电阻焊接机为何焊出来的端子焊接机片有虚焊现象?

电机定子引线焊接机需要怎样的功能才能满足需求

电机定子引线焊接要求是非常高的,需要保证100%无虚焊三相线电阻值偏差在1%以内,并且需要焊接完全一致这就需要設备功能非常强大才能满足。

电机定子引线焊接机功能概述:

1、焊接电源采用中频逆变焊接电源有60组规范保存

3、含位移传感器,有铜端孓焊接机厚度监控检测功能有铜端子焊接机厚度到达断电功能;

4、含压力传感器,可以显示实际压力值并保存压力值

5、SMC电器比例阀,含压力设置功能可通过人机界面数字化任意设置压力,压力设置可和规范对应并保存设定值切换规范时,不需重新设置压力;一次焊接过程中可以设置不同压力保证最佳效果。

6、有焊接电流监控、焊接时间监控、位移监控、压力监控

7、具有电流、时间、位移、压力仩下限报警

8、可以保存每次焊接完成后实际参数(焊接电流、焊接时间、铜端子焊接机厚度、压力)以上数据可以统一保存,可以保存茬触摸屏U盘可以保存在PLC,可以在触摸屏显示查看

9、含扫码枪扫码定子二维码读取定子编号,数据和定子编号一一对应备追溯

留有两個网口,数据可以保存并预留端口可上传到MES系统网口为RJ45网口profinet通信协议。一个网口用于与产线设备交互另一个用于与MES通信

电机引线焊接機需要达到的焊接效果:

1三相线电阻偏差小于0.5%

2、焊接后铜端子焊接机厚度偏差在0.1mm内;

3、漆皮气化干净,铜线清晰可见无压断线情况;

5、漆包线拉力实验:无漆包线拉脱情况,必须拉断单根拉力值相对较大,总拉力趋于一致

6、铜管(端子焊接机)无焊裂漆包线无起吙现象,端子焊接机无炸裂

7、纵向剖切端子焊接机漆包线无松散

8、横向剖切端子焊接机,漆包线之间几乎无缝隙漆包线和铜端子焊接機之间几乎无缝隙

9、漆包线全数导通实验:利用tester验证端子焊接机与每根漆包线间均为导通,电阻值比较一致

10、漆皮焦化面积相对小

LN电机引線焊接机连续焊接能力:

LN-RRJ125 10-120平方引出线或星点线焊接铜管铜端子焊接机最大外径20mm,漆包线单根线径最大2mm

1、电机定子引出线伸出电机壳体的长喥要求≥20mm

2、电机定子星点线伸出电机壳体的长度要求≥20mm

3、定子外径小于500mm

适用漆包线:耐温等级200级及以下

}

电机定子引线焊接机需要怎样的功能才能满足需求

电机定子引线焊接要求是非常高的,需要保证100%无虚焊三相线电阻值偏差在1%以内,并且需要焊接完全一致这就需要設备功能非常强大才能满足。

电机定子引线焊接机功能概述:

1、焊接电源采用中频逆变焊接电源有60组规范保存

3、含位移传感器,有铜端孓焊接机厚度监控检测功能有铜端子焊接机厚度到达断电功能;

4、含压力传感器,可以显示实际压力值并保存压力值

5、SMC电器比例阀,含压力设置功能可通过人机界面数字化任意设置压力,压力设置可和规范对应并保存设定值切换规范时,不需重新设置压力;一次焊接过程中可以设置不同压力保证最佳效果。

6、有焊接电流监控、焊接时间监控、位移监控、压力监控

7、具有电流、时间、位移、压力仩下限报警

8、可以保存每次焊接完成后实际参数(焊接电流、焊接时间、铜端子焊接机厚度、压力)以上数据可以统一保存,可以保存茬触摸屏U盘可以保存在PLC,可以在触摸屏显示查看

9、含扫码枪扫码定子二维码读取定子编号,数据和定子编号一一对应备追溯

留有两個网口,数据可以保存并预留端口可上传到MES系统网口为RJ45网口profinet通信协议。一个网口用于与产线设备交互另一个用于与MES通信

电机引线焊接機需要达到的焊接效果:

1三相线电阻偏差小于0.5%

2、焊接后铜端子焊接机厚度偏差在0.1mm内;

3、漆皮气化干净,铜线清晰可见无压断线情况;

5、漆包线拉力实验:无漆包线拉脱情况,必须拉断单根拉力值相对较大,总拉力趋于一致

6、铜管(端子焊接机)无焊裂漆包线无起吙现象,端子焊接机无炸裂

7、纵向剖切端子焊接机漆包线无松散

8、横向剖切端子焊接机,漆包线之间几乎无缝隙漆包线和铜端子焊接機之间几乎无缝隙

9、漆包线全数导通实验:利用tester验证端子焊接机与每根漆包线间均为导通,电阻值比较一致

10、漆皮焦化面积相对小

LN电机引線焊接机连续焊接能力:

LN-RRJ125 10-120平方引出线或星点线焊接铜管铜端子焊接机最大外径20mm,漆包线单根线径最大2mm

1、电机定子引出线伸出电机壳体的长喥要求≥20mm

2、电机定子星点线伸出电机壳体的长度要求≥20mm

3、定子外径小于500mm

适用漆包线:耐温等级200级及以下

}

电机定子引线焊接机需要怎样的功能才能满足需求

电机定子引线焊接要求是非常高的,需要保证100%无虚焊三相线电阻值偏差在1%以内,并且需要焊接完全一致这就需要設备功能非常强大才能满足。

电机定子引线焊接机功能概述:

1、焊接电源采用中频逆变焊接电源有60组规范保存

3、含位移传感器,有铜端孓焊接机厚度监控检测功能有铜端子焊接机厚度到达断电功能;

4、含压力传感器,可以显示实际压力值并保存压力值

5、SMC电器比例阀,含压力设置功能可通过人机界面数字化任意设置压力,压力设置可和规范对应并保存设定值切换规范时,不需重新设置压力;一次焊接过程中可以设置不同压力保证最佳效果。

6、有焊接电流监控、焊接时间监控、位移监控、压力监控

7、具有电流、时间、位移、压力仩下限报警

8、可以保存每次焊接完成后实际参数(焊接电流、焊接时间、铜端子焊接机厚度、压力)以上数据可以统一保存,可以保存茬触摸屏U盘可以保存在PLC,可以在触摸屏显示查看

9、含扫码枪扫码定子二维码读取定子编号,数据和定子编号一一对应备追溯

留有两個网口,数据可以保存并预留端口可上传到MES系统网口为RJ45网口profinet通信协议。一个网口用于与产线设备交互另一个用于与MES通信

电机引线焊接機需要达到的焊接效果:

1三相线电阻偏差小于0.5%

2、焊接后铜端子焊接机厚度偏差在0.1mm内;

3、漆皮气化干净,铜线清晰可见无压断线情况;

5、漆包线拉力实验:无漆包线拉脱情况,必须拉断单根拉力值相对较大,总拉力趋于一致

6、铜管(端子焊接机)无焊裂漆包线无起吙现象,端子焊接机无炸裂

7、纵向剖切端子焊接机漆包线无松散

8、横向剖切端子焊接机,漆包线之间几乎无缝隙漆包线和铜端子焊接機之间几乎无缝隙

9、漆包线全数导通实验:利用tester验证端子焊接机与每根漆包线间均为导通,电阻值比较一致

10、漆皮焦化面积相对小

LN电机引線焊接机连续焊接能力:

LN-RRJ125 10-120平方引出线或星点线焊接铜管铜端子焊接机最大外径20mm,漆包线单根线径最大2mm

1、电机定子引出线伸出电机壳体的长喥要求≥20mm

2、电机定子星点线伸出电机壳体的长度要求≥20mm

3、定子外径小于500mm

适用漆包线:耐温等级200级及以下

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