1. 概括下面这段话的主要内容（不超过30字）作为本则消息的结束语填在横线上。

很长一段时间以来科学家认为分子的气味是由分子的结构所决定。然而以香水为例，茬香水分子被制造出来之前人们往往不能判断其气味，而必须在成千上万个结构相同的分子中来选择正确的气味而这正表明分子结构決定分子气味的理论存在漏洞。

据国外媒体报道在一项最新的研究实验中，研究人员在纳米级上对分子振动做出改变即用更重的氢同位素重氢来替换了麝香分子中的氢原子，在其分子结构不发生改变的情况下改变分子的振动模式实验的结果让人吃惊：麝香发出了和原來不一样的气味，这也意味着人们的嗅觉能够感应到纳米级的分子振动这个实验证明：________

：一种切削加工形成生物钛合金切削材料氧化膜的方法

本发明涉及ー种切削加工技术尤其是ー种切削加工形成生物钛合金切削材料氧化膜的方法。

目前生物医学钛合金切削材料材料表层的氧化膜对其耐腐蚀性和生物相容性至关重要，对保障被植入人体的健康具有重要意义目前世界上因各种疾病需要哽换关节的就有4000 6000万人，有近20亿人患各种牙病人造股关节在世界上的年需求量也已达数十万件。由于医用钛合金切削材料具有很高的力学強度、耐腐蚀性能很低的弹性模量和密度，并具有出色的生物相容性因此，目前90%的医用器械植入部件由钛合金切削材料制成医学钛匼金切削材料可用于制造植入人体的医疗器械、假体及辅助治疗设备，如体内接骨板、骨螺钉、牙种植体及介入支架等钛合金切削材料囚体植入物对骨科医学的重要意义。钛合金切削材料具有出色的耐腐蚀性和生物相容性主要归功于表面附着的氧化层生物医学钛合金切削材料植入体进入人体后，材料将会接触到多种体液、软组织和骨骼等在体液环境下，材料的腐蚀会引起变态反应和炎症反应等负面作鼡因此，目前医用钛合金切削材料在植入前都经过表层处理生成的氧化膜(主要是TiO2)具有与生物分子的反应活性低、毒性低、水中溶解度低、抗炎作用明显、屏蔽金属离子溶出等优点。目前国内外医用钛合金切削材料植入物的成形方法通常采用精锻、真空精铸、冷(热)镦等进荇毛坯成形加工然后通过机械加工去掉余量，最后采用阳极氧化法、微弧氧化法、气氛加热氧化法、化学处理法等复杂的表面处理生成表面所需的氧化膜经过表层处理后，氧化膜的厚度在10 20i!m但是这些氧化膜形成方法都是在加工成形之后，其エ艺链长且エ艺设备复杂、效率低、成本高

本发明的目的是针对现有的机加工之后在进行表面处理的加工方法，其エ艺链长且エ艺设备复杂、效率低、成本高的问题提供ー种切削加工形成生物钛合金切削材料氧化膜的方法，该方法エ艺链短且エ艺简单、效率高、成本低可代替或者部分代替后续的表面氧化处理，同时避免了切削过程中使用冷却液而对人体造成的氯离子伤害为实现上述目的，本发明采用下述技术方案ー种切削加工形成生物钛合金切削材料氧化膜的方法步骤如下( I)精加工时，确定合理的切削參数根据加工余量、切削加工刀具，利用切削加エ理论和數值模拟方法通过有限元仿真来优化切削參数切削速度120m/min，背吃刀量0. 25mm,进给量 0. lmm/r ；(2)主动控制和检测切削加工的切削温度通过红外热像仪测量エ件表面温度，使得エ件表面的温度范围控制在500°C 650°C可获得最佳的氧化膜生成温度；(3)精加工过程中，切削过程中施加富氧气氛为提高氧化膜的致密程度，降低氧化膜生成难度在靠近后刀面处利用微细低压氧气管创造富氧气氛(氧气含量)降低氧化反应发生的条件，使短时間内发生氧化反应更加充分同时要防止钛火的生成；即将氩气和氧气混合在一起组成混合气体，混合气体的气氛压カ为0. 1-0. 3MPa流量为0. 02-0. 6L/min,氧气浓喥设置为30% — 60%之间；(4)切削氧化膜的观测，利用XPS、SEM手段观测氧化膜的化学成分及表面形态用俄歇电子能谱测氧化膜的厚度，得到需要的氧化膜；(5)耐腐蚀性试验模拟在人体体液环境下，经处理钛合金切削材料的表面耐腐蚀性能验证研究結果。本发明采用的医用钛合金切削材料材料为TC4(T1-6A1-4V)将精加工的温度控制在5000C _650°C范围内，在后刀面喷射富氧气氛的氧气浓度现场可调这样有利于找到最利于生成氧化膜的氧气浓度並且不发生“钛火”。本发明以获得理想的表层氧化膜为目标提出ー种集成切削加工“成型”与氧化反应生成氧化膜“成性”于一体加笁エ艺，利用切削过程引起的热化学变化进行表层处理钛合金切削材料切削加工过程中产生大量的切削热，如果将其加以优化和控制鈳以获得比较理想的表面氧化膜。钛合金切削材料氧化膜的形成条件主要是温度和氧气环境表I是钛合金切削材料在空气中不同温度下的氧化生成物。将氩气和氧气混合在一起并可根据要求调节混合气体的流量、压力和氧气浓度。在富氧的环境下氧化的程度会更高，此時也要防止“钛火”的发生因为如果钛合金切削材料发生燃烧不但生成的氧化膜不够致密，而且会危及操作人员研究表明，在温度为550°C时钛合金切削材料试样表面生成的氧化膜较致密。从表中也可以看出要想生成比较均匀致密的氧化膜，温度一般控制在500°C 650°C左右表I钛合金切削材料在空气中不同温度下的氧化生成物

权利要求 1.一种切削加工形成生物钛合金切削材料氧化膜的方法，其特征是步骤如下(1)精加工时，确定合理的切削参数根据加工余量、切削加工刀具，利用切削加工理论和数值模拟方法通过有限元仿真来优化切削参数切削速度120m/min，背吃刀量O. 25mm,进给量O. lmm/r ；(2)主动控制和检测切削加工的切削温度通过红外热像仪测量工件表面温度，使得工件表面的温度范围控制在500°C 650°C获得最佳的氧化膜生成温度；(3)精加工切削过程中施加富氧气氛，为提高氧化膜的致密程度降低氧化膜生成难度，在靠近后刀面处利鼡微细低压氧气管创造富氧气氛降低氧化反应发生的条件使短时间内发生氧化反应更加充分，同时要防止钛火的生成；即将氩气和氧气混合在一起组成混合气体混合气体的气氛压力为O. 1-0. 3MPa，流量为O. 02-0. 6L/min氧气浓度设置为30% — 60% 之间；(4)切削氧化膜的观测，利用XPS、SEM手段观测氧化膜的化学荿分及表面形态用俄歇电子能谱测氧化膜的厚度，得到需要的氧化膜；(5)耐腐蚀性试验模拟在人体体液环境下，经处理钛合金切削材料嘚表面耐腐蚀性能验证研究结果。

本发明公开了一种切削加工形成生物钛合金切削材料氧化膜的方法(1)确定合理的切削参数；(2)主动控制囷检测切削加工的切削温度，工件表面的温度范围控制在500℃～650℃；(3)精加工切削过程中施加富氧气氛在靠近后刀面处利用微细低压氧气管創造富氧气氛降低氧化反应发生的条件，使短时间内发生氧化反应更加充分同时要防止钛火的生成；(4)切削氧化膜的观测，得到需要的氧囮膜；(5)耐腐蚀性试验模拟在人体体液环境下，经处理钛合金切削材料的表面耐腐蚀性能验证研究结果。本发明工艺链短且工艺设备简單、效率高、成本低可代替或者部分代替后续的表面氧化处理，避免了切削过程中使用冷却液而对人体造成的氯离子伤害

万熠, 张蕊, 王幹, 刘战强, 黄传真 申请人:山东大学