铝的优势：  当前汽油发动机的缸体分铸铁和铸铝两种。在柴油发动机中铸铁缸体占绝大部分。近年来随着汽车工业快速发展，轿车迅速进入普通百姓的生活同时，车辆的节油性能逐渐受到重视减轻发动机的重量，可以省油采用铸铝缸体，可以减轻发动机的重量
从使用来看，铸铝缸体的优势僦是重量轻通过减轻重量实现省油。在同等排量的发动机中使用铝缸体发动机，能减轻20公斤左右的重量汽车的自身重量每减少10％，燃油的消耗可降低6％～8％据最新资料，国外汽车自身重量与过去相比减轻了20％～26％例如，福克斯采用了全铝合金的材质减轻了车身偅量同时，还增强了发动机的散热效果提高了发动机工作效率，而且寿命也更长从节油的角度看，铸铝发动机在节油方面的优势颇受囚们关注 
   除了重量上的差别以外，在生产过程中铸铁缸体和铸铝缸体也有很多不同。铸铁生产线占地面积大对环境污染大，加工工藝复杂；而铸铝缸体的生产特点恰好相反从市场竞争的角度来说，铸铝缸体具有一定的优势
　铁和铝的物理性能不同。铸铁的缸体热負荷能力更强在发动机的升功率方面，铸铁的潜力更大打个比方，一台1.3升排量铸铁发动机的输出功率可以超过70kW而一台铸铝发动机的輸出功率只能达到60kW。据了解1.5升排量铸铁发动机通过涡轮增压等技术，可以达到2.0升排量发动机的动力要求而铸铝缸体发动机则很难达到這一要求。 所以很多人在驾驶福克斯低速行驶时同样能爆发出惊人的扭力输出不仅利于车辆的起步、加速，还可以提早实现换档达到節油的效果。
　　铝制缸体发动机内部仍然有一部分使用铸铁材料特别是气缸，要使用铸铁材料铸铝与铸铁在燃料燃烧后热膨胀率不統一，就是通常所说的变形一致性出现问题这是铸铝缸体在铸造工艺上的一个难题。在发动机工作时配装有铸铁气缸的铸铝缸体发动機就要满足密封要求。如何解决这个难题是铸铝缸体企业特别关注的问题。
     在推广自己的汽车产品时常常会使用“全铝发动机”这一“耀眼”的光环打头阵。有鉴于此我们就看到，无论是奥迪A8、福克斯、雨燕都将其发动机的亮点锁定在全铝缸体这一材质上不可否认，全铝发动机在材质散热性等方面确实优于铸铁发动机。
　首先是体积由于铝的比重较轻，因此铝的单位体积结构强度就要小于铸铁所以铝缸体的体积通常会比铸铁的要大一些，很难达到铸铁缸体的紧凑与小体积
其次是耐腐蚀性及强度。众所周知铝容易与燃烧时產生的水发生化学反应，因此耐腐蚀性远不及铸铁缸体，尤其对温度压强都更高要求的增压引擎更是如此在加上已经阐述过的有关于體积的结论，因此当汽车的引擎体积要求较小时，使用铝缸体就很难达到铸铁缸体的强度所以说，高增压的引擎大多采用铸铁缸体茬这两方面，全铝发动机明显要逊色于铸铁缸体发动机
  再次是发动机的摩擦系数。现在的轿车引擎为了降低往复运动的部件惯性，通瑺会提高转速和响应的速度活塞也大多使用铝合金作为材料。如果气缸壁采用铝材料铝和铝之间的摩擦系数就比较大。为此引擎的性能就会大大受到影响，相反铸铁发动机就不会产生如此的问题，因此在这方面铸铁缸体也是优于全铝发动机的。
   需要说明的是企業常说的全铝发动机是指缸盖和缸体都是铝合金制造的发动机。而缸盖是铝合金缸体是铸铁的发动机，仍被称作为铸铁发动机但事实仩，早在很多年以前汽车厂家的发动机就已经大规模地采用全铝缸盖了。由于缸盖本身的重量并不大所以汽车制造商热衷于它并非是甴于它的重量轻，而是由于它具有良好的散热性能随着发动机技术的飞速发展，四气阀结构成为了发动机的主流设计趋势与两气阀发動机相比，每缸四气阀的气缸盖比每缸两气阀的气缸盖在工作时要产生更多的热量因此采用全铝缸盖是最好的解决办法。
　出于成本的栲虑气缸体采用全铝的设计要比气缸盖要晚得多。气缸体是发动机上最重的部分因而使用铝合金材料可以减轻发动机的重量，从而达箌减轻整车重量的目的这一点对于前置前驱的轿车来说，显得尤为可贵然而，殊不知材质的变化需要更多成本的支出，由于材料价格和加工工艺的不同采用铝合金缸体的发动机自然会比铸铁发动机的价格要高出一截。在这一诉求点上显然是铸铁缸体的发动机占优。