粘接PET需要很牢固,而粘接玻璃与金属粘接那一面需要能撕下来,而且玻璃与金属粘接表面无胶残留,应该使用哪种胶

有什么胶水可以把金属(不锈钢)和PET胶片粘再一起,要粘得牢固的_百度知道
有什么胶水可以把金属(不锈钢)和PET胶片粘再一起,要粘得牢固的
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用玻璃胶就可以了
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A+B强力胶可以试试
用玻璃胶!中性的就可以!但是玻璃胶可能干的慢点!您的先考虑用什么东西固定
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  金属粘透明塑料多用胶水为单组份新型全透明溶液胶,室温固化,操作方便、具有高强度、高弹性、胶膜柔软、耐水、酸、碱性能好、用途广,长期储存不会变质等优良特点。
应用范围/金属粘塑料胶水
金属粘透明塑料多用胶水可粘接各种难粘的透明或白色塑料制品如:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、ABS、尼龙、海棉、薄膜、泡沫塑料等;对有机玻璃、橡胶、金属、竹木材、织物纸张也有较好的粘接力.特别对塑料与金属、非金属材料的互粘和交叉粘接更具有独到之处,是家电工业、无线电行业、装饰装潢、包装印刷等行业理想的粘合材料。使用方法  1208金属粘透明塑料多用胶水:被粘物表面应清洁干燥,油污等物可用汽油、丙酮等溶剂清洗,直接将胶液均匀地涂于两被粘物表面,稍等3-6分钟,(以不太粘干后为准)两被粘物对准粘合,稍加压力使粘合面更密着,放置数小时即可,48小时后达到最佳粘接强度;对金属、硬塑料等粘接要求较高的材料可用铁砂皮等工具打毛处理,两次涂胶(一次涂胶后等数分钟再上第二次胶,稍干合拢)效果更佳。注意事项  金属粘透明塑料多用胶水如胶体稠厚,可用适量乙酸乙脂作稀释剂搅匀后使用,本厂可按客户对不同材质粘接要求,配制专用胶粘剂。聚力金属粘透明塑料多用胶水:按危险品储存运输,生产操作应远离火源。储存产品需在通风、阴凉、干燥处密封保存.保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用包装20G/桶
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JINGHONG景宏(R)1208金属胶水适用各种塑料之间粘接如(ABS、PVC、尼龙、PS、PC、PMMA、HIPS、EVA、PET、PBT)等塑料;各种金属之间粘接如(铁、不锈钢、铝合金、磁铁、锌合金、铜、电镀五金制品)等;各种橡胶类粘接如(EPDM三元乙丙橡胶;NBR橡胶;天然橡胶;丁晴橡胶;氯丁橡胶;丁基橡胶,氟橡胶,合成橡胶;顺丁橡胶)等.
JINGHONG景宏(R)H-1208胶胶水-产品特点外观:透明无色液体
温度范围(℃):-50~+80
胶体粘度:180
抗拉强度(kg/cm2):≥20±2
抗剪切强度(Mpa):≥35
H-1208胶水主要特点:固化速度快,适用于需要快速粘合的塑料、金属、竹木、纸、陶瓷等材质粘接;抗拉力,耐老化,防水,耐油,透明度高,操作方便,低白化,环保无毒等特性。
JINGHONG景宏(R)H-1208胶水-使用方法
1、在待粘表面点上适量H-1208胶水(根据粘接面积大小,可在胶嘴前端套上PE导管或者针头以控制胶量)涂胶后将两个面合在一起,3-5秒即可定位,3-5分钟可达到不脱胶效果。【清除粘合件表面污垢、锈、油、脱模剂、可用干净的布加酒精。
2、将胶水点在产品上,再粘合另一面产品压紧粘合。
3、一般再10~60秒使可粘合物固定,中途不能分开、移动粘合件,会影响粘合强度。
4、胶水的用量以粘合后形成一层薄膜为宜,胶量太少粘力不够,胶量太多固化慢及白化严重.
JINGHONG景宏(R)H-1208胶水-注意事项
1.使用H-1208胶水后请将其密封好,防止胶水固化。
2.H-1208胶水须在干燥、阴凉、避光处密封保存,切忌阳光直射;长时间不需使用,需冷藏(5-8度)储存.
【规格】20g/支、1000ml/支
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硅胶胶水用于金属与硅胶胶、布料等材料.行业领域仪表、电子电器、玩具、航空、机械
低气味,固化物无毒,粘接后无胶痕,无气泡,无白化,完全透明;工件粘接后防水,耐热,耐
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TPU与金属粘接的胶粘剂的最佳选择
英国CIL公司的CILBOND系列胶水是专门用于TPU与金属的注塑粘接,以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接,具有优异耐受长时间的预固化,耐盐雾,耐沸水冷水以及耐化学性能。推荐的型号有CILBONG&49SFC&45C&48C以及高性能的单涂胶粘剂24C。
CILBOND®49SFC应用的材料
CILBOND®&49SFC&TPU及浇注型PU与金属的粘接可在&70°C&或以上,最佳的温度是在85°C以上。特别适用于那些要求耐水解稳定的动态条件。.
对于&MDI&型预聚体,并且浇注温度不能达到&70°C,&建议在涂刷&CILBOND®&49SFC后,&涂胶后的金属件室温彻底干燥后,于&&85°C&-&100°C下,预固化至少1小时,以确保与金属牢固粘接。对于PU与尼龙的粘接,参照
CIL说明书&No&B10.
CILBOND®&49SFC&应用的产品
造纸胶辊、纺织胶辊、实心轮胎、脚轮、日常用品、管道衬里及涂层、矿山用增强筛板,以及任何其他要求PU与金属或塑料或其它基材粘接的应用领域。
金属表面处理
涂胶前,金属表面必须进行仔细处理:先用溶剂脱脂,然后喷砂(用40-50目的棕刚玉或钢砂);也可以采用磷化处理,
CILBOND®&49SFC的使用
a)&刷涂&–&可不经稀释可直接涂刷,但是对于涂刷大面积制品,用丁酮或下面的混合稀释剂,可提高流淌性及涂刷速度。
b)&浸涂&–&25°C下,用混合稀释剂稀释至粘度&16-24&秒(2号Zahn杯)&或&13-20&秒(4号&Din&杯或4号Ford杯);如果要求会发快,可使用丁酮。
.c)&喷涂&–&25C下,用下面的混合稀释剂稀释至&16-24秒(2号Zahn杯)&或&13-20&秒(4号&Din&杯或4号Ford杯);如果出现抽丝现象,加入更多稀释剂或使用高沸点溶剂,如MPA(丙二醇甲醚乙酸酯)。
CILBOND®&&DILUENT&4000&适用于喷涂。通常质量或体积比100&份&CILBOND®&49SFC配合&40-70&份&CILBOND®&&DILUENT&4000,但最终取决于喷枪的型号,喷咀口径和压力。
d)&辊涂&-&25C下,大多数辊涂,可稀释至&35-45(4号&Din&杯或4号Ford杯);采用高沸点溶剂,如MPA&(丙二醇甲醚乙酸酯)&可获得最佳的涂胶表面及避免胶粘剂在容器中表面结皮
e)&干燥&–&25C下,每次干燥,至少保证45分钟,并且最后一次涂刷后,保证1小时以上干燥时间。低于20°C,相应延长干燥时间。强制干燥时,需避免胶膜产生气泡。因此,强制干燥时,逐步加热至&60C。
f)&预固化&–&保证胶粘剂与金属事先粘接牢固,最低预固化是100°C下1小时,但建议至2小时。更长时间的预固化(100°C下,&4-8&小时)&可获得最大的粘接强度及附胶,以及耐热、耐环境性能。更高温度及更长时间,不会降低CILBOND®&49SFC&的性能,但100°C下不能超过48&小时;110°C&下,24小时;120°C,15小时;超过130°C&必须谨慎控制。
.g)&干膜厚度s&–&通常15&微米的干膜厚度可获得良好的粘接效果。对于有动态抗疲劳及苛刻耐环境要求,建议大于&20微米。25微米以上的干膜厚度,可获得最佳的粘接强度,并且获得优异的耐盐雾性能&–&480小时盐雾后,不会出现脱胶,如果CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B配合,效果更好。.
h)&涂胶件的停放&&-&在保证不被污染的情况下,涂胶件可停放数周,而不会影响性能。
i)&稀释&&-&最好的稀释剂是混合稀释剂,见如下(质量比):
86&份丁酮(MEK)&+&7份丙二醇乙醚乙酸酯(MPA)&+&7份乙氧基丙酸乙酯(Ektapro&EEP)
这种混合稀释剂就是&CILBOND®&&DILUENT&4000。
其他信息
对于有些聚氨酯,特别是添加极性增塑剂的聚氨酯,这种增塑剂在聚氨酯凝胶前,有可能会将CILBOND®&49SFC&中的红色染料析出,更严重的,会导致粘接失败。所以,对于该体系的聚氨酯,强烈建议浇注前,进行最大程度的预固化。如果仍然出现粘接失败,采用CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B
何时使用CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B
如果硫化温度低于&70ºC,或者不容易进行预固化,或者产品的使用环境很苛刻,可以采用CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B.&低温浇注或喷涂聚氨酯,中小尺寸的胶辊的离心浇注,要求抗高温动态疲劳,大于130C,采用CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B.&粘接件长时间在潮湿环境中使用,可保证在低于50°C&的水中使用超过20年。CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B的配比为:100:10
CILBOND®&49SFC+&CILCURE&B&耐沸水&105°C,&超过200&小时。
CILBOND®&49SFC+&CILCURE&B&对于各种基材具有良好的粘接性能,特别是环氧树脂,如&FBE,&GRP/FRP,&玻璃,&陶瓷,等。
CILBOND®&49SFC+&CILCURE&B&用于高增塑剂的聚氨酯体系以及能溶胀胶粘剂层的体系,如CHDI/CHDM&PU体系。
如何使用&CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B
CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B&的标准配比为质量比&100:10,但是有些应用可以是&100:5,特别是固化速度很快的双组份聚氨酯。
在搅拌的情况下,将10份CILCURE&B&加入100份CILBOND®&49SFC中,搅拌至彻底均匀,停放几分钟,然后再继续搅拌,即可使用。此混合物的有效期为8小时。如果超过8小时,出现凝胶,须处理掉,不可再使用。使用此混合物的操作程序与CILBOND®&49SFC&相同,但,可以不需预固化。虽然涂胶件在浇注前也需要在50C预烘,如果预烘温度大于70C,可获得更好的粘接效果。高温预固化也是可行的,但要避免长时间,&100-110C&下预固化4小时,不会影响粘接性能。
CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B&的应用
聚氨酯的低温喷涂以及任何难粘接的快速固化聚氨酯。
聚氨酯的低温浇注,特别是中小尺寸的胶辊、管道等不容易加热的离心浇注。
很高要求耐沸水以及粘接件长时间在潮湿环境中使用。
溶解性强的溶剂使用的情况下。
CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B&可作为CILBOND®&49SFC的底涂
CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B&可以作为底涂,CILBOND®&49SFC作为面涂,此双涂可以保证更长时间的停放时间以及更好的耐预固化性能。CILBOND®&49SFC&+&CILCURE&B作为底涂,其质量配比为&100:10,干膜厚度为至少&15&微
米,室温下
干燥1-2小时,或者适当加热;然后涂刷面涂CILBOND®&49SFC,最终的整个干膜厚度为30微米,彻底干燥。
CILBOND®&49SFC的典型物理性能
外观:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&红色
粘度&(3号&Zahn&杯),&26&°C:&&&30&秒
粘度&(4号Din&杯),&26&°C:&&&&&&50&秒
固含量(质量):&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&24%&
比重(26°C):&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&0.92
闪点&(Abel&Pensky):&&&&&&&&&&&&&&&&&-2°C
硫化温度范围:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&70-205°C
干膜厚度:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&大于20&微米,最佳粘接强度;大于25微米,最佳耐腐蚀效果。
涂覆面积:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&15m²/L&(20微米)
保质期:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&26°C下,&24&个月
CILBOND®48C是一种快干型单组份胶粘剂,适用于浇注型及TPU与金属的粘接。
概&&&述
CILBOND®48C用于TPU与金属的注塑粘接,以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。浇注型聚氨酯硫化温度:30-135ºC;TPU注塑粘接温度可至200ºC.&&除了金属外,还可以粘接环氧树脂基材,玻钎增强的塑料,尼龙及其它工程塑料,如&Hytrel®,&PBT,&PET,&PPS,&PPO,PEEK,&PES,&等。
CILBOND®&48C&特别适用于耐水解要求的动力学环境。硬度95º邵氏A,TDI型预聚体/Ethacure&300体系与碳钢之间,用CILBOND®&48C的粘接件,浸泡在105ºC的沸水中15天后,于23ºC进行剥离测试,可获得100%附胶,剥离数据可超过1000N/25mm.&
CILBOND®&48C具有优异的耐盐雾性能,TDI型预聚体/Ethacure&300与碳钢的粘接件,在40ºC,5%的NaCl中,300小时,不会出现边沿腐蚀或脱胶。
加工性能
CILBOND®48C&涂胶后,挥发很快,很容易干燥,形成无初粘性的涂层。通常不需预固化,但是在100-110ºC时,可耐受24小时。
Cilbond®&24符合国际原材料资料系统(IMDS)要求,不含铅,无毒性溶剂。是一种高性能的胶粘剂,用于各种橡胶与金属、塑料及其他硬质基材之间的热硫化粘接。.
概&&&述
CILBOND®24C是一种高性能的单涂型胶粘剂,用于各种橡胶与金属及其他硬质基材之间的热硫化粘接。还可用于已硫化的橡胶的粘接;以及橡胶与纤维线绳,织物如纤维素,聚酰胺,聚酯及玻璃之间的粘接。
CILBOND®24C具有以下特性:
1.高性能胶粘剂,广泛粘接以下橡胶:
天然橡胶(NR)、氯醇橡胶(ECO)、丁苯橡胶(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡胶(CR)&
丙烯酸酯橡胶(ACM)、顺丁橡胶(BR)、羧基化丁腈橡胶(XNBR)、异戊橡胶(IR)、聚降冰片烯橡(Polynorbornene)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡胶Vamac®、乙烯醋酸乙烯酯弹性体EVA(EVM)
2.技术特性
优异的耐预固化性能,可在160ºC烘烤30分钟,不影响粘接性能。
几乎无模具污染.&注射工艺时,温度甚至可以超过200ºC.
优异的耐热性能&–&粘接件可耐受200ºC
优异的耐低温性能&–&可耐受&-50ºC&
耐盐雾试验,无负重时,可耐受超过1000小时;负重时,可耐受超过400小时,无腐蚀现象。
优异的动态及静态耐疲劳性能。
优异的耐化学性能:&溶剂汽油,无铅汽油,煤油,燃油,矿物油及合成油。高温下的酯化涡轮油,高温下的乙二醇及丙二醇,&酸碱,&热水包括沸水。
襄樊联基胶粘剂厂分别对各种需要实现橡胶金属粘接的工况进行分析归类,选用特种原料,开发出针对不同工况应用的BD系列橡胶金属粘接剂。主要应用于橡胶与金属之间、橡胶与橡胶之间及橡胶与其他非金属材料之间的胶接。该胶室温固化,方便使用;韧性好、耐磨损、耐介质、耐老化,粘接强度高、综合性能优良。
BD801橡胶粘合剂(普通型)用于运输带、橡胶、皮革、金属、陶瓷等材料之间的自粘和互粘。粘接部位剥离强度优于普通输送带橡胶与织物之间的结合强度。&
&&&&BD802橡胶-金属粘接剂(高温型)最高耐温150℃。用于运输带、橡胶、皮革、金属、陶瓷等材料之间的自粘和互粘。&
&&&&BD803橡胶-金属粘接剂(高强度型)有很高的粘接强度。用于运输带、橡胶、皮革、金属、陶瓷等材料之间的自粘和互粘,尤其适合金属与橡胶织物之间的高强度粘接。&
&&&&&BD804橡胶金属粘接剂(耐水型)固化后耐水性优良,用于运输带、橡胶、皮革、金属、陶瓷等材料之间的自粘和互粘,尤其适合需要长期在水中工作金属与橡胶织物之间的粘接。
BD818弹性粘接胶,双组份室温固化。固化速度适中,弹性好,粘接强度高;粘接范围广;耐水、耐油、耐老化性良好,导热性好,具有阻燃性。工艺性好,使用方便。用于金属、陶瓷、水泥、石材、玻璃、皮革、橡胶、织物、硬塑料、泡沫塑料等材质的自粘、互粘和密封。
该系列产品在矿山,电力,水泥,煤炭等行业橡胶耐磨衬板与金属管道等部位粘接已广泛应用。通过大量的反馈与改进,该项技术已经逐渐成熟,可解决大部分橡胶与金属粘接问题。
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