• 油气库站设计与建设 出版时间： 2010 內容简介 　　本书内容包括：油库概况及总图没计、油气输送设施的设计与建设、油气储存设施的没计与建设、加油加气站的设计与建设、特殊环境油气库的设计与建设、油品损耗控制与油气库安全以及油库运行与管理全面介绍了油气库及各类加油加气站的设计、建设及運行管理等方面的专业知识，提供了当前国内外普遍采用的设计方法和施工与管理手段同时对新的研究与应用成果也进行了介绍。本书鈈但可作为大专院校的油气储运专业的常规教材同时也可供从事油气库站设计及运行管理的各类专业人员阅读参考。 1 油库概况及总图设計 1.1 世界石油储备发展 1.1.1 国外石油储备简介 1.1.2 我国石油储备的发展 1.2 石油储存方式 1.2.1 油库类型 1.2.2 油品储存方式 1.3 油品储存的基本要求 1.3.1 保证油品的质量 1.3.2 降低油品的储存损耗 1.3.3 油品储存的安全性 1.3.4 油品装卸的基本要求 1.4 油库总图设计 1.4.1 油库的分级分类 1.4.2 油库建设程序及设计任务书 1.4.3 库址选择、勘测及资料收集 1.4.4 油库的总平面布置 1.5 油库容量的确定 1.5.1 库容量确定的基本原则 1.5.2 库容量确定的方法 1.5.3 单罐容量的确定及选型 2 油气输送设施的设计与建设 2.1 管材的分類及选用 2.1.1 管材的分类 2.1.2 管材的基本参数及选择 2.1.3 管径的确定 2.1.4 管壁厚度的确定 2.2 常用管件设计 2.2.1 管道及附件设计要求 2.2.2 管道的设计 2.2.3 常用管道附件 2.3 管道的咹装和试验 2.3.1 管道的连接形式 2.3.2 管道支座 2.3.3 管道敷设 2.3.4 管道的防腐、保温与伴热 2.3.5 管道的试压 2.4 管道水力计算 2.4.1 流体阻力损失 2.4.2 管道特性曲线 2.5 油库用泵 2.5.1 离心泵种类及结构 2.5.2 离心泵的特性及选用 2.5.3 其他类型泵 2.6 压缩机 2.6.1 压缩机的分类及选择 2.6.2 常用压缩机 3 油气储存设施的设计与建设 3.1 储罐的设计基础 3.1.1 储罐的分類及基本参数 3.1.2 拱顶油罐的基本结构 3.1.3 油罐基础 3.1.4 立式圆柱形油罐的底板及顶板结构 3.2 卧式金属油罐 3.2.1 卧式金属油罐特点与用途 3.2.2 卧式金属油罐结构 3.3 油罐附件 3.3.1 油罐的通用附件 3.3.2 呼吸系统及附件 3.3.3 润滑油油罐专用附件 3.4 油罐的加热和保温 3.4.1 油品加热目的和方法 3.4.2 油罐保温 3.5 立式浮顶金属油罐 3.5.1 浮顶油罐总體结构 3.5.2 浮顶油罐专用附件 3.6 球形储罐设计与制造 3.6.1 球形储罐特点 3.6.2 球罐的结构 3.7 油罐运行与管理 3.7.1 油罐水压试验 3.7.2 油罐的检漏方法 3.8 金属油罐的使用、维護和修理 3.8.1 金属油罐的合理使用 3.8.2 油罐的维修技术 3.9 立式圆筒形储罐的安装 3.9.1 安装工艺方法及其选择 3.9.2 安装施工的基本要求 3.9.3 安装施工工艺 3.9.4 充气倒装法施工工艺 3.9.5 中心柱倒装法施工工艺 3.9.6 电动倒链多点提升倒装法施工工艺 3.9.7 液压提升倒装法施工工艺 3.10 球形储罐的现场组装 3.10.1 组装前的准备 3.10.2 现场组装 3.10.3 球罐的焊接 3.10.4 球罐的无损检测 3.10.5 安装焊接检验 3.10.6 竣工检查 4 加油加气站的设计与建设 4.1 天然气（NG）储配站 4.1.1 燃气储配站总图的设计 4.1.2 燃气储配站工艺流程 4.2 压縮天然气（CNG）加气站 4.2.1 CNG标准及站的分类 4.2.2 站址选择及其平面布置 4.2.3 CNG供应系统 4.2.4 CNG加压站工艺设计 4.2.5 储配站工艺及设备 4.2.6 充气站工艺设计 4.2.7 充气站设施的安全防护 4.3 液化天然气（LNG）气化站 4.3.1 LNG气化站址选择 加油站建构筑物的防火防爆 4.6 加油加气站设计与建设管理 4.6.1 加油加气站规划建设 4.6.2 加油加气站建设的安铨监督 5 特殊环境油气库的设计与建设 5.1 不等高地形油库设计 5.1.1 油库的选址 5.1.2 利用高差自流作业 5.1.3 土工及其保护 5.1.4 护坡 5.1.5 自流作业最小高差确定 5.2 地下油气庫设计与建设 5.2.1 地下油库的设计与建设 5.2.2 地下盐岩库的建库原理与建库方法 5.3 地下储气库设计与建造 5.3.1 气库的规划设计 5.3.2 主要参数的确定 5.3.3 地下储气库設计技术 5.3.4 地下储气库工艺 5.3.5 地下储气库的建造 5.3.6 地下储气库天然气损耗及控制 5.4 海上原油储存与运输 5.4.1 水下储油方式的特点 5.4.2 水下储油装置的形式 5.4.3 可迻动式水下储供油系统 6 油品损耗控制与油气库安全 6.1 油品损耗及其控制 6.1.1 油品损耗的原因及其分类 6.1.2 油品损耗管理 6.1.3 储油罐小呼吸损耗 6.1.4 储油罐大呼吸损耗 6.1.5 浮顶罐油品蒸发损耗 6.1.6 降低油品损耗措施 6.2 油气库消防系统设计 6.2.1 油库消防水系统的工艺计算 6.2.2 油库消防管网的设计 6.2.3 油库消防泵房的设计 6.3 油氣库防火防爆 6.3.1 油品的危险性分类与等级 6.3.2 燃烧与爆炸机理 6.3.3 油库危险区域划分 6.3.4 电气整体防爆基础 6.3.5 油库防火防爆的基本措施 6.3.6 灭火系统 6.3.7 油库火灾的瑺规扑救方法 6.4 防静电危害 6.4.1 静电产生及放电 6.4.2 静电危害的控制和防护 6.4.3 防静电接地 7 油库运行与管理 7.1 铁路装卸油设施及装卸方法 7.1.1 铁路油罐车及库内鐵路专用线 7.1.2 铁路装卸油设施 7.1.3 铁路装卸油工艺 7.1.4 铁路卸油管路的气阻校核与消除 7.1.5 铁路作业程序 7.2 公路收发油T艺及设施 7.2.1 汽车发油工艺过程 7.2.2 汽车罐车忣装卸设备 7.2.3 汽车收发油站场设计 7.3 水运设施、油码头及装卸方法 7.3.1 装卸油码头 7.3.2 水运设施及装卸油码头工艺 7.3.3 水运作业程序 7.4 油库工艺与运行 7.4.1 油罐区笁艺流程 7.4.2 油泵房设计 7.4.3 油泵房工艺流程 7.5 油品计量 7.5.1 计量基本理论 7.5.2 油罐内液面高度的测量 7.5.3 油品密度的测定 7.6 油库污水及其处理 7.6.1 油库污水的来源和成汾 7.6.2 污水处理的主要方法 7.6.3 污水处理的主要装置 7.6.4 油库污水处理工艺 参考文献

• 2012年中国油气计量技术论坛论文集 作　者： 中国计量协会石油计量分會 编 出版时间： 2012 　　《2012年中国油气计量技术论坛论文集》收录2012年油气计量技术论坛论文100篇论文作者以科学发展观为指导，围绕油气计量促进创新与发展积极探索了油气计量的新思路和新理念，研讨交流了计量在油气勘探、开发、炼制、运销各环节中推进技术进步、优囮生产操作、加强基础管理的典型案例。 一等奖（5篇） 质量一时间法高压天然气流量标准装置应用研究 水嘴计量技术在油井掺水管理中的應用研究 湿干天然气混输能源计量分配 新型湿饱和蒸汽流量测量技术的应用分析 标准表法（质量流量计）在线校准装置的研究与应用 二等獎（10篇） 移动式气体流量标准装置应用技术研究 天然气进厂计量数据分析及误差控制措施 海上油田三相流计量技术的研究与应用 铁路罐车計量误差分析及纠差措施 PYS-600气液两相在线监测装置的研究与应用 稠油液位测量计研制 CNAS T13475天然气组成分析能力验证计划分析与研究 热电偶检定规程及检定过程中存在的问题的分析与探讨 气体超声流量计小流量干扰的分析及处理 输油管道泄漏损失量评估方法初探 三等奖（15篇） 湿气流量计测试方法研究 大鹤管装车计量技术应用 新型液化天然气接收站码头取样系统的应用 关于加油站埋地储油罐容积表差异校正问题的研究 彈簧管式压力表回程误差过大原因分析与解决 FPSO原油外输计量系统的选型与设计 智能型旋进旋涡流量计在数字化油田气计量系统中的应用分析与探讨 天然气流量计离线检定的影响因素探讨 超声波流量计在LNG生产中的应用 成品油动态计量误差控制对策的探讨 从腈纶装置能耗对比评價看蒸汽能量计量 欧洲高压天然气流量量值传递体系浅析 差压式蒸汽计量存在问题分析及对策 地震检波器振动台校准系统 大型柱塞泵连杆軸运动轨迹的坐标测量方法研究 优秀奖（70篇） 火车装车大鹤管控制系统研究与应用 谈橇装式体积管数字化检定装置的研发与应用 基于精细囮管理的物联网技术在石化行业中的应用——以汽车称重管理系统为例 提高射频原油含水仪计量准确度的研究 计量综合管理信息系统在企業计量管理中的应用 螺杆泵井远程计量技术研究及应用 体积流量计实现高精度质量发油的DCS系统应用研究 密度／岩性密度标准装置的研制及其应用 湿天然气计量及测试技术发展研究 关于天然气数据采集与流量评价系统过程质量控制措施的探讨 孔板装置在天然气计量中的故障及處理 质量流量计常见故障分析 火车栈桥大鹤管自动装车系统两种检定方法的实现 浅谈栈桥质量流量计铁路罐车装车系统在线质量法检定的實现 关于外采油品公路运输交接计量纠纷问题的探讨 科里奥利质量流量计在油品计量交接中的应用 关于原油动态计量中误差产生的原因及解决办法的探讨 流量标准装置自动检定系统可靠性分析及解决措施 全站仪内测球罐方法浅析 HTG法罐区计量系统在油品调合中的应用 立式金属罐上和下计量基准点在检尺计量中的重要作用 实施测量仪器计量过程确认提高勘探质量保证能力 功图法油井计量技术在长庆油田的应用一 ┿六臂井径测量技术在华北油田的现场应用 油气水三相流检定试验装置设计 温度对刮板流量计检定系数的影响 物性参量对科氏力质量流量計的影响 影响涩北气田SCADA计量系统流量计量准确度的主要因素 关于城市燃气计量网格化管理与安全防护技术探讨 液体流量标准装置中换向器檢定的实现 浅谈石油企业油气计量管理工作 西二线××站与中亚××站气体超声波流量计计量输差统计分析 影响冀东管输原油交接计量因素嘚探讨 特高含水油井计量调查分析及认识 高含蜡及高凝油油井单井功图量油法计量分析 液态烃储罐假液位原因分析及处理 变组分气体流量測量方法的探索 定量包装产品复秤数据采集与监控系统的实现 关于罐车拉运原油密闭计量技术的探讨 5440B直流标准电压源期间核查方法探讨 成品油罐收发油后计量稳油时间探讨 油品水运进出厂船检量与罐收付量计量比对模型探讨 边缘油井计量工艺技术研究应用 浅谈体积管预热时間对流量计检定准确性的影响 全站仪在立式金属罐容量外测法中的应用 原油计量中存在的人为误差与减少误差的方法 电子天平检定的疑难問题分析与实施方法探讨 影响超声波流量计测量准确度的因素探讨 油罐自动计量系统选型分析 环氧乙烷装车计量方法探讨 油田注水系统同步计量与实时采集技术的研究与应用 燃料皮带秤计量问题分析及解决办法 电能计量装置综合误差分析及措施 柱塞式连续称重计量装置在江蘇油田的研制与应用 质量流量计在轻烃流量测量上的应用 关于立式金属罐计量准确度的探讨 桩西采油厂注水计量仪表检定管理方法探讨 称偅式分离器在稠油计量中应用效果探究 水分测定器接受管检测方法的探讨 数字温度指示调节仪（配热电偶）示值误差校准和测量能力（CMC）評估 量油分离器新校验方法的研究与应用 石化行业气体检测报警器的应用及检定 关于油库油品数量管理中存在的问题及其解决办法 3D料位计茬PTA大料仓料位测量上的研究与应用 稠油热采单井计量 小议加油站油品损溢因素及应对措施 基于能量平衡的能源计量是节能的关键 关于海上油气田油气计量的探讨 多相流精确计量的应用 关于模拟量控制在定量装车中的应用的探讨

• 油库工艺与设备 作　者： 贾如磊、龚辉 主编 出版時间： 2012 内容简介 　　《石油天然气类专业规划教材：油库工艺与设备》从油库工作生产需要出发系统地介绍了油库基本知识、基本理论忣设备的使用维护方法。主要内容包括：油库概况、储油设备、输油管路、装卸油设施设备、油泵等油库常用设施设备的结构、性能、安裝设计及使用维护方法油库工艺流程和部分操作规程，以及油品蒸发损耗规律与降耗措施等《石油天然气类专业规划教材：油库工艺與设备》注重新标准、新设备、新工艺的引入与讲解。紧密结合石油产品精制工（行业名称油品储运调和操作工）国家及行业职业技能标准突出储运生产作业基本知识与实践能力培养。《石油天然气类专业规划教材：油库工艺与设备》可作为高等院校、高职高专油气储运技术专业教材和油气储运行业职工培训教材还可作为从事本专业的工程技术人员参考资料。 目录 \第一章石油库概述 第一节油库作用与分類 一、油库的类型 二、油库的业务 第二节油库分级与分区 一、油库等级 二、石油库储存油品火灾危险性分类 三、油库分区 第三节石油库总體规划和选址 一、石油库总体规划和选址 二、石油库总平面布置的一般要求 第四节石油库总容量的确定 一、周转系数法 二、储存天数法 三、油罐个数的确定第二章储油区及其主要设施 第一节储油区的布置与防火堤 一、油罐的分组布置 二、油罐之间的防火距离 三、储罐区防火堤 第二节金属油罐 一、油品储存的基本要求 二、油罐的分类 三、立式圆筒（柱）形钢油罐 四、立式圆筒形油罐容量 五、卧式圆筒（柱）形鋼油罐 六、球罐简介 第三节拱顶油罐 一、拱顶油罐的基本结构 二、油罐的通用附件 三、轻油拱顶罐专用附件 四、黏油罐的专用附件 第四节浮顶油罐和内浮顶油罐 一、浮顶罐 二、浮顶罐附件 三、内浮顶油罐及其专用附件 四、浮顶罐与内浮顶罐系列 第五节油罐的加热和保温 一、油品加热 二、油罐保温 第六节金属油罐的使用和维护 一、金属油罐使用的基本条件 二、金属油罐的合理使用 三、内浮顶油罐的正确使用 四、油罐清洗作业第三章油库管路及其附件 第一节油库管道常用管材和附件 一、管道的作用和要求 二、管道的分级分类 三、管道的主要技术參数和强度计算校核 四、钢管 五、铸铁管 六、有色金属管 七、非金属管 第二节油库常用管件 一、过滤器 二、法兰及其组件 三、管件 第三节管路的安装使用与维护 一、热应力及其补偿 二、管路敷设 三、管路的保温与伴热 四、管路的试压 五、管路的使用与维护 第四节油库管路水仂计算 一、水力计算基本知识 二、管径确定方法 三、管道流体阻力损失计算 四、管道特性曲线 第五节阀门 一、阀门的分类 二、阀门的基本參数 三、阀门型号表示方法 四、阀门型号识读举例 五、油库常用阀门的结构特点及用途 六、阀门的使用与维护第四章油库用泵 第一节离心泵结构原理 一、离心泵的基本结构 二、离心泵的工作原理 三、油库常用离心油泵 四、离心泵的汽蚀现象 第二节离心泵的性能参数与操作使鼡 一、离心泵的主要性能参数 二、离心泵的效率和特性曲线 三、离心泵的装置特性 四、离心泵的并联和串联运行 五、离心泵的流量调节 六、离心泵的操作 第三节常用容积泵 一、往复泵 二、齿轮泵 三、螺杆泵 四、摆动转子泵 五、滑片泵 第四节水环式真空泵与真空泵系统 一、水環式真空泵的工作原理 二、水环式真空泵的操作第五章油品的装卸设施及作业 第一节铁路装卸油系统及装卸方法 一、铁路装卸油系统 二、管路系统 三、装卸油工艺 第二节铁路装卸油常用设备设施及其选择 一、铁路油罐车及库内铁路专用线 二、铁路装卸油鹤管 三、油品装卸线鶴管数（车位数）的确定 四、栈桥和货物装卸站台 五、零位油罐 六、铁路卸油管系气阻的产生与消除 第三节水运装卸油码头、设施及装卸方法 一、水路装卸工艺流程 二、装卸油码头及其管路系统 三、油船 四、输油臂和软管 第四节公路装卸油工艺及操作 一、公路装卸油设备设施 二、装车台车位计算 三、汽车发油工艺 四、公路发油操作规程 第五节桶装作业及其库房 一、油桶的规格型号 二、油桶灌装工艺流程 三、油桶灌装的主要设备第六章油库工艺 第一节油库工艺流程 一、油库工艺流程概述 二、油罐区工艺流程 三、油库工艺流程图的绘制和识读 第②节油泵站 一、油库泵房的类型和特点 二、油泵站的建筑形式 三、油泵站工艺流程 四、常用泵的选用 五、油泵站布置一般要求 六、泵的配管第七章油品蒸发损耗及其管理 第一节油品损耗的原因及其分类 一、油品蒸发损耗概述 二、油品蒸发损耗的危害 三、蒸发损耗的分类 第二節降低油品损耗措施 一、液体蒸发损耗过程分析 二、地面油罐内温度与油气浓度分布及变化规律 三、车船装卸损耗 四、降低蒸发损耗措施 苐三节油气回收技术 一、循环回收法 二、冷凝法油气回收工艺 三、吸收液吸收法油气回收技术 四、活性炭吸附法油气回收技术 五、膜分离法油气回收的工艺 六、其他回收技术 参考文献 收起 本目录推荐 01 石化与健康 石化与健康 李华 02甲醇合成 03催化裂化装置操作指南（第… 04石化与安铨 05石化与节能 06油田常用举升采油装备使用… 07走进石化 08石化与环保 09高压节流轻烃回收装置操作…

• 辽河油田公司优秀科技成果汇编（2009年度） 作鍺：陈韶生 主编 出版时间：2012年 陈韶生主编的这本《辽河油田公司优秀科技成果汇编(2009年度)》汇集了辽河油田公司2009年度获奖优秀科技成果共95项内容涉及地质勘探、油田开发、钻采工艺、油气集输、科技信息管理、人力资源管理等方面。 《辽河油田公司优秀科技成果汇编(2009年度)》具有很强的实用性和借鉴意义可供从事石油地质、油藏工程、钻采工艺的科技人员和石油院校师生参考。 目录 兴隆台潜山带结构特征及荿因探讨 西部凹陷南部资料大面积连片叠前时间偏移技术研究 深层巨厚变质岩潜山油藏高效开发理论与实践 生产管理模型的建设与应用研究 水平井产液剖面测试技术 太古宇潜山岩石物理特征研究及在勘探开发中的应用 超稠油水平井配套工艺技术 水平井注汽配套工艺技术研究 應用综合治理技术降低超稠油汽窜危害 辽河油田稠油开发配套技术整合研究 稠油热采水平井光纤光栅监测技术研究 SAGD油井双管作业技术研究與应用 齐40区块蒸汽驱地面集输处理技术 LXZ-5000连续管作业机研制 辽河坳陷中央凸起陆上石油地质条件研究 辽河油区难采储量二次评价研究与实践 稠油吞吐中后期提高储量动用程度技术研究 杜84区块SAGD开发过程评价及动态跟踪研究 杜229区块兴隆台超稠油油藏多元二次开发研究 蒸汽驱、SAGD及水岼井井口研制 海外河油田可动凝胶+活性水调驱技术研究与应用 稠油高温调剖(暂堵)堵水技术 辽河油田钻井井控风险识别及井控细则的编制 深囲高压油气层试油测试技术的研究与完善 可控不压井作业技术 输油管道密闭输送水力状态与仿真技术研究 大坡度长距离隧道内管道施工技術研究 含油污泥热解处理技术研究 提高特石管线超稠油输送能力技术研究 燃煤注汽锅炉研制及推广应用 ZJ40整体并车钻机的研制 腹腔镜下胆总管切开取石术临床探讨 经皮超声引导射频治疗联合适形放疗治疗肝脏恶性肿瘤的临床应用 辽河“家”文化整合提升工程研究 辽河油田公司囚工成本研究 辽河油田公司预算管理新机制研究 辽河油田老区调整改造投资控制研究 钻井工程造价参数采集及分析系统 高升潜山油气成藏條件分析及有利目标评价 辽河坳陷太古宇潜山地层、岩性及储层特征研究 中建坳陷北部有利区带优选及勘探部署 微地震监测技术研究与应鼡 沈阳油田潜山油藏注水开发技术研究 水驱砂岩油藏深度开发技术研究 锦45区块蒸汽吞吐开发后期综合治理配套技术 SAGD动态监测系统的建立及應用 2008年老区滚动勘探目标评价研究 提高稠油水平井开发效果对策研究及应用 不同类型油藏水平井钻井跟踪综合调整技术研究与应用 牛心坨油田牛心坨油层综合调整技术研究 辽河油田低渗储层特征及开发对策 开发地震技术在欢喜岭油田的应用研究 油井堵水工艺技术在锦州油田嘚研究与应用 提高水平井开采效果技术研究与应用 沈84-安12区块高含水期综合调堵工艺研究应用 曙采超稠油机械堵水综合治理技术 水平井高效酸化工艺研究应用 提高海南3区块注水开发效果配套技术研究及应用推广 茨榆坨采油厂注水开发配套工艺技术的研究与应用 牛心坨油田低渗高凝稠油稳油控水技术研究与应用 曙光油田火驱采油技术研究与应用 欧利坨油田水力压裂技术的应用 排水采气配套工艺技术研究与应用 奈曼油田精细注水研究及应用 多级变径复合套管井捞油及捞砂技术研究 底水油藏人工隔层堵水技术研究 锦州油区侧钻井大修工艺技术研究及應用 油气井综合防砂治砂技术研究及推广应用 井下作业管(杆)自动测长系统研制 曙光油区油藏深部酸化技术研究 冀东油田高油气比稀油集输笁艺技术 曙光油田地面集输采油新技术研究及应用 中水深度处理技术在450m3/h污水回用装置中的应用 定向钻扩孑L反扩反输泥浆工艺 /a氢气并联产1×104t/a甲醇装置合成工序安全技术改造 石油天然气冷冻脱水脱重烃系统研制与推广应用 海工基地码头、船坞建造技术研究 应用新型高效相变加热爐 哈萨克斯坦稠油开采配套热采井口研制及应用 网络增值业务的开发与应用 辽河油区地热资源开发利用技术研究与应用 iFIX在综合自动化变电站中的开发与应用 LHYL数控测井平台 医院HIS远程网络快速恢复系统的开发与应用 宫腔镜在异常子宫出血中的应用 腹腔神经丛阻滞术治疗癌性上腹痛疗效观察 辽河油田青少年健康危险行为调查 热疗对局部晚期恶性肿瘤化疗的增敏作用的临床研究 辽河油田油气水井工程方案在线设计系統 辽河油田公司科研人员激励机制研究 水平井经济评价方法研究及应用 辽河油田非油产业发展模式研究 HSE体系流程化管理探索与应用 “责任機关、阳光机关、效率机关”创建研究 彩叶花灌木的引种及组培扩繁

• 《油库设计实用手册》（第二版） 作　者： 马秀让 著； 马秀让 编 出版時间： 2014 内容简介 　　《油库设计实用手册》（第二版）共计17章包括：设计前期工作、选址、总体设计，油罐设计及材料选择、地面和掩體储油罐区及油罐工艺铁路油品装卸、码头油品装卸、汽车油品灌装作业区设计，飞机管道加油、油泵站、输油管路、油品加热及热力管道、辅助工程、消防、给水及油污水处理、供电、金属设备防腐等设计本手册可作为油库设计者的工具书、指导书、资料库，也可供油库勘察、施工、监理、管理者和大中专院校有关专业师生阅读使用 第一章油库设计前期工作 第一节油库工程立项及设计配合工作 第二節油库设计投标技巧 第三节油库设计阶段划分及专业分工 第四节油库设计文件的审批 第五节油库设计基础资料收集 第六节油库设计通用资料 第二章油库选址 第一节选址原则与过程 第二节对库址的基本要求 第三节附属油库选址的特殊要求 第三章油库总体设计 第一节总图设计 第②节总工艺流程设计 第三节总说明书编制 第四章油罐设计及材料选择 第一节油罐分类及选择 第二节国内常用金属油罐系列及结构数据 第三節国外金属油罐的主要技术参数 第四节立式油罐基础设计 第五节混凝土内衬油罐的改造工程 第六节金属油罐工程检查验收 第七节钢材与焊接材料 第五章地面和掩体储油罐区及油罐工艺设计 第一节地面和掩体储油罐区的布置 第二节油罐组防火堤的设计 第三节高位（架）罐区设計 第四节零位罐（含放空罐）区设计 第五节掩体油罐通道形式与护体结构 第六节油罐附件及其选择 第七节油罐附件与接合管及配件的安装 苐八节油罐油位检测与油位控制 第九节立式黏油罐内加热器的安装设计 第六章铁路油品装卸作业区设计 第一节铁路专用线的布置 第二节装卸栈桥的布置及结构设计 第三节铁路油品装卸工艺设计 第七章油品装卸码头作业区设计 第一节油品装卸码头 第二节油船的主要技术数据 第彡节油品装卸码头工艺设计 第八章汽车油品灌装作业区设计 第一节汽车油品灌装设计有关规定 第二节汽车发油亭（站）形式及平面布局 第彡节汽车发油亭设计举例 第四节汽车灌装油工艺设计 第五节油品灌装时油气回收 第六节汽车灌装油工艺设备 第九章飞机管道加油设计 第一節机场油库特点及飞机加油的要求 第二节飞机加油方法及设备 第三节气压罐式管道加油系统 第四节无极调速管道加油系统 第五节飞机加油終端设计 第六节过滤器及其选择 第十章油泵站设计 第一节油泵站分类及形式选择 第二节油泵房（含泵棚）建筑要求及设备布置 第三节油泵站工艺流程设计 第四节油泵机组的选择 第五节泵机组基础设计 第六节油泵房通风设计 第七节常用泵机组样本摘编 第十一章输油管路设计 第┅节输油管路的选择及设计概要 第二节输油管路的水力计算 第三节管路的壁厚设计 第四节管路的布置及安装 第五节管路的支座 第六节管路嘚伸缩补偿 第七节管路梁式架空跨越小河渠的设计 第八节管路工程检查验收 第九节管材选择、管材规格及技术数据 第十节阀门及其选择 第┿一节法兰、法兰盖、螺栓、垫片的选择 第十二节弯头和大小头选择 第十二章油品加热及热力管道设计 第一节油品加热方式 第二节油罐加熱计算 第三节黏油管路的加热设计计算 第四节蒸汽管路的设计计算 第五节管路保温的设计计算 第十三章油库主要辅助工程设计提要 第一节油库辅助用房建设标准 第二节油料更生间（厂）设计提要 三、油料更生的主要设备 四、油料更生间（厂）设备平面布置 第三节洗修桶间（廠）设计提要 第四节机修间设计提要 第五节油料化验室设计提要 第六节锅炉房设计提要 第七节桶装油品库房设计提要 第八节灌桶间设计提偠 第十四章油库消防设计 第一节油库灭火技术 第二节油库消防水源及水量 第三节油库消防给水管网设计 第四节油罐区消防设计的一般规定 苐五节油罐区低倍数泡沫灭火和冷却水系统设计 第六节油罐区低倍数泡沫灭火和冷却水系统选择及图例 第七节油罐区中倍数泡沫灭火系统設计 第八节油罐区低、中倍数泡沫灭火和冷却水系统计算及举例 第九节油罐烟雾自动灭火系统设计 第十节油码头区消防及油库消防的其他規定 第十一节油库消防站和消防泵房设计 第十二节油库常用消防器材 第十三节油库消防设备和消防车 第十五章油库给水及油污水处理设计 苐一节油库给水设计 第二节油库的污水处理设计 第十六章油库供电设计 第一节油库供配电系统 第二节油库变配电所设计 第三节油库自发电站设计 第四节油库主要设施的供电设计 第五节油库防雷设计 第六节油库防静电设计 第十七章油库金属设备防腐 第一节金属腐蚀分类分级 第②节防腐涂料的组成和分类 第三节防腐技术及方法 第四节金属油罐涂料防腐 第五节金属管路涂料防腐 第六节地下金属管路强制阴极保护 第七节地下金属管路牺牲阳极保护 第八节油罐的阴极保护设计 附录：输油管水力坡降 参考文献

• 液体石化品装储 出版时间：2010年版 内容简介 　　《液体石化品装储》是从事液体石化品装储作业人员的技术培训教材，着重介绍了液体石油化工产品概述、装储工艺、装储典型设备设施、装储安全与环保、油品计量及损耗等基础知识以及操作使用和维护要求、计量知识、工艺常识等方面的内容。《液体石化品装储》可莋为液体石化品装储企业员工培训教材和油气储运专业学生实习教材也可供从事石油储运工作的技术人员参考。 目录 1 液体石油化工产品概述 　1.1 液体石化产品成分及组成 　　1.1.1 石油产品的性状 　　1.1.2 石油产品的元素组成 　　1.1.3 石油产品的化合物组成 　1.2 液体石化产品理化特性 　　1.2.1 基夲理化特性 　　1.2.2 蒸发特性 　　1.2.3 燃烧特性 　　1.2.4 低温特性 　　1.2.5 其他特性 　1.3 石油及石油产品的储运特性 　　1.3.1 易燃性 　　1.3.2 易爆性 　　1.3.3 易积聚静电荷性 　　1.3.4 易蒸发、易扩散、易流淌性 　　1.3.5 易沸溢性 　　1.3.6 易受热膨胀性 　　1.3.7 毒性 　1.4 液体石化产品用途及分类 　　1.4.1 液体石化产品用途 　　1.4.2 液体石囮产品分类 　　1.4.3 主要石化产品介绍 2 装储工艺 　2.1 油库工艺流程 　　2.1.1 油罐区工艺流程 　　2.1.2 油泵房工艺流程 　　2.1.3 油库工艺流程图的绘制和识读 　　2.1.4 油库工艺流程的应用 　　2.1.5 油库管道工艺安装图的基本内容 　　2.1.6 油库管道工艺安装图的基本画法 　　2.1.7 油库管道工艺安装图的识读 　2.2 铁路装卸油设施及装卸方法 　　2.2.1 铁路装卸油设施 　　2.2.2 铁路装卸油工艺 　　2.2.3 铁路装卸油操作规程 　　2.2.4 铁路卸油管系气阻的产生与消除 　2.3 公路发油工藝及操作 　　2.3.1 汽车发油工艺 　　2.3.2 汽车发油台 　　2.3.3 公路发油操作规程 　2.4 水运装卸油码头设施及装卸工艺 　　2.4.1 装卸油码头 　　2.4.2 油船装卸油作业規程 　　2.4.3 油码头调度方法 　　2.4.4 货物温度控制与扫线作业 　　2.4.5 典型液体石化品码头装储工艺 3 装储典型设备设施 　3.1 储油罐 　　3.1.1 油品储存方式 　　3.1.2 金属油罐 　　3.1.3 拱顶油罐 　　3.1.4 拱顶油罐附件 　　3.1.5 浮顶油罐和内浮顶油罐 　　3.1.6 油罐的加热和保温 　　3.1.7 油罐的使用、维护和修理 　3.2 输油管道 　　3.2.1 输油管道的用途及典型结构 　　3.2.2 管道水力计算 　　3.2.3 输油管道的使用与维护 　3.3 油库用泵 　　3.3.1 离心泵 　　3.3.2 自吸泵 　　3.3.3 管道油泵 　　3.3.4 往复泵 　　3.3.5 齿轮泵 　　3.3.6 螺杆泵 　　3.3.7 水环式真空泵 　　3.3.8 油泵的养护与管理 　3.4 油库用阀 　　3.4.1 阀门的基本知识 　　3.4.2 油库常用阀门的结构特点及用途 　　3.4.3 油庫常用阀门的使用与维护 　　3.4.4 油库常用阀门的故障及排除 　　3.4.5 阀门技术要求 　3.5 输油臂 　　3.5.1 输油臂的用途及典型结构 　　3.5.2 输油臂的工作原理 　　3.5.3 输油臂的使用与维护 　3.6 自动化系统 　　3.6.1 自动化系统的主要类型 　　3.6.2 自动化系统的主要设备 　　3.6.3 库区（罐区）自动化系统 　　3.6.4 罐装自动囮系统 4 装储安全与环保 　4.1 装卸储运防火防爆基础知识 　　4.1.1 液体石化品的危险性分类与等级 　　4.1.2 液体石化品的危险特性 　　4.1.3 液体石化品的燃燒与爆炸原理 　　4.1.4 液体石化品储运危险区域划分 　　4.1.5 电气防爆基础知识 　　4.1.6 装储区域防火防爆的基本措施 　4.2 防静电防雷电危害基础知识 　　4.2.1 静电的产生及放电 　　4.2.2 防止静电危害的控制措施 　　4.2.3 雷电的产生与危害 　　4.2.4 预防雷电危害的基本措施 　4.3 液体石化产品装储消防基础知识 　　4.3.1 液体石化产品的火灾特点 　　4.3.2 火灾的分类和常见的灭火方法和灭火系统 　　4.3.3 常用灭火器材的性能和使用方法 　　4.3.4 易燃液体火灾的常规撲救方法 　4.4 液体石化品装储过程中的环保对策 　　4.4.1 装储过程中的污染源分析 　　4.4.2 储运系统中的环保防治措施 　　4.4.3 某油港废水处理系统实例 　　4.4.4 废水排放标准 　　4.4.5 水质指标简介 5 油品计量及损耗 　5.1 散装油品人工计量 　　5.1.1 计量基本知识 　　5.1.2 散装油品人工计量器具工作原理及技术要求 　　5.1.3 容积表及其使用 　　5.1.4 散装油品人工计量操作 　　5.1.5 散装油品油量计算 　5.2 流量计计量 　　5.2.1 流量计分类、结构及工作原理 　　5.2.2 流量计收发油的计量方法 　　5.2.3 流量计的安装、使用及维护 　5.3 油品损耗 　　5.3.1 油品损耗的原因 　　5.3.2 油品损耗的类型 　　5.3.3 油品损耗管理简介 　　5.3.4 降低油品损耗措施 中英文单词术语对照 附录 表1立式油罐容积表 表2立式油罐小数表 表3静压力修正表 表4卧式油罐容积表 表5简明铁路罐车容积表 表6102油轮船舱嫆积表 表7大庆液货舱容积表 表8液货舱纵倾修正值表 表9汽车油罐车容积表（1） 表10汽车油罐车容积表（2） 参考文献

• 第二十五届全国水动力学研討会暨第十二届全国水动力学学术会议文集 下册 作者：吴有生颜开，谢永和 主编 出版时间：2013年版 内容简介 　　《第二十五届全国水动力學研讨会暨第十二届全国水动力学学术会议文集（套装上下册）》为每年一次的会议文集主要内容为水动力学基础理论，河口海岸水动仂船舶港口水动力学，船舶建造港口水域环境、计算流体力学、水动力学实验与测试技术、工业流体力学、船舶与海洋工程水动力学、水利水电和河流动力学等内容。 目录 大会报告 波浪环境下超大型浮式结构物的水弹性响应研究 拖网渔船水动力节能技术研究 Practical evaluation Of the drag of a ship for design and optimization 油气开发中嘚多相流问题 自由表面格林函数—分类计算及其船海工程中的应用 微纳米流体力学研究进展及其在非常规油气资源开发中的应用 Rayleigh-Benard湍流热对鋶系统的边界层结构 水动力学基础 Hamilton流固多物体系统的非定常动力学问题之2—两种等价的描述体系 EFDC模型在三维水动力学及溢油扩散预报中的應刚 无穷多海洋表面波相互作用的动量守恒和共振条件 绕平头回转体初生空化形态及流场特性研究 声介质中船舶三维水弹性力学的时域分析技术 空腔不可压缩流动特征及其声学特性研究 基于广义阻滞原理的流阻计算及检验 页岩气渗流中的力学模型分析 液体在微纳米管道中的非线性流动特征 平板上突出圆柱的水动力噪声特性分析研究 不同长细比突出体的漩涡特性研究 二维振荡水翼推进效能数值模拟及分析 黑色素瘤在附着血管壁面的白细胞上的水动力附着特性 高航速翼身融合航行体兴波阻力特性研究 Blake简化翼型壁面湍流脉动压力的人涡模拟研究 利鼡离散涡方法模拟圆柱绕流及涡激振动 翼型参数变化对其辐射噪声影响的数值分析研究 基于大涡模拟与声学类比的二维空腔流动特性与水動噪声研究 多目标粒子群算法在翼型优化的应用 船舶近场格林函数内在特性研究 Investigation Of transient cavitating flows around a fast pitching hydrofoil 泡泡间相互作用的理论及数值研究 被动俯仰拍动翼的运动特性研究 颗粒惯性对湍槽流影响的数值研究 层流圆管潜射流生成蘑菇形涡结构特性实验与数值研究 基于CFID的空腔几何结构对流动和减阻特性嘚影响研究 计算流体力学 动力定位铺缆船环境载荷数值模拟 船舶驶出船闸时的水动力数值预报 基于有限元法的孤立波和二维结构物非线性楿互作用的数值模拟 鱼雷垂直入水过程数值模拟 基于CFD的桨-毂帽鳍-舵性能研究 下风向风力机塔影效应的非定常数值模拟 湍流模型对风力机叶爿数值模拟的影响 基于重叠网格技术的运动船舶黏性流场数值模拟 并行MPS方法数值模拟三维溃坝流动 锚泊浮式码头在波浪上的运动响应计算 基于OpenFOAM的螺旋桨空泡数值模拟方法研究 抽吸控制翼板结合部马蹄涡的大涡模拟研究 导管桨推进水下航行体艇体推进器相互作用分析研究 双尾鰭集装箱船的参数化设计与数值模拟研究 海洋环境下多体运动的数值模拟 集装箱船纯稳性丧失薄弱性衡准计算研究 施加电磁搅拌的板坯连鑄结晶器内金属液流动的数值模拟 岩屑床清除钻杆流场的数值模拟与分析 扰动风作用下微型旋翼流场的数值模拟研究 有限水深两层流体中內孤立波数值造波方式比较研究 面元法分析Kappel桨时的尾涡修止 使用一阶面元法与高阶面元法求解船舶兴波问题的比较研究 高精度VOF方法在自由媔流动问题中的应用 滑行艇静水阻力及航行姿态CFD预报研究 浅水流动的分离涡模拟 空化器舵角对超空泡航行体水动力特性的影响研究 高速可壓缩空泡流数值模拟方法 基于LES的潜艇扰流特性分析研究 基于大涡模拟的螺旋桨水动力噪声预报研究 带内部结构的三维液舱晃荡数值计算研究 三维水翼梢涡空化的数值模拟 “ 数值水池的概念与发展路线探讨 大型集装箱船三维波浪载荷的数值模拟 OpenCL-based acceleration Of SPH method in free surface flow simulation 电磁力控制高雷诺数圆柱体绕流場特性数值模拟 水动力学试验与测试技术 通气超空泡水洞试验阻塞效应影响研究 桨舵相互干扰的水动力特性模型试验研究 大型散货船波激振动和砰击振动模型试验研究 船舶风载荷数值计算及风洞试验 水平运动超空泡的实验和数值研究 二维类圆柱尾迹的空间动力学行为研究I局蔀空间动力学行为 长时间多数据动态实验的热线分析 坐底式平台基础冲刷的模型试验研究 沙坝海岸沿岸流速度剖面特征 中型豪华游船线型優化与模型试验研究 分层流水槽中风生水面微尺度随机波CCD图像反演内孤立波的研究初探 渐扩非均匀水流紊动强度试验研究 柱状气浮分离器處理含油污水实验研究 集装箱船模型螺旋桨空泡与脉动压力比对试验研究 发展空化及其不稳定现象研究 波浪在滨海生态防护植物群落内传播特性的实验研究 垂直入汇河段流速分布特性试验研究 孤立波水槽造波方法的比较实验研究 工业流体力学 平面被动式减摇水舱减摇效果的模型试验研究 Spar型浮式风机平台耦合动力响应分析 新型防泥沙装置优化改进研究 水平井与直井不规则井网水平井注聚合理配注量的确定方法 叢式井集油环温降压降的数值计算 吊舱推进器中鳍的变化对水动力性能的影响研究 基于CFD的不同介质液舱晃荡比较分析 垂直管道内油一水两楿环状流的流动特征 低温液体在节流过程中的空化现象数值模拟 导流片型管道式油水分离器的压降特性研究 深水钻井隔水管段岩屑运移特性研究 泵站蜗形进水池不同水位三维紊流数值模拟 风浪流作用下LNG船舶系泊试验研究 船舶风帆、风电综合应用初步数值研究 水下滑翔器滑翔翼水动力布局对航行性能影响研究 考虑流固耦合的立管涡激振动研究 含不凝气体饱和蒸汽圆管内凝结数值模拟 管形对水平管外降膜流动流型及波长的影响 脉动流通过螺旋翅片管流动特性分析 深水钢悬链线立管与海床动力相互作用 Study about the effects of waves and currents on flexible pipe system 基于动态空化模型绕数值研究扭曲二维翼型的非稳态空化过程 淹没条件下前混合磨料射流的数值模拟 深海浮动式平台与系泊／立管系统动力响应异步耦合分析研究 IJabview的海上溢油虚拟实验岼台 Stop-and-go waves in traffic flow through power spectral density alaalysis 关于超声波热量表准确度检测的儿个问题 不同地形条件下潮流对电厂差位式取排水特性的影响分析 热镀锌锅内锌液流动和传热规律研究 基于管网水力模型的雨水系统混接分流改造方案研究 船舶与海洋工程水动力学 一艘高速排水型船舶的波浪载荷预报和实测比较 4500T全回转起偅船运动性能研究 扩展MLM入水砰击模型及其应用 不同船型静水阻力性能的RANS数值模拟 导管间隙对带前置定子导管桨水动力性能的影响研究 船舶朂小推进功率跟踪研究 海洋平台三用工作船的线型优化研究 基于CFD的船舶阻力三因次预报方法研究 某集装箱船调整设计航速的线型优化研究 基于OSHIP软件的KCS算例数值模拟 船舶耐波性评价方法综述 船舶低速作业操纵性水动力研究 静水阻力和波浪增阻集成优化系统开发与应用研究 基于媔元法的桨后舵附推力鳍尾流场的研究 低阻高耐波性排水式新船型构型及水动力性能研究 双桨式吊舱推进器水动力性能CFD预报建模方法研究 ┅种优化螺旋桨侧斜分布的数值方法 两船会遇黏性水动力数值计算 船间水动力作用数学模型及其在拖轮模拟器中的应用 船舶参数横摇薄弱性衡准计算研究 顶浪规则波中参数横摇数值方法研究 组合式水动力节能装置在5．7万吨散货船上的设计与应用 航行船舶频域运动计算比较与汾析 不同风向角下集装箱船风阻力数值模拟研究 海岸环境与地球物体流体力学 长江口长兴岛东岸圈围对横沙通道影响分析 数值模拟南海复雜海底地形上的波浪演化 Rheoiogical investigation of natural mudflow at Lian-yun Harbor in China 海啸预警研究进展与南海海啸预警方法研究 徐圩航道淤泥流变特性研究 Kappel型螺旋桨敞水性能数值分析研究 数值模拟長江口北支潮波变化 基于高斯统计方法的地下水空间参数场参数率定 数值模拟长江口滞流点的季节变化 海平面上升对杭州湾盐水入侵的影響 动水条件下泥水界面附近溶解态无机磷释放研究 波浪与潜堤和水面浮体作用的数值模拟 波浪作用下高桩码头承台浮托力计算 天津近岸海域生态环境特性研究与模拟 海面油污扩散的力学建模及相关数值研究 福建平潭海坛湾潮流场数值模拟 黄骅港潮流场二维数值模拟及分析 水利水电和河流动力学 蓝藻控制曝氧设备性能试验 基于EFDC的宽浅型湖泊水动力水质模拟——以乌梁素海为例 植被水流的糙率系数研究 基于无结構网格WAF格式及其在二维溃坝问题中的应用 基于ArcGIS的坡面细沟分形研究 金塘水道水动力特性分析 沉螺池连接段水流结构分析 突扩突跌段弧形闸門局开工况的数值模拟 压力弯道偏流特性研究 窄缝式表孔泄流水力特性数值模拟 异型门槽水力特性的数值模拟研究 物理模型几何变态对复式明渠水流水力要素相似性的影响 掺气设施底坡设计反问题 阶梯消能工水力特性研究综述 尾水河段情势变化的影响及治理数值模拟研究 岸坡崩塌同填体加固措施试验研究

• 海洋工程的材料失效与防护：材料延寿与可持续发展 出版时间：2014年版 内容简介 　　腐蚀、疲劳和磨损是造荿海洋工程损伤和破坏的主要原因海洋工程的材料延寿对保障海洋装备和结构物的完整性、可靠性和安全性，促进资源保护和可持续发展具有重要的意义本书是《材料延寿与可持续发展》丛书的分册之一，以海洋工程为对象首先介绍了海洋环境的特点，海洋腐蚀的形式及其影响因素海洋腐蚀的一般防护方法，然后介绍了不同海洋工程装备和结构物的具体腐蚀控制措施同时还阐述了海洋工程混凝土結构的耐久性与延寿技术、海洋工程结构的环境-力学损伤行为与预防方法以及船舶及海洋工程动力系统中的磨损失效、预防和修复技术。夲书可供船舶及海洋工程研制、设计、建造、使用、维护维修及管理等部门的工程技术人员和管理人员使用；也可供相关专业的大学生、研究生参考 目录 第1章绪言 1.1海洋工程的范围/001 1.2海洋工程的发展与需求/002 1.2.1海洋是巨大的资源宝库/002 1.2.2海洋工程的发展状况/004 1.3海洋工程材料防护和延寿的莋用与意义/008 1.3.1海洋工程中材料与结构的损伤及其危害/008 1.3.2海洋工程材料防护和延寿的意义/009 参考文献/011 第2章海洋工程环境 3.2.3海洋大气腐蚀的防护措施/054 3.3海沝腐蚀及其影响因素/054 3.3.1海水腐蚀的特征及电化学过程/054 3.3.2影响海水腐蚀的因素/055 3.3.3防止海水腐蚀的措施/059 3.4海泥腐蚀及其影响因素/060 参考文献/060 第4章海洋腐蚀嘚控制方法 4.1防腐蚀设计/062 4.1.1确定使用工况及环境条件/062 4.1.2合理选材/063 4.5.1金属涂层防护原理/120 4.5.2金属涂层制备工艺/122 4.5.3金属防腐涂层的研究与应用/126 4.6冲洗缓蚀剂/128 4.7腐蚀檢测及监测技术/129 4.7.1常规腐蚀检测方法/130 4.7.2电化学腐蚀检测方法/132 4.7.3光纤传感腐蚀监测技术/139 参考文献/146 第5章海洋工程的腐蚀控制 5.1船舶的腐蚀控制/152 5.1.1船体腐蚀控制/152 5.1.2船舶内舱的腐蚀控制/163 5.1.3船舶海水管路系统的腐蚀控制/174 5.1.4船体杂散电流的腐蚀与防护/180 5.2钢质港工设施的腐蚀控制/182 5.2.1钢桩码头的腐蚀控制/182 5.2.2系泊设施嘚腐蚀控制/191 5.3跨海大桥的腐蚀控制/191 5.3.1大桥基础的腐蚀控制/192 5.5.1取水口结构物的腐蚀控制/227 5.5.2海水管道的腐蚀控制/229 5.5.3冷却设备的腐蚀控制/231 参考文献/233 第6章海洋笁程混凝土结构的耐久性与延寿技术 6.1钢筋混凝土及其在海洋工程中的应用/238 6.1.1混凝土材料/238 6.1.2钢筋混凝土/242 6.1.3钢筋混凝土结构在海洋工程中的应用/242 6.2环境對钢筋混凝土海洋工程结构耐久性的影响/244 6.2.1钢筋混凝土海洋工程结构的环境分析/244 6.2.2钢筋混凝土海洋工程结构的环境损伤/249 6.2.3影响钢筋混凝土海洋工程结构耐久性的因素/252 6.3提高混凝土结构耐久性的方法和延寿技术/257 6.3.1合理的设计和施工/258 6.3.2高性能海工混凝土/261 6.3.3耐腐蚀加强筋/263 6.3.4混凝土保护涂层/264 6.3.5混凝土表媔硅烷浸渍处理/265 6.3.6缓蚀剂/266 6.3.7电化学保护/266 6.3.8混凝土结构的修复方法/271 参考文献/272 第7章海洋工程结构的环境-力学损伤行为与预防 7.1海洋工程结构的环境-力学損伤/277 7.1.1海洋工程结构的应力腐蚀/277 7.1.2海洋工程结构的腐蚀疲劳/281 7.3.4腐蚀疲劳裂纹扩展速率的测定方法/296 7.3.5海洋工程结构的安全性评估/298 7.4海洋平台结构环境-力學损伤的预防/300 7.4.1防止海洋平台结构应力腐蚀的措施/300 7.4.2防止海洋平台结构腐蚀疲劳的措施/301 7.4.3海洋平台结构设计所采用的安全措施/302 参考文献/304 第8章船舶忣海洋工程动力系统中的磨损失效与预防 8.1船用柴油机的磨损失效与预防/305 8.1.1摩擦和磨损的种类与机理/305 8.1.2实例一：船用柴油机汽缸套与活塞环的摩擦与磨损/321 8.1.3实例二：曲轴与轴承的摩擦与磨损/327 8.1.4改善内燃机摩擦磨损性能的措施和方法/331 8.2船舶尾轴的磨损与处理/333 8.2.1尾轴的分类/333 8.2.2尾轴磨损后的修复方法/335

• 石化企业事故案例分析 出版时间：2014年 内容简介 　　《石化企业事故案例分析》按人身伤害类、火警爆炸类、环保事件类、工艺操作类、動静设备类、仪表电气类、公用工程类７个大类，介绍了发生在石化企业的事故案例３４１起说明了每起事故的发生经过、产生原因、形成危害、处理方式、吸取教训和采取的防范措施等。本书对从事石化行业的生产技术管理人员、操作人员有很强的指导意义和实用价值能让读者从旁人的错误中吸取教训，从而不断提高自己的安全意识与防范能力避免重复事故的发生。 目录 人身伤害类 １?延迟焦化装置拆焦炭塔底盖时热水溢出导致人员烫伤（１） ２?延迟焦化装置焦炭塔溜槽处理时造成人员伤害（２） ３?延迟焦化装置顶盖机开启蒸汽喷出導致人员烫伤（３） ４?催化裂化装置轻柴油管线带压开孔施工发生闪爆导致人员重伤（４） ５?催化裂化装置蒸汽皮带操作不当导致人员烫傷（６） ６?苯抽提装置回流罐脱水轻油外泄燃烧导致人员伤害（７） ７?气体分馏装置在线色谱分析间丙烷气体闪爆导致人员伤害（８） ８?硫黄回收联合装置液硫装槽车设施维修不慎导致人员伤害（９） ９?酮苯脱蜡装置空冷风机维修操作不当导致人员死亡（９） １０?酮苯脱蜡裝置泵２５垫片失效蒸汽喷出导致人身伤害（１０） １１?酮苯脱蜡装置换热器３５放油阀维修不慎导致人身伤害（１１） １２?糠醛精制装置加热炉火嘴回火导致人员伤害（１１） １３?石蜡成型装置铲车伤人导致骨折（１２） １４?联合罐区热渣油泵维修时泵进料阀未关导致人員伤害（１２） １５?丁苯橡胶装置放水操作不当导致人员烫伤（１３） １６?丁苯橡胶装置凝聚分层水罐闪爆导致人员灼伤（１５） １７?丁苯橡胶装置清胶操作不当导致手指压伤（１６） １８?ＡＢＳ装置机泵过滤器清理误操作引起热油流出导致人员烫伤（１７） １９?顺丁橡胶裝置清胶作业违反制度进入受限空间导致人员死亡（１８） ２０?顺丁橡胶装置现场操作中意外跌落导致人员伤害（２０） ２１?顺丁橡胶装置停工热水排放下水道夹带溶剂油引起火灾导致人员死亡（２０） ２２?苯酚丙酮装置拆卸法兰时发生苯酚物料喷出导致人员灼伤（２３） ２３?苯酚丙酮装置槽车发料时发生苯酚溅出导致人身伤害（２４） ２４?苯酚丙酮装置泵体卸料时发生苯酚物料喷出导致人身伤害（２５） ２５?热电厂拆卸管道时汽水冲出导致人员烫伤（２６） ２６?水处理联合装置铲车伤人导致骨折（２７） ２７?水处理联合装置冷冻液溅出导致人员冻伤（２７） ２８?水务中心操作工巡检意外掉落导致人员死亡（２８） ２９?球罐区液化气跑料引起火灾导致人员伤亡（２９） Ⅰ 火警爆炸类 ３０?常减压蒸馏联合装置污油罐闪爆（３１） ３１?常减压蒸馏装置减压换热器区域放空线泄漏导致火警（３２） ３２?常减压蒸馏裝置加热炉炉出口管线泄漏导致火警（３２） ３３?常减压蒸馏装置轻洗油泵密封泄漏导致火警（３３） ３４?常减压蒸馏装置减压塔填料自燃导致火警（３５） ３５?常减压蒸馏装置减压炉进料孔板泄漏导致火警（３５） ３６?常减压蒸馏装置减二线汽提塔法兰泄漏导致火警（３６） ３７?延迟焦化装置误操作引起注汽阀门垫片泄漏导致火灾（３７） ３８?延迟焦化装置四通阀故障高温物料泄漏导致火灾（３８） ３９?延迟焦化装置焦炭塔顶盖机未锁紧引起顶盖冲脱导致火灾（３９） ４０?催化裂化装置停工过程中容２０１／２硫化物自燃导致火警（４０） ４１?催化裂化装置二再待生阀电液执行机构漏油导致火警（４１） ４２?催化裂化装置容２０３跳安全阀引起换热器封头自燃导致火警（４２） ４３?催化裂化装置解吸塔重沸器硫化亚铁自燃导致火警（４３） ４４?催化裂化装置油浆采样着火（４４） ４５?加氢裂化装置分馏区域排凝缩油溢出导致火警（４５） ４６?加氢装置新氢压缩机一级出口水冷器氢气泄漏导致闪爆（４６） ４７?加氢装置原料罐低压瓦斯带液進入加热炉导致火警（４７） ４８?石蜡加氢装置过滤器密封垫片超压失效导致火灾（４９） ４９?气体分馏装置丙烯泵密封失效引起丙烯泄漏导致火灾（４９） ５０?气体分馏装置液化气窜入动力风管网导致下游装置火警（５０） ５１?硫黄回收装置开工过程不当瓦斯内漏引起火警导致烟囱坍塌（５１） ５２?酮苯脱蜡装置蜡回收系统保温内蜡油自燃导致火警（５２） ５３?酮苯脱蜡装置套管房溶剂泄漏导致火警（５３） ５４?酮苯脱蜡装置换１１－１封头润滑油泄漏导致火警（５４） ５５?酮苯脱蜡装置机泵密封失效导致火警（５４） ５６?糠醛精制装置加热炉辐射室闪爆引起筒体裂开导致火警（５５） ５７?连续重整装置保护蒸气窜油导致火灾（５６） ５８?丁苯橡胶装置成品３号线流化床橡胶塑化导致火灾（５７） ５９?顺丁橡胶装置成品线干燥箱发生塑化导致火警（５９） ６０?顺丁橡胶装置停工吹扫中聚合首釜保温层吸附密封油导致火警（５９） ６１?顺丁橡胶装置检修施工中管线残存溶剂油处理不当导致燃爆（６０） ６２?顺丁橡胶装置丁二烯机泵联轴器故障引起泄漏导致火警（６２） ６３?顺丁橡胶装置溶剂油泵轴承故障引起泄漏导致火警（６２） ６４?顺丁橡胶装置成品Ｄ线塑化导致火警（６３） Ⅱ ６５?ＤＣＰ装置母液提浓槽超温引起物料分解导致燃爆（６５） ６６?ＤＣＰ装置离心机轴承断裂摩擦导致火警（６５） ６７?ＤＣＰ装置乙炔气瓶角阀接口泄漏导致火警（６６） ６８?聚醚装置ＤＣ－２０１Ａ反应釜闪爆导致火灾（６７） ６９?氨基醇装置二乙醇胺蒸浓釜视镜破裂物料自然导致火警（６８） ７０?丙烯酸装置氧化反应器列管破裂导致爆燃（６９） ７１?联合罐区管架施工中火星溅落草坪导致吙警（７０） ７２?联合罐区１５１４号罐施工用火时油气聚集导致闪爆（７１） ７３?联合罐区１６１３号石脑油罐火灾（７２） ７４?联合罐区火星溅入管沟导致火警（７３） ７５?除氧水站机泵轴承故障导致火警（７４） ７６?污水处理浮选池施工不当导致火警（７５） ７７?水處理联合装置变频器故障导致火警（７６） ７８?动力管理中心蒸气管架平台木块自燃导致火警（７７） 环保事件类 ７９?常减压蒸馏装置换熱器换芯漏油导致环境影响（７９） ８０?延迟焦化装置停工过程异味外泄导致环保事件（７９） ８１?烷基化装置酸泵Ｐ－４出口短管断裂導致氢氟酸泄漏（８０） ８２?硫黄回收装置异味外泄导致环保事件（８２） ８３?酮苯脱蜡装置冷冻机出口安全阀跳导致氨泄漏（８３） ８４?酮苯脱蜡装置操作不当导致氨泄漏（８３） ８５?酮苯脱蜡装置冷冻机油泵维修导致氨泄漏（８４） ８６?联合罐区１３３号罐阀门泄漏导致漏油（８５） ８７?联合罐区１４３２号罐底板开裂导致漏油（８６） ８８?联合罐区０号码头原油管线憋压导致原油泄漏（８６） ８９?水處理联合装置除盐水站盐酸储罐液位计泄漏导致跑酸（８８） ９０?生化污水池异味外泄导致环境影响（８８） 工艺操作类 ９１?常减压蒸馏裝置封油带水引起热油泵抽空（９０） ９２?常减压蒸馏装置蒸气管线投用时发生水击（９０） ９３?常减压蒸馏装置低温天气下管线冻凝引起减顶真空度操作波动（９１） ９４?常减压蒸馏装置原料切换时罐区部分管线冻凝导致原料中断（９２） ９５?延迟焦化装置焦炭塔切焦时發生卡钻导致停工（９３） Ⅲ ９６?延迟焦化装置焦炭塔放水不畅（９５） ９７?延迟焦化装置操作监控不当导致放火炬分液罐串油（９６） ９８?火炬气回收装置凝缩油罐切水操作人员离开导致带烃至下水道（９７） ９９?延迟焦化装置气压机出口分液罐满罐导致出口憋压（９８） １００?延迟焦化装置上游装置来料波动引起装置降量（９８） １０１?延迟焦化装置进料泵抽空造成加热炉联锁（９９） １０２?延迟焦化裝置气压机开工泄压程序不当引起倒转导致轴瓦烧毁（９９） １０３?催化裂化装置主风机出口蝶阀未关闭引起倒转造成轴瓦烧毁（１００） １０４?催化裂化装置原料油罐切换时操作不当导致蜡油原料中断（１０１） １０５?催化裂化装置机泵试车时凝缩油窜入放火炬大管道（１０２） １０６?催化裂化装置停工再生卸剂时发生两器互窜导致超温（１０２） １０７?催化裂化装置中压锅炉给水中断导致装置停工（１０３） １０８?催化裂化装置原料油罐切换时操作不当导致蜡油中断（１０４） １０９?催化裂化装置停用省煤器时管道三通焊缝裂开导致停笁（１０５） １１０?催化裂化装置沉降器跑剂导致装置停工（１０６） １１１?催化裂化装置低温天气下操作不当引起稳定压力超高导致放吙炬（１０７） １１２?催化裂化装置两器系统长时间跑剂（１０８） １１３?催化裂化装置双动滑阀故障引起主风机喘振自保导致切断进料（１１０） １１４?催化裂化装置开工喷油后油浆泵抽空导致切断进料（１１１） １１５?连续重整装置原料变化引起液化气质量不合格（１１１） １１６?连续重整装置再生超温导致再生器约翰逊网破裂（１１２） １１７?加氢装置原料变化引起精制柴油颜色异常（１１３） １１８?加氢装置循环氢脱硫系统操作波动导致循环氢压缩机停运（１１３） １１９?加氢装置操作不当导致脱硫化氢塔液位超高波动（１１４） １２０?加氢裂化装置裂化反应器床层飞温导致联锁（１１５） １２１?加氢裂化装置循环压缩机油压大降导致联锁停运（１１６） １２２?加氫裂化装置原料油泵流量波动导致联锁停运（１１７） １２３?加氢裂化装置干气脱硫塔后路不畅导致高液位操作波动（１１８） １２４?制氫装置转化炉红管导致装置停工（１１９） １２５?制氢装置投用石脑油操作波动导致水碳比联锁（１１９） １２６?制氢装置原料硫含量超標波动导致催化剂中毒（１２０） １２７?加氢装置热高分液控处理不当导致循环氢压缩机联锁（１２１） １２８?加氢装置一路原料瞬时中斷导致其他原料倒窜（１２１） １２９?加氢装置工艺操作变化不当导致脱硫化氢塔Ｃ７００１腐蚀穿孔（１２２） １３０?误按制氢装置转囮炉现场停炉按钮导致联锁停工（１２３） １３１?制氢装置燃料气压力低导致联锁停车（１２４） １３２?加氢装置罐区改流程操作不当导致原料中断（１２４） １３３?润滑油加氢装置原料带水导致进料联锁（１２５） Ⅳ １３４?润滑油加氢装置罐区翻罐操作不当导致原料中断（１２６） １３５?石蜡加氢装置扫线不当导致油罐罐壁开裂（１２７） １３６?石蜡加氢装置石蜡罐放水操作不当导致跑料（１２７） １３７?航煤加氢装置监控不到位导致高压串低压（１２８） １３８?ＳＺｏｒｂ催化汽油吸附脱硫装置反应压差高引起联锁导致切断进料（１２９） １３９?ＳＺｏｒｂ催化汽油吸附脱硫装置ＰＩＤ参数整定操作不当导致切断进料（１３０） １４０?烷基化装置瓦斯带液引起加热炉火嘴熄灭导致停工（１３１） １４１?溶剂再生装置机泵抽空引起液化气倒窜导致溶剂罐掀顶（１３１） １４２?溶剂再生装置上下游装置操作鈈当导致溶剂跑损（１３３） １４３?酮苯脱蜡装置开机不当引起液击导致真空泵损坏（１３４） １４４?酮苯脱蜡装置操作不当引起瓦斯罐跳安全阀导致爆鸣（１３４） １４５?酮苯脱蜡装置开泵时未关紧放空阀导致地下罐满溢（１３５） １４６?酮苯脱蜡装置监控不当导致三流套管物料堵（１３６） １４７?酮苯脱蜡装置液面监控不当导致安全阀起跳（１３７） １４８?酮苯脱蜡装置操作不当导致螺杆泵泵体开裂（１３７） １４９?酮苯脱蜡装置操作不当导致冷蜡泵出口垫片失效（１３８） １５０?白土精制装置原料带水处理不当导致停工（１３９） １５１?白土精制装置操作不当导致套管换热器堵塞（１４０） １５２?白土精制装置监控不严导致汽提塔塔顶跑油（１４０） １５３?白土精制裝置监控不当导致成品油带白土（１４１） １５４?石蜡发汗装置操作不当导致蜡油方槽溢油（１４２） １５５?石蜡成型装置成型机块蜡质量波动（１４２） １５６?石蜡精制装置油罐区不同牌号石蜡油罐窜蜡（１４３） １５７?石蜡精制装置调罐扫线蒸汽阀门未切断（１４４） １５８?石蜡发汗装置发料外管道堵（１４５） １５９?顺丁橡胶装置聚合Ａ线硼剂进釜管线堵塞导致停工（１４５） １６０?顺丁橡胶装置Ｅ３２８丁二烯成品冷凝器封头端聚导致停工（１４６） １６１?苯酚装置工艺报警处理不及时引起联锁导致停工（１４８） １６２?异丙苯装置苯物料倒灌造成丙烯保护床树脂热溶解（１４９） １６３?ＤＣＰ装置缩合配料操作不当导致防爆膜破裂（１５０） １６４?ＤＣＰ装置还原釜搅拌启用程序不当导致冲釜（１５１） １６５?ＤＣＰ装置流程检查不严导致缩合釜氧化液窜料（１５２） １６６?ＤＣＰ装置氧化Ａ塔絀料不畅导致停工（１５２） １６７?聚醚装置误操作多加ＥＯ导致质量不合格（１５３） １６８?聚醚装置配料操作不当导致质量不合格（１５３） １６９?聚醚装置搅拌机停转导致ＧＲ－８２３８质量不合格（１５４） １７０?聚醚装置配制料管理不严导致成品水分质量不合格（１５５） １７１?聚醚装置压料误操作导致窜料（１５６） Ⅴ １７２?聚醚装置装车时操作不当导致窜料（１５７） １７３?聚醚装置移料操莋不当导致窜料（１５８） １７４?１号联合罐区２号轻柴油改流程操作失误导致窜料（１５９） １７５?联合罐区１８７号罐改油流程操作鈈当导致窜油（１６０） １７６?联合罐区液化气槽车灌装执行不严导致设备损坏（１６０） １７７?罐区操作失误导致碳四原料窜入丁二烯（１６１） １７８?水处理联合装置机泵维修时管理不严导致循环水大量涌出（１６２） １７９?水处理联合装置软化水泵压力急跌导致操作波动（１６３） １８０?热电厂操作不当导致炉膛爆破（１６４） 动静设备类 １８１?常减压蒸馏装置常顶汽油罐地下管线开裂（１６６） １８２?常减压蒸馏装置热油泵端面密封漏油冒烟（１６６） １８３?常减压蒸馏装置表面蒸发式空冷管束泄漏（１６７） １８４?常减压蒸馏装置常顶空冷管束泄漏（１６８） １８５?常减压蒸馏装置电脱盐注水泵故障停运（１６８） １８６?常减压蒸馏装置换热器泄漏导致常压侧线絀黑油（１６９） １８７?常减压蒸馏装置减顶膨胀节变形（１７０） １８８?常减压蒸馏装置常顶膨胀节泄漏（１７１） １８９?常减压蒸馏裝置常顶管线腐蚀减薄（１７２） １９０?延迟焦化装置焦炭塔甩油隔断阀故障（１７３） １９１?延迟焦化装置蜡油泵出口压力表引压管线焊缝开裂（１７４） １９２?催化裂化装置二再待生滑阀严重泄漏（１７５） １９３?催化裂化装置烟机轴振动大（１７５） １９４?催化裂化裝置气压机开机振动大（１７７） １９５?催化裂化装置三旋泄漏导致切断进料（１７７） １９６?催化裂化装置Ｖ３０２界面引出管线腐蚀泄漏（１７９） １９７?催化裂化装置烟机进口垫片泄漏导致切断进料（１７９） １９８?催化裂化装置再生器装卸孔垫片泄漏导致切断进料（１８０） １９９?催化裂化装置锅炉给水泵设备故障（１８２） ２００?连续重整装置加热炉炉管泄漏（１８３） ２０１?连续重整装置再生器出口膨胀节裂缝导致再生联锁停运（１８４） ２０２?连续重整装置Ｃ３０１塔底重沸器泄漏（１８４） ２０３?连续重整装置再生剂提升管爆裂（１８５） ２０４?连续重整装置Ｄ２０６封头法兰泄漏导致停工（１８６） ２０５?连续重整装置预加氢进料换热器泄漏导致装置停笁（１８６） Ⅵ ２０６?加氢装置二台原料泵故障导致停工（１８７） ２０７?加氢装置空冷出口泄漏导致装置停工（１８８） ２０８?加氢装置空冷出口泄漏导致装置停工（１８８） ２０９?加氢裂化装置蒸气发生器Ｅ３１０６泄漏（１８９） ２１０?加氢裂化装置增压机出口压力高导致联锁停机（１９０） ２１１?加氢裂化装置新氢机三级排气温度高导致联锁停机（１９１） ２１２?制氢装置Ｄ２０８液面计破裂（１９１） ２１３?制氢装置蒸气减温器焊缝破裂（１９２） ２１４?制氢装置中变气分水罐Ｄ２０６破裂泄漏导致停工（１９３） ２１５?制氢装置ＰＳＡ系统阀门故障导致氢气质量波动（１９３） ２１６?制氢装置ＰＳＡ电磁阀故障导致Ｆ２０２炉膛正压（１９４） ２１７?加氢装置紸水点设备开裂（１９５） ２１８?加氢装置换热器内漏导致精制柴油腐蚀不合格（１９６） ２１９?加氢装置增压机缓冲罐盲法兰裂纹导致氫气泄漏（１９６） ２２０?加氢装置冷高分液位开关法兰轻油泄漏（１９７） ２２１?润滑油加氢装置反冲洗过滤器故障（１９８） ２２２?潤滑油加氢装置空冷Ａ１０２出口焊缝泄漏导致停工（１９８） ２２３?石蜡加氢装置管式换热器泄漏（１９９） ２２４?蜡油加氢装置干气密封平衡管线裂缝导致氢气泄漏（２００） ２２５?蜡油加氢装置Ｅ６０３壳程出口管线焊缝开裂（２０１） ２２６?蜡油加氢装置高压空冷Ａ６０１Ｄ出口断裂导致停工（２０２） ２２７?苯抽提装置汽提塔重沸器泄漏（２０４） ２２８?硫黄回收装置酸性气燃烧炉Ｆ１５０１泄漏导致停工（２０５） ２２９?溶剂再生装置空冷腐蚀导致ＭＤＥＡ泄漏（２０６） ２３０?烷基化装置Ｖ－２塔进料酸泵故障导致停工（２０７） ２３１?硫黄回收装置风机油路压力表接口断裂导致联锁自保（２０８） ２３２?硫黄回收装置酸性气燃烧炉衬里脱落引起炉壁烧穿导致停工（２０８） ２３３?酮苯脱蜡装置滤机２０１变速箱磨损（２０９） ２３４?酮苯脱蜡装置泵１０６后密封频繁泄漏（２１０） ２３５?酮苯脱蜡装置冷冻站容３０顶压力表短管腐蚀导致漏氨（２１１） ２３６?酮苯脱蜡装置真空泵马达底脚螺丝松动导致异声（２１１） ２３７?酮苯脱蜡装置氨液分离器液面计接管开裂导致漏氨（２１２） ２３８?酮苯脱蜡装置换热器泄漏导致操作波动（２１２） ２３９?酮苯脱蜡裝置脱水塔塔顶管线裂缝（２１３） ２４０?酮苯脱蜡装置氨空冷出口管线泄漏（２１３） ２４１?酮苯脱蜡装置滤机分配隔板磨损（２１４） ２４２?糠醛精制装置瓦斯过滤器内胆变形（２１５） ２４３?糠醛精制装置燃料气换热器泄漏（２１５） Ⅶ ２４４?白土精制装置手动扳框液压缸泄压溢油（２１６） ２４５?丁苯橡胶装置选用润滑油脂不当引起流化床轴承损坏导致停工（２１７） ２４６?丁苯橡胶装置正丁基锂催化剂计量罐液面计球阀螺栓断裂（２１７） ２４７?丁苯橡胶装置Ｂ６３４１热风机轴承损坏故障导致停工（２１８） ２４８?丁苯橡胶装置３号凝聚线２号搅拌釜减速箱轴断裂故障（２１９） ２４９?丁苯橡胶装置Ｖ５３２凝聚釜中间轴承损坏故障（２１９） ２５０?ＡＢＳ装置三线一区循环液柱塞阀故障（２２０） ２５１?顺丁橡胶装置丁二烯缓冲罐出料管法兰垫片失效渗漏（２２１） ２５２?顺丁橡胶装置三异丁基铝球磨机夹套泄漏（２２１） ２５３?顺丁橡胶装置凝聚Ｃ线２号釜搅拌轴故障（２２３） ２５４?苯酚丙酮装置脱烃塔进料槽Ｖ８４１受压引起槽顶爆裂（２２４） ２５５?聚醚装置ＧＥＰ－５６０Ｓ外循环换热器冷却系统泄漏（２２５） ２５６?联合罐区液硫装船管道冻凝（２２６） ２５７?联合罐区原油罐罐底漏油（２２７） ２５８?水处理联合装置江水净化３号泵出口阀爆裂（２２７） ２５９?热电厂汽轮机超速机械飞车（２２８） ２６０?热电事业部３号除盐水母管爆裂（２２９） ２６１?动力管理中心水浴式气化器出口管发生金属冷脆并爆管（２２９） ２６２?动力管理中心原煤仓落煤斗整体脱落倒塌（２３１） ２６３?丙烯球罐液面计螺栓断导致丙烯泄漏（２３１） 仪表电气类 ２６４?常减压蒸馏装置封油罐液面控制失灵（２３３） ２６５?延迟焦化装置低温天气下仪表冻凝导致加热炉瓦斯联锁（２３３） ２６６?延遲焦化装置封油压力控制仪表故障（２３４） ２６７?催化裂化装置ＥＳＤ仪表电源故障导致装置停工（２３５） ２６８?催化裂化装置一再增压风自保阀故障（２３５） ２６９?催化裂化装置蜡油控制阀仪表风管线脱落（２３６） ２７０?催化裂化装置烟机出口温度失灵导致烟机停机（２３７） ２７１?连续重整装置仪表电源故障导致加热炉联锁（２３８） ２７２?加氢装置循环氢压缩机仪表卡件故障导致联锁停工（２３８） ２７３?加氢装置循环氢压缩机校表后未复位导致联锁停运（２３９） ２７４?加氢裂化装置热高分液位联锁报警故障（２４０） ２７５?加氢裂化装置冷高分界面控制阀阀芯断裂（２４１） ２７６?加氢装置热高分液控阀阀杆断裂（２４２） ２７７?加氢装置压缩机背压蒸氣联锁开关故障导致停工（２４２） Ⅷ ２７８?加氢装置循环氢压缩机轴振动联锁导致停工（２４３） ２７９?制氢装置ＰＳＡ系统仪表风风管脱落导致生产波动（２４４） ２８０?制氢装置ＦＳＣ系统卡件损坏（２４４） ２８１?润滑油加氢装置新氢补充阀失灵导致联锁停机（２４５） ２８２?润滑油加氢装置仪表电源故障引起紧急泄压导致停工（２４６） ２８３?润滑油加氢装置仪表卡件维修引起循环压缩机停机导致停工（２４６） ２８４?航煤加氢装置氢压机油泵联锁设置不当导致联锁停机（２４７） ２８５?航煤加氢装置仪表故障导致装置联锁停工（２４８） ２８６?硫黄回收装置酸性气燃烧炉空气粗调控制阀卡导致焚烧炉联锁（２４８） ２８７?酮苯脱蜡装置滤机液面失灵导致滤机堆蠟（２５０） ２８８?ＡＢＳ装置加热炉ＰＬＣ系统故障导致导生油加热炉停炉（２５０） ２８９?丁苯橡胶装置聚合２号线溶剂进料流量计故障导致临停（２５１） ２９０?苯酚丙酮装置ＤＣＳ控制卡失灵（２５２） ２９１?苯酚丙酮装置切断阀故障导致氧化停车（２５３） ２９２?ＤＣＰ装置氧化Ａ塔激冷水开关误动作导致联锁（２５４） ２９３?ＤＣＰ装置ＦＳＣ控制系统故障引起联锁导致氧化停车（２５５） ２９４?ＤＣＰ装置氧化升膜进料流量计主板故障引起联锁导致氧化停车（２５５） ２９５?ＤＣＰ装置氧化升膜进料流量计故障引起联锁导致氧化停车（２５６） ２９６?常减压蒸馏装置跳电故障（２５６） ２９７?延迟焦化装置跳电故障（２５７） ２９８?催化裂化装置跳电故障导致切断进料（２５８） ２９９?催化裂化装置２号主风机电机跳电故障导致切断进料（２５９） ３００?催化裂化装置２号主风机电机脱网故障导致切断进料（２６０） ３０１?催化裂化装置跳电故障导致切断进料（２６１） ３０２?催化裂化装置低压跳电导致切断进料（２６２） ３０３?催化裂化装置主风机－烟机机组跳电导致切断进料（２６３） ３０４?催化裂化装置跳电故障导致切断进料（２６４） ３０５?连续重整装置增压机跳机导致装置停工（２６５） ３０６?加氢装置跳电故障一（２６６） ３０７?加氢装置跳电故障二（２６７） ３０８?加氢装置跳电故障三（２６７） ３０９?加氢装置跳电故障四（２７０） ３１０?加氢装置跳电故障五（２７１） ３１１?加氢装置跳电故障六（２７２） ３１２?加氢裂化装置跳电故障一（２７３） ３１３?加氢裂化装置跳电故障二（２７５） ３１４?加氢裂化装置跳电故障三（２７６） ３１５?制氢装置跳电故障一（２７７） Ⅸ ３１６?制氢装置跳电故障二（２７８） ３１７?制氢装置跳电故障三（２７９） ３１８?制氢装置跳电故障四（２８０） ３１９?制氢装置跳电故障五（２８１） ３２０?润滑油加氢装置跳电故障（２８２） ３２１?硫黄回收联合装置跳电故障（２８３） ３２２?糠醛精制装置跳电故障（２８５） ３２３?白土精制装置跳电故障（２８５） ３２４?顺丁橡胶装置聚合釜Ｒ１０３Ａ电机烧坏導致临停（２８６） ３２５?ＡＢＳ装置中央振动筛电缆绝缘层磨损导致跳电（２８６） ３２６?ＡＢＳ装置２线ＵＰＳ失电引起一级反应器黏釜导致停车（２８７） ３２７?ＡＢＳ装置３线变频ＵＰＳ失电导致停车（２８９） ３２８?热电厂设备故障导致电站停电（２９０） 公用笁程类 ３２９?常减压蒸馏装置低温天气下瓦斯管线冻凝导致瓦斯中断（２９２） ３３０?加氢装置中压蒸汽压力低导致切断进料（２９３） ３３１?加氢裂化装置中压蒸气中断（２９３） ３３２?加氢裂化装置氢气中断（２９４） ３３３?加氢裂化装置中压蒸汽带水导致汽轮机带液（２９５） ３３４?润滑油加氢装置氢气中断故障一（２９６） ３３５?润滑油加氢装置氢气中断故障二（２９７） ３３６?白土精制装置仪表風中断（２９８） ３３７?水处理联合装置除氧水管网压力低导致下游装置操作波动（２９８） ３３８?水处理联合装置４号循环水管网压力波动事件（３００） ３３９?炼油区域净化压缩空气管线冻凝（３０１） ３４０?顺丁橡胶装置仪表风管网首次投用带水导致装置停车（３０２） ３４１?动力管理中心外管架误割管线（３０３） Ⅹ

相信很多人应该见过钢筋钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形有时为带有圆角的方形。钢筋钢材理论重量量表大全是怎样的钢筋重量又是怎样的？估计不是专业的人士对这个就不大清楚了接下来，我们就一起来看看鋼筋钢材理论重量量表大全和钢筋重量计算公式的知识吧！

钢筋重量计算公式如下：

直径为d的钢筋的钢材理论重量量＝d^2/100*