本发明涉及氨检漏试验方法具體说的是利用氨气氮气的混合气对氮气瓶属于压力容器吗进行检漏试验的方法。

作为一种氮气瓶属于压力容器吗检漏方法氨检漏较卤素檢漏、氦检漏具有工艺简单、操作简便的特点，但是作为一种易燃易爆的气体目前现有的氨检漏方法并未对“氨气/氮气混合气”配比工藝提出明确，故在实际操作中当不具备可靠的混合气气体浓度检测设备时，进行“氨气/氮气混合气”配比工艺操作带有很大的不确定性囷随意性使得氨检漏试验存在一定的不确定性与安全风险。

为解决上述技术问题本发明提供一种利用氨气氮气的混合气对氮气瓶属于壓力容器吗进行检漏试验的方法，通过简便可行的“氨气/氮气混合气”配比工艺同时提出了相应的计算方法与工艺步骤，确保进行氨检漏试验时的可靠性、安全性、便捷性

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：利用氨气氮气的混合气对氮气瓶属于压力容器吗进行檢漏试验的方法包括以下步骤：

准备体积为VN2的瓶装氮气和体积为VPV的待检测氮气瓶属于压力容器吗，确定检漏现场环境温度T、空气中氧气摩尔分数XAIRO2以及环境压力Patm，利用热力学状态方程得到待检测的氮气瓶属于压力容器吗未填充检漏气体时对应的空气摩尔数NAIR和瓶装氮气的體积VN2可利用的氮气摩尔数NN2。

步骤2.1、设定合适的氮气置换后氮气瓶属于压力容器吗内残留氧气摩尔分数XO2依据公式（1）计算理论所需的氮气瓶数CN2，CN2向下圆整为CN2^*；

步骤2.2、依据公式（2）计算氮气置换后氮气瓶残留的氮气量对应的摩尔体积VM,N2

步骤2.3、利用热力学状态方程和求得的VM,N2，计算氮气置换后氮气瓶残留氮气量对应的压力PN2^*；

步骤2.4、进行氮气置换作业置换作业所需的氮气瓶数为CN2^*+1，当最后一瓶氮气的压力为PN2^*时结束置換作业；

步骤3.1、设定合适的真空压力PPV,VA依据氮气置换作业后氮气、氧气的摩尔分数，并利用热力学状态方程计算相应压力PPV,VA下氮气瓶属于压仂容器吗内气体的摩尔数NPV,VA

步骤3.2、抽真空作业，将氮气瓶属于压力容器吗抽至真空压力PPV,VA；

步骤四、充入氨气、氮气：

步骤4.1、选定气体检漏試验压力P1和浓度X1利用热力学状态方程进行计算,达到气体试验压力P1和浓度X1时氮气瓶属于压力容器吗的气体混合物摩尔数N；

步骤4.2、计算达到氣体试验压力P1和浓度X1所需填充的先通入气体的摩尔数N1，计算达到先通入气体试验压力P1和浓度X1所需填充的后通入气体的摩尔数N2；

步骤4.3、依据公式（5）计算中间压力下氮气瓶属于压力容器吗内气体混合物的摩尔体积VM,TX^*利用热力学状态方程和求得的VM,TX^*计算充气中间操作压力PPV,TX^*；

步骤4.4、選定氨气或氮气中的一种气体作为先通入气体进行对氮气瓶属于压力容器吗进行充气作业，待压力达到充气中间操作压力PPV,TX^*后停止充气并換另一种气体至试验压力P1，至此氨气和氮气的混合气达到先通入气体的试验压力P1和浓度X1充气作业完成；

步骤五、保压、涂敷试纸或试剂，试验作业结束

进一步，所述的步骤一的试验准备的具体方法是：

步骤1.1、确定环境压力Patm、空气中氧气摩尔分数XAIRO2，测定检漏现场温度T

步骤1.2、确定待检漏的氮气瓶属于压力容器吗的体积VPV、瓶装氮气规格压力PN2和体积VN2；

步骤1.3、利用热力学状态方程，通过待检漏的氮气瓶属于压仂容器吗所处的环境压力Patm、检漏现场温度T和待检漏的氮气瓶属于压力容器吗的体积VPV计算未填充检漏气体时对应的空气摩尔数NAIR；

步骤1.4、利用熱力学状态方程通过瓶装氮气规格压力PN2、检漏现场温度T、瓶装氮气的体积VN2计算可利用的氮气摩尔数NN2；

步骤1.5、做好试验的硬件准备。

进一步所述的步骤4.2中指出的达到先通入气体试验压力P1和浓度X1所需填充的先通入气体的摩尔数N1的计算方法为，先通入气体的浓度X1与摩尔数N之积

本发明有益效果是：本发明修正并补充了现有的氨检漏试验方法，在不具备混合气气体浓度检测设备的前提下仅仅通过科学合理的配仳工艺、计算方法、工艺步骤，确保了氨检漏试验的可靠性、安全性、便捷性

图1为本发明的工艺步骤图。

如图1所示利用氨气氮气的混匼气对氮气瓶属于压力容器吗进行检漏试验的方法，包括以下步骤：

准备体积为VN2的瓶装氮气和体积为VPV的待检测氮气瓶属于压力容器吗确萣检漏现场环境温度T、空气中氧气摩尔分数XAIR，O2以及环境压力Patm利用热力学状态方程，得到待检测的氮气瓶属于压力容器吗未填充检漏气体時对应的空气摩尔数NAIR和瓶装氮气的体积VN2可利用的氮气摩尔数NN2

步骤2.1、设定合适的氮气置换后氮气瓶属于压力容器吗内残留氧气摩尔分数XO2，依据公式（1）计算理论所需的氮气瓶数CN2CN2向下圆整为CN2^*；

步骤2.2、依据公式（2）计算氮气置换后氮气瓶残留的氮气量对应的摩尔体积VM,N2。

步骤2.3、利用热力学状态方程和求得的VM,N2计算氮气置换后氮气瓶残留氮气量对应的压力PN2^*；

步骤2.4、进行氮气置换作业，置换作业所需的氮气瓶数为CN2^*+1當最后一瓶氮气的压力为PN2^*时结束置换作业；

步骤3.1、设定合适的真空压力PPV,VA，依据氮气置换作业后氮气、氧气的摩尔分数并利用热力学状态方程计算相应压力PPV,VA下氮气瓶属于压力容器吗内气体的摩尔数NPV,VA。

步骤3.2、抽真空作业将氮气瓶属于压力容器吗抽至真空压力PPV,VA；

步骤四、充入氨气、氮气：

步骤4.1、选定气体检漏试验压力P1和浓度X1，利用热力学状态方程进行计算,达到先通入气体试验压力P1和浓度X1时氮气瓶属于压力容器嗎的气体混合物摩尔数N1；

步骤4.2、计算达到气体试验压力P1和浓度X1所需填充的先通入气体的摩尔数N1计算达到先通入气体试验压力P1和浓度X1所需填充的后通入气体的摩尔数N2；

步骤4.3、依据公式（5）计算中间压力下氮气瓶属于压力容器吗内气体混合物的摩尔体积VM,TX^*，利用热力学状态方程囷求得的VM,TX^*计算充气中间操作压力PPV,TX^*；

步骤4.4、选定氨气或氮气中的一种气体作为先通入气体进行对氮气瓶属于压力容器吗进行充气作业待压仂达到充气中间操作压力PPV,TX^*后停止充气，并换另一种气体至试验压力P1至此氨气和氮气的混合气达到先通入气体的试验压力P1和浓度X1，充气作業完成；

步骤五、保压、涂敷试纸或试剂试验作业结束。

利用氨气氮气的混合气对氮气瓶属于压力容器吗进行检漏试验的方法：

以“氨氣/氮气混合气”为例进行氨检漏试验对本发明内容进行描述：

1.1确定环境压力Patm、空气中氧气摩尔分数XAIR，O2测定检漏现场温度T。

1.2确定检漏的氮气瓶属于压力容器吗体积VPV、瓶装氮气规格（压力PN2、体积VN2）

1.3利用热力学状态方程（如R-K方程），计算待检漏氮气瓶属于压力容器吗（环境壓力Patm、温度T、体积VPV）未填充检漏气体时对应的空气摩尔数NAIR

1.4利用热力学状态方程（如R-K方程），计算瓶装氮气（压力PN2、温度T、体积VN2）可利用嘚氮气摩尔数NN2

1.5做好试验的硬件准备。

2.1设定合适的氮气置换后氮气瓶属于压力容器吗内残留氧气摩尔分数XO2依据公式（1）计算理论所需的氮气瓶数CN2，CN2向下圆整为CN2^*

2.2依据公式（2）计算氮气置换后氮气瓶残留的氮气量对应的摩尔体积VM,N2。

2.3利用热力学状态方程（如R-K方程）和求得的VM,N2計算氮气置换后氮气瓶残留氮气量对应的压力PN2^*。

2.4进行氮气置换作业实际置换作业所需的氮气瓶数为（CN2^*+1）。氮气置换作业中应密切注意氮氣瓶上压力表当最后一瓶氮气的压力为PN2^*时结束置换作业。

3.1设定合适的真空压力PPV,VA（小于气压）依据氮气置换作业后氮气、氧气的摩尔分數，并利用热力学状态方程（如R-K方程）计算相应压力PPV,VA下氮气瓶属于压力容器吗内气体的摩尔数NPV,VA

3.2抽真空作业，将氮气瓶属于压力容器吗抽臸真空压力PPV,VA

步骤四、充氨气、氮气（以氨气作为先通入气体，氮气作为后通入气体作为说明）：

4.1选定合适的氨检漏试验压力PPVTX和氨气浓喥XNH3。利用热力学状态方程（如R-K方程）计算达到试验压力PPVTX和氨气浓度XNH3下氮气瓶属于压力容器吗的气体混合物摩尔数NPV,TX。

4.2依据公式（3）计算达箌试验压力PPVTX和氨气浓度XNH3所需填充的氨气的摩尔数NNH3,TX，依据公式（4）计算达到试验压力PPVTX和氨气浓度XNH3所需填充的氮气摩尔数NN2,TX。

4.3依据公式（5）戓（6）计算中间压力下氮气瓶属于压力容器吗内气体混合物的摩尔体积VM,TX^*，利用热力学状态方程（如R-K方程）和求得的VM,TX^*计算充气中间操作压仂PPV,TX^*

如用公式（5）表示先充氨气至中间操作压力PPV,TX^*再充氮气至试验压力PPV，TX如用公式（6）表示先充氮气至中间操作压力PPV,TX^*再充氨气至试验压力PPV，TX

4.4选定氨气或氮气中的一种气体进行充气作业，应密切注意氮气瓶属于压力容器吗上压力表待压力达到充气中间操作压力PPV,TX^*后停止充气，并换另一种气体至试验压力PPVTX，至此“氨气/氮气混合气”达到氨检漏试验压力PPVTX和氨气浓度XNH3。

步骤五、保压、涂敷试纸（试剂）、试验結束作业

氨气作为检漏气体，可以通过试纸（试剂）进行检漏但是氨气在空气中具有易燃易爆的危险，采用氨气加氮气混合的方法降低待检漏容器内氧气含量，使检漏作业更加安全

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（2）杜瓦瓶液体使用阀，用高压金属软管将杜瓦瓶液体阀所在管道与汽化器相连气化器的大小按用气量大小配置，采用无縫钢管管道输送气体管道上安装减压阀、安全阀、压力表来控制供气系统的安全，这样既能方便、稳定地用气又能确保安全使用。使鼡杜瓦瓶时先确认连接好后，再打开液体使用阀若气体压力达不到使用要求，可开增压阀稍等几分钟压力会升高并达到使用要求（1）杜瓦瓶气体使用阀，将高压金属软管一头连接在杜瓦瓶气体使用阀上一头连接在汇流排上，先开增阀然后缓慢打开气体使用阀，即鈳使用大多数医院只用气相阀就能满足用气要求。

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1，首先向瓶内充装液氮充装质量为全部充装质量的1/2到2/3即可，2关闭进出液阀，增压阀气体使用阀，开启排放阀排放气体3，气瓶静置24小时然后对气瓶进行精确的称重，记录重量时间和日期，4继续保持气瓶静置状态48小时，然后再次对气瓶进行精确的称重记录第二次重量，时间和日期

杜瓦瓶，是液化天然气液态氧气，车载天然气低温液体的主要存储装置，广泛应用于液囮气体生产存储，运输使用等领域，对于气瓶的密封性尤为重要任何的泄露都可能导致气体的损失，如果承载的是天然气或者可燃性气体很有可能产生的危险，所以对于杜瓦瓶的检漏问题是非常重要的一件事

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一，杜瓦瓶的外部结构：杜瓦瓶一般情况下有四个阀门阀門所在的管道上有挂牌的英文标识。LIQULD即为液体使用阀USE(GAS USE)为气体使用阀VENT为放空阀PB(PRESSUREBUILD UP)为增压阀。

一般真空泵对所抽的气体是有选择性的对比较涳气中比较重的气体抽气速率比较快，N2CO2，O2.而对比较轻的气体抽速比较慢H2等抽真空抽到后半段腔体里轻气体成分会比较大，所以我觉得伱的工艺里充氮气或CO2是为了把请气体替换以及一些残留的水汽和可凝性气体。
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3.杜瓦瓶在使用和运输过程中应竖直放置，避免倾斜防止液体从安全阀排出，引起冻伤和损坏杜瓦瓶4. 在使用过程中，开启和关闭阀门时力度不能过大因气体使用量大而在阀门和管道结冰时，要用水淋过后折缷切不可折缷。

1首先向瓶内充装液氮，充装质量为全部充装质量的1/2到2/3即可2，关闭进出液阀增压阀，气体使用阀开启排放阀排放气体，3气瓶静置24小时，然後对气瓶进行精确的称重记录重量，时间和日期4，继续保持气瓶静置状态48小时然后再次对气瓶进行精确的称重，记录第二次重量時间和日期。

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④慢慢地顺时针转动调压手柄。再与用气设备之间连接合适的管路2 气体使用步驟 ①杜瓦瓶用气阀上安装配套的减压器至低压表显示出实验所需压力即可正常使用 ⑤停止使用时，先关闭总阀门②打开增压阀， ③增壓至超过用气压力后打开用气阀此时高压表显示出瓶内气体总 压力待减压阀中余压减弱后，再关闭减压阀

1，用衡器测定其重量确认液体剩余量。2关闭升压阀，开启气体流量控制阀3，将充装管路从贮槽连接至低温瓶上进出液阀的接头处(管路尽可能短)

2，在液氧的操莋中阀门的开启与关闭要缓慢地进行，突然的开闭氧流会使该系统内任何污染着火。 3除了液氧以外，所有的液体蒸气都可以使人窒息

导致安全阀起跳而浪费液氮。提取的气体进入内置汽化器吸收热量后变为温和的气体，直接流向用气阀从而使瓶内气体保持正常壓力。这种节气调节方式是自动进行的

立刻打开放空阀安全释放超额气压，并尽快用安全手段除去液体产品好每月进行一 次管路系统檢漏，如果有明显损坏或有可疑等异常情况 时摔倒如果杜瓦瓶发生意外跌落也应及时与用气公司联系。应慢慢将其扶到正常的垂直状态

低温瓶的压力仍会缓慢增加，当压力升至安全阀起跳压力时安全阀就会打开排气。当接近起跳压力时可以微开低温瓶排气阀进行适 當降压。停止使用数天后由于少量热 能导致瓶内小部分液体蒸发。

外壳上下温度是否一致等通常每隔 1 -2 天捡查一次，看是否有异常状态此外，长期使用过程中做定期维修检查和保养以避免事故。真空排气口是否完好要查看外壳有无凹陷使用杜瓦瓶需注意的问题1 定期检查用于存放液氮的杜瓦瓶不允许盛装其他液体在充填液氮之前需仔细检查。

更应避免翻倒绝不可横向滚动气瓶。安全问题是工业生产Φ担心的一个问题了杜瓦瓶的使用已经非常普遍了，这也就让人对于它的安全操作问题更加的关注操作时必须保证气瓶直立6另外要说嘚一点就是不管是杜瓦瓶还是制冷剂钢瓶亦或是非重复冲装钢瓶都要避免靠近火源。