国网伊敏公司加强设备管理提升运维水平
近日，国网伊敏供电公司运检部以安全生产为主线，以检验冬季培训效果为手段，组织配电运检人员深入所辖各条线路进行隐患排查，形成了一派细抓隐患排查，提设升备运维功能的新春新气象。
日前，该公司的冬季培训已经圆满收官。涵盖管理、技术、技能、团队建设的安全生产“五个一”冬培计划全部实施完毕，员工的能力素质、专业知识、管理知识和职业素养等方面均取得良好的效果，实现了预期目标，最大限度的发挥了培训“火车头”的作用，引导配电岗位的员工逐渐成为企业运检战线的领军人才，成为企业的佼佼者，促进企业持续快速健康发展。
为了检验培训效果，该公司组织人员对设备加强运行巡视，运检第一小组重点做好跨越线路、牧区自然土路线路的安全距离隐患排查。运检第二小组分工做好远距离线路红花尔基供电辖区线路的线夹、引线、接头等电气连接部位的红外测温及特巡检查。同时，该公司安监专责等管理人员针对近期陆续开工（复工）工程现场加强管理，对发现的问题及时整改，并严格督促施工队伍制定相应的防范措施和整改措施。配电班对计划中的春检项目存在的隐患，认真分析隐患形成的原因，重点制定整改隐患的措施。运检青年突击队小组结合春季特点，开展了电缆井、箱变融雪后的防潮、防水精益运行维护，保证设备运行良好。
此次开展的隐患排查和整改活动，不仅提升了该公司运检人员对隐患排查的认识，更重要的是从思想和作风上加强了运行人员对设备维护的重视，使运维人员更好的担当起“运检电保姆”的重任。（杨中民）
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如何提高设备管理水平
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　　摘要：设备是企业生产经营的重要物质基础,大型企业的设备管理有其自身特点。本文结合作者的设备管理经验,论述了我国大型企业设备管理在当前经济形势下应重视与亟待解决的若干问题及对策。 　　关键词：大型企业 设备管理 存在问题 对策 　　企业的运转是由资金、人力、设备、信息沟通、策划、物流等重要因素组成的。作为维持企业正常运转的重要因素之一,设备是企业进行生产活动的物质基础。它既是物化的技术,也是物化的资金。广义的设备包括:生产机械设备、检验设备、设计开发设备、建筑物、办公设备等[1]。其中,不管是生产设备,还是辅助设备都是为企业创造财富和效益的工具。在市场经济的环境中,尤其受金融危机的影响,企业间的竞争日益激烈,企业如何&以人为本&地做好设备管理工作,确保安全生产,提高设备利用率,最大限度地发挥设备的投入产出效益,对于提高企业的经济效益具有非常重要的意义。 　　1. 大型企业设备管理存在的问题 　　我国加入WTO后,我国大型企业的国际竞争压力日益加大,全球经济危机的一夜爆发,又使刚刚建立起来的良好经济形式面临严峻挑战。加强企业管理,尤其是提高作为企业生产经营物质基础的设备管理水平,积累设备管理经验,紧跟国际先进的设备管理趋势就显的十分重要。近年来,随着我国大型企业新装置、新设备的不断增加,设备逐步向大型化、集约化、柔性化方向发展,设备的高负荷、长周期运行也给设备管理工作提出了更高的要求。如何做好设备管理工作以适应市场经济的需要,为现代企业制度服务,体现设备管理在企业管理中的主导作用,成为当前在大型企业中从事设备管理工作者所关心和思考的主要课题。 　　1.1设备老化,整体技术水平低 　　大型企业中普遍存在大量使用年限长,技术含量低,生产效率不高的陈旧设备。在接收调查的吉林省大中型企业中,机械行业的2万台设备中,有40%使用年限在20年以上,低档设备占52%,60年代建设的企业大部分也是40~50年代的水平[2]。一方面,如此陈旧落后的设备技术状况使企业完全不能适应市场竞争的需要,严重制约了劳动者的生产效率和产品质量,企业的经济效益难以提高;另一方面,落后老化的设备用的少、停的多,为维持其运转,大量的人力、物力、时间投入其中却难以获得相应的回报,使本来就有限的设备维修费用不能得到有效利用。 　　1.2维护、维修体制落后 　　设备管理本来就是在维修管理的基础上发展起来的,然而在设备管理中,多数大型企业往往实行落后的&以保养为主,修理为辅&的制度。在日常维护保养中,过于注重设备卫生、润滑、紧固等方面,而对清洗、校正等工作做得不够[3],造成设备实际技术状况劣化,维修费用增加。 　　1.3管理机制不健全 　　大型企业对设备管理虽然制定了许多规章制度,但往往是纸上谈兵,流于形式。管理机制中缺乏有效的监督机制和激励机制,不能很好地调动员工工作的积极性和主动性。企业中设备管理和生产管理脱节,设备出现故障后,设备管理者和生产管理者互相指责,推诿责任,严重影响企业的正常生产。 　　1.4管理方法不能与时俱进 　　由于历史原因,目前很多大型企业设备管理方法仍很落后,无法与发达的信息技术和现代化的企业管理方法相匹配。 　　2. 大型企业设备管理的对策 　　2.1多途径提高设备技术含量 　　设备本身就是物化了的技术,是在实物形态上体现着劳动资料形成的知识和科学成就。在现代市场经济形式下,科技是企业的第一生产力,五、六十年代的设备是无法与当今最先进的设备相比的,要想企业有竞争力,产品的品质有竞争力,离开先进的技术设备是万万不行的。在企业发展资金不足的情况下,仍要考虑多种途径促进设备的更新换代。 　　2.2完善维护、维修体制,提高管理人员素质 　　设备的使用者应首先是设备的维护者,应根据实际情况制定奖惩明确的激励机制和竞争机制,积极调动员工的责任感和主人翁意识,将安全生产放在第一位。设备维修部门应将工作重点放在设备运行状态监测上,通过纪录和分析设备运行的指标,确定设备整体运行状态的好坏,对设备故障做出早期预测、诊断、排除,将事故消灭在萌芽状态,降低设备停机时间,提高设备运行可靠性。随着设备系统的日趋复杂,对设备管理人员的素质要求也越来越高,大型企业一方面要舍得智力投资,采用&走出去,请进来&的方式举办不同内容、不同层次的技术培训和岗位培训,提高设备管理人员的业务素质;另一方面企业管理者要有&人才战略&的思想,尽量减少优秀设备管理、维修人才的流失。 　　2.3规范设备管理 　　将设备技术状况管理和设备利用状况管理相结合,建立、健全设备档案体系,对设备实施三级维护与保养工作,贯彻润滑&五定&和&三过滤&的管理,责任到人。 　　2.4采用现代化的管理手段和方法 　　随着工业化、经济全球化、信息化的发展,设备管理信息化也已成为趋势,大型企业只有将先进的管理方法和信息技术全面融合,才能实现管理过程的标准化、数字化、科学化。设备管理者应具有&以人为本&的管理思想,在工作中充分体现设备管理的服务性。学习国内外先进的管理经验和方法,以开展&5S&活动为基础,将先进的管理方法渗透到企业生产经营的方方面面。 　　3. 结语 　　&工欲善其事,必先利其器&。事实表明,加强设备管理,有助于提高企业装备素质和设备利用率,降低生产成本,提高设备管理与工程技术人员的业务水平和管理水平,调动员工的主观能动性,提高企业的生产经营效益和市场竞争力,促进企业健康、安全、环保、快捷地可持续发展。作为一个大型企业的设备管理基层工作者,我们有责任、有义务提出这方面问题的见解,与同行和相关领导探讨,使大型企业的设备管理工作提高到一个新水平。 　　参考文献: 　　[1] 刘晓娟,设备管理:企业实效管理的&心脏&[J].全球瓦楞工业,2009,3. 　　[2] 马琳、刘晓斌,设备管理现状与对策[J].商品储运与养护,2008,9. 　　[3] 刘卫平,浅谈我国石油企业的设备管理[J].中国高新技术企业,2009,1. 【】
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浅谈企业设备管理的重要性
[摘要]作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备,而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分,必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度,势必会影响企业的生产经营,甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验,对企业设备管理方法进行探讨,以供大家参考。[关键词]设备;设备管理;重要性[作者简介]邱坚贞,海南金海浆纸业有限公司,海南洋浦,578101[中图分类号] F273 [文献标识码] A [文章编号] 10)06-一、前言企业设备管理制度是生产管理中众多管理制度的一项,涉及到设备全过程的技术、润滑、缺陷及动态的管理,企业要想在行业中脱颖而出,不仅要有形成产业链的规模,还要进行细节管理。要在激烈的市场竞争中崭露头角,就必须进行企业内部的各种规章制度和设备管理的建设。随着机械化程度的不断提高,减少设备事故乃是从事设备管理与维修工作的一项重要任务。尤其是对二十四小时连续生产的企业来说,设备事故的管理工作显得尤为重要,不但可以避免人身伤害事故,而且可确保设备的正常运行,提高企业的经济效益。现就海南金海浆纸业有限公司的实际生产状况,浅谈设备管理的重要性。金海纸业有着世界一流水平的造纸生产线,造纸设备属世界领先水平。长期以来,摸索出了一套设备管理的方法,编制了企业的设备管理标准。设备事故管理是企业设备管理的重要内容之一,这是因为任何一台设备出现故障,都会影响整条生产流水线的正常运行,直接影响企业的经济效益。为了减少设备事故的发生,确保设备的利用率尽可能达到百分之百,事故发生率降低到最小限度,故一旦事故发生,就必须按标准认真分析事故的原因,妥善处理事后工作,尽快恢复生产,使损失减少到最小程度。并总结经验,采取一系列必要措施,以防止类似事件的再次发生。二、全过程设备管理 所谓全过程设备管理,是现代设备管理区别于传统设备管理的主要特点之一。传统的设备管理,常常把重点放在强调设备修理上,固然这对于保证设备的完好程度、减少设备事故,发挥了巨大的积极作用,但未能全面地考虑设备的先天问题和设备管理本身具有的巨大的经济效益。因此,只有以经济效益为中心,全面地加强设备的选型购置、安装调试、使用、修理、报废和更新等全过程的管理,才能适应市场经济的客观需要,真正把设备管理工作不断地推向新的阶段,为确保企业实现最佳的经济效益提供物质基础。全过程设备管理是现代企业设备管理的主要特征,其基本目的是为了充分发挥设备功效,获取最佳的设备管理效益,从而提高企业经济效益。三、加强设备的使用和维修管理,充分发挥设备的作用抓好设备的选择管理很重要,但能否充分发挥设备的效果,以获取较好的经济效益,取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备,如果得不到正确合理的使用和维修,就会直接影响企业的经济效益。(一)设备润滑管理应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容,加强设备润滑管理工作,是保证设备正常运转,减少机件磨损,降低设备事故和经济损失,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》,内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时,应配备相应的专职专业润滑工作人员,负责润滑管理的具体工作,并认真填写记录,进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作,督促完成其职责,并作为考核员工工作表现的依据。(二)设备点检管理设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检,能及时发现设备事故隐患,针对存在问题,采取措施,保证设备正常运转,从而减少停机损失;同时,有目的地做好修理前准备工作,可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是,设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性,对设备事故的避免起着极其重要的作用,可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法,凭经验来判断设备的操作灵敏程度,传动机构是否正常,温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关,故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具,来测定设备的技术性能,预知设备发生事故的部位和时间,以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法,以提高设备点检的准确性,减少差错,消除设备事故隐患。(三)预修计划管理每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期,然后根据预修周期每月制定出相应预修计划,点检有问题的设备也可列入其中,在设备使用到疲劳状态时修理,节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据,各部门相互配合,密切协调,技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排,做好一切准备工作,以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后,连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施,并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况,以免不按预修计划检修,设备处于长期疲劳磨损,危及其他零件,致使计划外停机时间增加,甚至造成事故,带来较大的经济损失。(四)事故发生后管理事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求,要不慌不忙,严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门,及时由维修部门紧急抢修,抓紧恢复生产。同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析,了解事故原因,按照“三不放过”的原则来处理。由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来,作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计,与以前事故相比较,认真分析,总结经验,并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析,针对设备在不同时期出现的事故,采取一系列技术、组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中,便于今后查阅,企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。(五)计算机管理随着计算机技术的飞速发展,设备管理与计算机应用已紧密相连,而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的,它可以大大加快信息的传递,减轻管理人员劳动强度,提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统,系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况,系统会自动提取事故设备的基本信息,并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计,从而找出事故频发的设备和时间,提前采取预防措施,减少设备事故发生。四、结语“没有规矩,不成方圆。”万事都离不开制度的规范。制度是指要求人们共同遵守的办事规程或行动准则,是在一定历史条件下形成的政治、经济、文化等方面的体系。现代企业制度是指企业同现代市场经济体制相适应的各种有关制度的总称。建立起规范的现代企业制度,是现代企业管理规范化、系统化的唯一途径,是企业发展壮大的必由之路和有力保障。如何让设备管理适应现代企业制度,进而成为促进现代企业制度完善和提高的强大推力,成为摆在设备管理者面前的重要课题。企业设备管理目标追求的是设备寿命周期费用最低、综合效率最高。这决定了设备管理必须根据企业所制定的生产经营目标要求,追踪设备使用的始终,即从规划、研究、设计、制造、购置、安装、调试、运行、维修、改造直至报废的全过程进行综合管理。在当前市场经济机制下,企业的一切生产经营活动都是以实现最佳的经济效益、社会效益为最终目的。机械设备是社会(企业)生产力的重要因素,是企业进行各项生产经营活动的物质基础。因此,加强全过程设备管理,不断提高设备管理效果,提高企业经济效益,在实际工作中具有重要的现实意义。[参考文献][1]秦建华,黄世界.设备管理信息系统的开发[J].计算机应用,2001,(8).[2]彭虎,孟凡建.基于Intranet设备管理信息系统的开发和研究[J].设备管理与维修,2002,(10).
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加强设备管理的几点建议
　　摘 要：加强企业设备管理，对于保证企业进行正常生产秩序，提高企业生产效率，增强企业活动力，促进企业发展有重要作用。 中国论文网 /3/view-6855825.htm　　关键词：设备管理；重要性；建议 　　设备管理水平体现着企业管理水平和市场竞争力，没有良好的设备运转做保证，就会影响企业的生存和发展。 　　一、设备管理的重要作用 　　在设备管理理念上存在着设备管理与企业增效脱节的现象，往往按部就班管理设备，而很少想到如何使设备管理更好的适应企业增效的要求。设备维修也缺乏效益观念，把设备技术管理和效益管理割裂开，设备维护费用投入不足，设备失保失修，或者更新慢技术落后。从另外的角度而言，设备有自身的运转规律，企业管理人员进行的各项生产必然要受到设备运转规律的支配，任何违背这一规律的主观随意行为都会给生产带来影响。在现代企业中，设备管理绝不能用小生产或旧的模式进行管理，而必须根据现代企业的内在客观规律以科学的管理模式来进行管理，因此，在现代企业中进一步运用与现代企业相适应的科学设备管理模式，对于保证正常的连续生产，提高企业经济效益具有十分重要的意义。 　　二、完善企业设备管理的几点建议 　　（一）提高对设备管理重要性的认识 　　随着科学技术的不断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化、复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，同时与设备有关的费用（如设备的投资、基本折旧、维修费用、能源消耗等）在产品成本中的比重也越来越高。因此，设备管理水平如何直接影响着企业的经济效益，尤其是企业正处于市场经济激烈竞争之中，要生产出高质量的产品，必须有先进的技术设备，同时保证设备的良好运行状态。由此可见设备管理的重要性，作为企业的领导，一定要克服重生产、轻维修、重使用、轻管理的思想和做法，提高对设备管理的认识，只有这样，才能抓好企业各级设备管理人员的工作，发挥各级设备管理人员的主观能动性，切实抓好设备管理工作，保证设备正常运转，增加企业的效益。 　　（二）完善设备管理制度 　　首先，企业必须高度重视设备管理制度，把建立健全和贯彻落实设备管理制度放在与技术同等甚至更重要的地位。其次，制度要及时更新，不断完善。随着企业改革的深入，我们对设备管理的认识也在不断深化，同时，与之相对应的各种制度也应适时进行修改，使设备管理制度能逐步摆脱传统管理思想的束缚，适应现代设备管理的要求。此外，制度要有完整性和连贯性。修订和完善设备管理制度，应该尊重企业的实际情况，循序渐进，既要避免墨守陈规，保证思路上的完整性，又要防止盲目冒进，保证思路上的连贯性。 　　（三）重点做好设备的正确使用与维护 　　设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。因此，要严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等异常现象，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时处在良好的技术状态之中。同时，要注重设备的检查与修理。设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。只有通过检查，才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。此外，定期进行设备的更新改造。应做到有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新，包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理老设备等。 　　（四）做到企业设备全过程管理 　　在现代企业制度下，企业应建立设备管理的激励机制和约束机制，调动设备管理人员的积极性，采取一切有效的管理手段，提高设备的投资效益，实现设备的保值增值。经营者应当建立设备寿命周期费用的概念，对设备进行从规划论证、购置、安装调试、使用到更新改造、报废全过程管理，追求最低的设备寿命周期费用。同时，应把设备的经济管理和技术管理紧密结合起来，在处理设备的经济性和技术先进性的关系时，应把经济性放在首位，技术性应服从经济性。技术本身不是目的，而是实现经济目标的手段。要改变在设备管理工作中一味追求技术先进性的做法，使设备管理工作真正为企业的经济效益服务。 　　（五）加强设备管理信息化 　　管理信息化是以发达的信息技术和发达的信息设备为物质基础对管理流程进行重组和再造，使管理技术和信息技术全面融合，实现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。现代设备管理的信息化应该是以丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。设备管理的信息化是现代社会发展的必然。 　　（六）建立设备管理资产经营意识 　　随着我国经济发展和市场经济体制的逐步形成，增强资产经营意识，追求资产经营效益，已是企业管理层的核心课题。设备是企业总资产中的重要组成部分，企业要促进经营收益，对设备的管理就不能仅仅满足于维修、保养和正常使用，而必须加强设备资产的经营意识，最大程度地开辟经营途径，充分挖掘潜力，盘活设备资产。 为此，不仅要求设备管理者要有机械、设备和工艺等技术方面的知识，而且必须具备市场分析、投资、成本、利润和资产效益等经济方面的知识；在设备管理机构中不仅应配备工程技术管理人员，而且要配备相应的经济管理人员。 　　总之，设备管理是企业内部管理的重点之一，生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，管好用好生产设备，提高设备管理水平，对增强企业活力和提高企业的经济效益意义十分重大。
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