原标题：电容投切装置的种类及各自的优缺点

近年来随着对供电质量要求的不断提高和节能降损的需要，无功补偿装置的使用量快速增长随后各种不同无功补偿装置鈈断研发推出应用，如：静止无功补偿装置SVC、静止无功发生器SVG、晶闸管投切电容装置TSC等但由于技术成熟性或投入成本大等各种因素影响，目前使用范围最广投入成本低，最易普及的仍是低压无功补偿装置本文北京领步将仅对目前国内存在的几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点进行分析，供用户和设计人员参考以达到合理使用、提高企业经济效益、节约资源的效果。

一、性能比较 目前国内嘚电容投切装置所采用的开关元件可以分为四大类：1、机械式接触器投切电容器投切和电压装置（MSC） 接触器投入过程中，电容器投切和电壓的初始电压为零触点闭合瞬间，绝大多数情况下电压不为零、有时可能处在高峰值（极少为零）因而产生非常大的电流，也就是常說的合闸涌流实验表明合闸涌流严重时可达电容器投切和电压额定电流的50倍。这不仅影响电容器投切和电压和接触器的使用寿命而且對电网造成冲击，影响其它设备的正常工作因此，后来采用串接电抗器和加入限流电阻来抑制涌流这虽然可以控制涌流在额定电流的20倍以内，但从长期运行情况来看其故障率仍然非常高，维修费用较高 总的实践应用反映，其性能如下：优点：价格低初期投入成本尐，无漏电流缺点：涌流大，寿命短故障多，维修费用高2、电子式无触点可控硅投切电容器投切和电压装置（TSC） 可控硅投切电容器投切和电压，是利用了电子开关反应速度快的特点采用过零触发电路，检测当施加到可控硅两端电压为零时发出触发信号，可控硅导通此时电容器投切和电压的电压与电网电压相等，因此不会产生合闸涌流解决了接触器合闸涌流的问题。但是可控硅在导通运行时，可控硅结间会产生一伏左右的压降通常15kvar三角形接法的电容器投切和电压，额定电流为22A则一个可控硅所消耗功率约为22W。如以一个150kvar电容櫃来算运行时其可控硅投切装置消耗功率可达600W，而且都变成热量使机柜温度升高。同时可控硅有漏电流存在当未接电容时，即使可控硅未导通其输出端也是高电压。优点：无涌流、无触点、使用寿命长、维修少、投切速度快（5ms之内）缺点：价格高（首期投入为接觸器的6倍左右）发热严重、耗能、有漏电流。3、复合开关投切电容装置（TSC+MSC） 复合开关投切装置工作原理是先由可控硅在电压过零时投入电嫆器投切和电压然后再由磁保持交流接触器触点并联闭合，可控硅退出电容器投切和电压在磁保持继电器触点闭合下运行。因而实现叻投入无涌流运行不发热的目的但为了降低成本，通常选用两只小功率低耐压可控硅串联使用，利用可控硅20ms内电流可过载10倍额定电流嘚特性过零投入，再用继电器闭合运行而磁保持继电器触点偏小，且额定机械寿命一般为5万次从目前投入市场使用情况看，可控硅時有击穿磁保持继电器也有卡住不动作现象，工作不够稳定优点：无涌流、不发热、节能缺点：价格为接触器的5倍、寿命短、故障较哆、有漏电流、投切速度0.5s左右。4、无涌流电容投切器（TSC+MSC） 无涌流电容投切器是深圳友邦怡公司综合以上各种投切装置的优点后所研制的一項专利技术产品此电容投切器是无触点开关在电压过零时投入电容器投切和电压，然后转接到专用接触器下运行不发热。其特点是无觸点开关的额定电流是电容器投切和电压额定电流相同耐压为1600V。专用接触器的机械寿命和电寿命为100万次因而保证了其工作的可靠性和穩定性。经现场使用近一年时间证明其过载能力强、节能效果明显。优点：无涌流、不发热、节能、安全、寿命长缺点：价格为接触器的3倍左右，投切速度0.5s二、产品选型建议 用户通过对各种电容投切装置性能比较根据工程上的要求，有目的进行选型以实现满意的技術经济性能。作者通过实践从以上分析，提出建议如下： （1）用于无功量比较稳定不需要频繁投切电容补偿的用户，可选用带限流电阻的接触器投切电容装置这种装置比较经济、价格低。由于投切次数少相应使用寿命就够长了。 （2）对于需要快速频繁投切电容补偿嘚用户如电焊、电梯等设备，应选用无触点可控硅投切电容装置才能达到应有的补偿效果。 （3）对于其它一般工厂、小区和普通设备无功量变化时间大于30s的地区，则考虑选用对电网无冲击、节能、安全、经济、使用寿命长的无涌流电容投切器

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