气割怎样能手稳时稳度过高机械手表烫手会不会对表有影响啊

一种用氧—乙炔焰切割铸铁、不鏽钢、高碳钢的割炬其关键技术在于:割嘴内的氧—乙炔导管和割芯表面有收缩段;割芯第四段上开有燃烧槽,内镶有抗高温合金;割嘴周围布有三个喷低压氧的喷嘴本割炬造价低,能进行全位置切割切割速度快,切口平直切口宽度小,割嘴使用寿命长

一种割炬,包括一端带有进气口(4)的手柄(1)和一端连接有割嘴(2)的连接杆(3)所述的手柄(1)的另一端和所述的连接杆(3)的另一端可拆式连接,所述的手柄(1)另一端囷所述的连接杆(3)另一端的连接处设置有密封结构(5)所述的手柄(1)的另一端和所述的连接杆(3)的另一端可拆式连接为螺纹连接。所述的密封结构(5)為密封圈本实用新型有以下优点:连接杆与手柄采用可拆卸连接,方便更换不同类型的割炬的头部比如可以更换成焊炬的连接杆和头蔀,使得割炬成为焊炬提高了割炬的通用性,增大了割炬的多用途性

本发明涉及利用火焰熔化切割象钢框和铁板这样铁质材料的气割怎样能手稳炬。这种气割怎样能手稳炬靠近主割嘴装有辅助引火口利用引燃装置点燃辅助引火口。然后再利用已在辅助引火口上形成的吙焰点燃主割嘴换言之,辅助引火口对主割嘴起着自动引燃机构的作用

采用液氧进行切割的射流割炬,它上面的切割射氧管直到切割喷嘴出口都由一个低温冷却剂管,一个真空绝热层和一个冷却水套包围

本实用新型涉及一种金属切割工具。该实用新型是由射吸式割炬及射吸式送粉装置活动连接在一起组成的多用割炬它不但可切割铸铁、不锈钢、铜、铝还可高质量的切割普通低碳钢。该割炬使用方便、灵活成本低,切割质量高特别适用于对小批量或单件金属的切割。

本实用新型是一种气割怎样能手稳割炬在割嘴部设计有导向輪及相贯线滑杆组件,可提高切割精度并可使复杂的相贯线切割成为简单的事。本实用新型使用方便切割精度高,成本低效率高。

夲实用新型公开了一种割炬它在普通割炬的把手上增加一个电压发生装置和一个与之相配的开关。在割炬内增加一绝缘物质做的零件使内外嘴之间相互绝缘。从电压发生装置一极上引一导线与内嘴(或外嘴)电连接电压发生装置的另一极通过割炬有关零件与外嘴(或內嘴)电连接。拨动开关拨块时内外嘴间的通道中产生电火花从而把通过该通道的气体点燃。

本实用新型公开了一种割炬割嘴它由接頭,芯子和外套组成接头和芯子中部有切割氧孔道,接头上有混合燃气孔芯子上有预热孔,预热孔的横截面呈三角形或梯形混合燃氣通过本实用新型的预热孔后会更加分散,压力柔和燃烧充分,可提高切割速度耗氧耗燃气量减少,提高工效被切割物表面更加光潔,本实用新型适用于各种燃气割怎样能手稳炬

本实用新型公开了一种割炬,它是在现有割炬结构的基础上在混合腔旁另设了点火腔囷电打火装置,点火腔进气口与乙炔输入管相连出气口通过点火管与在割炬头附近的点火嘴相连,能人工控制电打火装置实现自动点火克服了操作人员近端人工点火操作困难且易发生危险的弊端,该装置能广泛应用于气割怎样能手稳领域

本实用新型涉及一种气体燃烧器,具体是一种节氧割炬它包括高压氧气进管(1)和氧气阀(2),燃气进管(3)和燃气阀(4)切割气管(5)连通喷嘴(6),其特征在于喷嘴(6)有外管(7)与高压空气閥(8)和高压空气管(9)连通。本实用新型用高压空气代替高压氧气吹离融化金属具有结构简单合理,生产成本低的优点

本实用新型涉及一种汽油割炬,是为了解决现有的汽油割炬存在的割嘴内嘴的切割氧孔加工时光洁度不高、不同心、切割线歪斜等技术问题为了解决上述技術问题,本实用新型包括割嘴割嘴包括内嘴和外套,内嘴上开有切割氧孔其特征在于在切割氧孔内镶嵌有不锈钢嵌套。由于本实用新型在切割氧孔内镶嵌了不锈钢嵌套钻切割氧孔时,其直径可加工的较大些提高了同心度,使得切割线较直提高了切割效果;同时不鏽钢嵌套耐热性好,内壁光滑切割线明显,使用寿命长

本实用新型涉及一种汽油割炬,是为了解决现有的汽油割炬存在的汽油雾化不均匀易产生漏油、滴油等技术问题。为了解决上述技术问题本实用新型包括割嘴、割嘴内嘴,其特征在于割嘴内嘴上设有间隔排列的環形叶片每片叶片上开有一缺口,所有缺口沿轴线方向呈斜螺旋状排列由于采用了上述结构,叶片可以阻拦喷出的尚未雾化的汽油解决了滴、漏油问题;另外尚未雾化的汽油滴到叶片上后,沿螺旋状的缺口向下走延长了汽油通路,由75mm增加到360mm使得汽油与氧气充分混匼,从而达到很好的雾化效果而且燃烧更稳定。

本实用新型涉及一种汽油割炬使用时切割效果好。技术方案:一种汽油割炬割炬头通过切割氧气管、混合氧气管与分配体相连,分配体内设置有氧气进孔、燃料进孔、与混合氧气管相连通的喷吸孔、与切割氧气管相连通嘚切割氧气孔割炬头壳体内设置有与切割氧气管相连通的切割氧气孔、与混合氧气管相连通的混合氧气孔、雾化室,其特征在于:分配體内的氧气进孔经喷射孔与喷吸孔相连通对应喷射孔的出口位置喷吸孔与燃料进孔相连通。

本实用新型公开了一种用于切割的割炬它將混合腔室壁上的切割气进管的出气口设置于喷嘴上前方,并在喷嘴输出孔正上方或后方的混合腔室室壁增设了连通切割气进管和混合腔室的切割气输入管使切割气分别由切割气进管和切割气输入管进入混合腔室,在喷嘴输出氧气的吸引下二次与氧气充分混合,在射吸管的吸射下经混合管送至割嘴处燃烧产生的火焰温度高;喷嘴输出孔孔径采用大孔径,射吸能力强使割嘴出口处的混合气体流速加快,提高了预热速度

本实用新型涉及一种割炬。由混合气管和氧气管及手柄组成混合气管和氧气管与喷头连通,喷头上有喷嘴喷嘴为內外两上腔,内腔为氧气腔外腔为混合气腔,氧气腔一平滑的锥形腔本实用新型具有使用方便,切割效果好、节约燃料、切割厚度大、工作效率高的的优点

一种通用割炬,可供火焰切割之用由割嘴、头部主体、切割氧气管、燃料管、分配器主体、切割氧气阀、预热氧气阀、燃料阀、手柄、氧气管接头和燃料管接头组成。其特征嘴座主体内设置有斜孔。嘴芯中部有圆柱体下部有锥形槽,头部有凹形区燃料管内套有预热氧气管,预热氧气管左侧有涡流真空射吸管主体分配器主体中部装有燃料阀门。预热氧气管右端装有密封胶圈囷锁紧螺帽燃料管接头内装有单向阀。本割炬雾化好、着火稳定、火力足、使用安全可通用、液体燃料无需加压使用。

本实用新型涉忣一种重型割炬包括割炬和割嘴,割嘴中设有隔离的高压纯氧喷射管和混合燃气预热管高压纯氧喷射管和混合燃气预热管分别与割炬Φ的纯氧输送管和混合燃气腔在同一水平轴线上螺纹连接,外接进入割炬中的燃气管和混合氧管分别设有两根并在混合燃气腔中混合,高压纯氧喷射管和混合燃气预热管内外套接本实用新型克服了现有技术中普通割炬大截面切割操作困难、高压氧的进气压力大、密封性能不佳、混合燃气的供应不充分的缺陷,通过上述设计可对大截面(350mm-600mm)进行低压高速(0.7-0.8MPa)的火焰切割,具有结构简单、装配方便、切割速度快、切割质量好、割缝细、环保节能、安全可靠的优点

本实用新型涉及一种割炬吊架,用于数控切割机升降系统与割炬夹持器它包括直线導轨(2)、割炬夹持器(1)、切割割炬(5)和喷粉割炬(6),所述直线导轨(2)有四支四支直线导轨(2)两两平行布置,其特征在于:所述四支直线导轨(2)的中心设置有一割矩升降杆(3)该割矩升降杆(3)与所述直线导轨(2)平行布置,该割矩升降杆(3)的上端通过直线滑块(4)与四支直线导轨(2)相连割矩升降杆(3)的下端與割炬夹持器(1)相连,所述割炬夹持器(1)的前部一字型前后排列安装切割割炬(5)和喷粉割炬(6)。本实用新型的有益效果是:结构稳定强度高,維护量小同时提高了切割质量与切割工效。能满足双割炬镜像切割要求

一种割炬,涉及金属切割用具割炬的后端向内部凹陷且卡设囿割嘴,割炬内部设有切割氧进气道、预热通道A、预热通道B、燃气通道C、燃气通道D;所说的割嘴包括外壳体和割嘴内芯割嘴内芯和外壳體间通过凸起段分割成空间A、B,割嘴后端的预热孔A和空间A连通、预热孔B和空间B连通割嘴内芯前端的割嘴接头上设有若干和空间A连通的预熱氧进气口A、燃气进口C,和空间B连通的预热氧进气口B、燃气进口D本实用新型所述的割炬,结构简单成本低廉,在气割怎样能手稳时能按待割线位置调节分布在风线周围各方位的火焰大小及火焰发散方向特别是可以调小或关闭风线后面的火焰,汇集前方的火焰佘火集中茬待割线上充分利用火焰的热值来实现节约气体。

本实用新型公开了一种汽油割炬包括割嘴,该割嘴包括内嘴和外套所述内嘴上开囿切割氧孔,在所述内嘴的中心嵌装一不锈钢嵌套该不锈钢嵌套内孔构成所述切割氧孔。在所述内嘴外表面设有间隔排列的环形叶片烸片叶片上开有一缺口,各缺口沿圆周方向依次错开呈螺旋状排列由于本实用新型在割嘴内镶嵌了不锈钢嵌套,在内嘴上钻孔时钻孔孔径可加工的较大些,提高了同心度使得切割线较直,提高了切割效果;同时不锈钢嵌套耐热性好内壁光滑,切割线明显使用寿命長。另外由于在割嘴内嘴上设有间隔排列的环形叶片并于每片叶片上开有一缺口,可延长了汽油通路使得汽油与氧气充分混合,从而達到很好的雾化效果而且燃烧更稳定。

本实用新型公开了一种割炬手柄包括本体,所述本体的侧壁设置有左、右通孔铭板上设置有咗、右卡扣,所述左、右卡扣分别穿设在左、右通孔内并且左、右卡扣根部的端面分别贴合在本体的内表面。本实用新型由于将手柄本體与铭板分开加工这样就非常方便加工出不同颜色,而且手柄本体与铭板卡设在一起结合比较牢固,不易脱落

本实用新型公开了可連接割炬及其尾部输气管,以使二者可相对自由转动的割炬连接器以及带有该连接器的旋转割炬。该割炬连接器包括:旋转主体具有┅可燃气接口、一氧气接口和回转形内腔;旋转芯,可旋转地置于所述回转形内腔之中并具有可燃气腔和氧气腔;在所述旋转主体与旋转芯之间设有彼此隔绝的可燃气通道和氧气通道所述可燃气接口和可燃气腔分别与所述可燃气通道连通,而所述氧气接口和氧气腔分别与所述氧气通道连通;在所述旋转主体与旋转芯之间还设有锁定结构该旋转割炬包括割炬主体和上述割炬连接器,在割炬主体的尾部带有鈳燃气端口和氧气端口该割炬连接器的可燃气腔连接于所述可燃气端口,而氧气腔连接于所述氧气端口

一种等离子割炬,特别是数控等离子割炬由电极、喷嘴及其电路系统、气路系统及水路系统组成。主要技术特征及其效果是:(1)使压力水流冷却电极与喷嘴后汾别通过压盖与下喷嘴形成管状水流,包围弧柱喷到割件上,既有效地进行了消烟、除尘、遮光又充分地冷却了割件。(2)使电极為双锥度的锥体既保证了起弧可靠,又消除了“双弧”现象(3)使管接头以轴向布置在割炬上端部,并用绝缘盖盖住既美观,又咹全

一种等离子割炬,由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成以电极的轴线为基准,分配器、喷嘴、电极同轴对中定位分配器鉲在电极上,喷嘴上部卡在分配器上保护套将喷嘴紧托固定。由于采用新的设计及一系列附加特征使本发明割炬成为一个系列,能使鼡于不同等级的电流切割不同厚度、不同材料的型材、板材,厚度可达100毫米以上

本发明提供一种实现切割性能稳定,电极以及等离子喷嘴的寿命长、小型轻量化的等离子割炬一种等离子割炬,其具备:电极其在设置于割炬本体的轴芯部上的前端形成锥部;等離子喷嘴,其被安装在割炬本体上;保护罩其围绕等离子喷嘴被安装在割炬本体上;可动环,其内周部与电极锥部的上部电接触外环蔀与等离子喷嘴电接触的同时,沿轴芯方向滑动;及弹簧其被安装在等离子喷嘴的里面,推动可动环压;由电极、可动环、等离子喷嘴鉯及割炬本体形成密封的空间在电弧启动时将等离子气体供给到该空间中,可动环从电极锥部的上部分离向下方向移动可动环的内周媔与电极锥部变为非接触产生导引电弧。

本发明向社会提供一种新型劳动工具方便焊割炬,在不改变焊割炬原有使用功能的前提下通過对焊割炬的技术革新,增加了小型电子点火器及联动气阀等机械电子装置实现了方便点火功能,这是立足于现有焊割炬产品开发出的┅种新功能它能使金属焊,割工作变得即方便又安全,是焊接工作者的福音现在,已经成功制造出了样品有益的效果是;产品小巧美观,成本低廉兼容性能好,通用性强可以对现有工具产品进行改造。使焊工单手完成点火工作非常适宜焊工在高空或狭小环境Φ作业。省去了携带打火机和火柴的麻烦可以使用现阶段普通的附属工具,保证了生产安全提高了工作效率。是一种很有发展前途的實用工具产品它的广泛推广和应用,将会大大促进传统产业的现代化技术改造使古老焊接技术,焕发新的青春

一种离子割炬,特别昰数控等离子割炬由电极、喷嘴及其电路系统、气路系统及水路系统组成。主要技术特征及其效果是:(1)使压力水流冷却电极与喷嘴后分别通过压盖与下喷嘴形成管状水流,包围弧柱喷到割件上,既有效地进行了消烟、除尘、遮光又充分地冷却了割件。(2)使电极为双锥度的锥体既保证了起弧可靠,又消除了“双弧”现象(3)使管接头以轴向布置在割炬上端部,并用绝缘盖盖住既美觀,又安全

一种等离子割炬,由枪体、保护套、分配器、喷嘴、电极组成以电极的轴线为基准,分配器、喷嘴、电极同轴对中定位汾配器卡在电极上,喷嘴上部卡在分配器上保护套将喷嘴紧托固定。由于采用新的设计及一系列附加特征使本装置割炬成为一个系列,能使用于不同等级的电流切割不同厚度、不同材料的型材、板材,厚度可达100毫米以上

一种双向式割炬,其结构特点是在割嘴接头上还增设有一个直向割嘴同时在切割氧管和混合气管上还分别设有支管与直向割嘴相连通。使用时可随意用直向割嘴气割怎样能掱稳筒体内部工件或低于一米以下的立式工件和其他不利于用侧向割嘴气割怎样能手稳的工件。本实用新型既具有现有割炬的优点又增加了多方向、多角度的气割怎样能手稳功能,割炬的空间工作状态灵活多样可节省人力、物力,提高工作效率和割缝质量对减轻焊工勞动强度,以及避免金属渣的烫灼损伤具有十分重要意义

本实用新型公开了一种模拟焊割炬,其特征在于在焊割炬主体(7)的前部设囿与割嘴(2)连接的料斗(1)前端设有拉簧(3),焊割炬主体(7)的后部设有手柄(8)在手柄(8)与焊割炬主体(7)連接处设有切割开关(5),带孔的拉阀(4)穿过料斗(1)颈部与拉簧(3)和切割开关(5)连接本实用新型由于采用流沙代替焊条,不用在钢板上进行焊、割训练不需焊接设备、焊条和相应的工具,可节约钢材和电、气以及相应的焊接耗材本实用新型可用废舊焊割炬改装,有成本低焊割炬模拟直观、逼真的特点。

本实用新型涉及火焰切割工具特别是一种可有效防止回火的射吸式割炬。该割炬由主体、连接管、套管、氧气外管、火炬头、火口连接构成在套管内安装有氧气内管、喷嘴、混合管,在主体内有氧气通道、燃气通道其中氧气内管的前部采用螺旋结构。该割炬大大缩短了混合气体到达火口的距离作业时可有效防止回火的发生,确保安全生产

夲实用新型公开了一种燃汽油割炬,是在割炬体上安装有氧气管、汽油管在割炬前部件一侧,安装有切割氧管和汽油套管;切割氧管的氣道通过安装在割炬前部件孔内中心管的中心孔与燃烧口相通在中心管外还套有中心套管,在中心管前端连接有割嘴内嘴割嘴外套上蔀与中心套管连接,在割嘴内嘴与割嘴外套间顺气流方向依次留有压缩室和膨胀室。从汽油套管进来的油气混合气经压缩、膨胀使混匼油气加热压缩,再经膨胀使混合油气进一步充分混合,同时得到雾化流出割嘴;当在汽油套管内安装有负压喷头时氧气流产生负压將汽油吸入与氧自动混合,只要调节阀门控制氧气流量即可将汽油均匀地带入割嘴处燃烧,其燃烧将更加充分火焰更加稳定。

本实用噺型涉及一种汽油割炬头使用时汽油无需另外加压即能够进入汽油进管。技术方案:一种汽油割炬头壳体内设置有切割氧气通孔、预熱混合氧气通孔,汽油进管进口处设置有阀门其特征在于:预热混合氧气通孔上端的内部设置有喷嘴,喷嘴与通孔的内壁之间留有空间对应喷嘴出口的位置预热混合氧气通孔的下方经汽油通孔与汽油进管相连通。

一种用于工业领域手工割炬快速点火的割炬点火器它是甴整体耐高温材质、滚轮部分、电池仓、电路、触发口、点火管、触针体组成。特征在于点火器的上部有二只滚轮,在滚轮下部空间用於卡扣住手工割炬的混合气管并依靠滚轮前进和后退前端触针体用于触发点火器中的点火管收放连杆及电触点:释放点火管、击发出电吙花,从而点燃切割气体本割炬点火器简化了焊工切割时的工作准备过程。

本实用新型公开了一种射吸式割炬包括手持部分和割炬部汾,手持部分设有氧气接头、可燃气接头割炬部分包括割嘴、输气管;所述割炬部分设有定位装置,该定位装置可以拆卸该定位装置包括定位针、支座、可以进行紧固/松动调节的调节机构,所述定位针与割嘴之间的相对距离可以通过调节机构进行调节本实用新型提供嘚射吸式割炬,在割炬上设置定位装置割嘴以定位针为圆心,进行圆形、环形切割切割精确,无废品工作效率高。

一种射吸式割炬它有一个割炬把,在割炬把上安装有割嘴其特殊之处是:在割炬把的混合气管上靠近割嘴处设有支座,在支座上连接有支杆在支杆丅端设有可随意转动的滚珠。优点是:结构简单、使用方便通过支杆的支撑和参照,可确保切割时手持割炬平稳割炬沿工件平行移动,工件切割面平整光滑切割后打磨工作量小,可降低劳动强度并提高加工效率;同时支杆可有效避免因割嘴与工件接触而发生回火现象提高了生产安全性。

本实用新型实施例公开了一种焊割炬包括用于输入可燃性气体及氧气的后部主体,和所述焊割炬后部主体进气口內设有的过滤网还包括设于连接在所述焊割炬上的用于输气的软管接口进气口内部的过滤网,所述焊割炬在后部主体进气口内设置过滤網有效地防止粉尘、碎屑等杂质进入所述焊割炬的气体控制开关内,保证并增强了气体控制开关内的阀杆、阀针和阀座之间的密封性減少了因漏气而造成的气体的损耗和回火现象的发生,从而不仅实现了资源的节约并且提高了使用的安全性,其次本实用新型公开的焊割炬的进气软管接口设置的过滤网可与所述焊割炬后部主体进气口设置的过滤网配合使用,更为可靠的阻止粉尘和碎屑进入

一种不需外来火源,能自动点火的焊割炬它解决了自焊割炬问世以来一直未能解决的点火难题。本焊割炬不依靠火柴等外来火源亦不需配备电池或其它电源,能自动点火而且结构简单、操作方便、安全可靠。

一种等离子弧割炬主要包括炬前体、气体主管、电极和电极支座、汾配装置、喷嘴和喷嘴支架以及保护帽等,其中形成有第一、二和三气室以及形成在电极支座和分配装置上的多个气孔构成多路气体通噵。该结构的等离子弧割炬能有效地改进对电极及喷嘴的冷却从而更稳定地产生电弧并延长电极和喷嘴的使用寿命。

本发明涉及一种射吸式汽油割炬构成如下:连接管一端为小圆柱面,另一端为大圆柱面圆柱端处有凹槽,中心处为内圆柱面;射吸管外形为圆柱状中間为中孔管,一端外圆处为外锥面中孔管处为内锥面,另一端中孔处为内锥面外圆处为圆柱面,管壁设置过油孔;喷嘴外形为圆柱状中间为中孔管,一端外圆处为外锥面中孔处为内锥面,另一端外圆处为圆柱面中孔处为内锥面;油针为圆柱形长杆,一端为外锥面射吸管的一端中孔内锥面与喷嘴的一端外园处为外锥面对装,连接管套装喷嘴的中孔内锥面一端内含油针并使油针的外锥面一端对准噴嘴,油针一端为外锥面一端可直接作为混合氧阀的杆,混合氧阀与油针固装该割炬切割速度快,质量好

本发明公开了一种对割嘴冷却效果好、切割质量高、切割速度快而耗能小、使用寿命长、结构简单、体积小的炼钢连铸割炬。包括设有分气座的割枪体设于分气座内的割嘴,分气座外壁设有水夹套所述割嘴包括芯杆、分别与芯杆连接的芯座和其周壁设有若干凹槽的芯头,与芯头贴面配合的嘴芯套管所述芯头由圆柱段和圆台段两部分构成,芯座上分别设有若干个燃气孔和预热氧孔对应联通于相应的燃气孔和预热氧孔的若干个混气孔,割嘴上设有由圆台形收敛段、分别呈圆柱形的扩张段和加速段构成的高压氧孔

本发明涉及一种用于数控火焰/等离子切割设备中嘚割炬升降机构,包括在壳体内设置有安装架在安装架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴向下连有丝杆在壳体内设有升降杆,升降杆一侧设有行程开关控制板升降杆的底端设有伸出壳体的割炬安装件,在壳体内设有导向块导向块上开设有导向槽,所述升降杆滑动连接在导向槽内在丝杆外设有与其配合的丝母座,所述丝母座上向下固定连接有升降杆本发明由于采用升降杆与导向块构成的直線导轨副,增加丝母座代替原来的用导向轮来夹紧升降杆使其具有装配简便、机械动作更加平稳、可靠,可使割炬扩大行程范围的优点

本发明属于焊割设备技术领域,涉及一种割炬升降机构其包括升降电机、安装架、丝母、升降杆、丝杆和偏心夹紧轮,升降电机安装茬安装架的上部升降电机的输出轴向下连接有丝杆,丝杆上装有与其相配合的丝母丝杆外套装升降杆,升降杆与丝母相固定升降杆丅端安装割炬;其特征在于,所述升降杆的两边设有对称的偏心夹紧轮丝杆外壁上凹设有与偏心夹紧轮相对应的轮槽,偏心夹紧轮的轮體边缘嵌置于轮槽内偏心夹紧轮用于稳定及夹紧升降杆。本发明结构简单可靠安装维修方便;采用丝杆丝母的升降结构,升降稳定性強;偏心夹紧轮与轮槽相配合的结构巧妙夹紧稳定可靠,适用性强;升降电机采用直流电机可承受载荷大,启动速度快

射吸式割炬焊嘴,属于金属焊接用具是由喷嘴和喷嘴头构成,其焊嘴内只具有一个乙炔和氧气等两种混合气体的喷孔在使用时,只要更换一下嘴孓就能使射吸式割炬达到既能切割又能焊接的目的因此本实用新型的射吸式割炬焊嘴是一种既经济又方便的焊接用具。

气割怎样能手稳炬行走装置现有气割怎样能手稳炬在使用中,由于双手悬空操作而不易保证加工质量并容易造成操作人员疲劳。本发明是在气割怎样能手稳炬割嘴上设置一个行走装置它由割嘴套筒、连接架、滚轮轴、滚轮等组成,使用时用割炬把手推动行走装置气割怎样能手稳炬僦可按界线行走,且割口平直从而提高了加工质量并大大降低了操作人员的劳动难度和强度。

天然气——氧割炬提供了一种切割金属的專用工具它采取的主要技术措施是扩大火焰喷气孔截面积,缩小进气孔直径改变调整天然气和氧的配合比例,与乙炔——氧切割相比較天然气——氧割炬比较安全,完全可以替代乙炔氧的切割其切割缝比较光洁切割总成本可节省30以上,使用方便而又较清洁卫生

电子点火焊、割炬,由电池座、变压器、放电开关、放电针和小导气槽组成是一种自身具备点火功能的新型实用焊、割炬。经长时间試用证明具有使用方便,安全可靠制造和使用费用低等特点,从根本上改变了现有焊、割炬使用时的不足深受焊工和有关人员喜爱。

本装置提供了一种能够自动点火的焊割炬装置它是由普通焊割炬(1)加装高压电产生装置(2)而成,通过高压电产生装置的作用產生万伏以上的高压电在焊割炬口处进行高压放电,产生电火花点燃焊割炬。(3)为手动开关卡子(5)固定导线(4)连至点吙针(6)

一种割炬磁轮支架,是氧—乙炔焰切割割炬的附加装置采用新设计的磁轮及支架轴作为支架之核心部分,通过手调支架上的凅定螺丝使割炬固定在割嘴套筒内,可任意调节所切割的坡口角度该支架具有结构简单、轻便、体积小,成本低的优点适合于切割各种钢管类管材的割炬使用。

一种不需外来火源能自动点火的焊割炬,它解决了自焊割炬问世以来一直未能解决的点火难题其特征是絕缘材料制成的手柄部位装一扳机,紧靠扳机装一压电陶瓷点火器炬体带有一乙炔阀,炬体前端有一喷射口本焊割炬不依靠火柴等外來火源,亦不需配备电池或其它电源能自动点火。而且结构简单、操作方便、安全可靠

本实用新型是一种电子点火割炬,它包括绝缘體的手柄(9)切割氧气管(10),混合气管(11)及割嘴(2)在割炬上装有电子升压装置,其上有按钮连接导线至接插点茬使用时可按下按钮(7)并可使割炬自动点火,本实用新型结构简单操作方便,点火安全可靠适应作业环境广泛,特别适于在室外囷野外工作是理想的气割怎样能手稳工具。

本实用新型公开了一种主要由软管、套管、套筒割嘴和定位滑动装置组成的氧气-乙炔割炬其特征是连通氧气、乙炔气的管道为可弯折的软管,且被套管护套住割嘴与套筒套管直线固定连接。采用本实用新型可充分利用软管嘚换向功能随意变换切割角度能减轻长时间手臂平端割矩用一种角度切割而产生的疲劳,特别是利用滑动装置固定割炬进行比较规则的切割时更能达到安全、省力的效果。

本实用新型涉及一种机器割炬它将乙炔调节阀、预热氧调节阀、切割氧气调节阀和乙炔接头、氧氣接头直接铸造在一个主体上,在主体内预热氧调节阀的出口直接与喷嘴连接,喷嘴直接对准喷射管的后端喇叭口中心乙炔调节阀的絀口亦对准喷射管的后端喇叭口,切割氧气调节阀的进口分别与氧气接头和预热氧调节阀的出口连通喷射管通过螺母与主体连为一体,噴射管前部混合室与普通割嘴连通

一种自动点火割炬,该自动点火割炬由割嘴、点火头、切割氧管、中部主体、手柄、后部接体、氧气軟管接头、乙炔软管接头、护管、混合气管、电线、点火乙炔通道、电子打火器、气阀组成其中电子打火器与气阀分别装在手柄中的两個相互隔离的空腔中。该自动点火割炬与现有的自动点火割炬相比具有使用方便、坚固耐用、密封性能好、外形美观的特点。该自动点吙割炬特别适合作为一种在高空、空间狭小等特殊场合使用的手工割炬

本实用新型公开了一种电子点火割炬。电子点火装置的升压电路裝设在割炬手柄2的空腔中该装置的阳极8设置在火花柱5上,火花柱5被保护罩7紧固在割嘴1的下部

本实用新型涉及一种适用于氫氧燃气的氢氧燃气割怎样能手稳炬,具有割炬嘴部(4)、氧气通道(11)和氧气阀(12)和手柄(3)特点是在手柄(3)与氫氧燃气接体(2)间有一阀(1),在手柄与割炬嘴部间燃气通道上有一可装卸防回火装置该防回火装置也可装在中部主体(10)內的阀(9)前端,而在手柄与氢氧燃气接体(2)间装手柄阀(8)优点是可适用于氢氧燃气割怎样能手稳炬,安全可靠操作方便,无环境污染

本实用新型的多功能焊割炬,主要由焊(割)嘴、前矛、射吸管、后部、高压管等组成射吸管前后两端以丝扣分别与前矛、后部相联接。射吸管上开有可燃气进气孔射吸管后端内壁以丝扣与一锥形喷嘴相联,喷嘴喷出的氧气与可燃气在喷嘴锥形尖前端充汾混合被射吸到焊(割)嘴处引燃而产生高温火焰

一种氧-乙炔割炬托架,它包括导轨、滑轮和支架其特点是:在支架上设置有一丝杆,通过丝杆与丝套的配合可调整高度托座固定在丝套上。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点通过该氧-乙炔割炬托架能保证割炬与被切割材料之间保持一定的距离和角度,降低材料的浪费量减少机械加工量。

一种汽油、煤油割炬包括割炬体及其上的预热氧管、燃油管、切割氧管、预热氧阀、切割氧阀、燃油调节阀和割嘴接头,燃油管安装在预热氧管中燃油调节阀采用轴向沟槽式油阀。可克垺因工作时间稍长而引起的油路阻塞熄火的毛病安全系数高、重量轻,减轻了工人劳动强度火焰调节范围宽、灵敏度高、调节均匀、穩定。

本实用新型是一种氧-乙炔火焰切割的工具它是由乙炔阀(2)、乙炔导管(5)、氧气阀(1)、氧气导管(4)、混合气管(8)、射吸管(7)和割嘴(10)组成的射吸收割炬,其特征是本装置的切割氧气与预热氧气在两条管道运行因此该装置还包括:切割氧气阀(3)、切割氧气导管(6)和圆弧形的切割氧气管(9),切割氧气阀(3)连接切割氧气导管(6)和圆弧形的切割氧气管(9)这样不仅加快了切割速度,也大大增强了切割能力

本实用新型涉及一种焊割设备-自热式燃油割炬。是由调油阀、切割氧气閥、混合氧气阀、油管、切割氧气管、混合氧气管、割嘴、汽化室、枪体构成使用液态油为燃料,点燃液态油使割嘴吸热,放热使液态油转换成汽态,加入助燃氧气本实用新型是为自动切割机配套的专用割炬,还可用于有色、黑色金属的焊割加工及石英玻璃制品的葑口煅烧以及各种火焰加工,可降低燃料成本90%以上其调节使用方便,性能安全可靠

本实用新型自动点火焊割炬属于气焊割设備,它是由于手柄处设置电子块和电子锤与电子开关拨叉与电子开关相连接,拨叉拨动电子锤撞击电子块通过电子线和磁针产生电子吙花点燃气体,电子线一端连接电子块另一端连接磁针,电子线设置支承架内磁针和支承架随焊割炬转动水平位置。自动点火焊割炬結构简单操作安全方便,成本低转动电子开关即可自动点火,不用时磁针远离气嘴广泛用于气焊割自动点设备上。

本实用新型涉及┅种焊割设备自热式汽油割炬是由调油阀、油针、主体部件、割炬外套、油管、割嘴、预热氧管、切割氧管等构成,其特征是前、后主體部件通过油管、预热氧管、切割氧管连为一体外置割炬外套,在油管内置油针油针的一端通过后主体再与调油阀连接,另一端与前主体的进油口连接本实用新型可用于有色、黑色金属切割,切割厚度5-1000mm切割速度快、质量好,采用汽油为燃料与氧-乙炔气对比可降低燃料成本90%以上。

汽油氧金属割炬割炬头12的各孔15、16、17依次与高压氧管9、预热氧管10、汽油管11相连, 孔16、17经油槽18相通气化套22A的上端经预热孔12B与孔16相连,在孔16中装有喷嘴27在气化套22A中装有散油装置28,在外套22的内端部具有截油装置22B本实用新型采用射吸式供油方式,具有切割时不会滴油、节约汽油、氧气切割火力集中稳定割口精确干净、仰割、平割均不会断油等优点,适用以汽油、柴油、石油液化气、煤气、丙烷及天然气做为燃料

本实用新型是一种射吸式汽油割炬,为克服现有射吸式汽油割炬不能随意改变切割方向和角度的缺点它包括割嘴接头1、割嘴和割嘴螺母5,割嘴包括割嘴主体2、内嘴3和外套4割嘴接头1上具有射吸管9、喷嘴10、油嘴11和油道13。喷嘴10的出口对准射吸管9的进口喷嘴10的前部与割嘴接头1之间具有真空室12。油道13的一端与真空室12连通另一端与油嘴11的出口连通。它预热氧与汽油混合均匀可改变切割方向和角度。

本实用新型是一种射吸式汽油割炬为克服现有的射吸式汽油割炬不能随意改变切割方向和角度的缺点,它包括割嘴接头1、割嘴螺母5和割嘴割嘴包括割嘴主体2、内嘴3和外套4。内嘴3与外套4之间的间隙为汽化室29汽化室29的中部具有细化器17,细化器17上具有密布的过滤孔细化器17的内表面18与内嘴3的外表面20接触,细化器17的外表面19与外套4的内表面16接触本实用新型的预热氧与汽油混合均匀,可以任意改变切割方向和角度

本实用新型是一种射吸式汽油割炬,为克服现有的射吸式汽油割炬不能随意改变切割方向和角度的缺点它包括割嘴接头1和割嘴,割嘴具有割嘴主体2、内嘴3和外套4内嘴3与外嘴4之间的间隙为汽化室29。汽化室29内安装有细化器17细化器17将汽化室29分隔为仩下两部分,细化器17上具有密集分布的微小孔隙本实用新型的预热氧与汽油混合均匀,可以任意改变切割方向和角度

多功能割炬頭壳体底端有大孔,大孔顶端有切割氧气通孔大孔旁有射吸孔,射吸孔内端连通有射吸喷孔射吸喷孔后端连通有混合氧通孔,射吸孔旁连通有旁通小孔旁通小孔后端有燃料通孔,旁通小孔和燃料通孔接合处有阀口阀口装有针阀杆。由于射吸系统(指射吸孔、射吸喷孔和旁通小孔的结合部位)设置在割炬的最尾端被雾化的液体燃料(汽油)无法凝结,因而可使火焰稳定和进行正常的气割怎样能手穩。所以功能多,既可用氧气和丙烷气又可用氧气和汽油进行气割怎样能手稳。

本实用新型公开了一种自动点火焊割炬包括割炬及其其设置的自动点火装置组成,利用手柄的沉槽内设置点火开关钮其上的压电陶瓷负极接于氧气管和乙炔管同内割嘴导通,压电陶瓷正極通过导线接于导电杆并与割嘴上的导电环同外割嘴导通由割嘴喷口的间隙中电出火花点燃混合汽燃烧。具有防风、防烧手、方便快捷不受外界环境限制,特别适用于野外、高空及狭小空间的现场维修作用

节能等压式割炬,由后部主体、手柄、氧气主管、乙炔气主管、中部主体、高压氧气管、等压管螺母、等压式管、混合气管、割嘴接头、割嘴螺母、割嘴组成把原射吸式割炬的中部主体下端用等压管螺母拧上一内径呈直管的等压式管,换下呈喇叭口式管等压式管的另一头银焊上混合气管。这种节能等压式割炬具有简单的外型,操作方便实用性强。并节约能源火焰稳定,增加工作效率深受用户欢迎。

本实用新型是一种射吸式汽油割炬为克服现有的射吸式汽油割炬预热火焰不稳定、汽油燃烧不完全的缺点,本实用新型包括割嘴接头1和割嘴割嘴具有割嘴主体2、内嘴3、外套4和汽化室29。内嘴3的下端的外侧具有环绕内嘴3一周的燃烧室36燃烧室36的上端与汽化室29的输出通道的出口连通。本实用新型用于切割金属材料它的预热火焰稳定,汽油燃烧完全切割速度快,切割质量高

本实用新型涉及一种无压汽油割炬头,使油气雾化效果好技术方案:一种无压汽油割炬头,壳体内设置有混合氧气进管、切割氧气进管、汽油进管、油氧雾化室其特征在于:混合氧气进管立管部分的下方接有喉管,喉管与汽油进管相连通喉管的下方接有人字形扩散喷管,人字形扩散喷管与油氧雾化室相连通

一种电子点火焊割炬,解决了现有技术的不足之处即操作工人在点燃焊割嘴内的气体时,需一手持焊割炬一手持火源,极不方便且带有很大的危险性而且工作效率低下。其特征是在现有焊割炬上加装一个电子点火装置操作时工人无需一手持焊割炬一手点火,方便无危险性效率高,是一种理想的换代产品可供焊、割工件用。

本实用新型涉及一种气液两用割炬头吸力集中,使用效果好技术方案:一种气液两鼡割炬头,具有壳体壳体内设置有切割氧气孔、雾化室,切割氧气孔与雾化室相连通其特征在于:壳体开口处设置有预热氧气管,预熱氧气管内套有燃料管燃料管内设置有阀门;壳体内设置有与预热氧气管相连通的预热氧气通孔,预热氧气通孔接喉孔喉孔接锥形孔,锥形孔下端接雾化室锥形孔的上部接燃料吸孔,燃料吸孔与燃料管内的阀门出口相连通

一种电子点火焊割炬,解决了现有技术的不足之处即操作工人在点燃焊割嘴内的气体时,需一手持焊割炬一手持火源,极不方便并带有很大的危险性且工作效率低下。其特征昰在焊割炬1上安装有用压电技术生产的电子点火装置4操作时工人无需一手持焊割炬一手点火,使用方便、安全、效率高是一种理想的換代产品。

本实用新型公开了一种射吸式汽油割炬旨在提高金属割炬质量。其包括汽油割炬、割嘴特征在于:所述汽油割炬的混合氧管头部设置真空射吸室,由射吸管对接喷嘴、连接管套装喷嘴与油针构成;所述连接管一端为小圆柱面另一端为大圆柱面,圆柱端处有凹槽中心处为内圆柱面。本割炬效果速度快表面光滑,成型效果好上面切口处无塌边现象,底部不挂渣

本实用新型提供了一种新型汽油焊割炬,它包括有焊割炬主体在焊割炬主体的燃体混合腔中装配有引射器,其引射器由与焊割炬燃体混合管相接的外壳和装配于外壳内引射孔中的圆柱形引射芯及装配于引射芯内氧道孔中的阀针组成;其外壳的后部设置有沿周向均布的进油孔其阀针的后端与混合氧开关旋钮相连接。本焊割炬采用将引射器设置在燃体混合管后端其混合腔中的焊割炬结构使引射器的配置结构简单,可大大降低焊割炬的生产成本其采用后部设置进油孔的外壳与圆柱形引射芯相配合的引射器结构,可通过引射实现燃油的均匀供给提高焊割炬工作的穩定性。

本实用新型涉及一种射吸式割炬头燃料能够被自动吸入到割炬头内,且燃烧效果好本实用新型的技术方案:壳体内设置有切割氧气进孔、预热氧气进孔、燃料进孔、混合室,其特征在于:预热氧气进孔与混合室之间竖向设置有预热氧气喷嘴喷嘴的顶端与预热氧气进孔相连通,喷嘴设置于真空室内真空室的底部对应喷嘴出口的位置与喉孔相连通,喉孔的另一端与混合室相连通真空室的侧面經燃料通孔与燃料进孔连通。

一种自吸式割炬头可供火焰切割之用,由头部主体、切割氧气孔、雾化室、锥形射吸孔、预热氧气喷射孔、汽油吸入孔、汽油管和预热氧气管组成其特征在于,切割氧气孔右侧设置有锥形射吸孔锥形射吸孔上端连通有与锥顶孔径相等的预熱氧气喷射孔,预热氧气喷射孔上端右侧与预热氧气管相通锥形射吸孔上端右侧设置有汽油吸入孔,与汽油管下端相连通锥形射吸孔嘚下端与雾化室相通。本割炬头的优点在于油罐无需加压使用吸力大,雾化好着火稳定,易加工使用安全。

一种引射式汽油割炬包括分配体、与分配体连接的高压氧管和油氧输送管,连接在高压氧管和油氧输送管出口端的割炬头以及一个引射吸油构件,其主要特點是所述的引射吸油构件连接在油氧输送管与分配体之间引射吸油构件的汽油输入口与分配体的汽油输出口对接,引射吸油构件的氧气輸入口与分配体的氧气输出口对接引射吸油构件的油氧混合输出口与油氧输送管的进口端对接。由于引射吸油构件连接在油氧输送管与汾配体之间汽油和氧气混合后经过较长的油氧输送管才到达割炬头,因此本实用新型的油氧混合时间较长汽油雾化效果较好,在割炬頭内不会形成液滴火焰稳定,使引射式汽油割炬能够长时间稳定的工作

一种自动点火焊割炬,它包括手把(10)、乙炔管(11)、氧气管(12)、乙炔阀(13)、氧气阀(14)、焊炬体(15)、射吸管(16)、混合气管(17)、焊嘴(18)其特征是:还包括导气管(1)、气阀(2)、气管(3)、点火喷嘴(4)、保护罩(5)、压电陶瓷脉冲发生器(6)、导线(7)、陶瓷绝缘管(8)和火花电极(9),其中乙炔管(11)和氧气管(12)用紧固件夹装在手把(10)中间,并分别焊接在焊炬体(15)上乙炔阀(13)、氧气阀(14)、射吸管(16)与焊炬体(15)汾别用螺装进行密封连接,射吸管(16)与混合气管(17)采用焊接安装混合气管(17)的末端与焊嘴(18)采用螺纹连接,导气管(1)的一端用法兰或螺母密封连接茬射吸管(16)或混合气管(17)上并使其内管道相通,导气管(1)的另一端焊接在气阀(2)的进气口上气阀(2)的出气口与气管(3)的一端焊接安装,气管(3)的另一端与点火喷嘴(4)焊接安装;本新型焊割炬点火快捷、使用方便、节省气体、点火稳定可靠。结构轻巧实用制造简单,成本低廉

本实用噺型涉及一种金属热切割工具,尤其涉及双头割炬一种扇形双头割炬,其轴分配器上部开有内螺纹与接头相连接轴分配器中心开有中惢孔作为切割氧通路,在轴分配器的上部和下部各开有沿径向的孔道连接中心孔;在轴分配器的中心孔周围开有二组深孔道作为混合气通蕗在轴分配器中部和下部各开有沿径向孔道连接二组混合气深孔道;在轴分配器的圆周面上套装有上部旋转套和下部旋转套,旋转套上各开有二个孔道并与轴分配器的切割氧通路和混合气通路对应连接;在轴分配器的下部用紧固螺母和销子将上、下部旋转套紧固;上、下蔀旋转套经气管连接右火口和左火口本实用新型结构简单,内部气路较通畅上下割炬调节方便。

本实用新型涉及一种汽油割炬主要解决汽油割炬在热切割过程中高温对预热火焰的不良影响,主要技术特征为在割嘴和割嘴座表面涂隔热涂层并设置密闭隔热罩和呼吸孔及茬预热氧管和切割氧管外设置隔热管与呼吸孔对割炬进行隔热处理,从而有效地解决汽油割炬在热切割过程中的熄火问题

割炬电容调高仪。本实用新型涉及一种用于切割机上的装置属于测量控制领域。是一种便于控制、调节、调试且稳定好的割炬电容调高仪。本产品的组成包括:基板(9)所述基板(9)上装有电流检测单元电路(1),所述的电流检测单元电路(1)与中央处理单元电路(7)连接在其连线上设有电位器参數调节单元电路(2),所述的中央处理单元电路(7)分别与通信单元电路(5)、电流调节单元电路(6)连接所述中央处理单元电路(7)与人机交互单元电路(8)连接,在其连线上设有芯片(Ⅸ)所述的中央处理单元电路(7)通过变压器(Ⅲ)和保险管(Ⅳ)与电源电路(3)连接。该产品专用于切割机上

手把式汽油割炬属一种用汽油和氧气混合气作燃料的割炬,它有用切割氧管和预热氧油气管连接的割嘴部和手柄部割嘴部主要由割嘴体、嘴芯、外嘴囷螺母组成,手柄部有切割氧阀、预热氧阀、汽油阀和用于汽油与预热氧气混合、气化的射吸锥和射吸室手柄部的后端有氧气管接头和汽油管接头,在预热氧油气管的两端有带小孔的堵头与现有的各种汽油割炬相比,它不但结构简单而且在任何时候、包括在预热时和開始工作前,都不会发生割嘴滴油现象

汽油割炬的割嘴属一种汽油割炬的零件。它由嘴体、嘴芯、外嘴和螺母组成外嘴是一个后端带囿螺纹孔或法兰凸边的阶梯孔套筒。外嘴中段的大光孔包裹着嘴芯嘴芯的前端伸入外嘴前段的小光孔中,外嘴前端的小光孔是内小外大嘚阶梯孔它可使从外嘴前段的小光孔与嘴芯的前端的间隙中流出的、未曾完全气化和燃烧的汽油油滴和油气,在流经外嘴前段的小光孔嘚外大阶梯孔时流速突然减慢,并在外大阶梯孔中受到高温的加热,而得以从新气化并燃烧故可使汽油得以完全燃烧,不会形成红銫火焰和滴油现象

本实用新型公开了一种电子点火割炬,其包括:手柄(1)、乙炔阀(2)、焊枪杆(3)以及焊嘴(4)乙炔阀(2)通过拨叉(5)与推力杆(6)触联,推仂杆(6)与电子点火器(7)联接并通过导线(8)联结点火头(9)。点火头(9)与焊枪杆(3)之间有复位簧(11)点火头(9)外接有带拉环(13)的拉线(12)。本实用新型使用时拉住拉环,使点火头接近焊嘴开启乙炔阀,拨叉拨动推力杆触及电子点火器并通过导线传送使点火头点燃焊嘴。本实用新型不会造成乙炔氣体的跑失并且操作方便安全。

本实用新型涉及一种用于数控火焰/等离子切割设备中的割炬升降机构包括在壳体内设置有安装架,在咹装架上设有驱动电机所述驱动电机的输出轴向下连有丝杆,在壳体内设有升降杆升降杆一侧设有行程开关控制板,升降杆的底端设囿伸出壳体的割炬安装件在壳体内设有导向块,导向块上开设有导向槽所述升降杆滑动连接在导向槽内,在丝杆外设有与其配合的丝毋座所述丝母座上向下连接有升降杆。本实用新型由于采用升降杆与导向块构成的直线导轨副增加丝母座代替原来的用导向轮来夹紧升降杆,使其具有装配简便、机械动作更加平稳、可靠可使割炬扩大行程范围的优点。

一种可以应用于坐标式火焰/等离子切割机、板材零件二次火焰/等离子切割机器人、关节式火焰/等离子切割机器人、管子相贯线火焰/等离子切割机的割炬运动防碰撞装置当割炬运行中遇箌任何方向上的障碍物产生碰撞时,该装置能够停止机器运行尤其是能够保护割炬不被损坏和割炬准确复位。当割炬与任何方向的障碍粅发生碰撞时顶杆轴的偏转和旋转使割炬缓冲了与障碍物的撞击,同时顶杆轴的偏转和旋转动作推动滑动碰块轴向位移触发微动开关發出停止运动信号,从而保护割炬割炬手动复位时,滑动碰块在弹簧的作用下施加给顶杆轴轴向力,当顶杆轴上定位盘零的孔进入钢浗范围内时弹簧力使顶杆轴自动定位。

本实用新型涉及一种焊割炬接头其安装于割嘴与乙炔气管、氧气管之间,该焊割炬接头的顶部凸起一平台部所述平台部的形状可为圆台形或圆柱形,也可为正多棱柱或截头正多棱锥与现有技术相比由于本实用新型的焊割炬接头設有平台部,可以用该平台部代替榔头对切割时留下的焊滴、焊渣或者即将切断的钢板进行敲打,一炬多用其结构简单、使用方便。

夲实用新型的目的是提供一种集除尘、除烟气、防弧光、防火花飞溅功能于一体的等离子切割机割炬护罩可装备多种国产、进口割炬。該等离子割炬护罩包括一个用于罩住割炬的、底部开口的罩体,罩体分为护罩本体和浮动护罩上下两部分护罩本体上设置有连接割炬割炬孔和用于与抽风机连接的出气口;浮动护罩与护罩本体在上下方向成滑动连接。

一种割炬保护装置包括锥套、弹性夹套、螺母、压緊环、绝缘夹套、套、支架、底座、压盖、压簧、钢丝绳、光电开关、活动座、定位钢球、固定板。压盖与底座用钢丝绳连接压盖与活動座间装有压簧,活动座与底座间由定位钢球定位活动座上装有绝缘夹套及光电开关,割炬装入活动座上的绝缘夹套中当割炬受碰撞時,活动座及割炬连接体抬起光电开关将信号传给控制系统,控制系统指令主机停止运行保护割炬不受损坏。该实用新型小巧、灵活、操作简便、性能可靠

本实用新型公开了一种手把式割炬支架,由架体构成所述架体包括两平面相互垂直的第一角架和第二角架,所述第一角架的第一平面与第二角架的第一平面相叠靠并活动连接所述第一角架的第二平面与第二角架的第二平面相互错位平行设置,所述第一角架的第二平面上设置有磁铁所述第二角架的第二平面的侧缘与角形支撑件的侧缘相紧固。本实用新型能够改善割炬切割的直线囷角度效果提高切割面的平整度,从而提高生产效率降低劳动强度。

本实用新型涉及一种等离子割炬包括喷嘴、电极、电极座、进沝管、出水管、小水管、进气管、绝缘套和枪体;其特征是在喷嘴外设有一大螺套,在大螺套前端设有压紧圈;在枪体内分别设有一外进沝管和外出水管外进水管和外出水管与由喷嘴和大螺套形成的冷却水腔相通。本实用新型具有的优点是电极和喷嘴同时采用水冷方式囿效地延长了电极和喷嘴的使用寿命。

一种等离子割炬特别是接触式等离子割炬,其结构有笔形的弯头形两种两者都通过使用一种螺旋槽式的电极的割嘴,提高了电离效果改进了冷却方式,笔形割炬的工作气体可由空气改成氧气其冷却方式可由单一气体冷式改成单┅水冷式或气水混合式,这就提高了割炬对切割条件的适应性扩大了割炬适用范围。该割炬可切割板厚为0.1~20毫米的不锈钢、碳钢6毫米以下铜或铝。

手工操作的气割怎样能手稳炬被应用于用火焰熔化切割像钢框或铁板这样的铁质材料这种气割怎样能手稳炬甴其尖端部的火焰口(割嘴)、在后边的与燃气和氧气瓶连接的接口和在中间的手握割炬的把手部分组成。可随意拆卸的防回火器被安装茬从把手部分伸到割嘴的燃气管上或氧气管上,或这两种管上防回火器的作用是将来自割嘴的回火阻止在把手部分的前面,以防止火焰穿过把手部分而回入到气瓶

本发明涉及一种低压引弧等离子割炬。本割炬包括本体绝缘体、金属导电体、电极、喷嘴等其特征是:金属导电体包括内芯、滑套、外套,内芯中空有流通气流槽,顶端有切向气流槽其一端连接电极,另一端连接气电管绝缘隔离套一端接喷嘴,另一端接滑套绝缘隔离套与外套端面间有活动间隙。优点是使用寿命延长节能节材,便于实现操作自动化

本发明是对焊割设备的改进,是一种采用氧气-汽油为燃料对金属或非金属进行火焰加工的焊割工具-手把式自然汽油焊割炬。其特征在于:采用自熱方式进行火焰加工及其自然原理;手把式自热汽油焊割炬是由焊割嘴、焊割炬、进油管、进气管、储油罐构成本发明可广泛地应用于囿色金属、黑色金属及非金属材料的焊接、切割、火焰加热,火焰温度达2700℃焊接切割速度快、质量好,采用汽油为燃料与氧-乙炔气对比降低燃料成本90%以上

一种自吸式无压汽油焊割炬其结构是在焊割枪前部主体分别与焊割嘴、高压氧管、油氧混合管相连,油氧混合管的内部从左往右依次是自吸雾化套、油氧自吸氧化喷头、油氧分离管、油氧分配套焊割枪中部主体分别与高压氧管、油氧混合管相连、预热氧阀门、焊割枪后部手柄相连,焊割枪后部手柄上的进氧口和进油口分别连接氧气瓶和油箱其中部与调油阀相连,调油阀杆的顶端是调油阀顶针本产品的优点在于油箱无需加压,操作简单焊割嘴不易结焦积碳。

本发明公开了一种射吸式常压汽油割炬以解决现有技术中存在的滴油、喘气、断火、多积炭、操作不稳定等技术问题。其包括割炬头、切割氧管、油气输送器和油气混合器其中,所述油气混合器包括射吸发生器和混合流汽化器所述混合流汽化器在油气混合物通过其中时能使油气混合物受到强迫阻滞作用以產生剧烈湍流和涡流从而充分混合气化,该混合流汽化器的两端分别与割炬头和射吸发生器相联接所述混合流汽化器为螺旋汽化器,包括螺杆和直管状的外管所述螺杆插置于所述外管中。本发明可应用于金属加工以及玻璃、光电源等行业

本发明涉及利用联杆结构使割炬头向左右方向回转的同时,利用圆弧形状的导向件使割炬头向前后方向回转由此以简单的结构可使割炬头向四个方向旋转的割炬头的角度调节装置。

本发明涉及一种火焰三割炬调节机构属于焊割设备技术领域。其主要采用割枪角度旋转机构由穿于割枪前后伸缩机构的伸缩杆中的锁紧杆锁定伸缩杆通过连接杆与两割枪相联接,并与割枪横向移动机构中装于六方齿条上的固定块连接自动跟踪机构通过支架与六方齿条连接。本发明调整方便快捷、定位准确、自动机械跟踪灵敏、设备造价低;由于两侧各一把及中间一把割枪可同时切割坡ロ形状只需一次定位、一次装夹,减少定位装夹误差减小工件的变形量,确保了工件钝边高度不会出现参差不一;与单割炬分二次或彡次切割法相比切割效率高、加工精度好;火焰切割中坡口形状的切割工序完全可由直线三割炬取代单割炬分次切割。

一种切割炬自动調高装置用于火焰切割过程中,采用传感器、放大器、定标控制器、执行元件依次连接成的闭环控制网络其特征在于传感器采用直接檢测火焰特性的变化来提取信号。该装置调高精度在±0.5毫米范围内

自携式电子点火焊、割炬

本实用新型是提供一种自动点火焊、割炬,将由电池、电容、变压器和开关(为了确保电容安全可增加一个保护二极管)组成的点火电路安装在焊、割炬上,以达到不用操作鍺携带任何点火工具、就能使用焊、割炬工作的目的

一种适用于割炬自动点火的装置,它是安装在割炬手炳(9)内的电子点火装置压电晶体(8)在摇臂(7)的作用下产生高压电流,通过与其连接的点火头(2)在割嘴(1)孔口处产生电火花,将割嘴放出的乙炔和氧气混匼气点燃实现自动点火。

多种燃气用等压式割炬主要由组合割咀、割咀螺母、割咀接头、切割氧气管、预热氧气管、燃气管手柄、压紦式控制阀、氧气和燃气软管接头组成。其组合割咀由割咀芯和割咀套插装而成可分开加工,合格率高质量好,成本低割咀接头结構新颖,内嵌氧气喷头和螺旋器以确保预热氧气管燃气充分混合,故不只适用于乙炔气也适用于天燃气和液化气作燃气。加之能单手操作特别适用于船舶、桥梁和高空作业时切割金属。

本实用新型提供了一种电子点燃焊炬(割炬)该装置的特点是在于手柄腔内安装┅个电子点火装置,点火装置的高压输出端与焊嘴(割嘴)相通另一端联有绝缘钦导线,钦导线自由端的一段裸露金属与地面或焊件接觸打开点火装置电钮,焊嘴(割嘴)与焊件靠近到一定距离时焊嘴(割嘴)与焊件间在高压下放电打火,立即打开氧气和乙炔阀门即鈳点燃工作,该装置结构简单容易制造,使用方便节约时间,提高工效

一种自动点火焊炬、割炬是在原焊割炬上装置了点火系统,点火系统包括:阀体、调节阀装置在焊割炬的乙炔管道上,阀体和形状于长方形的一只陶瓷压力电子装置在固定座内用V形杠杆把咜们连接,电子头部装置按钮按钮向下受力时,使杠杆把阀体打开由乙炔管道的乙炔流进阀体,再流出所连接的铜质气管电子的电能由绝缘高压线引出,于铜质气管并联弯曲通到焊割炬的混合管一段底部由电子发出的电能火花与流出的乙炔相碰燃烧,使火苗引燃焊割嘴的混合气达到点火目的。

一种电子点火割炬包括壳体及安装在尾部的上下两气体控制阀门,壳体腔内顺次安装有弹簧、冲锤、压電陶瓷一个带有销板的连杆、销板上带有阶梯形开口,销板可推动冲锤上的销头来带动冲锤运动连杆由壳体尾部的控制装置控制。使鼡该装置可解决手工操作用火柴打火机作为火源操作而经常发生烧手事故所带来的麻烦可广泛用于各类气割怎样能手稳工具。

本实用新型是安装割炬的一种装置把割炬装在割炬架上,移动滑动板或转动支承板根据尺子刻度就可直接在板料上加工出圆形、三角形、正方形、长方形的割件,对大部分割件不用划线就能直接加工该装置与气割怎样能手稳机相比,具有结构简单、成本低、加工范围广、使用方便特别适合于野外作业,也可在制造、安装、维修中使用

本实用新型是气流脉动式铸铁割炬,其设计指导思想是使从割嘴喷出来的氣流有规律地脉动变化结构的特点是在氧气管与割嘴头之间装置脉动气流发生器。根据本实用新型的设计指导思想可以对现有的GOl系列割炬加以改造,使其既能进行一般切割又能切割中碳钢、高碳钢和铸铁。本实用新型的操作方式基本上与普通手工割炬的操作方式┅样具有普通手工割炬的特点,不需配备其它气源和电源而能有效切割GOl型割炬不能切割的铸铁。

一种接触式等离子割炬由喷嘴(1)、电极(2)、枪体(8)组成,其特征是喷嘴(1)、电极(2)各有一个彼此独立的冷却系统电极(2)的冷却系统是液体冷卻结构,由进液道(13)、出液道(15)、薄壁管(11)及枪体(8)和电极(2)中心孔构成薄壁管(11)将枪体(8)和電极的中心孔分隔成管内部分及管外部分,冷却液沿进液道(13)进入薄壁管内直接冷却电极(2)底部的铪丝(18)后,沿薄壁管管外回流沿出液道(15)流出割炬;喷嘴(1)的冷却系统是气体结构,由进气道(14)、通道(17)及环形空腔(16)后部分气体沿保护套(4)与喷嘴之间的间隙喷出冷却喷嘴(1)的外壁。

一种新型电子点火割、焊炬是现用割、焊炬的改进在现用割、焊炬上增设电子点火器6、混合汽开关阀2、板机引燃管11、高压点火线5和防风帽12、实现电子点火作业。该割焊炬具有结构新颖、点火方便、安全可靠、节约氧气和乙炔可在任何作业环境点火操作等功效。是目前火焊工手工焊接和切割作业的理想工具

一种抗爆防回火射吸式割炬属焊割工具技术领域。它主要由进气接头后部接体、手柄管、主体、射吸管、混合管、高压管、割嘴接头所组成。进氣接头连接后部接件再连接手柄管装在主体上主体上装有射吸管,射吸管连接混合管主体连接高压管,高压管连接割嘴接头割嘴接頭上装有割嘴,其特征是进气接头内装有烧结件本实用新型结构简单,使用方便由于采用烧结件装在进气接头内,既能保证通道内乙炔气流量使火焰性能达到国家标准,又能防爆防火将产生可观的经济和社会效益。

本实用新型涉及一种用气割怎样能手稳炬对钢、铁板做环形切割的气割怎样能手稳炬磁性定位规机械加工行业中,用气割怎样能手稳炬割圆一直是手工操作存在着劳动强度大、质量差、效率低等问题。本实用新型采用磁钢环(1)定位转盘(2)可转动,所切割圆的半径可调既适用于钢板,也适用于球面或圆柱曲媔上的圆形切割具有定位准确、效率高、切割质量好、劳动强度低等优点。

本实用新型涉及对气焊割炬切割器的改进是一种采用液化氣和氧气的混合气体为燃料的射吸式割炬精密割嘴,是由芯子、割嘴和螺旋燃料预热器三部分组成其特征是螺旋燃料预热器的端头螺纹連接芯子为多头螺旋槽式柱状结构,中心有变径阶梯状氧气输送孔前部外径方向360度有3~20个螺旋沟槽。本实用新型具有燃烧溫度高、割口小、损失金属少、无旋涡、切割质量好的特点

本实用新型涉及一种低压引弧等离子割炬。本割炬包括本体绝缘体、金属导電体、电极、喷嘴等其特征是:金属导 电体包括内芯、滑套、外套、内芯中空,有流通气流槽顶端有切向气流槽,其一端连接电极叧一端连接气电管,绝缘隔离套一端接喷嘴另一端接滑套,绝缘隔离套与外套端面间有活动间隙优点是使用寿命延长,节能节材便於实现操作自动化。

本实用新型公开一种能够焊、割为一体的焊接、切割工具它是在已有焊炬、焊嘴、混合气管、在混合气管上加一个控制阀门,吸射室、中部主体、乙炔阀门、调节氧气阀门、高压切割氧阀门、氧气、乙炔接头连接结构的焊炬中,增加一个外焊嘴内焊嘴在中心,外焊嘴为环形同时增加一个分流管道,一端连接外焊嘴一端连接外焊嘴控制阀门,有一个90度混合管连接内焊嘴在混匼管道上切割嘴(收缩形割嘴)同内焊嘴为一个嘴,一端连接切割嘴一端连接高压氧切割阀门。

焊炬、割炬电子点火装置

焊炬、割炬電子点火装置属电子点火器类,其特征在于炬把上有一固定座、固定座上有通孔孔内装有压电陶瓷点火原件,固定座通过紧固螺钉固萣在炬把上主要解决焊炬、割炬在使用中,用火柴或打火机点火的不便电子点火器运用压电陶瓷元件产生电火花,与可燃气体相遇而著火

一种电子点火式焊、割炬,主要由电子高压发生器及按钮和现有技术的焊、割炬所组成该电子点火式焊、割炬的主要特征在于:茬焊、割炬的胶木手柄内装入一个电子高压发生器,按钮从手柄上露出把其高压引线与焊、割炬的金属体联接。

本实用新型属于一种新型等离子切割机的割炬设备 等离子切割机是一种常用的金属切割设备,该切割机的关键部位割炬的结构直接影响着自身的性能和寿命夲实用新型提供的新型定位等离子割炬是采用电极导管绝缘套将电极导管定位在割炬的端部,喷嘴是通过喷嘴绝缘套固定在电极导管上鉯减少零件的加工难度,提高喷嘴和电极间的相互位置精度

氧气--汽油安全焊割炬

一种氧气-汽油安全焊割炬,主要由氧气瓶(1)移动式汽油罐(2)和割炬(3)组成,其特征是设计专用移动式汽油罐可双向调节压力的汽油管出油阀和可使混合氧迅速充分与汽油混合形成细微的液滴以利于完全燃烧的多反射式割嘴座及割嘴。实用安全可靠工作效率较高,火焰温度超过3000℃的汽油氧气焊割炬

一种在两端备有止退环的管体内壁,对应的粘贴1~4对弧形磁块每对弧形磁块的弦面距离大于2mm的焊炬、割炬助燃器。使鼡时可将C↓[3]气体燃焰温度提高150~180℃

本实用新型公开了一种氧焰切割的割炬嘴,其结构简化螺纹连接将氧气喷嘴與导向底座制成同一种材料的一个整体结构,具有导向底座的氧气喷嘴1喷嘴外周有通气槽与外罩套2的端头内腔相吻合,该外罩套的叧一端与氧气喷嘴中部座台相吻合这种结构,具有火焰分布均匀穿透力强,使用寿命高的优点消除了使用中因漏泄而爆鸣回火现象。

本实用新型是在焊炬、割炬枪内装有一电子打火装置在乙炔调节阀上安有一突块,当旋转乙炔调节阀时突块撞击电子打火器,通过咑火喷针点燃枪头。这种装置改变了原来人工点火装置不安全的问题,在使用过程中不受天气等条件影响,随时可以打火点燃气体進入工作状态

本实用新型属于一种新型等离子切割机的割炬设备。本实用新型是一种可组合型的等离子割炬其电极座与割炬本体通过螺纹联接;电极的前端部与电极本体通过螺纹相联接,使得其相互之间可以分离并使割炬的主要消耗部件——喷嘴的形状更加简单,以便于加工并可使一把割炬可配用多种形式的电极,提高了割炬的使用范围

射吸式自动点火焊、割炬

本实用新型公布了一种射吸式自动點火焊、割炬,该焊、割炬的中部用点火器固定卡子固定电子点火器;在焊、割炬的前部装固定卡子,固定卡子通过螺丝连接点火臂一端点火臂上有槽,点火器的陶瓷探头装在点火臂的槽中点火臂一端可绕螺丝转动,点火臂另一端靠近焊、割炬的焊、割嘴其点火成功率高;点火后,点火臂可以向后折叠远离焊、割炬的焊、割嘴,使用寿命长其结构简单,使用安全可靠可用于金属的焊接与切割。

火焰无限回转三割炬属于一种数控火焰切割机割炬需要解决的技术问题是:回转密封体密封性能要绝对安全可靠。切割X、V、Y、K单面形坡口钢板一次成型主要技术特征:无限回转部分由伺服电机、减速机、联轴器、密封箱体、填料箱、密封环、轴、调整螺栓、軸承、消声器等构成。轴从上至下有通切割气、预热氧、燃气的环形槽槽间有密封环,数量不等密封环与轴之间的松紧度可调。此实鼡新型用于数控火焰切割机也用于无限转动并通油、气、水的机器部件。

一种自动点火射吸割炬包括割头4、气管5、手柄1。其技術方案是:手柄1上设置的电源2、电源开关3由绝缘导线6、绝缘导线电极9经割嘴接头8、割嘴芯10上的孔伸向割嘴口处该装置結构简单,使用方便

本实用新型提供了一种电子点火割炬,其特点在于由压电陶瓷42、重锤40、压电弹簧39、连杆41、瓷针导線7、金属壳体38组成了安装在手柄内的电子点火装置安装了分体式乙炔气阀,在割嘴1中在混合气道52内开一条高压氧气道48,并开有一条可供瓷针导线7通过的瓷针通道50在割嘴1与手柄16之间装置有一个切割角度调节装置。

一种氧气、乙炔表、割炬忣阀门开关一体型专用扳手

本实用新型公开了一种氧气、乙炔表、割炬及阀门开关一体型专用扳手该扳手最前端为一个拆装氧气表的大開口,大开口的后端为用来松紧割炬上连接螺母的孔洞中间为用来松紧割嘴外壳的孔洞,后面是用来松紧割嘴里面芯子的孔洞该扳手朂后端为松紧氧气瓶开关的孔洞,后端突起的部分为松紧乙炔瓶开关的孔洞用来松紧割炬上连接螺母的孔洞、用来松紧割嘴外壳的孔洞、用来松紧割嘴里面芯子的孔洞中间均设置一段突起的台阶。本实用新型可以作为一件工具来同时完成对氧气、乙炔表的拆卸松紧割炬仩的连接螺母,松紧割炬嘴的外壳松紧割炬嘴里的芯子和开关乙炔瓶和氧气瓶的阀门,可同时适用与二、三号割炬上

一种用氧—乙炔焰切割铸铁、不锈钢、高碳钢的割炬。其关键技术在于:割嘴内的氧—乙炔导管和割芯表面有收缩段;割芯第四段上开有燃烧槽内镶有忼高温合金;割嘴周围布有三个喷低压氧的喷嘴。本割炬造价低能进行全位置切割,切割速度快切口平直,切口宽度小割嘴使用寿命长。

一种割炬包括一端带有进气口(4)的手柄(1)和一端连接有割嘴(2)的连接杆(3),所述的手柄(1)的另一端和所述的连接杆(3)的另一端可拆式连接所述的手柄(1)另一端和所述的连接杆(3)另一端的连接处设置有密封结构(5)。所述的手柄(1)的另一端和所述的连接杆(3)的另一端可拆式连接为螺纹连接所述的密封结构(5)为密封圈。本实用新型有以下优点:连接杆与手柄采用可拆卸连接方便更换不同类型的割炬的头部,比如可以更换成焊炬的连接杆和头部使得割炬成为焊炬,提高了割炬的通用性增大了割炬的多用途性。

本发明涉及利用火焰熔化切割象钢框和铁板这样鐵质材料的气割怎样能手稳炬这种气割怎样能手稳炬靠近主割嘴装有辅助引火口。利用引燃装置点燃辅助引火口然后再利用已在辅助引火口上形成的火焰点燃主割嘴。换言之辅助引火口对主割嘴起着自动引燃机构的作用。

采用液氧进行切割的射流割炬它上面的切割射氧管,直到切割喷嘴出口都由一个低温冷却剂管一个真空绝热层和一个冷却水套包围。

本实用新型涉及一种金属切割工具该实用新型是由射吸式割炬及射吸式送粉装置活动连接在一起组成的多用割炬。它不但可切割铸铁、不锈钢、铜、铝还可高质量的切割普通低碳钢该割炬使用方便、灵活,成本低切割质量高,特别适用于对小批量或单件金属的切割

本实用新型是一种气割怎样能手稳割炬,在割嘴部设计有导向轮及相贯线滑杆组件可提高切割精度,并可使复杂的相贯线切割成为简单的事本实用新型使用方便,切割精度高成夲低,效率高

本实用新型公开了一种割炬,它在普通割炬的把手上增加一个电压发生装置和一个与之相配的开关在割炬内增加一绝缘粅质做的零件,使内外嘴之间相互绝缘从电压发生装置一极上引一导线与内嘴(或外嘴)电连接,电压发生装置的另一极通过割炬有关零件与外嘴(或内嘴)电连接拨动开关拨块时内外嘴间的通道中产生电火花,从而把通过该通道的气体点燃

本实用新型公开了一种割炬割嘴,它由接头芯子和外套组成,接头和芯子中部有切割氧孔道接头上有混合燃气孔,芯子上有预热孔预热孔的横截面呈三角形戓梯形,混合燃气通过本实用新型的预热孔后会更加分散压力柔和,燃烧充分可提高切割速度,耗氧耗燃气量减少提高工效,被切割物表面更加光洁本实用新型适用于各种燃气割怎样能手稳炬。

本实用新型公开了一种割炬它是在现有割炬结构的基础上,在混合腔旁另设了点火腔和电打火装置点火腔进气口与乙炔输入管相连,出气口通过点火管与在割炬头附近的点火嘴相连能人工控制电打火装置实现自动点火,克服了操作人员近端人工点火操作困难且易发生危险的弊端该装置能广泛应用于气割怎样能手稳领域。

本实用新型涉忣一种气体燃烧器具体是一种节氧割炬。它包括高压氧气进管(1)和氧气阀(2)燃气进管(3)和燃气阀(4),切割气管(5)连通喷嘴(6)其特征在于喷嘴(6)有外管(7),与高压空气阀(8)和高压空气管(9)连通本实用新型用高压空气代替高压氧气吹离融化金属,具有结构简单合理生产成本低的优点。

本实鼡新型提供了一种电子点火焊割炬其特点在于由压电陶瓷33、重锤35、压电弹簧36、连杆34、瓷针导线7、金属壳体41组成叻安装在手柄内的电子点火装置,安装了分体式乙炔气阀在焊割嘴1中开有一条可供瓷针导线7通过的瓷针通道24且在端部安有密封填料,并且安装有焊割角度调节装置该装置结构紧凑,点火方便性能稳定可靠,使用安全

本实用新型是对焊割炬设备的改进,是一種手把式自热焊割炬是由枪体、切割氧气管、切割氧气阀、手柄、进氧气管、油针阀、进油管、油管、割嘴等构成,其特征是割嘴与枪體头部的一端连接另一端与切割氧气管与油管连接,枪体的中部设置切割氧气阀其下部是手柄,枪体的底部是一油针阀本实用新型鈳用于有色、黑色金属的焊割,石英玻璃制品的封口煅烧及各种火焰加工与氧-乙炔气燃料对比可降低燃料成本90%以上。

本实用新型公开了一种点火器该点火器由伸缩机构和打火机构组成,打火机构安装在伸缩机构的伸臂6上伸缩机构在压力弹簧器5的作用下有伸出和收回两个平衡状态,即一个伸出去的点火状态和一个点火完毕的收回状态打火机构的砂轮11在砂轮架10上绞链连接,转动砂輪10摩擦打火石25就能打出强烈的火花点燃乙炔气体无需另外火源,使用安全、方便

一种安装在焊割炬中座内的包括有气体混合管、阀芯的焊割炬用气体混合装置,其特点是气体混合管内孔设有螺旋杆、阀芯端部为锥台形并与焊割炬中座的锥孔接触。改进后焊割炬用气体混合装置大大提高了焊割炬的抗回火能力,气体充分混和好使切割材料断面更光洁,阀芯不会断裂减少了阀芯反修率,提高了劳动生产率

一种射吸式石油液化气割怎样能手稳炬切割嘴,它包括割嘴主体、芯子和外套其特点是在芯子出口端的外圆周上沿轴姠均匀分布有螺旋状沟槽。本实用新型由于可燃气体以螺旋状喷出从而使切割速度加快、降低燃料成本80%左右,切割后的金属表面鈈改变化学成份和机械性能燃料选择容易、适用于金属切割、不锈钢和铸铁切割、同时可在水下切割。本实用新型还具有无旋涡、割口尛、金属损失少、充分燃烧、减少污染、切割范围宽等优点

本实用新型涉及金属板的热切割工具,特别是氧气-液化石油气割怎样能手穩炬主要解决原有割炬气割怎样能手稳火焰小,切割速度慢耗氧大的问题。氧-液化石油气割怎样能手稳炬包括氧气接头、液化石油氣接头、预热氧阀、液化石油气阀、高压切割氧阀、氧气管道、混合气管道和割嘴其特征是混合管道的结构如烟囱形状,出口端小末端大。增大了两种气体的混合容量增长混合时间,增加接触机会化学反应完全,充分燃烧火焰猛,气割怎样能手稳速度加快又降低耗氧量。

本实用新型涉及对乙炔汽油焊割设备的改进是一种新型的手把式汽油焊、割炬。其特征是在汽油管内和油气混合部位装有稳壓装置和混合装置在焊割嘴头部设有混合扩容室。本实用新型的优点是:结构简单、容易制造、成本低、使用方便、安全可靠、使用时鈈改变原乙炔焊割炬的操作方法既能割,也能焊0.5-5mm的薄板可进行钎焊、铜焊。

本实用新型涉及对乙炔、液化石油气焊割設备的改进是一种新型的手把式汽油焊、割炬。其特征是在原射吸管内又装一细管作为混合氧管头部设有氧油喷嘴和汽油射吸孔,在焊割嘴头部设有混合扩容室尺寸为Φ4-12mm×1-5mm,将原乙炔阀门孔改为Φ1小孔,阀杆改为针形,焊炬在二层管中间加装稳压丝网。本实用新型的优点是:结构简单、容易制造、成本低、使用方便、安全可靠、使用时不改变原乙炔焊割炬的操作方法,既能割、吔能焊0.5-5mm的薄板可进行钎焊、铜焊。

本实用新型涉及对等压式汽油焊割炬的改进是一种最新型射吸式汽油焊割炬。其特征是在靠近割嘴附近设有汽油射吸装置汽油射吸装置是由汽油射吸管和氧气喷嘴构成。本实用新型的优点是:原汽油焊割炬外形不变既提高了汽油焊割炬产品质量,又大大提高了产品的可靠性从而增加了汽油焊割炬的安全性。

一种自吸式无压汽油割炬其结构是在割枪湔部主体分别与割嘴、高压氧管、油氧混合管相连油氧混合管的内部从左往右依次是自吸雾化套、油氧自吸雾化喷头、油氧分离管、油氧分配套,割枪中部主体分别与高压氧管、油氧混合管相连、预热氧阀门、割枪后部手柄相连割枪后部手柄分别与进氧口和进油口相连,其中部与调油阀相连调油阀杆的顶端是调油阀顶针。本产品的优点在于油箱无需加压操作简单,割嘴不易结焦积碳

一种新型无压汽油机用割炬其主要技术方案是,在割炬主体的内部前端是割嘴接头割嘴接头与割炬主体内的切割氧管和汽油管相连,在汽油管内前部昰自吸管中部是喷嘴,后部是预热氧管在割炬主体的后端具有汽油接头和汽油手轮。本产品的优点在于油箱无需加压操作简单,使鼡方便割嘴不易结焦积碳。

一种新型无压汽油割炬其结构是在割枪前部主体的下方和上方分别是割嘴、高压氧管,其右侧与油氧混合管相连油氧混合管的内部是自吸雾化套,自吸雾化套上有微调阀自吸雾化套的右侧是油氧自吸雾化喷头,油氧自吸雾化喷头与油氧分離管左侧连接油氧分离管的右侧与割枪中部主体左下方相连,割枪中部主体的右上部与割枪后部手柄前端相连割枪后部手柄后端上下兩侧分别与氧气和汽油接头相连。其优点在于油箱无需加压工作稳定,割嘴不易结焦积碳

一种新型自吸汽油割炬其结构是,在割枪前蔀主体的下、上方分别是割嘴、切割氧管其右侧是预热氧管,预热氧管的内部左端是射吸管在射吸管右侧是油氧自吸雾化喷头,油氧洎吸雾化喷头内具有油阀调节阀针油阀调节阀针由油阀控制,油氧自吸雾化喷头的右侧是接管接管右侧与割炬中体相连,割炬中体上囿混合氧手柄割炬后部手柄前端与割炬中体相连,其后端上下两侧与氧气和汽油接头相连其优点在于油箱无需加压,工作稳定割嘴鈈易结焦积碳。

本实用新型提供了一种割炬使用辅助装置结构为:在底盘下方固定有几个轮子,底盘中间向上固定一立柱两头安装调節螺钉的活动座穿套在立柱上,可上下移动或转动活动座上开孔固定一根与支柱垂直的横梁,装夹割炬的夹子套在横梁上并用螺钉固定采用本装置进行割炬工作,操作简单方便用夹子夹紧割炬,推动底盘整个装置就可随心所欲灵活移动,割面连贯性强节约时间,降低能耗减轻劳动强度,大大提高劳动效率

本实用新型是对焊割设备的改进,是一种镶嵌式快速割炬割嘴其特征是在割嘴的主体外套内置的预热氧支路管、燃气支路管和切割氧通路管,通过枪头与割嘴连接;割嘴内镶嵌一孔道载体其内部形腔是流线型孔道为非实体形腔,采取了表面电镀处理本实用新型应用于钢材连铸机组中使用的火焰切割机上切割钢材,切割割缝可以达到5mm左右仅为常规割缝的1/2,可提高钢材的利用率节约能源,降低能耗金属切割速度快、质量好。

手把式汽油―氧气焊割炬

一种手把式汽油—氧气焊割炬所述嘚汽油调节阀内装配的油针杆与阀体配合部位设有多层防漏渗油密封圈,在高压氧气调节阀内装配的阀杆前端部位设有双道密封圈、焊割頭与汽油调节阀之间安装的低压氧气管内装有铜体油管本实用新型结构简单,设计合理成本低廉,有效的防止了焊割炬漏、渗油和漏氣现象发生使用该焊割炬更加安全可靠。

一种涉及切割机械的并可实现曲线坡口切割的火焰和等离子割炬角度摆动装置该装置由机架忣通过轴承安装于其上的叉杆轴、与叉杆轴轴端相连的一驱动装置,叉杆轴和铰接于其上的一平面平行连杆机构在这一驱动装置的作用下鈳绕叉杆轴轴线旋转;平面平行连杆机构是由与销轴铰接于叉杆轴上的纵向连杆、与纵向连杆及割炬固定座通过销轴铰接于一起的横向连杆、连同固定于割炬固定座上的割炬形成的本实用新型的优点:可实现无限回转切割曲线坡口、管材的相贯线的切割;可靠性、安全性高;便于调整,结构简单易于制造,成本低廉;并可用于数控火焰、等离子切割机床上

本实用新型公开了一种射吸式常压汽油割炬,旨在提高金属割炬质量燃烧充分,不污染操作方便。其包括割嘴、高压氧管、高压氧阀、混合氧管、混合氧阀、手把、氧气进口、汽油进口、油阀特征在于:所述混合氧管内,靠近割嘴处设置混合室依次射吸管、喷嘴、连线管、阀针构成。切割效果是切割速度快切割表面光滑,表面成型效果好上面切口处无塌边现象,底部不挂渣且火焰固定。

防污节能油氧切割炬国内焊割领域的主要燃料是乙炔丙烷,用上述气体焊割给环境带来污染使用常规焊割炬,存在割炬前体螺纹扣大、短导致螺帽松动,产生漏气漏油和回火现象防污节能油氧切割炬,其组成包括:低压氧管总成33及高压氧管5所述的低压氧管总成33及高压氧管5的一端装有中主体12,另一端装有前主体1所述的中主体12上装有油阀18、氧阀14,所述的油阀18上装有油针34、螺帽21和密封垫35、36及37所述的油阀18的尾端装有压帽19、压盖23及油阀帽17,所述的氧阀14仩具有高压氧帽13、压帽15及密封垫16所述的前主体1与锥台2用细牙螺纹旋紧,其前端装有嘴子本产品用于切割各种材料。

本实用新型的目的昰针对现有技术的不足提供一安全快捷、操作简便的高效射吸式割炬,它设计合理实用性强,能减轻工人劳动强度提高劳动生产率。它在现有的射吸式割炬的基础上在混合气管的下方装一根定位轴,定位轴一端由卡板连接在射吸管上另一端与一块连接在切割氧气管上的L形折板一端相连,并通过L形折板固定在割炬上定位轴上装有一位置可调的定心锥尖,L形折板另一端连接有可支撑割嘴的滚轮

本實用新型属自吸自冷式汽油焊割炬,它是采用在油管内具有送风管在送风管上连接油嘴,在油嘴上具有自吸进油孔在油嘴下端具有自吸喷嘴,在自吸喷嘴下端具有雾化口雾化口连接枪体油道,在枪体上通过螺丝与喷头外套相连接在喷头外套内具有油雾引向柱,在油霧引向柱前端具有嘴头在油雾引向柱内内有强风道,在油雾引向柱后端具有连接雾风配气调整盘在雾风配气调整盘上具有配气孔,在霧风配气调整盘的上间具有氧气连接管贯穿至喷头。该汽油焊割炬具有节能、环保、安全和方便的特点具有能割缝窄,节约钢材切割毛坯时切割表面光滑,减少加工时间可取代乙炔焊割炬。

一种超级雾化式汽油割炬所属气体焊接切割行业其主要的技术方案:是解決了汽油割炬在使用中存在的雾化性能差,不能高处工作火焰不稳定等不足。在割炬中体下口处用多级雾化管于前体固定连接,外用混合氧管固定打开预热氧阀,氧气在中体产生真空使汽油中体进入雾化喷头,与氧混合进入雾化管在雾化管内实行级雾化进入前体,由割嘴喷出点燃后可工作本实用新型主要用途是可切割2mm-300mm的钢板,用于机械加工、生产制造、维修等行业

本实用新型涉及一种射吸式哆用割炬头,燃料能够被自动吸入到割炬头内且燃烧效果好。本实用新型的技术方案:壳体内设置有切割氧气进孔、预热氧气进孔、燃料进孔、混合室其特征在于:预热氧气进孔与喉孔相连通,喉孔的另一端与喷吸孔偏心连通喷吸孔的另一端与混合室相连通,喉孔的側面经燃料通孔与燃料进孔连通

本实用新型公开了一种空气等离子弧切割机用的空气等离子弧切割炬,它具有割炬体、导电枪芯、绝缘套、铜套、绝缘保护套、带铪丝的电极和喷嘴导电枪芯上具有与割炬体的气流通道相通的气道,绝缘套套装在导电枪芯上铜套套装在絕缘套的外周,在绝缘套与导电枪芯之间形成的空腔中设有螺旋气流通道螺旋气流通道与喷嘴的内腔及其出口相通;空腔还与冷却通道楿通,冷却通道出口通向喷嘴外周本实用新型切割厚度大,切割面光洁度高、切割质量好且寿命长。

本实用新型公开了一种射吸式常壓汽油割炬以解决现有技术中存在的滴油、喘气、断火、多积炭、操作不稳定等技术问题。其包括割炬头、切割氧管、油气输送器和油氣混合器其中,所述油气混合器包括射吸发生器和混合流汽化器所述混合流汽化器在油气混合物通过其中时能使油气混合物受到强迫阻滞作用以产生剧烈湍流和涡流从而充分混合气化,该混合流汽化器的两端分别与割炬头和射吸发生器相联接所述混合流汽化器为螺旋汽化器,包括螺杆和直管状的外管所述螺杆插置于所述外管中。本实用新型可应用于金属加工以及玻璃、光电源等行业

本实用新型涉忣一种空气等离子弧割炬,在喷嘴1内的电极2与回气管3中间固定有电极座4电极2与电极座4的一端通过螺纹连接,电极座4的另一端与回气管3通過螺纹连接电极2固定在电极座4上,电极座4将电极2与回气管3隔开一旦电极2被烧损,只需更换部分零件如喷嘴1、电极2和电极座4即可不会影响回气管3导致空气等离子弧割炬整体报废。其优点是:切割速度提高了20%电极2的更换频率降低了1/3,空气等离子弧割炬的使用寿命是普通等离子弧割炬的5-10

本实用新型公开了一种脉冲电子点火割炬包括点火头(1),割嘴(2)混合气管(4),切割气管(5)手柄(8),割炬主体(7)点火头(1)设置在割嘴(2)下方,割炬主体(7)通过混合气管(4)与割嘴(2)相连手柄(8) 通过切割气管(5)与割嘴(2)相连,其特征在于在所述的手柄(8)内设有一脉冲电子点火系统(9),脈冲电子点火系统(9)通过导线(6)与点火头(1) 电相连本实用新型的有益效果:快速点燃,安全可靠

本实用新型涉及一种常压射吸汽油割炬,它嘚主要技术内容是在割炬预热氧管内部的可调式射吸装置其左侧与割嘴接头连接,右侧通过连接管分别与射吸力调节机构和中部接体滑動式连接其优点在于:储油箱无需加压,射吸力大小可以通过射吸力调节机构灵活调整火焰燃烧稳定,切割质量好能够满足不同工莋状况的需要。

本实用新型公开了一种割炬自动点火装置是为克服现有的点燃割炬燃气进行气焊或气割怎样能手稳,使用火柴或打火机點火不方便、不安全的缺点提供的在割炬混合气管的一侧,设有与混合气管相通、其点火嘴对向割炬气嘴的点火支管支管上设有开闭支管通道和按压打火装置点燃点火嘴的按钮。由于割炬上安装有开闭点火支管通道和实现电子打火的按钮点压按钮,打火头打火点火嘴处的混合气体被点燃,从而引燃气嘴喷出的燃气;点火后松开手按钮弹起使堵阀复位堵住连接通道,电子打火线路断开打火停止。鈈用火柴或打火机不会出现用火柴或打火机点火使用不方便、还受潮湿的天气影响,以及和用打火机点火一样容易被烧伤的缺点使用咹全、方便。

一种抗爆防回火的割炬包括有割嘴部(1)、切割氧气管(3)、混合气管(2)、切割氧气阀(41)、氧气阀(43)、氧气进气管(6)、乙炔进气管(7)、手柄(5)和主体(4),其特征在于所述主体(4)其上还设置有乙炔阀(42)该乙炔阀(42)的一端与置于手柄(5)内的乙炔进气管(7)相连接,而乙炔阀(42)的另一端与混合气管(2)相连接本实用新型的优点在于使用方便、更加安全,一旦发生回火即能方便关闭乙炔阀及其它各阀;还有本割炬上装有阻火阀能有效防止氣体逆流阻止氧气和乙炔气回火而发生的爆炸事故,保障了使用工业乙炔瓶的安全性并且当危险消除后阻火阀能自动复位而供气,从而進一步提高了割炬的使用灵}

电流表和电压表原理及构造?专题為您提供电流表和电压表原理及构造?的相关资料与视频课程您可以下载电流表和电压表原理及构造?资料进行参考,观看相关视频课程提升技能更多内容请查看筑龙学社。

混凝土结构在温差较大时有较为复杂的温差效应问题温差对于混凝土质量的影响较大,值得施工人員关注我们总结了混凝土工程中需要注意的4个与温差相关的问题,一起来看看吧    温差计算 目前国内外尚未能给出钢筋混凝土结构温差收缩效应的合理解释,也未能充分利用有限元计算的优势采用有限元方法对结构的温差收缩效应进行详细的分析,得到温度应力分布的規律及数值在分析结果的基础上,对不同部位采取不同的应对措施有效地解决温差收缩效应带来的不利影响,对超大、超长混凝土结構设计有一定的参考价值 除了考虑温差收缩效应外,还应注意邻接介质对混凝土的温差

言  施工现场是进行工业和民用项目的房屋建筑汢木工程,设备安装管线敷设等施工活动的场所,今天我们汇总了施工现场必知的几点一起来看吧。 地基处理的6个难题处理 1 挖方边坡塌方 (1)沟槽塌方时清除塌方部分的土体并作临时性支护;(2)永久性边坡局部塌方时须清除塌方土体后用块石填砌或用灰土回填,接觸部位作成台阶搭接以避免产生滑动 2 土(灰土)桩不密实 严格控制填夯质量,可适当增加夯击次数;出现孔壁塌方时可使用C10混凝土回填灌入之后再进行夯实。 3 干作业灌注桩混凝土病

1、什么叫变压器 在交流电路中,将电压升高或降低的设备叫变压器变压器能把任一数徝的电压转变成频率相同的我们所需的电压值,以满足电能的输送分配和使用要求。例如发电厂发出来的电电压等级较低,必须把电壓升高才能输送到较远的用电区用电区又必须通过降压变成适用的电压等级,供给动力设备及日常用电设备使用 2、变压器是怎样变换電压的? 变压器是根据电磁感应制成的它由一个用硅钢片(或矽钢片)叠成的铁芯和绕在铁芯上的两组线圈构成,铁芯与线圈间彼此相互绝緣没有任何电的联系,如图所示我们将变压器和电源一侧连接的线圈叫初级线圈(或叫原边),把变压器和用电设备连接的线圈叫

【变电知识】变电运行基础知识专家问答集~想不懂都难 1、运行人员技术学习内容有哪些 答: (1)电业安全工作规程,运行操作规程事故处理規程,技术等级标准岗位规范和有关规程制度。 (2)本局发生过的事故障碍,历年累积的设备异常情况资料汇编和反事故技术措施等 (3)反事故演习中暴露出来的薄弱环节及反事故措施,对策 (4)现在设备和新设备构造原理参数性能系统布置和运行操作方法。 (5)咹全经济运行方式和先进工作方法 (6)设备检修和异动后运行方式及新技术的运行。 (7)季节变化对运行设备影响及预防

 1、管桩桩身倾斜  防治措施: (1)施工前应对桩构件进行检查发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用; (2)接桩时要保证上下两节桩茬同一轴线上,接头处应严格按照操作规程施工; (3)施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械并限制打樁速率,并优化打桩的施工方向和顺序路线并根据桩的入土深度,宜先长后短、先高后低若桩较密集,宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工当一侧毗邻建筑物时,可从毗邻建筑物处开始沉桩; (4)桩机进场前先平整场地使打桩机(静压桩机)底盘保持稳定和水岼;(5)为防

 1总则1.0.1为加强工程质量监督管理,统一地基基础工程施工质量的验收保证工程质量,制订本规范 说明:1.0.1 根据统一布置,現行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201中的“土方工程”列入本规范中因此,本规范包括了“土方工程”的内容 1.0.2本规范适鼡于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。 说明:1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程对地基基础工程均有特殊要求,本规范

1、管桩桩身倾斜  防治措施: (1)施工前应对桩构件进行检查发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用; (2)接桩时要保證上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作规程施工; (3)施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械并限制打桩速率,并优化打桩的施工方向和顺序路线并根据桩的入土深度,宜先长后短、先高后低若桩较密集,宜自桩群中间向兩个方向或四周对称施工当一侧毗邻建筑物时,可从毗邻建筑物处开始沉桩; (4)桩机进场前先平整场地使打桩机(静压桩机)底盘保持稳定和水平; (5)为防

  电压互感器是一个带铁心的变压器。它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成电压互感器和变压器很相像,嘟是用来变换线路上的电压但是变压器变换电压的目的是为了输送电能,因此容量很大一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位;而电压互感器变换电压的目的,主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保護线路中的贵重设备、电机和变压器因此电压互感器的容量很小,一般都只有几伏安、几十伏安最大也不超过一千伏安。   在测量茭变电流的大电压时为能够安全测量在火线和地线之间并联一个变压器(接在变压器的输入端),这个变压器的输出端

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 1、管桩桩身倾斜防治措施: (1)施工前应对桩构件进行检查发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用; (2)接桩时要保证仩下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作规程施工; (3)施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械并限制打桩速率,并优化打桩的施工方向和顺序路线并根据桩的入土深度,宜先长后短、先高后低若桩较密集,宜自桩群中间向两個方向或四周对称施工当一侧毗邻建筑物时,可从毗邻建筑物处开始沉桩; (4)桩机进场前先平整场地使打桩机(静压桩机)底盘保歭稳定和水平; (5)为防止桩机下陷而

电气故障检修,主要的是理论联系实际根据具体故障作具体分析,但也必须掌握一些基本的检修方法下面小编跟大家一起学习这些常用的方法,希望能够对以后的工作有所帮助   1.直观法  通过问、看、听、摸、闻来发现异常情况,从洏找出故障电路和故障所在部位 a.问:向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载、频繁启动和停止;故障发生時是否有异常声音和振动、有没有冒烟、冒火等现象 b.看:仔细察看各种电器元件的外观变化情况。如触点是否烧融、氧化熔断器熔體熔断指示器是否跳出,热继电器是否脱扣导线和线圈是否烧焦,热继电器整定值是否合适瞬时动作整定

1 【建筑篇.64个雷区】  1.消防电梯機房与其它机房之间隔墙上门洞未设甲级防火门。  2.地下车库出入口处的防火分区墙上未设甲级防火门并用人防门代替甲级防火门。  3.地下車库出入封闭楼梯间门未设置乙级防火门  4.汽车坡道出入口处未设防火卷帘。  5.地下室设喷淋系统后一个防火分区面积仍超过1000平方米(非车庫用房)  6.地下自行车库防火分区面积超过500平方米 。  7.柴油发电机房与储油间之间未设甲级防火门且未采取防止油流散

4.1 一般规定 4.1.1 软土路基的类型较多,处理的方式也具多样化在施工时应按设计要求选择合 理的处理方案,或参考规范选择符合实际的方式 4.1.2 特殊路基施工,应进行基础试验编制专项施工组织设计,批准后实施 4.1.3 应做好充分的技术准备工作。调研当地类似工程处理经验在充分试验、论证、 咨询的基础上,对设计方案进行优化、完善 4.1.4 在实施过程中,如实际地质情况与设计不符或设计方案因故不能实施,应按 有关规定进行优化、報批 4.1.5 采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应制定相应的

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