碳刷的过度磨损有哪些原因?
全部答案（共3个回答）
产生火花，同样不可取；
电极用碳刷的功能特点
碳刷 适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能，使用寿命长。
　　 碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触...
如果在使用时，刚坏了你就发现了，那在拔下电源插头后摸一下电动机，看看是整个电机的温度高还是只在装碳刷那部分的温度高，如果是前者，那大多是电动机绕组有匝间短路而损...
您好，电钻、手磨机中的碳刷需要把碳刷盖打开检查，看碳刷磨损情况来判断该不该换。
假如碳刷用完了继续使用的话，碳刷上的弹簧或金属线会继续与转子磨擦，因为金属的硬度...
[1]电刷分类方法编辑1，按材质的软硬可分为软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷
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这个不是我熟悉的地区发电机碳刷磨损原因_百度知道
发电机碳刷磨损原因
负极要比正极磨损的严重
我有更好的答案
（1）纯机械磨损 碳刷和滑环表面相接触，由于弹簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分互相嵌入。当相对滑动时，当然有摩擦作用而形成磨损。如果碳刷颗粒细软，则碳粉易被沾在滑环表面，使滑环成为具有亮滑的石磨镜面，碳刷的磨面也很光滑，两者的机械磨损都较小。但如果碳刷质量不佳，颗粒粗硬，或甚至含有少数如金刚砂之类的硬质颗粒，则必然会对滑环表面进行刮割，使后者出现金属光泽或纹路，碳刷本身磨面也会出现硬粒脱落后而划出的纹道，这就使机械磨损大大增加。
（2）在电流作用下的电气磨损和机械磨损 在电流作用下，不仅有机械磨损，还有电气磨损。所谓电气磨损，指的是由于电弧高温和放电等因素的作用，使极面材料受到损坏的情况。而由于电气磨损影响极面，所以也会对机械磨损的程度产生影响。 由于电流通过碳刷和滑环的接触面，且其直接传导的部位不断变动，电流密度又很大，使一些点温度很高；又由于电弧的高温作用，会使两侧极面局部熔化、脱落，金属会变成金属蒸汽，碳刷则结构松化，受氧化腐蚀而脱落，此即电气磨损的表现。但是，极性不同，磨损情况是不一样的。在电弧作用下，阳极（正极）表面局部灼热而蒸发出“金属蒸汽”，使阳极表面损蚀，这叫“阳极蒸发”；阴极（负极）因受正离子撞击和高温作用发射电子，使阴极表面也遭受破坏，这叫“阴极粉化”。由于阳极蒸发和阴极粉化的作用，碳刷和滑环由于电流方向不同会出现极性差别。
当电流由碳刷流向滑环时，此时碳刷为正极，滑环为负极，则结果是：碳刷面上发生微小程度的阳极蒸发，碳粒、石墨离子迁移到滑环表面，碳刷有电气磨损。滑环表面有轻微的阴极粉化，并附着碳粒、石墨，成润滑、光泽的镜面。由于滑环表面平滑，机械磨损较小。 当电流由滑环流向碳刷时，此时碳刷为负极，滑环为正极，则结果是：碳刷面上发生阴极粉化，电气磨损小。滑环表面发生阳极蒸发。大量金属蒸发，使其表面损蚀严重，同时，这些金属粒子也易附于碳刷磨损面上，反过来会使换向器表面严重磨损，出现条痕。这种情况下，滑环表面粗糙，呈金属光亮，面间机械磨损大。
总的来说，当碳刷为正极时：碳刷电气磨损大，机械磨损轻微，滑环的电气磨损和机械磨损都很小；当碳刷为负极时，碳刷电气磨损小，机械磨损大，滑环的电气磨损、机械磨损都很大。 为了使磨损均匀一些，对于滑环，因为正环电流由碳刷流向滑环，碳刷正极性，滑环负极性，故正环磨损小；同理，负环磨损大，故两环极性应经常调换。各电厂大修时常倒换正、负环的连接电缆，就是这个道理。 当没有电流时，碳刷磨面上的粗硬粒子易嵌入滑环表面，引起较大的机械磨损，甚至引起摩擦振动。当流过电流时，碳刷磨面上的粗硬粒子被炸裂、粉化，沾在表面，减小摩擦，使机械磨损减小，并使碳刷运行十分平静。所以，在正常电流情况下，电流对减小机械磨损还有好处。但是，如果电流密度过大，则阳极蒸发严重，会使电气磨损加剧。而电气磨损加剧后，使滑环表面粗糙化，碳刷表面附着金属粉，机械损耗又会增加，所以通过碳刷的电流密度应有一个限度。 至于弹簧压力，对磨损也有影响。压力过小，碳刷和滑环表面接触不稳定，容易引起电弧，使电气磨损增大。压力过大，刷面的硬粒对滑环表面刮割严重，又会使机械磨损增加。因此，弹簧压力要适中。楼上师傅在请仔细看“断路器：发的帖子你和我犯同样的错误了：正极是碳刷磨损的厉害一些负极是滑环磨损的厉害一些 我们公司的发电机只有绝缘过热检测装置，其灵敏性和真实性很值得怀疑，基本不作为运行的参考，我厂为氢冷机组，其原理为检测氢气中的电离子来判断发电机的绝缘好坏，其氢气取样的流量对其值有很大的影响，基本是一废物。你们厂估计是很老的机组了吧，所以绝缘不太行。 我们公司的发电机连匝间保护都没有，东方厂称其绝缘非常好，无需设计。
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碳刷片压力 火花 和换向器与碳刷表面的粗糙度有关
接触面粗糙
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第一篇:碳刷滑环你要了解它们的作用，你首先需要了解电能与动能转换的基本原理，也就是要了解电机的原理。
发电的原理是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。
为了让转子产生磁场，必须向转子的线圈输入厉磁电流。就是用来将励磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈的。
最简单的说，由于转子是旋转的，通过碳刷和滑环的接触将励磁电流传给转子的绕组(励磁绕组)上去
发电机碳刷如何选择
悬赏分：0 - 提问时间 09:51
提问者ndsyn2008 - 一级其他回答
你要了解碳刷的作用，你首先需要了解电能与动能转换的基本原理，也就是要了解电机的原理。发电的原理。
是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。
为了让转子产生磁场，必须向转子的线圈输入厉磁电流。碳刷就是用来将厉磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈的。
只有换向器或者滑环的电机里面才有碳刷，普通的交流异步电动机是鼠笼结构，没有碳刷。电机就是电动机的简称，也就是马达。电机可分为直流电机和交流电机，直流电机由于转子的转动，需要根据线圈在恒磁场中的位置变化而不断切换电流的方向，所以直流电机的线圈需要一个换向器。
手用电钻里的电机（马达）为AC串激马达。
除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。
碳刷在电机中的作用
1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)
2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)
3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压
4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)
换向器由电刷和换向环组成，碳刷就是电刷的一种。由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。
为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势。
一般交流电机不用恒磁场，所以用不着换向器，也就无须电刷；但交流电机的体积一般都比较大。家用电器使用的电机一般都是交流电机，如电扇、洗衣机、冰箱、空调等都没有碳刷，但也有使用直流电机的，如许多的电动剃须刀、厨房小电器、电动自行车等都有碳刷，就是直流电动机（不包括无刷的）都有。使用干电池的电机都是直流电机。
什么叫碳刷？
碳刷 Carbon Brush
碳刷，顾名思义，就是碳做的（也就是石墨，铅笔芯的主要成分，不过有的用合金（片）代替石墨做的碳刷）。碳刷是有刷电机里面顶在换相器表面的部件，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳刷。
碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，比如石油钻井完成后，需要进行检测，就要从井筒放仪器下去，就是通过碳刷将信号从旋转部分（外包钢丝的电缆滚筒）送到地面仪器的。
碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。体积有大有小。
碳刷的组成
碳刷总成由碳刷座、碳刷、拉簧等部件组成碳刷座采用玻璃钢材料制成，两边开口，开口内嵌有碳剧支杆左右各一支，中间由拉簧连接，适当改变拉簧长度，使碳刷作用在滑环上的压力大小适中，在总装时，可通过调整，保证灵敏度要求。
碳刷架在电机中起着固定碳刷位置的作用，碳刷架的质量直接影响着电机的使用性能。
碳刷的用途
碳刷在电机中的作用：
1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流)
2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流)
3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压
4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)
除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。
发电的原理，是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。
为了让转子产生磁场，必须向转子的线圈输入厉磁电流。碳刷就是用来将厉磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈的。
只有换向器或者滑环的电机里面才有碳刷，普通的交流异步电动机是鼠笼结构，没有碳刷。电机就是电动机的简称，也就是马达。电机可分为直流电机和交流电机，直流电机由于转子的转动，需要根据线圈在恒磁场中的位置变化而不断切换电流的方向，所以直流电机的线圈需要一个换向器。
换向器由电刷和换向环组成，碳刷就是电刷的一种。由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。
为了提高直流电机的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机有逐步取代有刷电机的趋势。
一般交流电机不用恒磁场，所以用不着换向器，也就无须电刷；但交流电机的体积一般都比较大。家用电器使用的电机一般都是交流电机，如电扇、洗衣机、冰箱、空调等都没有碳刷，但也有使用直流电机的，如许多的电动剃须刀、厨房小电器、电动自行车等都有碳刷，就是直流电动机（不包括无刷的）都有。使用干电池的电机都是直流电机。
交流异步电机分两种：一般工厂用起动负载比较大用的绕线式异步电动机上有滑环故用电（碳）刷 （如起重、轧钢电机等），而轻载启动的用鼠笼式感应电动机没有滑环故不用电（碳）刷（如电风扇、洗衣机、空调、冰箱等）。直流电机都有换向器，故用电（碳）刷。手电钻一般属直流电机，台钻属交流异步感应电机；一般玩具及电动剃须刀虽说是直流电机，但由于结构简单为降低成本里面用的是含磷的带弹性的黄铜 片用于代替了电（碳）刷换向装置，是电动剃须刀的易损件（电机里面的线包一般不会坏的）。
补充：中学学物理讲电机原理，只是讲原理而已，仅是用简单的黄铜片或模型示意电气原理动作而已，一般不会搬一台完整的线绕异步电机或直流电机上讲台的而且还要解剖才能看见的。
碳刷的种类
人们为了使用和管理上的方便，对众多的电刷进行了分类。目前国内外流行的主要分类方法有：
1. 按材质的软硬可分为软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷。
2. 按电刷的使用对象可分为汽轮发电机用电刷，轧钢电机有用电刷，牵引电机用电刷，汽车拖拉机用电刷，电动工具用电刷，飞机电机用电等。
3. 按电刷的颜色分为黑色电刷(用纯碳石墨材料制成)和有色电刷(用铜等金属材料和石墨制成)。
电机即电动机、马达，电动机分直流电动机和交流电动机。
电动工具碳刷
汽车摩托车碳刷
启动机碳刷
发电机碳刷
直流发电机、电动机，一些交流发电机都会用到碳刷。将电流在转动部件与固定部件联接传导。发电机碳刷与马达电机碳刷主要是金属石墨碳刷，其中发电机电刷比较黑，主要是碳多；启动马达碳刷铜含量高，颜色相比显黄色。
电机用碳刷的功能特点
碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电；它不象金属对金属磨擦导电时一样；金属对金属磨擦导电时；磨擦力可能会增大；同时交接的地方可能会烧结在一起；而碳刷则不会；因为碳和金属是两种不同的元素；它的用途多半都用在电动机上；型状是多种多样的；有方的有圆的等等……
碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。
安装发电机碳刷时应注意些什么问题？
安装发动机碳刷时应注意：
1. 碳刷的引出线套有绝缘管的，应装在绝缘碳刷架内；引出线是裸铜线的，应装在搭铁碳刷架内。
2. 碳刷装入碳刷架上时，应注意曲面方向，装反会接触面过小，发电弱或不发电。
3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落，如有发卡现象，应磨去多余部分。
4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中，防止受力不均发生偏磨。
5. 碳刷与整流子的接触面积，应不小于全部接触面的3/4，碳刷不得有油污
第一篇:碳刷滑环发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行， 当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及 时更换。为了保证碳刷更换维护工作的正确性，特做如下要求一 当碳刷磨损到极限线时（短边为 15mm 时）应予更换。t& i! v7 D1 ?6 P& F! R& ]# q 二 发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具：绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、 毛刷、白布、手电。( [& F- t7 |; g1 k8 K! I/ { 三 更换时应由有经验的值班人员担任； 装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行 操作监护制度，操作人为副值班 员以上岗位运行人员，监护人为值班员或值班员以上岗位 运行人员。8 l4 t4 HJ! w1 ?3 h0 a1 \ 四 工作时站在绝缘垫上，工作人员应特别小心，扣紧袖口，发辫要放在帽内，防止衣服及 擦拭材料被转动部分挂住。五 不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。六 更换碳刷时，要使其型号与旧碳刷相一致。( d, ]7 D7 c9 q7 T 七 更换碳刷应逐一进行，严禁两块及以上碳刷同时更换。八 在更换时，首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧固螺丝时不宜松动过度，防止 螺丝脱落；取下碳刷刷辫；再将碳刷和均压弹簧同时取下。装碳刷时，先将碳刷放入刷握； 压好均压弹簧；再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝，紧固螺丝时不宜用力过大，防止将螺丝损 坏；检查碳刷在刷握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压力正常，检查发电机碳刷运 行正常。九
装、 取均压弹簧时， 动作应缓慢， 要用力捏住均压弹簧严防其滑落。E/ ]Y3 `; j# Q. G, %
十 发电机碳刷每极一次更换不得超过 3 块， 励磁机碳刷每极一次更换不得超过 1 块， 碳刷 接触面积应大于 70%。4 }$ t$ Q8 G* z& A 十一 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。l( Y4 l$ G2 [$ o4 d4 U# P+ U 十二 发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时（8V） ，应及时对发电 机大轴碳刷进行维护或更换， 维护或更换后， 应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子 正负极对地电压情况。
1 }* @a+ A0 j! I% @ J2 Y
如何更换和调整发电机碳刷？& \& `; z6 r1 t) Q9 s# u& m$ i, m 一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项（1） 严禁两人同时工作； （2） 工作时必须将衣服和袖口扣好， 以免被转动部分绞伤； C( w! C1 j- b1 A( Q D) s 8 （3） 工作时站在绝缘垫上； （4） 严禁同时触摸两极或一极对地； （5） 同一机组应使用同一型号碳刷；来源国难，可使用不同型号的碳刷（同一级仍然保 证同一型号） ，但是必须事先征的领导同意； （6） 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。6 p7 c# \5 l! K 二、 如何打磨发电机碳刷：3 e4 y/ u* m9 Lp3 d7 ~ （1） 从目前所进 D172 型碳刷来看均偏厚，所以使用前均需进行打磨 ――打磨至碳刷在刷握内能上下自如（一般经验碳刷在刷握内与四周 间隙均在 0.2mm 即可） ：如打磨过多，碳刷在刷握内晃动，易破损， 还可造成接触面过小而发热，打磨过少时又容易造成碳刷膨胀后卡 7 z2 K+ g5 N 涩；
（2） 打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多，所以在打 磨底部弧形时， 用砂布垫在中压自动主汽门圆柱上进行打磨 （只适用& f- G2 x( A
我厂） ( s! T9 I/ U8 D2 p0 m ； （3） 打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧，检验接触面是否合适――直至接触面 大于 70%即认为合格。三、 如何更换碳刷？ （1）先取下需更换碳刷的弹簧夹， ，然后将碳刷从刷握中取出放在手中，再用工具将接头 螺栓拧松后取下；7 w, E/ _7 I7 ~$ I6 L& e （2）将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如，且接触面大于 70%时，取 回手中将其软线与碳刷铝排上紧后，才能将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时 造成冒火；- f0 J, i5 H6 W1 C1 ^. F' U 四、 碳刷冒火时的调整 6 T% r2 m' z o) J 碳刷冒火的原因――主要有两种一是因流过碳刷的电流过大引起， 二是因碳刷卡涩间断与 滑环接触引起，所以针对不同原因进行调整：; ~4 R* P% ~; W9 t& lx% i* Q( w （1） 因电流过大引起冒火处理――先视情况：若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷，在 其间换上新的弹簧夹，增大压力，强迫冒火碳刷的电流转移，这样冒火现象基本消失；若有 温度低、不冒火但有卡涩的碳刷，则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如，碳刷冒火也 基本消失； （2） 碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理：先检查其他碳刷接带负荷正常（主要用 手触摸软线温度正常即可） ，取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如，又不要在刷握中 晃动过大，或碳刷重新换方向放入刷握内，这样冒火也基本能消除。6 _% }( |& [; r 五、 发电机碳刷温度高和破损的处理 7 O# Y! C) H! y- W+ D 1、 发电机碳刷温度高的原因：0 ^2 \B! J) C% \/ i* I! ? （1） 冷却装置故障，使碳刷与滑环产生的热量不能及时散出温度高； （2） 励磁系统过负荷使碳刷温度高；& y5 j0 R' N0 F) P% l. g （3） 碳刷与滑环接触面过小造成温度高； （4） 滑环风孔堵塞造成温度高； T0 X9 A& @8 j) Y6 ^% A. d% n& I （5） 碳刷本身质量问题引起温度高。2、 处理方法（1） 因冷却装置原因引起如励磁风机故障停运、吸风口外破或风道堵塞，可先采用外部 冷却方式强制冷却后，尽快修理好风机或疏通风道，进行封堵时不能让风短路或漏风现象；
& k- o. x8 G3 h Z
（2） 励磁系统过负荷时应立即联系调整励磁系统电流； （3） 因碳刷与滑环接触面过小时，先将碳刷仔细调整和打磨，使接触面增大； （4） 若因滑环风孔堵，先采用压缩空气进行吹扫或用外部其他冷却方式进行降温，待停 机后再组织疏通；或采用四氯化碳清洗滑环； （5） 因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上，并严格把好质量关。3、 碳刷破损处理，针对引起原因分别进行处理：, I1 d3 Q, l$ _5 Q; Q3 G （1） 碳刷温度高发生破损――立即查找温度高的原因并消除，将破损碳刷换下后，必须 精心进行调整； （2） 碳刷未打磨好发生破损――如打磨时碳刷弧度小，应重新打磨，使碳刷在刷握内活 动自如，无振动现象； （3） 因机组振动大，碳刷有卡涩现象导致碳刷破损，应尽快重新打磨和调整碳刷，使碳
刷在刷握内活动自如， 机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况， 保证不能有跳动 现象；! f* i- h1 T2 p （4） 碳刷质量差发生的破损――应尽快进行更换， 保证碳刷质量。|7 m8 a. M) ^; \\6 K6 1
六、 对于碳刷跳动时的处理――针对不同原因分别进行不同处理 （1） 因碳刷有破裂细块掉在刷握中――立即将破损的细碳刷块清除，若破损严重，及时 更换碳刷；0 n( m, {0 _, v1 f& L! c0 b9 V （2） 弹簧压力不够――应更换新的弹簧夹； r5 U3 \* k0 e0 ^ U1 Z8 D3 w7 q （3） 刷握变形――将碳刷上下方向调换，若还有跳动现象应更换刷握。
第一篇:碳刷滑环发电机励磁碳刷滑环发热的预防与应急处理
摘要通过分析影响励磁碳刷滑环发热的因素， 介绍发热及严重发热时可行的应急处理方法。提出了正常运行的维护和注意事项。关键词：碳刷；发热；分析预防；应急处理 中图分类号：TM303.2 文献标识码：B 十里泉发电厂 300MW 机组为静止型三机励磁系统，发电机碳刷与导电环合二为一。每 个环由两瓣拼成，其材料为铸硅黄铜。每个导电环上分别设置四排碳刷，以减小集电环表面 的磨损。电刷与集电环有独立的通风系统，冷空气由两个集电环的外侧进入，中间出去，由 装在转子上的两个并联的离心式风扇驱动。进、出风均经管道引至厂房外部，有利于降低噪 声和排出碳粉。发电机额定励磁电压 365V 额定电流 2642A。发电机采用恒压刷握，每极共 40 块碳刷。碳刷是发电机中动静接触和交换能量的零件。实际运行中， 碳刷与滑环发热现象极为普 遍，如不及时有效处理，将导致发电机停机，造成不必要的损失。一、碳刷和滑环发热的产生 碳刷正常运行温度一般为 50――80°C（温升 40°C）左右，电流分布整体比较平衡每 块碳刷工作电流 20――100A 刷握弹簧压力比较均匀，碳刷活动自如且无振动卡涩现象。碳 刷与滑环运行中产生的热量由通风系统带走。如果碳刷变短，接触电阻和附加电阻增大，刷 握弹簧压力减小，碳刷运行工况变差。当工作电流增加时，系统的平衡能力降低，从而使系 统温度升高，达到无法控制状态。二、引起碳刷发热的因素 1,、碳刷电阻分散性增大，使碳刷的电阻发热增加。2、碳刷卡阻。碳刷通电后，刷体膨胀，易卡在刷握；部分碳刷由于振动、刷握不垂直 等原因，会在刷握一侧的上沿和另一侧的下沿产生明显的卡阻，这几种形式耘阻，用钳表仍 可测得电流，易被误导。此时碳刷已失效，致使其它碳刷分配的电流增加，发热增加。3、碳刷压力减小。虽然为恒压刷握，但各个弹簧压力存在差异。压力小到一定程度， 接触不稳定，接触压降增大，发热明显增加。同时由于弹簧压力不足，刷握和碳刷接触面加 长增加了碳刷侧面摩擦阻力，碳刷被阻在握内。4、碳刷接触面形成气膜。碳刷在允许最大速度下运行，很容易在接触面产生气膜和跳 动，流过碳刷的电流不稳定。在滑环表面开凹槽和磨较大，花碳刷接触面可破坏气膜。但开 凹槽使碳刷实际的接触面积减小。5、滑环氧化膜的形成滑环氧化膜太厚，碳刷接触电阻增加，励磁电流分流到其它回路 电阻小得碳刷上。6、电流平衡的破坏。一般情况下，碳刷与滑环的接触紧力较大，接触压降小，所有碳 刷工况相近， 每条碳刷的电流接近相等， 刷体的平均温度较低， 碳刷间的电流相对稳定平衡。运行一段时间后，出现氧化膜、气膜、长阻等因素，碳刷磨短或弹簧压力降低，碳刷接触面 的接触紧力减小，碳刷间电流重新分配，每条碳刷的电流差别增大并处于不稳定平衡。这个 阶段时间长，逐渐变化，不容易被发现。当环境温度升高或励磁电流增加时，随时可造成平 衡破坏。三、发热的处理 1、当发热处于初期，发热温度不高于 100°C 时，可以采用调整部分工作不良的碳刷 的方法。如更换磨损、工作电流小得碳刷；调整或更换部分弹性较小刷握弹簧，优化电流分 配。2、适当降低发电机无功负荷，减少励磁电流，降低碳刷的工作电流，减轻发热。
3、个别碳刷断辫时可先减小励磁电流；环火时则大量减小励磁电流，调整碳刷电流平 衡后再更换碳刷，不可强行更换大量碳刷。4、清理通风口，保持风道畅通。四、发热的应急处理 当温度达到 120°C 以上时，采取更换碳刷或调整刷握已经不能降低整体温度，因新换 碳刷与滑环接触面积较少巨不光滑，无论其分配电流多少，热传导都将使其温度升高。此时 最重要的措施是降低工作温度，改善碳刷、刷握的工作条件。1、拔除故障碳刷的方法 正常运行中，如工作电流和环境温度变化不大，而碳刷温度严重升高，可能是因少量碳 刷故障引起（如电阻增大、弹簧压力减小、碳刷长涩、碳刷断辫等） 。此时应准确判断引起 发热的碳刷并将其拔除，使其他碳刷正常工作，进入正常平衡状态。这种做法的关键是做出 准确判断，故障碳刷一般表现为振动、电流较大、有时其温度高于整体温度。如不能准确判 断，可用试验的方法，每隔一段时间依次取出一把刷握，直至整体温度出现明显降低。待系 统温度恢复正常后，再将处理好的碳刷重新装上。2、涂抹凡士林的方法 （1）用洁净的软毛刷蘸取少量干净的凡士林，轻轻地涂于滑环表面或取下刷握将凡士 林涂于碳刷顶部。涂抹时切记注意安全并做到少量、多次、均匀。在一次开机后碳刷与滑环温度升到 300°C 以上，整体温度很高，电流分布不平衡，碳 刷有轻微抖动现象。在碳刷和滑环上涂抹少量凡士林，几分钟后温度由 300°C 迅速降低到 60°C 左右恢复了正常。此种方法对振动引起发热的机组，可以有效减轻振动效应。通过处 理，避免了不必要的停机事故。（2）功能分析。涂抹凡士林使碳刷得到很好润滑，从而降低振动，接触良好，同时滴 熔时也吸收了少量热量；可清除滑环上部分碳粉和灰尘，改善了碳刷的工作条件，所以可很 快降低整体温度。五、正常运行维护和注意事项 1、检查集电环上的碳刷有无冒火现象，如出现火花，应进行处理。表 1 碳刷发生火花的原因和消除方法 出现火花的原因和性质 碳刷研磨不良，其接触面积过小 碳刷牌号不符合规定或不同牌号碳刷用在同 一集电环上 刷架位置不对 刷盒与集电环之间的间隙不符合规定 碳刷和引线、引线和端子间连接松动，发生 局部火花 弹簧发热变软失去弹性，碳刷压力不均 碳刷磨损后长度过短 碳刷在刷握内摇摆或积垢不能在刷握内自由 活动，火花随负荷增加而增加 集电环磨损不均或表明不平，机组振动过大 引起碳刷振动，火花随振动而变 消除方法 重新研磨碳刷 更换制造厂制定的或经过试验合格的碳刷 调整刷架位置，使其轴线与集电环的轴线平 行 调整其间隙使其符合要求（3-4mm） 拧紧碳刷和引线 更换弹簧 更换碳刷 检查碳刷在刷握内的情况，能否自由活动， 更换摇摆和滞涩的碳刷，清理刷握积灰 查明振动原因并消除，在停机时检查集电环 的状态。
2、检查碳刷在刷握内能上下活动，不得有摇摆或卡住的情形。3、检查刷辫是否完好，接触是否良好，有无过热现象，如出现发黑或烧伤等现象，则
应更换碳刷；运行期间，由于发热或振动使刷握、刷辫的螺钉松动时应立即紧固。4、检查碳刷的磨损程度，刷块边缘是否有剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落 时必须更换碳刷。5、检查有无震颤。刷握最低点距离距离滑环 4-5mm，既保证足够间隙又可减小振动。集电环磨损不均、碳刷松弛、机组振动等原因将会引起碳刷震颤，此时必须将碳刷拔出检查 原因并消除。6、检查刷握和刷架上有无积垢，定期清扫。7、检查集电环表面有无过热现象，其温度应不高于 120°C。8、控制碳刷电流分配和温度变化，配备直流钳形电流表和远红外测温仪，定期测量和 掌握每个碳刷的电流和温度。碳刷电流应控制在 20-100A，刷体温度控制在 80°C 以下，及 时消除电流不平衡、气膜、氧化膜、卡阻等隐患，保证碳刷在强平衡状态下工作。9、碳刷磨损掉三分之一时必须更换，消除碳刷太短、电阻值增大、卡阻、阶梯形四面 体等现象。碳刷更换 当运行中的碳刷磨损至其顶部仅高出刷握顶部约 3mm 时，应更换新的碳刷。更换碳刷 应在机组启动前，如机组运行中，应视情况适当降低无功；一般情况下，在同一时间内，每 个刷架上最多更换五分之一的碳刷， 且新旧型号必须一致， 不同型号的碳刷不能用到同一个 集电环上。更换碳刷时工作人员应站在绝缘垫上，不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。新更换的碳刷要保证有一定电流，达到良好工作状态。避免发热，应以预防为主，首先选择质量合格的刷握和碳刷。运行中做好维护，经常用 远红外测温仪测量，掌握温度变化。配备直流钳形电流表，定期测量各个碳刷工作电流，调 整各个碳刷电流基本平衡。出现发热及时处理，保持碳刷工作状态良好。参考文献【1】 彭远崇 发电机励磁碳刷事故分析和对策【J】 北京：电力安全技术，2003. 【2】 山东十里泉发电厂。300MW 机组集控运行规程【S】 枣庄：十里泉发电厂， 2004. 【3】 张文元。发电机碳刷及滑环的运行维护【J】 山西：山西电力，2002. 【4】 胡新军。发电机滑环碳刷电火花故障处理【J】 北京：电力安全技术，2004.}