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生料带拉伸设备
<img src="http://www.junqigroup.com/uploads/-1G.jpg" rel="{dede:global.cfg_templets_skin/}/images/pro.jpg" alt="数控生料带拉伸分切机" width="236" height="158" class="PicAuto" style="padding-top: 8 padding-right: 0 padding-bottom: 8 padding-left: 0 ">
数控生料带拉伸分切机
<img src="http://www.junqigroup.com/uploads/-1G.jpg" rel="{dede:global.cfg_templets_skin/}/images/pro.jpg" alt="聚四氟乙烯PTFE拉膜机" width="236" height="158" class="PicAuto" style="padding-top: 8 padding-right: 0 padding-bottom: 8 padding-left: 0 ">
聚四氟乙烯PTFE拉膜机福建省骏旗机械工贸有限公司
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全自动生料带分卷机
&&全自动生料带分卷机一般主要作用于膨体聚四氟乙烯生料带采用100%聚四氟乙烯作原料，而且全自动生料带分卷机它具有微细长纤维和节组成的网状膨体结构。膨体聚四氟乙烯生料带并具有韧性好、纵向强度高、横向易於变形的特点。它是盘更及螺纹上密封的理想材料。但它不能在与高浓度氧气或液氧相接触的场合使用。
&&生料带厂家聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。
&&骏旗全自动生料带分卷机的优势：
&&1、采用台湾台达集成温控模块(取代传统温控表模式)，经过与触摸屏通信高速传输，可以在触摸屏上设定任意加热辊所需的相应温度，且将加热辊实时温度反馈传输给触摸屏，以达到加热辊与设定温度自动修正，减少误差、确保温控精准，从而实现智能起停。既能保证料带品质，又能更节能省电。
&&2、采用矩形管砼式焊接工艺;辊筒基板采用整体框架式结构，基板加工采用应力消除、平面精磨、加工中心等先进工艺，以确保机械根基强度和辊筒与基板的垂直度、辊筒相互之间平行度。这样才能确保带面稳定拉伸。
&&3、智能定型：根据不同的原料带特性而设定相应温度，在大辊筒大包角情况下，将拉伸后料带彻底定型而不让其回缩，从而使料带达到稳定效果。
&&4、自动冷却：料带在高温制作出炉后，利用水辊内循环多次冷却原理，将料带温度降至常温，使料带分切后不会因为冷收缩而受影响，以达到节能环保和产品稳定之功效。聚四氟乙烯PTFE拉膜机
&&聚四氟乙烯PTFE拉膜机采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜。
&&聚四氟乙烯PTFE拉膜机的分类及应用
&&聚四氟乙烯PTFE拉膜机-PTFE服装膜
&&利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法制成的微孔薄膜。该膜表面每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径(0.1μm-0.5μm)比水分子直径(20μm-100μm)小几百倍，比水蒸气分子(0.0003μm-0.0004μm)大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，利用这种微孔结构可达到优秀的防水透湿功能;另外因为该孔度细小和纵向不规格的弯曲排列，使风不能透过，从而又具有防风性和保暖性等特点。经与其他面料复合后，广泛应用于军队服装，医用服装，休闲服装，消防、防毒、浸水作业等特种防护服，户外运动服装，鞋、帽、手套等辅料以及睡袋、帐篷、雨具等材料。
&&聚四氟乙烯PTFE拉膜机-PTFE空气过滤膜
&&利用聚四氟乙烯微孔膜独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，可用于大气除尘、空气净化等。该膜所制成的产品过滤效率高，可达99.99%，近于零排放;运行阻力低，过滤速度快;使用寿命长，可重复使用，从而降低运行费用。主要用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。聚四氟乙烯过滤膜，该膜孔径可控制在0.2～15μm之间，空隙率可达85%以上。
&&聚四氟乙烯PTFE拉膜机-PTFE空气净化膜
&&空气净化膜是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，该膜孔径小(0.05～0.45μm)，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。数控生料带拉膜机
&&数控生料带拉膜机通常是具有蜘蛛网状的微孔结构，而且由微纤维之间形成孔隙，微纤维排列方向与拉伸方向基本平行;纤维束的连接处即为结点，它是由许多微纤维纠缠相连形成。
&&目前市面上大多数的数控生料带拉膜机属于非对称性膜，膜的正反面微孔尺寸有差异，而且膜的截面是一种网络结构，在孔的三维结构上有网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化，可能有多个微孔组成一个通道，也有可能一个微孔与多个通道相连。
&&数控生料带拉膜机的主要分类：
&&一、服装膜
&&利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法制成的微孔薄膜。该膜表面每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径(0.1μm-0.5μm)比水分子直径(20μm-100μm)小几百倍，比水蒸气分子(0.0003μm-0.0004μm)大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，利用这种微孔结构可达到优秀的防水透湿功能;另外因为该孔极度细小和纵向不规格的弯曲排列，使风不能透过，从而又具有防风性和保暖性等特点。经与其他面料复合后，广泛应用于军队服装，医用服装，休闲服装，消防、防毒、浸水作业等特种防护服，户外运动服装，鞋、帽、手套等辅料以及睡袋、帐篷、雨具等材料。
&&二、空气过滤膜
&&利用聚四氟乙烯微孔膜独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，可用于大气除尘、空气净化等。该膜所制成的产品过滤效率高，可达99.99%，近于零排放;运行阻力低，过滤速度快;使用寿命长，可重复使用，从而降低运行费用。主要用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。聚四氟乙烯过滤膜，该膜孔径可控制在0.2～15μm之间，空隙率可达85%以上。
&&三、空气净化膜
&&空气净化膜是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，该膜孔径小(0.05～0.45μm)，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。福建省骏旗机械工贸有限公司
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聚四氟乙烯拉膜机
&&聚四氟乙烯拉膜机也就是PTFE拉膜机，主要是是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜。
&&聚四氟乙烯拉膜机的主要结构
PTFE微孔薄膜表面形态是具有蜘蛛网状的微孔结构。微纤维之间形成孔隙，微纤维排列方向与拉伸方向基本平行;纤维束的连接处即为结点，它是由许多微纤维纠缠相连形成。
&&2.PTFE膜属于非对称性膜，膜的正反面微孔尺寸有差异。
&&3.膜的截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大，纵横向微孔尺寸也有差别，纵向微孔大于横向。
&&4.膜的截面是一种网络结构，在孔的三维结构上有网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化，可能有多个微孔组成一个通道，也有可能一个微孔与多个通道相连。
&&聚四氟乙烯拉膜机的分类及应用
&&1,PTFE服装膜
&&利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法制成的微孔薄膜。该膜表面每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径(0.1μm-0.5μm)比水分子直径(20μm-100μm)小几百倍，比水蒸气分子(0.0003μm-0.0004μm)大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，利用这种微孔结构可达到优秀的防水透湿功能;另外因为该孔极度细小和纵向不规格的弯曲排列，使风不能透过，从而又具有防风性和保暖性等特点。经与其他面料复合后，广泛应用于军队服装，医用服装，休闲服装，消防、防毒、浸水作业等特种防护服，户外运动服装，鞋、帽、手套等辅料以及睡袋、帐篷、雨具等材料。
&&2，PTFE空气过滤膜
&&利用聚四氟乙烯微孔膜独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，可用于大气除尘、空气净化等。该膜所制成的产品过滤效率高，可达99.99%，近于零排放;运行阻力低，过滤速度快;使用寿命长，可重复使用，从而降低运行费用。主要用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。聚四氟乙烯过滤膜，该膜孔径可控制在0.2～15μm之间，空隙率可达85%以上。
&&3，PTFE空气净化膜
&&空气净化膜是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，该膜孔径小(0.05～0.45μm)，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。}