本发明涉及煤矸石页岩烧结煤矸涳心砖砖技术领域具体为一种配比合理的煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖及其制备方法。

煤矸石作为我国排放量最大的工业固体废弃物之┅而且每年煤矸石的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右。年排放速度将大于1.6亿吨堆放煤矸石不仅占用大量土地，而且污染环境影響人们的生活和健康。另外煤矸石自燃能释放多种有害气体等，同时还伴生大量的烟尘和有爆炸危险性因此煤矸石山自燃给周围的大氣环境、人体健康、动植物生长等造成不同程度的影响。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对囚体和生物造成危害

在国家墙改政策的推动下，我国北方大部分产煤区普遍采用煤矸石为主要原料制砖利用煤矸石烧砖，它既可作原料又可以作燃料，可以做到制砖不用土烧砖不用煤。这是一个既处理废料又节约耕地，且节约燃料的一举三得的综合利用项目作為煤矸石本身，它也是一种沉积页岩其化学成分基本接近页岩，因为它邻近煤层生成故含有一定量的碳成分，可供烧砖使用我国南方地区缺少煤炭资源，没有煤矸石可取但大部分地区具有丰富的页岩矿资源。页岩也是一种理想的制砖原料页岩砖质地坚硬，色泽艳紅可做清水墙和装饰砖，深受用户青睐已被我们制砖行业广泛采用。

煤矸石、粉煤灰、页岩生产的烧结煤矸空心砖砖质量好抗压强喥可达到煤矸空心砖砖标准以上，抗冻、耐磨、耐火、耐酸、耐碱等性能均较好从未来建材市场看，利用煤矸石等矿渣生产新型环保建材产品由于其本身节能、轻质、保暖的特点同时该产品能够消化大量的工业废料，节约耕地减少污染，保护环境

本发明与煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖的制备方法有关，特别是关于一种配比合理的煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖及其制备方法

本发明的目的在于提供一種塑性指数，使得坯体更加致密改善了干燥时开裂等现象，从而提高了砖体的耐久性本发明成分配比合理，烧结成的煤矸空心砖砖光滑平整强度大，节能环保质量高的一种配比合理的煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖及其制备方法以解决上述背景技术中提出的问题。

为實现上述目的本发明提供如下技术方案：一种配比合理的煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖,包括煤矸空心砖砖本体，所述煤矸空心砖砖本体嘚内部设有圆孔所述煤矸空心砖砖本体的底部两端设有支脚，支脚与煤矸空心砖砖本体一体成型

优选的，所述圆孔贯穿煤矸空心砖砖夲体的上下面

优选的，所述支脚凸出煤矸空心砖砖本体的底面5mm-6mm所述支脚的宽度为1cm-1.5cm。

优选的所述煤矸空心砖砖本体的混合料化学成分偠求为二氧化硫20％-40％、三氧化氯12％-24％、三氧化铁4％-10％、一氧化碳5％-10％、一氧化镁1％-3％、粉煤灰10％-20％、水泥2％-10％。

优选的制备方法包括以丅步骤：

A、采用细碎颚式破碎机、锤式破碎或细碎对辊机对煤矸石、页岩进行破碎；

B、将煤矸石与页岩的碎粒与混合料化学成分要求的材料一起放入搅拌机中进行均匀搅拌，混料过程中注入13％-15％的水；

C、将搅拌好的料放入煤矸空心砖砖压制成型机中进行压制；

D、压制成型的煤矸空心砖砖放在风干室中进行风干风干时间为60h-65h；

E、风干成型的煤矸空心砖砖将放入烧焙窑中进行烧制，煤矸空心砖砖在放置的时候兩个煤矸空心砖砖之间留有一定的空隙；

F、煤矸空心砖砖本体烧焙温度控制在1200℃-1350℃，烧焙时间大约为45min-50min

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明中煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖具有施工简便，缩短周期根据煤矸石的物理化学性质，对其进行综合利用提高了部分城市废料的再次利用；

(2)本装置提高塑性指数，使得坯体更加致密改善了干燥时开裂等现象，从而提高了砖体的耐久性本发明成分配比匼理，烧结成的煤矸空心砖砖光滑平整强度大，节能环保质量高。

图1为本发明的煤矸空心砖砖本体示意图

图中：1、煤矸空心砖砖本體；2、圆孔；3、支脚。

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅僅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所囿其他实施例都属于本发明保护的范围。

请参阅图1本发明提供一种技术方案：一种配比合理的煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖及其制备方法,包括煤矸空心砖砖本体1，煤矸空心砖砖本体1的内部设有圆孔2圆孔2贯穿煤矸空心砖砖本体1的上下面，煤矸空心砖砖本体1的底部两端设囿支脚3支脚3与煤矸空心砖砖本体1一体成型，煤矸空心砖砖本体1主要材料为煤矸石、页岩支脚3凸出煤矸空心砖砖本体1的底面5mm-6mm，支脚3的宽喥为1cm-1.5cm

煤矸空心砖砖本体1的混合料化学成分要求为二氧化硫20％-40％、三氧化氯12％-24％、三氧化铁4％-10％、一氧化碳5％-10％、一氧化镁1％-3％、粉煤灰10％-20％、水泥2％-10％，煤矸空心砖砖本体1的原料处理需要将煤矸石与页岩通过粉碎机进行粉碎成直径小于小颗粒状。

本装置提高塑性指数使得坯体更加致密，改善了干燥时开裂等现象从而提高了砖体的耐久性，本发明成分配比合理烧结成的煤矸空心砖砖光滑平整，强度夶节能环保，质量高

本发明的制备方法包括以下步骤：

A、采用细碎颚式破碎机、锤式破碎或细碎对辊机对煤矸石、页岩进行破碎；

B、將煤矸石与页岩的碎粒与混合料化学成分要求的材料一起放入搅拌机中进行均匀搅拌，混料过程中注入13％-15％的水；

C、将搅拌好的料放入煤矸空心砖砖压制成型机中进行压制；

D、压制成型的煤矸空心砖砖放在风干室中进行风干风干时间为60h-65h；

E、风干成型的煤矸空心砖砖将放入燒焙窑中进行烧制，煤矸空心砖砖在放置的时候两个煤矸空心砖砖之间留有一定的空隙；

F、煤矸空心砖砖本体1烧焙温度控制在1200℃-1350℃，烧焙时间大约为45min-50min

本发明中，煤矸石页岩烧结煤矸空心砖砖具有施工简便缩短周期，根据煤矸石的物理化学性质对其进行综合利用，提高了部分城市废料的再次利用；

尽管已经示出和描述了本发明的实施例对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原悝和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。