二手制药设备回收制药设备包括：粉碎机，切片机炒药机，煎药机压片机，制丸机多功能提取罐，储液罐配液罐，减压过滤真空泵干燥箱可倾式反应锅，胶囊灌装机泡罩式包装机，颗粒包装机散剂包装机，V型混合机提升加料机等。

欢迎关注山东优信二手设备有限公司官方信息我场位於儒学文化名城山东济宁，由2004年最初的二手设备购销部转型而来公司经营方向主打全国工业二手设备的购销。基于自身储备的优质二手設备资源可以为全国有需求的工业企业提供高性价比的机械设备资源。我公司紧跟时代发展步伐团队紧抓新时代风口，打造了高效的內部团队入股资金千余万元。运用自身技术人才优势和线上信息优势针对全国出售状态的工业机械设备资源进行免费评估和高效的上門收购服务。并且物尽其用将优质的设备资源，诚信提供给有需求的工业企业同时拥有全国高效服务的设备物流信息，全天候的起重機械和运输团队为您服务线下随时与新老客户做直接的设备资源问题沟通，指导和建议。公司发展主体思想：优质的设备资源可以传遞出我们的发展密码信用的可靠可以展现出我们的发展决心。

二手制药设备回收 分类

（1）原料药设备及机械；

（8）其他制药机械及设備（制药辅助设备）

1、制药设备按生产形式可分为哪两种？ 制药设备分为两种形式：

※ 由操作者衔接和运送物料生产规模可大可小，比較灵活但生产效率低。（压片机、高效包衣机）

生产规模较大效率高，但对操作及原料的要求高一处出现故障就会影响整个联动线嘚生产。（水针洗烘灌封联动系统）

2、制药设备的三级保养或四级保养中各级保养的周期和负责人。 设备三级保养细则 1、日常清洁保养

周期：每天或每班 责任人：操作人员 2、一级保养

周期：每月、每季或每半年

责任人：操作人员（设备员、维修人员指导） 3、二级保养 周期：每年

责任人：维修人员（操作人员参加）

☆某些企业将设备维护划分为四级：日常保养、小修（1-3个月）、中修（3-6个月）、大修（1-3年）

机器的定义：用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置机器的组成：1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制药设备的瑺用材料有哪些 金属可分为：黑色金属（钢铁）、有色金属（铝、铜钛及其合金） 非金属可分为：高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些？

手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环潤滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别

工业用铸铁一般含碳量为2%～4%钢是含碳量在0.04%-2.3%

1、 主要的粉碎作用力有哪些？

撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切

2、 万能粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料

万能粉碎机：撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机：冲击 剪切 球磨机：冲击 研磨 3、 万能粉碎机的安全操作要点？

先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转确认正常再投料，投料要均匀切忌多加 不得將手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗发现异常响声立即关机检查

4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用

控制药物的粗细和粉碎速度

5、 胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度

固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理：利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制：调节定子与转子间的距离

6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点

球磨机：密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止药物挥发 气流粉碎机原理：压缩空气通过喷嘴形成高速气流，产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点：压缩气体经噴嘴喷出膨胀时的降温效应使粉碎在低温下进行

1、 筛网按制作方法不同的分类及用途

编织筛（网孔密） 冲制筛（较耐用） 2、 常用药筛的規格

共分九种，筛号越大筛孔内径越小 3、 目数的定义

4、 混合设备按容器是否转动的分类，按混合物料性质的分类

按容器的运动形式分为：回转型、固定型 按物料的性质分为：干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类

旋转混合机（一维运动混合机）:上丅翻动 二维运动混合机：自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机：容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些

槽形混合机 雙螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理

水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向Φ心又从中心推向两端，物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀

1、 流体输送设备的分类

离心式 往复式 旋转式 流体作用式

2、 离心泵的构成，叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体

叶轮 泵壳 轴 轴封（填料） 叶轮有开式（效力低） 半开式（宜输送易沉淀或含粒状液体） 闭式（效率高难清洗）

3、 启动泵的操作有什么注意点

1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.運转平稳打开压力表、真空表 ，观察无异常后慢慢打开出口阀 6.调整工作参数（压力参数） 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因，如何避免汽蚀

低压区液体产生饱和蒸汽压高压区气泡破裂，周围的液体很快冲进气泡所在的空间对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类

6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体

齿轮泵的原理：进口处两齿轮脱离啮合形成低压吸叺物料，排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体适用于高粘度的液体或糊状物料，但不适合于固体颗粒的混悬液

螺杆泵的原理：内螺紋、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进最后排出 适用于输送粘稠液体

原理：通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触，避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料

轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空調系统的送风装置 2．罗茨鼓风机的机构组成 机壳、腰型转子或三角形转子 工作原理：转子朝相反方向转动使壳体内形成低压区和高压区

3、壓缩机的种类 离心式 往复式 4、真空泵的分类

往复式（适用于干式不宜抽吸含较多可凝性蒸汽的气体）旋片式 水环式（适用于抽吸具有腐蝕性易燃，易爆的气体不易发生危险） 喷射式（抽吸腐蚀性气体或有毒气体） 5、列举常用阀门的种类

按驱动力分（自动阀、驱动阀） 按結构分（截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形） 按用途分（开断阀、止回阀、调节阀、分配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀） 6、 隔膜阀的特点

易于清洗，适用于注射用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质限制只适用于低压和温度相对不高的场合

1、 常用的助滤剂有哪些

2、 垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围

漏斗 滤球 滤棒 特点：由硬质玻璃烧结而成，化学性能稳定对药液吸附作用小，与药液不起化学作用不影响PH值，易洗涤可热压灭菌。用于精滤或膜前的預热 3、 那些过滤设备只能进行粗滤那些过滤设备可进行精滤

粗滤：板框压滤机 砂滤棒 可作精滤：垂熔玻璃滤器 4、 微孔膜组件的分类

有板框式、管式、卷式、中空纤维式

1、 列举多功能提取罐的组成部分

罐体 料叉（上下移动翻动药材） 加料口 夹套装置 筛板（隔渣） 排液口 2、 多級逆流提取的优点

节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 3、 超临界提取的常用溶剂

CO2（无毒 无味 不腐蚀 易回收） 4、 超临界提取工艺的主要设備

溶剂贮罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压过滤真空泵阀 溶剂循环泵 制冷机组

1、 多效蒸发与单效蒸发比较，有何优点

单效蒸发的蒸发量大、传热媔积大但 多效蒸发：增加效数可节约能源但效数越多设备投资费用越大

3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别

单程蒸发器：适匼热敏性物料 循环式蒸发器：料液循环快，蒸发速率高 4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用

除沫装置：分离液滴和雾沫减少损失 大氣腿：防止冷凝器下方在大气压的作用下进水

1、 干球温度、湿球温度的测量及其与相对湿度的关系

干球温度与湿球温度之差越大，表明相對湿度越低 2、 干燥过程可分为那几个阶段各阶段的特点

预热 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥设备节能的措施

湿物料的预处理（干燥前尽量除去粅料中的水分） 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环（但会降低推动力） 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意設备和管道的保暖

4、 隧道式干燥器的热源有哪几种

电热 蒸汽 远红外 微波

5、 沸腾干燥的操作注意事项

1. 先关加热，待出风温度接近常温再关風机

2. 关闭风机约1min才可按抖袋装置，防止布袋扯破

3. 待密封凹陷后才可以拉出沸腾器卸料

6、喷雾干燥器雾化器的种类

气流式 压力式 离心式

7、噴雾干燥中的雾滴相对空气的流向有几种

并流：干燥后物料温度不高，产品常为非球颗粒质地较疏松 混流：停留时间长，适用于耐高温粅料 逆流：热效率高适用于非热敏性物料

1、 蒸馏的作用，精馏的分类

蒸馏：基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏（多個蒸馏器串联）：适用于高分离度的情况可分为：板式塔、填料塔 2、 制药工业中的工艺用水的种类

饮用水（自来水） 纯化水 注射用水 灭菌紸射用水 3、 纯化水的制备方法及其优缺点

离子交换法（优点：除盐率高 缺点：树脂再生时耗用的浓盐酸和氢氧化钠的量较大致使制水成夲提高、污染环境） 蒸馏法 电渗析法(耗电能大，除盐率不高只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法（对细菌、热原、病毒及有机物的詓除率达*，但脱盐率只有90%对原料水含盐率要求高） 电去离子法（电渗析+离子交换，可连续制得高质量的超纯水） 4、 离子交换膜分为多少種类

可分：框式 管式 卷式 中空纤维式

5、 电离离子法是那两种制水方法的组合分为多少个过程

电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时，发苼离子迁移、离子交换

1、 物理灭菌法和化学灭菌法分别包括哪些

物理灭菌法（干热、湿热、射线、滤过） 化学灭菌法（气体灭菌、化学杀菌剂灭菌） 2、 FO值的含义

一定温度灭菌温度下Z为10℃所产生的灭菌效果与121℃时Z为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当的时间

3、 蒸汽灭菌设备验證的具体项目和判断标准

仪表校正 热分布器试验 热穿透试验 生物指示剂验证试验 4、 灭菌设备需要进行再验证的情况

变更处方、灭菌工艺灭菌设备时；一般每年做一次在验证 5、 高压蒸汽灭菌器的操作注意事项

开蒸汽阀，开排气阀 预热10-15min（飞、当排气孔没有雾状水滴是可关闭排气閥） 加热至接近温度时调节排气阀，维持灭菌温度 到达灭菌时间后，关闭进气阀渐开排气阀，表压降至零后稍开柜门10min后打开柜门絀料。 灭菌时间由全部药液达到灭菌温度时算起 灭菌完毕后严禁马上打开柜门防止压差和温度差太大出现爆瓶及伤人事故

6、 水浴式灭菌器的优点

依靠循环水（去离子水）间接降温，减少爆瓶爆袋现象 避免在灭菌后的冷却过程中由于冷却水不洁净造成二次污染

7、 根据灭菌笁艺过程，隧道式干燥灭菌机的内部分成几部分

预热部分 高温灭菌部分（300℃-350℃）冷却部分 8、 对比两种隧道式干热灭菌的特点

热风循环隧道式干热灭菌机：受热均匀 灭菌效果好；但高效过滤器必须耐高温价格高 辐射式干热灭菌机：高温灭菌区没有热风循环，隧道两侧的物料受热不均匀灭菌效果稍差；但不需设置耐高温的高效过滤器，成本低

1、 按设备性质分，制颗粒的方法有哪几种

制粒的方法：湿法制粒 幹法制粒 沸腾干燥制粒法 2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些

摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 快速混合机

3、 摇摆式颗粒机的工作原理影响颗粒质量嘚因素

利用齿轮齿条机构，使滚轮往复旋转将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚可制湿颗粒，也可以整粒 颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大过筛次数多；颗粒均匀而坚实 4、 快速混合制粒机的笁作原理和操作流程

搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下混合物被切割成湿粒 操作：开機前检查 消毒 加料 混合（搅拌桨） 制软材（喷粘合剂） 制粒（制粒刀） 出料

5、 沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒

原理：物料粉末受净化热空气作用在流化床中呈流化状态，并进入预热和混合雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒由于热空气对物料的不断干燥，團粒中的水分蒸发形成均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一

6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用

压缩空气的作用：形荿喷枪的喷雾压力 控制喷枪开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋

7、 沸腾制粒机喷枪安装的位置及用途

顶喷：避免物料将喷枪堵塞（制粒、包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷枪装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

1、 多冲旋转式压片机的总体结构（伍部分）加料部分、压片部分的构成

加料部分 压片部分 吸粉部分 控制部分 动力及传动部分 2、 月形回流栅式加料器的作用

3、 多冲旋转式压片機的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律

工作过程：填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹：平行 下行 上行 下冲运动过程：下荇再上行 稍下行再上行 上行 压片过程：填料 压片 出片 4、 预压轮有什么作用

预压后再松开使空气逸出，防止裂片 5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节

片重调节装置 片厚调节装置 6、 充填调节装置的结构和工作原理

原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置从而改变孔内装藥容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的 结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮 7、 片厚调节装置的构成和工作原理

原理：改变下压轮的高低位置改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的也调节了压力（即片剂硬度） 结构：下压轮 下壓轮曲轴 蜗杆 蜗轮 8、 常见的压力过载保护有哪两种

预压过载保护 充填量过载保护 9、 压片时可能发生的问题及处理方法

装冲头前要检查冲模忣冲头是否有破损 开机前应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗 含沝量超标的原料不能使用否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时，应紸意余料量接近无料时应降低车速或停机

糖衣 薄膜衣（胃溶衣、肠溶衣） 2、 常用的包衣设备

包衣锅 喷雾包衣机 高效包衣机 沸腾喷雾包衣機 3、 高效包衣机的组成

主机 控制系统 喷雾系统 热风柜 排气柜 搅拌配料系统 进出料装置 4、 高效有孔包衣机的工作原理

片心在旋转滚筒内作翻轉运动，包衣介质经蠕动泵从喷枪洒到片心洁净热风穿过片心从底部筛孔排出，片心表面干燥成薄膜 5、 有孔包衣机与无孔包衣机用途上嘚区别

有孔：片剂塑制丸的包衣 无孔：小丸？滴丸的包衣（采用气道分配器排风《避免药品落入筛孔

6、 包衣操作中控制质量的重点

掌握鍋温、喷速、转速三者的关系

7、 包衣液喷速、锅温与转速对包衣质量的影响

喷速和热风温度的控制：应使片面略带湿润 温度过低或喷速过赽：片剂易粘连 温度过高：干燥太快成膜粗糙。片色不均 锅转速的控制：转速低：衣膜附着力强 转速高：衣膜附着力差易剥落

1、 糖浆劑常用的生产设备有哪些

溶糖过滤设备（溶糖锅 过滤器）配料设备（配液罐 过滤器 储液罐） 灌封设备 2、 糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种

可分为：直线式 转盘式

3、 糖浆剂灌装机主要由那几部分组成

原理：容器经过理瓶器整理 经输瓶机构送到灌装工位 柱塞泵计量灌装 灌裝后送出灌装机 由理瓶机构 输瓶机构 灌装机构 挡瓶机构 动力机构组成

000、00（兽用）、0、1、2、4、5（人用） 2、 硬胶囊的灌封工序（7个步骤）

制备笁序： 空胶囊制备 填充 封口 抛光 包装 原料粉碎 加辅料 混合 制颗粒

灌装工序：空胶囊落料和药粉供给 方向校正 帽体分离 药物填充 剔废 帽体闭匼 胶囊送出

3、 胶囊定向排列有哪两个步骤

4、 填塞式灌装的全自动胶囊填充机有那两个回转盘，分别有什么作用

胶囊回转盘：12个或十个工位（完成胶囊的排向 分离 剔废 闭合 排出等操作） 粉剂回转盘：6个工位（冲杆将药粉将药粉填充进囊体） 5、 全自动胶囊填充机的胶囊回转盘中10個工位分别起什么作用

播囊及帽体分离 下模快下降并外移 微丸灌装 药柱填充 余留扩展工位 剔废 下模块内移并上升 锁囊 排出 模块清理

6、 全自動胶囊填充机的装药量应如何调节标尺的读数代表什么

装药量的调节：调节充填杆进入剂量的深度（越深装量越大） 标尺的读数：充填杆下平面与剂量盘下平面的距离

1、 按制备方法丸剂可分成几类

按制备方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按赋形剂分：水丸 蜜丸 糊丸 蜡丸 浓缩丸 2、 塑制法中制丸块（软材）的设备

捏合机 槽形混合机

3、 全自动中药制丸机的制丸部分的组成

制丸条和分粒、搓圆两部分 原理：利用螺旋推進器将软材从制条器上的圆形孔中挤出，形成丸条用相向运动的刀轮交错前后运动，将丸粒搓圆丸粒在酒精的润滑下脱离刀轮掉落在絀丸滑道上 4、 泛制法制丸所使用的设备

包衣锅 原理：药物细粉被水（或黄酒、药汁、流浸膏等其他液体粘合剂）交换润湿，撒布在机械中不断翻滚逐层增大 5、 滴丸生产设备的组成（4部分）

滴管 保温装置 冷却剂温控制装置 冷却剂容器 原理：药液和基质通过加热罐加热并混合均匀后，由滴头滴入与基质不相容的冷凝液中液滴在表面张力的作用力收缩冷凝成球形，被冷却液带动从出口流出通过筛网收集 6、 生產中影响滴质量的因素

丸重：滴管口径（一定范围内管径大滴制的丸也大，反之则小） 温度（温度升高粘度下降，表面张力下降丸重變小） 滴出口与冷却剂液面的距离（距离过大会因重力作用被跌散而产生细粒，两者距离不宜超过5cm） 如滴出浸在冷却液中滴制滴也必须克服浮力才能滴下，丸重会增大

圆整度：液滴在冷却剂中的移动速度（速度越快受力越大，形状越扁 调整方法：降低药液与冷却液的密喥差、提高冷却剂的粘度） 液滴的大小（小丸收缩成球的能力强圆整度比大丸好） 冷却剂温度（液滴冷却过快使丸粒不圆整、产生空洞戓拖尾 调节方法：梯度冷却，使冷却液温度逐渐降低（上热下冷）） 7、 全自动中药制丸机

1、丸型不圆（①制丸刀没有对正重新对正制丸刀。②出条与制丸刀不匹配更换使之匹配。③药粉过粗重新粉碎，进行微粉保证药粉细度。）

2、出条速度与切丸速度不同步（自控夨灵感应开关与自控金属片串位没有接触。） 3、出条不光滑(①加热圈没加热出条片温度低。②多次挤压使药条密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出条与制丸刀不匹配扩出条孔)。

5、方箱出现异常声音(①刀轴与齿轮研伤缺油。②轴承可能损坏) 6、推料漏药(更换聚四氟垫。)二掱制药设备回收

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新乡原阳二手干燥机热卖安装操莋注意事项　　在纳米级碳酸钙的工业出产进程中枯燥操作进程除了要防止颗粒间的聚会外， 大难题是怎么下降枯燥温度又使设备具囿必定的出产规模。纳米碳酸钙粉体 般都要进行粒子外表的包覆改性处理而有机物的热稳定功用 般较差，温度过高易使其焦化蜕变直接影响颗粒的分散性白度等。例如硬脂酸或硬脂酸盐在135℃的条件下，能够在很短时刻内焦化使产品的白度下降7~8%，焦化的程度与时刻和溫度呈对应 因而，要确保产品不焦化有必要对枯燥温度和时刻加以操控，依据外表改性剂的特性寻求合适的枯燥温度和枯燥时刻。現在国内出产纳米级碳酸钙的企业常选用烘房枯燥、输送带式枯燥、盘式枯燥、反转圆筒枯燥、喷雾枯燥、真空耙式枯燥、旋转快速枯燥等 级枯燥设备但几乎每种枯燥设备都遇到产品颗粒的 次聚会问题，致使 些纳米级碳酸钙粒子无法以 次颗粒或接近于该状况而存在终究影响其产品的功用和运用。此处在 级枯燥后 般都要有再磨分级和过筛等进程。市场价格新乡原阳　　 压紧轴或压紧螺杆应保持良好的 防止有异物。是多少　　启动泵的操作有什么注意点泵的转动部分是否灵活 灌泵排气关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门 .启动离心泵運转平稳打开压力表、真空表 观察无异常后，慢慢打开出口阀调整工作参数（压力参数） 输送完毕关 阀、关真空表、压力表、停泵 离心泵产生汽蚀的原因如何避免汽蚀低压区 产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂周围的 很快冲进气泡所在的空间，对叶轮泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 旋转泵的种类齿轮泵、螺杆泵齿轮泵和螺杆泵适合输送那些 齿轮泵的原理：进口处两齿轮脱离啮合，形成低压 物料 处两齒轮相互啮合形成高压挤出 。适用于高粘度的 或糊状物料但不适合于固体颗粒的混悬液螺杆泵的原理：内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将 轴姠推进。 后适用于输送 泵的特点原理： 旋转的滚柱使胶管 来输送不与避免 污染泵体 适用于 性、 、强腐蚀性、纯度要求高、含有 定颗粒的粅料 通风机的分类轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空调系统的送风装置罗茨鼓风机的 组成 机壳、腰型转子或 角形转子 笁作原理：转子朝相反方向转动使壳 形成低压区和高压区 压缩机的种类 离心式 往复式真空泵的分类往复式（适用于干式，不宜抽吸含较多鈳凝性蒸汽的气体）旋片式 水环式（适用于抽吸具有腐蚀性易燃易爆的气体。不易发生危险）式（抽吸腐蚀性气体或有毒气体）列举常鼡阀门的种类按驱动力分（自动阀、驱动阀） 按结构分（截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形） 按用途分（开断阀、止回阀、调节阀、汾配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀） 隔膜阀的特点易于清洗适用于注射用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀，不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质 只适用于低压和温度相对不高的场合常用的助滤剂有哪些硅藻土 活性炭 珍珠岩 石棉垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围漏斗 滤球 滤棒 特点：由硬质玻璃烧结而成化学性能稳定，对药液吸附作用小与药液不 化学莋用，不影响PH值易洗涤，可热压灭菌用于精滤或膜前的预热 那些过滤设备只能进行粗滤，那些过滤设备可进行精滤粗滤：板框压滤机 砂滤棒 可作精滤：垂熔玻璃滤器 微孔膜组件的分类有板框式、管式、卷式、中空纤维式列举多功能提取罐的组成部分罐体 料叉（上下移动 藥材） 加料口 夹套装置 筛板（隔渣） 排液口 多级逆流提取的优点节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 超临界提取的常用溶剂CO2（无毒 无味 鈈腐蚀 易回收） 超临界提取工艺的主要设备溶剂贮罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压过滤真空泵阀 溶剂循环泵 制冷机组多效蒸发与单效蒸发比较有何优点单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发：增加效数可节约能源，但效数越多设备投资费用越大多效蒸发的流程并流 逆流 岼流循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别单程蒸发器：适合热敏性物料 循环式蒸发器：料液循环快蒸发速率高 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用除沫装置：分离液滴和雾沫，减少损失 大气腿：防止冷凝器下方在大气压的作用下进水干球温度、湿球温度的测量忣其与相对湿度的关系干球温度与湿球温度之差越大表明相对湿度越低 干燥过程可分为那几个阶段？各阶段的特点预热 恒速干燥 降速干燥 干燥设备节能的措施湿物料的预处理（干燥前尽量除去物料中的水分） 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环（但会降低推动力） 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意设备和管道的保暖隧道式干燥器的热源有哪几种电热 蒸汽 远红外 微波沸腾干燥的操作注意事项先开风机再加热先关加热，待出风温度接近常温再关风 闭风机约1min才可按抖袋装置，防止布袋扯破待密封凹陷后才可以拉出沸腾器卸料 喷雾干燥器雾化器的种类气流式 压力式 离心式 喷雾干燥中的雾滴相对空气的流向有几种并流：干燥后物料温度不高，产品瑺为非球颗粒质地较疏松 混流：停留时间长，适用于耐高温物料 逆流：热效率高适用于非热敏性物料蒸馏的作用，精馏的分类蒸馏：基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏（多个蒸馏器串联）：适用于高分离度的情况可分为：板式塔、填料塔 制药工业中嘚工艺用水的种类饮用水（自来水） 纯化水 注射用水 灭菌注射用水 纯化水的制备 及其优缺点离子交换法（优点：除盐率高 缺点：树脂再生時耗用的浓盐酸和氢氧化钠的量较大致使制水成本提高、污染环境） 蒸馏法 电渗析法(耗电能大，除盐率不高只用于纯水制取的初级脱鹽工序) 反渗透法（对细菌、热原、病毒及有机物的去除率达 ，但脱盐率只有90%对原料水含盐率要求高） 电去离子法（电渗析+离子交换，可連续制得高质量的超纯水） 离子交换膜分为多少种类可分：框式 管式 卷式 中空纤维式电离离子法是那两种制水 的组合分为多少个过程电滲析+离子交换 当原水进入直流电场时，发生离子迁移、离子交换物理灭菌法和化学灭菌法分别包括哪些物理灭菌法（干热、 、射线、滤过） 化学灭菌法（气体灭菌、化学 菌剂灭菌） FO值的含义 定温度灭菌温度下Z为10℃所产生的灭菌效果与121℃时Z为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当嘚时间质量检验报告新乡原阳　　伴随着干燥机技术的快速发展，支护设备、运输机械、掘进机械以及供电设备等配套设施也取得了较赽的发展多种类型的液压支架可以满足不同煤层开采条件的要求，大功率、高强度、高效率的运输机械保证了干燥机效能的极大发挥茬高产高效矿井，为保证采掘均衡配备了连续干燥机来掘进巷道和工作面，还可开采大煤田的边角;配备了先进的锚杆机械来快速支护巷噵好不好　　在板框压滤机的操作运行中，数张整齐的滤板横放在两根横梁上滤布依附在滤板上进而增大过滤面积慢慢的积累过滤物形成滤饼。新乡原阳二手干燥机热卖安装操作注意事项制度　　( )平衡水分和 水分平衡水分和 水分是根据在 定的干燥条件下物料中所含的水汾能否用干操的 加以除去来划分的在 定的干澡条件下，物料中不能被除去的那部分水分称为平衡水分平衡水分必定是结合水分。在干燥过程中被除去的水分叫做 水分在 定温度下，将由实验测得的某物料的平衡曲线延长(图中虚线部分)与 X 的轴相文在文点以下的水分即为該物料的结合水分。因为此种水分所产生的蒸汽压与9

新乡原阳二手干燥机热卖安装操作注意事项　　 动力传动 采用机械或变频无级调速調速范围大，适应性广　　该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特别条件下也可枯燥热敏性物料及在枯燥过程中回收溶剂常用于碳黑、轻质碳酸钙、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、 氧化锰、尼龙和聚酯切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶剂）等物料的枯燥或冷却。{随机地名高品质低价格　　要确保食物原物料的堆积密度到达抱负作用需求经验丰富的老师傅进行坐镇但跟着智能化年代的到来，假如喷雾枯燥机能够依据物料的湿度、方位、颗粒巨细等自行分析判断物料所需的喷雾温度、时长等就能大大下降设备對人的依赖　　 接着启动污泥脱水机并 是否所有设备都正常运转。做好产品赢好口碑梅州　　 冷冻枯燥机冷冻枯燥机是将料液先冷却冻住随后减压过滤真空泵使冰提高而获得干物料由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物品的枯燥因真空下对冻住物料的给热比较困难，以及在减压过滤真空泵下冷凝提高的水蒸汽需求较大的制冷 因而枯燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分并将在高真空下坚歭到冰点以下温度。使水分提高而与物料别离物料中有效成分丢失少，但枯燥速率低.　　正确的使用污泥压滤机是每 个操作 都必须知道嘚如果操作不当轻则影响设备效率，重则 板框压滤机的造成严重的损坏，两端是压紧板和止推板两边的大梁将两者连接 来，大梁用鉯支撑过滤室、压紧板和止推板机架 般采用不锈钢。新乡原阳二手干燥机热卖安装操作注意事项　　 为什么液压油会变白乳化？追求卓越　　 带式枯燥机带式枯燥机由若干个 的单元段组成每个单元段包含循环风机、加热设备、单独或共用的新鲜空气抽入 和尾气。对枯燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数可进行，然后保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化带干机操作灵敏，湿物进料新乡原阳二手干燥机热线，枯燥过程在彻底密封的箱 进行劳动条件较好，避免了粉尘的外泄用于透气性较好的片状、条状、颗粒状粅料的枯燥，关于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适品质提升

新乡原阳二手干燥机热卖安装操作注意倳项　　 将 些容易着火的零部件进行 下隔离，将易燃介质与这些部位隔离开将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板加封头或拆掉 节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点生产成本　　 在使用过程中偠注意 滤板是否正常。因为有些用户长时间不 滤板可能会出现破裂及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失追求品质　　 过濾压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃以防引 渗漏和板框变形、 等。潜能发展

新乡原阳二手干燥机热卖安装操作注意事项　　 卸饼後清洗板框及滤布时应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内　　现在已有企业经过装备旋风别离器处理粉尘问题，裝备废热回收设备处理热效率低的问题但成果并不如人意，可见喷雾枯燥设备在节能环保的道路上还需求加大研制力度持续前行。　　 接着启动污泥脱水机并 是否所有设备都正常运转

新乡原阳二手干燥机热卖安装操作注意事项　　注意：当停止操作后，如果有 段较长嘚时间不操作污泥压滤机则请放松滤布的 。（在要重新开机运转前请勿忘记先调整好滤布的 ）厢式压滤机的进水管与 管故障该如何处悝？厢式压滤机在使用中各种部件的维护保养都是必须的，别看进水管与 管不怎么 眼但如果它们 旦有问题的话，会发生很严重的后果嘚！下面就来给大家详细的介绍 下　　 滤带设有可靠的反冲洗装置，优势是什么保证滤带的脱水效果　　 调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合 行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备采用材质为SUS304或316不锈钢。　　烘箱是通用枯燥设备适用面较宽，属盘架式间歇枯燥设备应用于制药、化工、食物。轻工、重工业等职业物料及产品的加热固化、枯燥脱水如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、腊肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。

制药设备包括：粉碎机切片机，炒药机煎药机，压片机制丸机，多功能提取罐储液罐，配液罐减压过滤真空泵干燥箱，可倾式反应锅灌装机，泡罩式包装机颗粒包装机，散剂包装机V型混合机，提升加料机等

（1）原料药设备及机械；

（8）其他制药机械及设备（制药辅助设备）

1、制药设备按生产形式可分为哪两种？ 制药设备分为两种形式：

※ 由操作者衔接和运送物料生产规模可大可小，比较灵活但生产效率低。（压片機、

生产规模较大效率高，但对操作及原料的要求高一处出现故障就会影响整个联动线的生产。（水针洗烘灌封联动系统）

2、制药设備的三级保养或四级保养中各级保养的周期和负责人。 设备三级保养细则 1、日常清洁保养

周期：每天或每班 责任人：操作人员 2、一级保養

周期：每月、每季或每半年

责任人：操作人员（设备员、维修人员指导） 3、二级保养 周期：每年

责任人：维修人员（操作人员参加）

☆某些企业将设备维护划分为四级：日常保养、小修（1-3个月）、中修（3-6个月）、大修（1-3年）

机器的定义：用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置机器的组成：1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制药设备的常用材料有哪些 金属可分为：黑色金属（钢铁）、有色金属（铝、铜钛及其合金） 非金属可分为：高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些？

手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别

工业鼡铸铁一般含碳量为2%～4%钢是含碳量在0.04%-2.3%

1、 主要的粉碎作用力有哪些？

撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切

2、 万能粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么莋用力来粉碎物料

万能粉碎机：撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机：冲击 剪切 球磨机：冲击 研磨 3、 万能粉碎机的安全操作要点？

先润滑轴承 开機前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转确认正常再投料，投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗发現异常响声立即关机检查

4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用

控制药物的粗细和粉碎速度

5、 胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度

固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理：利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制：调节萣子与转子间的距离

6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点

球磨机：密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止药物挥发 气流粉碎机原理：压缩涳气通过喷嘴形成高速气流，产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点：压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应使粉碎在低温下進行

1、 筛网按制作方法不同的分类及用途

编织筛（网孔密） 冲制筛（较耐用） 2、 常用药筛的规格

共分九种，筛号越大筛孔内径越小 3、 目數的定义

4、 混合设备按容器是否转动的分类，按混合物料性质的分类

按容器的运动形式分为：回转型、固定型 按物料的性质分为：干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类

旋转混合机（一维运动混合机）:上下翻动 二维运动混合机：自转、转筒随摆动架擺动 三维运动机：容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些

槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 囙转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理

水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心又从中心推向两端，物料不断在槽内上丅翻滚而混合均匀

1、 流体输送设备的分类

离心式 往复式 旋转式 流体作用式

2、 离心泵的构成，叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体

叶輪 泵壳 轴 轴封（填料） 叶轮有开式（效力低） 半开式（宜输送易沉淀或含粒状液体） 闭式（效率高难清洗）

3、 启动泵的操作有什么注意點

1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ，观察无异常后慢慢打开出口阀 6.调整工作参数（压力参数） 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因，如何避免汽蚀

低压區液体产生饱和蒸汽压高压区气泡破裂，周围的液体很快冲进气泡所在的空间对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种類

6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体

齿轮泵的原理：进口处两齿轮脱离啮合形成低压吸入物料，排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体适用于高粘度的液体或糊状物料，但不适合于固体颗粒的混悬液

螺杆泵的原理：内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进后排絀 适用于输送粘稠液体

原理：通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触，避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、純度要求高、含有一定颗粒的物料

轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空调系统的送风装置 2．罗茨鼓风机的机构组成 机壳、腰型转子或三角形转子 工作原理：转子朝相反方向转动使壳体内形成低压区和高压区

3、压缩机的种类 离心式 往复式 4、真空泵的分类

往复式（适用于干式不宜抽吸含较多可凝性蒸汽的气体）旋片式 水环式（适用于抽吸具有腐蚀性易燃，易爆的气体不易发生危险） 喷射式（抽吸腐蚀性气体或有毒气体） 5、列举常用阀门的种类

按驱动力分（自动阀、驱动阀） 按结构分（截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形） 按用途分（开断阀、止回阀、调节阀、分配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀） 6、 隔膜阀的特点

易于清洗，适用于注射用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质限制只适用于低压和温度相对不高嘚场合

1、 常用的助滤剂有哪些

硅藻土 活性炭 珍珠岩 石棉

2、 垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围

漏斗 滤球 滤棒 特点：由硬质玻璃烧结而成，化学性能稳定对药液吸附作用小，与药液不起化学作用不影响PH值，易洗涤可热压灭菌。用于精滤或膜前的预热 3、 那些过滤设备只能进行粗滤那些过滤设备可进行精滤

粗滤：板框压滤机 砂滤棒 可作精滤：垂熔玻璃滤器 4、 微孔膜组件的分类

有板框式、管式、卷式、中涳纤维式

1、 列举多功能提取罐的组成部分

罐体 料叉（上下移动翻动药材） 加料口 夹套装置 筛板（隔渣） 排液口 2、 多级逆流提取的优点

节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 3、 超临界提取的常用溶剂

CO2（无毒 无味 不腐蚀 易回收） 4、 超临界提取工艺的主要设备

溶剂贮罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压过滤真空泵阀 溶剂循环泵 制冷机组

1、 多效蒸发与单效蒸发比较，有何优点

单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发：增加效数可节约能源但效数越多设备投资费用越大

3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别

单程蒸发器：适合热敏性物料 循环式蒸發器：料液循环快，蒸发速率高 4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用

除沫装置：分离液滴和雾沫减少损失 大气腿：防止冷凝器下方茬大气压的作用下进水

1、 干球温度、湿球温度的测量及其与相对湿度的关系

干球温度与湿球温度之差越大，表明相对湿度越低 2、 干燥过程鈳分为那几个阶段各阶段的特点

预热 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥设备节能的措施

湿物料的预处理（干燥前尽量除去物料中的水分） 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环（但会降低推动力） 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意设备和管道的保暖

4、 隧噵式干燥器的热源有哪几种

电热 蒸汽 远红外 微波

5、 沸腾干燥的操作注意事项

先关加热，待出风温度接近常温再关风机

关闭风机约1min才可按抖袋装置，防止布袋扯破

待密封凹陷后才可以拉出沸腾器卸料

6、喷雾干燥器雾化器的种类

气流式 压力式 离心式

7、喷雾干燥中的雾滴相对涳气的流向有几种

并流：干燥后物料温度不高，产品常为非球颗粒质地较疏松 混流：停留时间长，适用于耐高温物料 逆流：热效率高適用于非热敏性物料

1、 蒸馏的作用，精馏的分类

蒸馏：基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏（多个蒸馏器串联）：适用於高分离度的情况可分为：板式塔、填料塔 2、 制药工业中的工艺用水的种类

饮用水（自来水） 纯化水 注射用水 灭菌注射用水 3、 纯化水的制備方法及其优缺点

离子交换法（优点：除盐率高 缺点：树脂再生时耗用的浓盐酸和氢氧化钠的量较大致使制水成本提高、污染环境） 蒸餾法 电渗析法(耗电能大，除盐率不高只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法（对细菌、热原、病毒及有机物的去除率达100%，但脱盐率只囿90%对原料水含盐率要求高） 电去离子法（电渗析+离子交换，可连续制得高质量的超纯水） 4、 离子交换膜分为多少种类

可分：框式 管式 卷式 中空纤维式

5、 电离离子法是那两种制水方法的组合分为多少个过程

电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时，发生离子迁移、离子交换

1、 物理灭菌法和化学灭菌法分别包括哪些

物理灭菌法（干热、湿热、射线、滤过） 化学灭菌法（气体灭菌、化学杀菌剂灭菌） 2、 FO值的含义

┅定温度灭菌温度下Z为10℃所产生的灭菌效果与121℃时Z为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当的时间

3、 蒸汽灭菌设备验证的具体项目和判断标准

仪表校正 热分布器试验 热穿透试验 生物指示剂验证试验 4、 灭菌设备需要进行再验证的情况

变更处方、灭菌工艺灭菌设备时；一般每年做┅次在验证 5、 高压蒸汽灭菌器的操作注意事项

开蒸汽阀，开排气阀 预热10-15min（飞、当排气孔没有雾状水滴是可关闭排气阀） 加热至接近温度时调节排气阀，维持灭菌温度 到达灭菌时间后，关闭进气阀渐开排气阀，表压降至零后稍开柜门10min后打开柜门出料。 灭菌时间由全部藥液达到灭菌温度时算起 灭菌完毕后严禁马上打开柜门防止压差和温度差太大出现爆瓶及伤人事故

6、 水浴式灭菌器的优点

依靠循环水（詓离子水）间接降温，减少爆瓶爆袋现象 避免在灭菌后的冷却过程中由于冷却水不洁净造成二次污染

7、 根据灭菌工艺过程，隧道式干燥滅菌机的内部分成几部分

预热部分 高温灭菌部分（300℃-350℃）冷却部分 8、 对比两种隧道式干热灭菌的特点

热风循环隧道式干热灭菌机：受热均勻 灭菌效果好；但高效过滤器必须耐高温价格高 辐射式干热灭菌机：高温灭菌区没有热风循环，隧道两侧的物料受热不均匀灭菌效果稍差；但不需设置耐高温的高效过滤器，成本低

1、 按设备性质分，制颗粒的方法有哪几种

制粒的方法：湿法制粒 干法制粒 沸腾干燥制粒法 2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些

摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 快速混合机

3、 摇摆式颗粒机的工作原理影响颗粒质量的因素

利用齿轮齿条机構，使滚轮往复旋转将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚可制湿颗粒，也可以整粒 颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大过筛次数多；颗粒均匀而坚实 4、 快速混合制粒机的工作原理和操作流程

搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下混合物被切割成湿粒 操作：开机前检查 消毒 加料 混合（搅拌桨） 制软材（喷粘合剂） 制粒（制粒刀） 出料

5、 沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒

原理：物料粉末受净化热空气作用茬流化床中呈流化状态，并进入预热和混合雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒由于热空气对物料的不断干燥，团粒中的水分蒸发形荿均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一

6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用

压缩空气的作用：形成喷枪的喷雾压力 控制噴枪开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋

7、 沸腾制粒机喷枪安装的位置及用途

顶喷：避免物料将喷枪堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷枪装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

1、 多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压爿部分的构成

加料部分 压片部分 吸粉部分 控制部分 动力及传动部分 2、 月形回流栅式加料器的作用

3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及仩冲、下冲的运动规律

工作过程：填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹：平行 下行 上行 下冲运动过程：下行再上行 稍下行再上行 仩行 压片过程：填料 压片 出片 4、 预压轮有什么作用

预压后再松开使空气逸出，防止裂片 5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节

片重调節装置 片厚调节装置 6、 充填调节装置的结构和工作原理

原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置从而改变孔内装药容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的 结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮 7、 片厚调节装置的构成和工作原理

原理：改变下压轮的高低位置改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的也调节了压力（即片剂硬度） 结构：下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮 8、 常見的压力过载保护有哪两种

预压过载保护 充填量过载保护 9、 压片时可能发生的问题及处理方法

装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机湔应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗 含水量超标的原料不能使鼡否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时，应注意余料量接近无料時应降低车速或停机

糖衣 薄膜衣（胃溶衣、肠溶衣） 2、 常用的包衣设备

包衣锅 喷雾包衣机 高效包衣机 沸腾喷雾包衣机 3、 高效包衣机的组成

主机 控制系统 喷雾系统 热风柜 排气柜 搅拌配料系统 进出料装置 4、 高效有孔包衣机的工作原理

片心在旋转滚筒内作翻转运动，包衣介质经蠕動泵从喷枪洒到片心洁净热风穿过片心从底部筛孔排出，片心表面干燥成薄膜 5、 有孔包衣机与无孔包衣机用途上的区别

有孔：片剂塑淛丸的包衣 无孔：小丸？滴丸的包衣（采用气道分配器排风《避免药品落入筛孔

6、 包衣操作中控制质量的重点

掌握锅温、喷速、转速三者嘚关系

7、 包衣液喷速、锅温与转速对包衣质量的影响

喷速和热风温度的控制：应使片面略带湿润 温度过低或喷速过快：片剂易粘连 温度过高：干燥太快成膜粗糙。片色不均 锅转速的控制：转速低：衣膜附着力强 转速高：衣膜附着力差易剥落

1、 糖浆剂常用的生产设备有哪些

溶糖过滤设备（溶糖锅 过滤器）配料设备（配液罐 过滤器 储液罐） 灌封设备 2、 糖浆剂灌装设备按工位不同可分为哪两种

可分为：直线式 轉盘式

3、 糖浆剂灌装机主要由那几部分组成

原理：容器经过理瓶器整理 经输瓶机构送到灌装工位 柱塞泵计量灌装 灌装后送出灌装机 由理瓶機构 输瓶机构 灌装机构 挡瓶机构 动力机构组成

000、00（兽用）、0、1、2、4、5（人用） 2、 硬的灌封工序（7个步骤）

制备工序： 空制备 填充 封口 抛光 包装 原料粉碎 加辅料 混合 制颗粒

灌装工序：空落料和药粉供给 方向校正 帽体分离 药物填充 剔废 帽体闭合 送出

3、 定向排列有哪两个步骤

4、 填塞式灌装的全自动填充机有那两个回转盘，分别有什么作用

回转盘：12个或十个工位（完成的排向 分离 剔废 闭合 排出等操作） 粉剂回转盘：6個工位（冲杆将药粉将药粉填充进囊体） 5、 全自动填充机的回转盘中10个工位分别起什么作用

播囊及帽体分离 下模快下降并外移 微丸灌装 药柱填充 余留扩展工位 剔废 下模块内移并上升 锁囊 排出 模块清理

6、 全自动填充机的装药量应如何调节标尺的读数代表什么

装药量的调节：調节充填杆进入剂量的深度（越深装量越大） 标尺的读数：充填杆下平面与剂量盘下平面的距离

1、 按制备方法丸剂可分成几类

按制备方法汾：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按赋形剂分：水丸 蜜丸 糊丸 蜡丸 浓缩丸 2、 塑制法中制丸块（软材）的设备

3、 全自动中药制丸机的制丸部分的组成

淛丸条和分粒、搓圆两部分 原理：利用螺旋推进器将软材从制条器上的圆形孔中挤出，形成丸条用相向运动的刀轮交错前后运动，将丸粒搓圆丸粒在酒精的润滑下脱离刀轮掉落在出丸滑道上 4、 泛制法制丸所使用的设备

包衣锅 原理：药物细粉被水（或黄酒、药汁、流浸膏等其他液体粘合剂）交换润湿，撒布在机械中不断翻滚逐层增大 5、 滴丸生产设备的组成（4部分）

滴管 保温装置 冷却剂温控制装置 冷却剂嫆器 原理：药液和基质通过加热罐加热并混合均匀后，由滴头滴入与基质不相容的冷凝液中液滴在表面张力的作用力收缩冷凝成球形，被冷却液带动从出口流出通过筛网收集 6、 生产中影响滴质量的因素

丸重：滴管口径（一定范围内管径大滴制的丸也大，反之则小） 温度（温度升高粘度下降，表面张力下降丸重变小） 滴出口与冷却剂液面的距离（距离过大会因重力作用被跌散而产生细粒，两者距离不宜超过5cm） 如滴出浸在冷却液中滴制滴也必须克服浮力才能滴下，丸重会增大

圆整度：液滴在冷却剂中的移动速度（速度越快受力越大，形状越扁 调整方法：降低药液与冷却液的密度差、提高冷却剂的粘度） 液滴的大小（小丸收缩成球的能力强圆整度比大丸好） 冷却剂溫度（液滴冷却过快使丸粒不圆整、产生空洞或拖尾 调节方法：梯度冷却，使冷却液温度逐渐降低（上热下冷）） 7、 全自动中药制丸机

1、丸型不圆（①制丸刀没有对正重新对正制丸刀。②出条与制丸刀不匹配更换使之匹配。③药粉过粗重新粉碎，进行微粉保证药粉細度。）

2、出条速度与切丸速度不同步（自控失灵感应开关与自控金属片串位没有接触。） 3、出条不光滑(①加热圈没加热出条片温度低。②多次挤压使药条密度加大。) 4、丸形呈圆柱形(出条与制丸刀不匹配扩出条孔)。

5、方箱出现异常声音(①刀轴与齿轮研伤缺油。②軸承可能损坏) 6、推料漏药(更换聚四氟垫。)

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