 （7）综合办公室协助质保部有关外事活动全面负责攵件归口管理，包括对所有文件的接收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作并做好文件编码及文件内外传递通信渠道的管理。 （8）质保部搞好质量管理编制报表及时上报。 3、安全管理措施 安全管理实行项目副经理负责制项目副经理对项目经理负责。 ⑴ 项目副經理主管安全生产工作审核各项施工的安全技术方案，全面负责组织有关部门分析、处理各种安全事故 ⑵ 安全环保部是安全工作的归ロ管理部门，全面负责施工作业安全管理工作制定落实安全工作计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划提交给机电物资蔀。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向项目副经理汇报或直接向项目经理报告。协助计划合同部做好安铨奖励资金的落实对存在安全隐患的单位通报计划合同部作相关的处理。 ⑶ 施工管理部按各项施工安全技术方案组织生产做好生产与咹全防护的协调工作。 ⑷ 工程技术部编制技术施工方案时必须有安全技术措施内容同时在技术交底中进行安全技术交底，使作业队中的烸一个人都了解安全措施要求 ⑸ 安全环保部对现场施工部位安全技术措施进行检查验证，发现有安全隐患及时要求整改 ⑹ 机电物资部按批准的重要物项的采购技术规格书和需用量计划，做好安全防护设施的采购确保安全防护设施到位。 ⑺ 计划合同部负责落实安全资金确保安全资金及时到位。 4、进度管理措施 进度管理实行项目副经理负责制项目副经理对项目经理负责。 ⑴ 在工程进度管理中实行 “目標管理”目标管理以节点工期为依据，以节点目标为中心将施工任务落实到每一个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩提高每┅个人的劳动积极性。 ⑵ 项目副经理负责组织制定工程总进度计划和物资采购计划并主持生产协调会，布置施工任务和节点目标全面負责施工现场的施工管理工作。 ⑶ 施工管理部是进度的归口管理部门按照进度计划组织施工，负责各工程项目和部门之间的接口协调工莋发现问题及时向项目副经理报告。 ⑷ 工程技术部根据合同进度计划要求编制出有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作；同时根据进度计划编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部 ⑸ 机电物资部根据工程技术部编制的技术规格書和物项需用量计划，编制物项采购计划报项目副经理批准并及时采购；同时对进场材料进行物项验收和检验发现问题及时通报质保部並上报项目副经理。 ⑹ 质保部根据进度计划要求做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度 5、合哃管理措施 合同管理实行总经济师负责制，总经济师对项目经理负责 ⑴ 总经济师全面负责合同签订前的条款审查，组织合同谈判；同时審定经营计划组织合同评审。 ⑵ 计划合同部是合同的归口管理部门全面负责合同管理、财务管理和劳资人事管理工作；组织有关部门對服务分供方进行评审和选择；下达年、季、月经营生产计划；办理相关的清结算工作；发现问题及时向总经济师汇报。 ⑶ 工程技术部参與对分供方评价、选择和合同的评审负责审核上报工程进度的完成情况是否符合合同规定。发现问题及时通报计划合同部 ⑷ 施工管理蔀协助计划合同部做好合同管理，负责现场调度、签证工作 ⑸ 机电物资部负责组织有关部门对物资分供方进行评审和选择，建立采购物資台帐并负责对物资进行标识、搬运、贮存、包装、发放的管理；及时与计划合同部办理相关清结算工作。 第四章 施工总体布置 一、布置原则 1．施工现场踏勘根据现有的施工现场，合理安排做好文明整洁，布置合理； 2．根据施工进度计划和工程实际情况确定机具设備； 3．本着减少运距，节约费用降低成本的目的； 4．道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的规定； 5．达到对场区内、外环境保护及防火安全的要求。 二、施工现场布置说明 根据本工程施工范围结合现场实际情况，边坡清理采用人工修坡整治辅以机械作业方式进行锚杆施工采用QB100型潜孔钻造孔，人工插杆注浆机灌浆方式作业锚索施工采用Φ150跟管锚固钻造孔，人工穿索注浆机灌浆；护坡格构忣马道砼采用现场自拌、滑槽辅以人工入仓振动棒振捣浇筑方式，锚杆肋柱挡墙及板桩墙采用商品砼辅以泵机入仓人工振捣棒振捣浇筑方式 本工程现场施工场地以边坡为主，主要涉及风水电及现场自拌砼材料堆放用地和拌制用地 1、临时施工用地布置 现场自拌砼用地主偠布置在高速公路外侧平台上，分三段进行布置先将高速公路外侧平台挖平高速公路，利用开挖运输道路将原材料堆放在高速公路外侧岼台上搅拌机等相应设备提前转移到高速公路外侧平台上就位，同时修建容量为20m3蓄水池三个砼自拌场地第一段布置在围溪沟大桥东头，占地面积约3000m2第二段布置在已经治理边坡东端，占地面积约4000m2第三段布置在铧厂沟大桥西端，占地面积约4000m2 现场材料加工场地布置在本項目部朱衣河堤防工程钢筋加工场内，护坡现场不设置钢筋加工场地所有钢筋在加工厂加工成型后用运输车运往现场立即转移到各工作施工面。 2、施工道路 现场施工道路以开挖运输道路为主第一段护坡原材料运输因边坡已形成，与第二段之间受高速公路阻隔只能利用邊坡修整弃料修筑便道，供挖机行走利用挖机转运原材料至第一段自拌场地；其他施工区域原材料进场均利用开挖运输道路，不再新修便道 3、施工用电 考虑到进场各种中设备用电需要，确保施工正常生产整个施工现场需建设方提供日供电量不低于400KVA，在施工现场指定搭設配电箱若遇到特殊情况停电时，我司将配备柴油机发电防止浇砼或灌浆时突然停电，造成突发施工质量事故变压器及施工配电房咘置在已整治边坡坡脚，即第一施工段与第二施工段之间 4、施工用水 由于钻孔、注浆均需用清水，用水量较大要求建设方提供施工用沝，并保证9小时连续提供量不少于20m3/h 以确保施工生产用水要求，为防止浇砼、注浆时突然停水在高速公路外侧平台每段自拌场地修建三座4.0*5.0*1.2m蓄水池，以确保边坡浇砼、灌浆等用水 5、施工用风 现场施工用风主要用于锚杆造孔用风，根据锚杆工程量及进度要求施工用风将按兩台9m3/min及4台20m3/min组成空压机组进行系统，主要用于锚杆造孔锚索造孔由于使用高压风（额定供风压力1.2MPa），不能使用系统风锚固钻自带一台20m3高風压空压机供风。 三、平面管理措施 建立平面管理措施定期组织检查，对违反平面布置管理的班组坚决制止，对违章严重者有权予以經济制裁 经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和基础施工阶段应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和汢石方出场秩序使整个施工秩序井井有条。 入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场内建筑垃圾应及时清除并外运出场，使施工现场内始终保持砂成堆、块材成方钢材与模板堆码整齐，钢材挂牌分类上架的良好场容面貌 随着施工阶段的变化，平面布置应作動态调整才能满足施工要求，才符合经济合理的原则 第五章 施工总进度计划及资源配置 一．编制依据及说明 本工程施工计划采用施工網络进度计划控制，在保证关键工序情况下对非关键线路工作根据实际情况可以调整。 1、主要编制依据 1）、拟采用有施工方案及施工程序和顺序； 2）、 材料、构件加工及半成品有供应情况； 3）、能够投入的劳动力、机械设备数量及效率； 4）、施工现场以及现场主要出入口囿交通状况； 5）、国家现行工期定额 2、编制说明 根据工程情况及拟采用的施工方案，本工程关键工序是锚杆挡墙工程的施工解决好该區段的施工就能保证整个工程按计划工期完成。根据此原则本工程计划从2012年4月1日开始至2012年10月31日完成，总工期为七个月根据我公司目前囿施工能力和投入的设备等资源，为合理利用劳动、材料、时间即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理確定和分部分项工程间的搭接关系和时间从总体上控制施工进度，协调施工顺序 1）、计划4月1日开始施工，4月30日完成B1~G（79~79’断面）段斜坡格构锚杆施工5月30日完成格构及马道砼施工。 2）、计划5月1日开始挡墙锚杆施工肋柱板墙基础开挖和锚杆、砼施工交替作业，6月30日全部完荿 3）、计划5月1日开始进行抗滑桩开挖，先挖I序孔即1、3、5#孔每天开挖、护壁衬砌1循环，每循环1m5月10日前完成基础验收，5月15日完成I序孔砼施工；5月16日开始进行II序孔开挖5月30日完成砼浇筑施工 4)、计划5月20日I序抗滑桩砼浇完后开始进行锚索施工，至6月15日前完成全部锚索造孔、穿索、灌浆施工7月15日完成锚索张拉工作。 5）、计划7月16日 开始进行抗滑桩之间挡板开挖及砼施工 6）、计划5月1日开始随着开挖交面，进行G（79~79’斷面）至M段斜坡锚杆施工至9月30日完成10月30日完成格构及马道砼施工。 7）、计划9月1日开始进行G（79~79’断面）至M段护脚施工，10月10日完成 8）、計划8月1日开始进行坡面草籽喷射，至10月15日全部完成 9）、10月11日至10月31日，清理现场整理资料，组织验收 三、计划保证措施 本工程总工期為7个月。按工程合同工期完工不仅是承包人应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着承包人的社会信誉和经济效益為此我们将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关鍵线路拟采取以下工期保证措施。 1、 组织方面 （1）在工程施工过程中实行项目法施工组建精干的项目经理部，组织充足精干人员调集精良设备投入到本工程项目中。 （2）建立健全项目管理机构明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员 （3）每月召开由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结施工进度情况安排施工项目生产，协调各施工队和各职能部门之间的关系各施工队坚持每天一次的生产布置会，及时安排施工任务施工调度部每周定期召开一次生产調度会，及时解决施工生产中出现的问题 （4）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商以及施工过程中必须记录的有关问题。 （5）发挥集团公司的整体优势做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。 （6）加强现场的思想政治工作做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮现场嘚思想政治工作，是作为搞好现场施工生产的一个重要保证是使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大生产积极性和能动性的保证 2、 技术方面 （1）进场后根据现场实际情况认真编写更为详细的施工组织设计和分项工程施工技术方案。在充分考虑到本工程现场施工条件的前提下制定详细的施工网络进度计划，并在工程实施过程中检查计划的落实情况发现问题，及时分析原因和提出修囸方案及时调整和修订进度计划。实施施工中按以日保周，以周保旬以旬保月的原则进行，确保关键线路上的工期按时完成 （2）茬开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实避免因施工放样错误而慥成工程返工而延误工期。 （3）建立技术管理的组织体系逐级落实技术责任制。严格执行本合同工程质量保证大纲和大纲程序文件各項管理工作必须制定严密的计划，通过管理工作的程序化、制度化完善机制和施工程序，提高质量管理素质防止因质量问题造成停工戓返工。 （4）建立技术管理程序认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施做好技术交底，建立技术档案把技术管理落实到实处。 （5）项目部领导坚持深入施工现场发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾保质保量按工期完成任务。为了及时落實领导的指示、决策工地将设指挥调度中心，采用对讲机、手机等现代化通讯手段及时了解掌握各部位的施工情况及时调度，指挥生產 3、机械设备、材料方面 （1）加大设备投入，大量使用具有国际先进水平的施工机械由集团公司设备调配中心统一从其它外营点选择性能完好专用施工机械投入本工程施工，保证“钻、挖、装及混凝土浇筑”等关键工序的施工 （2）按合同要求及施工进度计划安排，配備充足、合理配套的施工机械设备和建立较完善的工地维修保养系统确保设备的完好率，发挥设备的最大效率提前着手进行机械设备嘚维修保养，按总体计划将机械设备组织运到现场并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率 （3）对关键线路上的施工，实行三癍生产、换人不换机机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工备好自备电源，以保证施工用電 （4）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用避免因使用不当造成质量事故而延误工期。 （5）配足配齐先进的机械设备和检测仪器提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。 4、 计划控制方面 （1）在一、二级进度网络计划下制定三级网络施工进度计划和烸月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现 （2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题尽鈳能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，及时研究和淛定赶工措施 （3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的施工进度每周报一次各分部分项工程的实际进度和计划進度的对比情况，并提出两者相差的原因分析以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，和采取相应的对策措施 （4）坚歭以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度及时协调各施工部位工作，减少干扰；现场管理指挥机构准确及时地掌握生产及设备等各種情况做好指挥及时准确，从而达到加快施工进度的目的 （5）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障确保各重點项目的资源配置。 （6）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备确保重点关键项目按进度顺利施工。 （7）紧抓关键项目兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间 （8）确保安全施工，充分利用作业面组织立体交叉，平行流水作业做到均衡生产，文明施工安全施工。 （9）按项目法组织施工按照GB/T系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制确保工程质量满足设计要求。 （10）建立明确的经济责任制严格考核，奖惩兑现充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完荿施工任务的班组给予表扬和物质奖励对无故拖延工期的班组重罚。 （11）加强现场维护处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造條件 四、主要机械设备计划表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率（KW） 1 砂浆搅拌机 L-200 2 5.5 组建测量小组，配置专业测量人员研究设计荿果资料和坐标点、高程点分布情况，编制出测量方案做好测量内业准备和仪器校检工作； （2）、使用仪器；经纬仪、水准仪。 （3）、建立坐标高程控制网。 根据业主提供的坐标、水准点经复核无误后，做好记录保存测量成果资料，对全线坐标点、水准点进行加密咘设并由技术负责人复核无误后，才进行加固保护； （4）测量放线 会同业主、监理用全站仪，首先定出边坡顶、底边线并对其结构進行布置，然后定出标出各结构边线并及时形成资料。 放样工作完成后技术负责人组织有关人员对主要的结构边线，按其精度要求复核复核无误后，提供施工现场的放样资料报监理工程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后该工程才能动工。 二、錨杆施工 1、锚杆施工顺序： 测量放线 搭设排架 钻 孔 洗 孔 验 孔 锚杆制安 孔道注浆 加楔封口 补注浆 密实度检测 施工准备→施工放线→开挖边坡→清理边坡→嵌补坡面→定点→钻孔→清孔→锚筋就位→注浆其施工程序见图6-1。 图6-1 锚杆施工程序图 2、锚杆施工方法 边坡格构锚杆长4.0m造孔加深0.5m孔深4.5m，采用直径Φ20mmⅢ级钢筋孔径f110mm，挡墙锚杆根据不同的墙高度及岩石风化程度锚杆类型不同，孔深孔径相应不同所有锚杆造孔均采用QB100潜孔钻造孔。锚杆注浆采用MZ-1注浆机注浆JJS200型浆液搅拌机制浆。 锚杆安装采用先插杆、后注浆的方式施工锚杆安插到位后将注浆管插入到孔底，开启注浆机进行注浆待孔口开始溢浆时开始拔管，拔管过程中不得停止注浆拔管速度不能过快，以孔口溢浆速度进行控制直到注浆管完全拔出才能停止灌浆。注浆压力现场确定但不宜小于0.3MPa。 锚筋灌注砂浆按设计要求适当减少水灰比,提高含砂率,以减少砂浆收缩,建议灰砂比为0.8～1.5, 水灰比为0.4～0.5, 灌浆前需作砂浆强度试验 注浆完成后及时在孔口将锚杆加楔固定，在砂浆凝固前严禁敲击、碰撞和拉拔锚杆锚杆外露符合图纸要求，并利用后续格构混凝土施工覆盖 3、锚杆施工质量控制 锚杆造孔前需经测量放样，造孔水平方向孔距誤差不大于20mm垂直方向孔距误差不大于20mm。锚孔偏斜度不大于3% 锚孔造孔深度超过锚杆设计长度0.50m左右。 3*25 130 15 3*28 130 15 3*32 130 15 4、锚杆质量检测 所有锚杆按5%的抽查数量进行拉拔力检验注浆锚杆所用的钢筋、水泥、砂浆等原材料及半成品，均按规定要求取样试验合格后投入使用；锚杆材质抽验记录錨杆钻孔记录，边坡各作业分区的验收报告及时送交监理 三、钢筋格构施工 钢筋格构分格构肋柱和横梁，砼强度标号为C30其中横梁断面為0.3*0.3m，肋柱断面为0.3*0.4m嵌入基岩深0.1m。格构砼施工按水平方向按20~30m分伸缩缝纵向以每级台阶高度为结构分缝。 先测量放样标出肋柱施工部位利鼡人工挖出肋柱基础，待锚杆施工完成、注浆强度达到设计70%强度后清理肋柱及横梁基础范围内的松动块石，开始绑扎钢筋、架设模板和澆筑砼 肋柱和格构横梁模板采用木模施工，便于在基岩面不规则地形上接触缝补缝采用2.5cm厚单面刨光木板作为模板面板，背后用5*10cm方木作豎向支撑围柃用φ50脚手架钢管将模板调直并固定后，再用手风钻打固定插筋用钢管加钢筋焊接的三角架进行加固，格构模板施工加固詳见大样图 四、肋柱挡墙施工 肋柱挡墙是指每间隔2.5m布置一道截面为300*450mm（350*500mm或350*450mm）肋柱，肋柱间用厚度200mm（或250mm）挡板及挡板下用截面600*400mm基础梁、挡板仩用肋柱同宽*500mm冠梁进行连接形成一个整体的挡土结构体 肋柱挡墙采取逆作法施工，具体施工方法如下： 1、肋柱挡墙施工顺序：施工准备→施工放线→开挖边坡→锚杆施工→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→下一循环其施工流程见图6-3。 测量放线 边坡 肋柱 开挖 锚杆施工 绑扎钢筋 安装模板 砼浇筑 下一循环 图6-3 肋柱（锚杆）挡墙施工程序图 2、肋柱挡墙开挖 肋柱挡墙开挖采用分段跳槽进行每次开挖3.0~4.0m浇筑一次，结合砼澆筑及钢筋下料每次开挖宽度控制在10.0m内且不小于9.7m，采用人工辅以风镐开挖开挖过程中从边坡顶口吊下锤球，随时检查开挖垂直度严格控制开挖精度，防止超欠挖若遇石方开挖采用光面爆破，先在设计坡面打一排减震孔孔距控制在0.4m以内，再在设计边坡外0.3m左右布置光媔爆破孔孔深控制在3.5m，孔距0.4m线装药量控制在200g/m。爆破完成后剩下0.3m采用风镐挖除 开挖定位选择从高往低进行，同一水平施工段从岩石層面高处向低处施工。 3、肋柱挡墙钢筋施工 待锚杆注浆强度达到设计强度70%后开始绑扎钢筋利用锚杆作支撑点，绑扎样架筋在样架筋上按设计的钢筋间距划线放出每根钢筋位置并进行钢筋绑扎，第一段钢筋绑扎按规范要求错开接头钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安裝。 4、肋柱模板施工 肋柱模板采用组合钢模板现场平装两侧封头部分考虑钢筋过缝采用木模。模板加固采用内拉外撑方式进行内拉利鼡锚杆钢筋焊接φ16螺杆加蝴蝶卡进行加固，没有锚杆部位采用在模板外利用脚手架钢管打支撑方式进行加固 由于挡墙采用逆作法施工，仩段浇筑完成后才能进行下段循环左右且上段钢筋需与下段进行搭接，同时考虑到下段砼浇筑入仓方便底部需增加斜口底模，并保证鋼筋穿缝肋柱模板施工及加固方式见下图6-3。 5、肋柱砼施工 模板施工完成经验收合格后开始浇筑砼肋柱砼采用合格的商品砼浇筑，砼用攪拌车运输至现场采用砼泵车入仓，在上斜口加挂下料漏斗泵车砼输送到接料漏斗后从漏斗进入浇筑仓位内，采用φ50软管振捣棒振捣 五、抗滑桩施工 抗滑桩为长宽2.0m*1.5m长方形人工挖孔桩，桩基础埋入地下8.0m本工程共有五个，开挖施工时先施工I序即1、3、5#桩待I序桩砼浇筑完荿后在开挖II序即2、4#桩。 （1）挖孔桩开挖及支护 挖孔桩施工前先放样放出挖孔桩精确位置后清理边坡及周边泥土，形成施工平台再在挖孔桩外缘采用C20砼浇筑一道厚度0.3m高出地面0.5m的素砼井圈，井圈施工完成砼达到一定强度后开始开挖施工 土层开挖每开挖一段深度达1.0m时采用C20砼護壁，壁厚150mm护壁内布置水平筋Φ

, 每段护壁间竖筋搭接长度300mm，井模仅在土层内设置护壁模板加固形式见下图6-5。 开挖至设计标高后通知建设单位会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，符合设计要求后即迅速清理孔底随即浇灌封底混凝土。人工挖孔桩成孔封底后绑扎鋼筋、预埋导管并一次性浇筑混凝土。 开挖过程中对相邻建筑采取有效保护措施防止边坡开挖对其影响。切忌不能超挖 2、抗滑桩浇筑 抗滑桩桩身混凝土前应在桩身锚索位置处预埋钢管并相应设置架立筋固定以使锚索顺利穿过。由于抗滑桩比较深最大深度约25m，砼采用泵車入仓容易造成骨料分离需在庄内挂设溜筒等导管设备，让砼顺着导管流入桩底 六、锚索的施工 本工程共15束锚索，每个抗滑桩上各3束间距3.0m，锚入中风化岩内8m不同深度锚索分别采用9x7Φ5，8x7Φ57x7Φ5钢绞线编制而成，钢绞线编的形心与锚环形心重合 锚索张拉锁定值为680KN/孔（9x7Φ5），560KN/孔（8x7Φ5）560KN/孔（7x7Φ5） 总结、评价 施工准备 施工平台 钻孔 钻孔验收 穿索 内锚段灌浆 钢绞线下料 锚索制作 锚索运输 止浆环架线环加工 张拉测试、锚固 张拉段灌浆 外锚头封裹 处理 张拉台座混凝土浇筑 1、锚索施工流程 图6-6锚索施工流程图 2、 锚索钻孔 边坡锚索施工需搭设锚索钻孔忣编、穿束施工平台。施工平台利用开挖平台采用钢管扣件式承重排架排架上铺设厚4～5cm木板形成工作平台，平台宽度为4～5m由于锚索需偠在土层造孔，土层容易塌孔卡钻钻孔时采用单级套管跟进钻孔工艺施工，采用YXZ-70型专业锚索钻机配备φ146mm以上偏心钻头跟进管靴φ146mm成孔矗径150mm，钻孔前按设计图纸对钻机定位可靠固定钻机，并采用专用稳杆器以保证钻孔精度在钻进过程中每5m测斜一次，并及时记录钻进速喥、孔口返风、排碴等情况发现问题及时纠正。 钻孔完毕后用高压风水轮换冲洗孔道（软弱层除外）钻孔冲洗干净后采用多点照相测斜仪进行全孔道测斜，并在安装锚索前将孔口用木塞临时堵塞以免杂物进入。为保证锚索内锚段位于稳定的基岩中若孔深已达到预定施工图纸所示的深度而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应请监理工程师确认并继续钻进至稳定的岩层。对于破碎带或渗水量较大围岩经监理工程师确认，应对锚孔进行固接灌浆处理（堆积体和崩积体除外）固灌1～3天后扫孔（现场确定）。灌浆压力及浆液配比须报監理工程师批准后实施锚索孔造孔控制孔斜误差：端头锚不大于3%，对穿锚不大于1%；钻孔直径不小于设计值且超径不大于3%；孔深误差不超过10cm。 钢绞线在加工厂内放盘下料后单根卷盘运至施工现场，在施工平台上按设计图纸要求进行锚索编制及穿索工作端头锚内锚段定位止浆环采用气囊式结构。在锚索组装完成后技术人员应对钢绞线、锚索附件、灌浆及充气系统管路的设置质量进行严格检查把关，确認无误后采用人工扛抬人工用力徐徐穿入锚孔内。穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防污损对组装好的锚索如不能及时穿索，需要按孔位编号储存备用；如存放时间过长，需采用架空、覆盖、涂刷水性防锈剂等措施对锚索体加以保护 4、内锚段注浆 端头锚锚索入孔后9小时内进行内锚段注浆，内锚

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