电絮凝—石灰沉淀处理高浓度磷酸盐废水的工艺研究
高浓度磷酸盐废水直接排放会造成水体富营养化等污染问题,目前对于低浓度含磷废水可以通过生物法、化学沉淀法等去除,但是对于高浓度含磷废水没有成熟的处理工艺。本文以某磷酸铁生产企业的高浓度磷酸盐废水为目标废水,其总磷浓度约为800 mg/L。通过电絮凝、石灰沉淀、粉煤灰吸附、CDI吸附等方法的研究,提出了电絮凝-石灰沉淀组合工艺,确定工艺参数,使出水水质达到其处理要求。本文采用电絮凝法、石灰沉淀法、粉煤灰吸附、活性氧化铝吸附和CDI电容吸附几种方法对高浓度磷酸盐废水进行了处理,研究结果表明,电絮凝法和石灰沉淀法对磷酸盐废水处理效果较好,而粉煤灰和活性氧化铝吸附以及电吸附对此高浓度磷酸盐废水处理效率很低。电絮凝法在电极间距1 cm,电流密度10 m A/cm~2,废水p H为3的条件下,电絮凝30 min,原水总磷去除率达到72%。石灰沉淀法在石灰投加量为8 g/L,废水p H为9的条件下,总磷的去除率能达到99.99%以上。粉煤灰吸附&
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洗煤废水是煤炭行业所产生的工业废水,这类废水的性质具有难沉淀、污染严重和废水量多等特点,是其主要的污染源之一。本研究主要是针对燃煤发电厂在为了更好的利用煤炭发电而用水冲洗,减少煤炭表面的杂质和提高煤炭的使用率等过程中产生的洗煤废水。对该类废水的去除效果进行深入研究,为了能够循环使用和有效处理洗煤废水提供一种可行的、有效的经济技术方案,实现对洗煤废水的闭路循环,减少洗煤废水对周围环境的影响。我国洗煤废水常用的处理方法主要是添加混凝剂和絮凝剂等药剂的方法进行处理,而这种试剂的添加方法可能会产生二次污染等问题。电絮凝是利用铁或铝离子在电解中形成氢氧化物的絮凝性来聚合水中的胶体物质从而使水得到净化的一种电化学处理方法。与传统方法相比,有着稳定、高效、无需添加化学物质等显著特征。所以,本文尝试用电絮凝方法对洗煤废水进行深度处理,探讨其水质的处理效果。试验采用铁极板,以悬浮物浓度SS、浊度的去除率和pH值为主要指标,以氨氮、COD、硫化物和...&
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我国西北干旱半干旱地区水资源极为短缺,雨水是一种不可或缺的和极具利用价值的水资源,甚至是某些严重缺水地区的唯一水源。为此,从20世纪80年代我国便开始实施一系列以“人饮解困”为目的的雨水利用工程,解决了西北一些农村地区的饮水问题。但是,雨水在集流和贮存过程中易受到污染,致使集雨窖水中多项水质指标严重超标,长期饮用未经处理的窖水会对当地居民的健康产生极大危害。因此,开展适用于该地区集雨窖水处理技术的研究是极其必要。本论文以微污染集雨窖水为研究对象,采用强化电絮凝联用超滤技术处理集雨窖水,为窖水的净化提供可靠的技术指导和实验支持。实验首先通过分析极板间距、电流密度、电解时间等主要因素对电絮凝处理效果的影响,确定出了电絮凝的最佳运行条件。其次为了强化电絮凝的处理效果,进行了预臭氧强化电絮凝实验,考察了不同投加量的臭氧对电絮凝处理效果的影响,选出最合适的投加量。最后进行了超滤实验,分别考察了单独超滤、电絮凝联用超滤、预臭氧强化电絮凝联用...&
(本文共73页)
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钻井废水是粘土、钻井液添加剂和油类的高倍稀释产物 ,因而 ,水中含有大量的盐类或电解质 ,具有一定的导电能力。电絮凝浮选法处理钻井废水是运用电化学方法来处理钻井废水的一种新方法。钻井废水是电解质溶液 ,具有一定的导电能力 ,是电絮凝浮选法处理钻井废水的基础。通电时 ,由于溶液中存在电位梯度 ,钻井废水中的正、负离子就会产生定向运动 ,传导电流。电絮凝浮选法处理钻井废水时充分利用了它能传导电流的特性。电解絮凝和电解气浮的共同作用是电絮凝浮选法处理钻井废水的主要内容。在直流电作用下 ,可溶性的金属阳极溶解过程是电解絮凝的基础 ;阴极产生微小气泡 ,则是电解气浮的基础。1　实验部分1
1　电极药品、材料、仪器与设备10 %氯化钠溶液 ;10 %硫酸钠溶液 ;不同浓度的钠般土悬浊液 (即钻井废水模拟水样 :取 70g钠般土 ,加入 10 0mL 70～ 80℃蒸馏水 ,再加入 0
3g无水碳酸钠后搅拌 2～ 3h ,静止放置 2 4...&
(本文共3页)
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水体富营养化导致的蓝藻水华严重威胁了人们的饮水安全。传统的富营养化原水处理方法主要是投加硫酸铜,或者在混凝、气浮前增加氧化单元(通过投加臭氧、二氧化氯和氯气等进行强化),但这些方法均具有一定的局限性。近几年来,电絮凝—电气浮水处理技术受到越来越多的关注。与传统混凝相比较,该技术可原位生成活性较高的混凝剂,避免投加化学混凝剂所带来的二次污染,还可以省去混凝剂所需要的储存、混合和运输等费用;此外,该技术可在一套装置中同时完成絮凝、气浮以及氧化还原等过程,具有设备简单,集成化程度高,占地面积小等优点。本文针对富营养化水体中藻类、天然有机物、氮和磷等污染物质浓度超标的特点,考察了电絮凝—电气浮技术对藻细胞、天然有机物、氮和磷的去除效能。首先通过正交试验确定了电流、通电时间、溶液p H、污染物初始浓度、温度、离子浓度和电极间距等工艺和水质参数对上述污染物去除率影响的显著程度;之后,详细分析了主要参数对电混凝—电气浮技术去除污染物效能、所需...&
(本文共144页)
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煤气化废水成分复杂,有机物及CODcr含量高,主要以苯酚为主,还有氨、氰化氢,硫化氢和二氧化碳等,水质呈中偏碱性,属于较难降解的高浓度有机废水。煤气化炉含酚废水的处理,一直是国内外污水处理领域的一大难题。本应用通过电絮凝-生化组合工艺来处理煤气废水,构建了以电絮凝预处理除去废水中的挥发酚等污染物,提高可生化性后再通过EGSB+A/O两级生化处理工艺有效实现了高浓度煤气化含酚废水的达标处理,并对电絮凝-生化参数进行了工艺参数优化设计。本应用的运行效果和主要结论:(1)利用正交试验对电絮凝预处理的运行参数进行了分析,实验结果显示电絮凝处理过程中各因素影响程度为:电流密度反应时间进水PH极板间距,最佳工艺条件为:电流9mA/cm2、反应时间45min、进水PH=9、极板间距30mm。电絮凝对CODcr的去除率在84.8～87.5%,挥发酚的去除率在93.8～96.4%,氨氮去除率48.6%,BOD/CODcr从处理前的0.21提高到了...&
(本文共53页)
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技术求助：硫酸亚铁与石灰沉淀废水的区别
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本帖最后由 hesonchang214 于
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谈谈硫酸亚铁与石灰沉淀废水的区别！
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硫酸亚铁废水颜色呈黄绿色，石灰废水白色。
硫酸亚铁废水Ph3-6之间，石灰废水PH大于9；
不知这些方面可否对楼主有帮助？？
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以前用尾气循环水，做过对比性的试验。主要是沉淀循环水中细小颗粒的煤灰。
3000mg/l固含量的废水，水至透明，沉淀速率硫酸亚铁稍快。
考虑到使用硫酸亚铁后水会呈酸性，对管道有腐蚀。
最后用石灰做了工业性试验，但存在严重的“板结”现象。管道容易堵塞。
另：可组织提供大量廉价的硫酸亚铁，若每年能消耗上万吨，需方可只出运费。（联系方式见本人资料）
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硫酸亚铁是化学式为FeSO4的无机化合物，又称黑矾、绿矾外观为水绿或蓝绿色结晶。水中加入一定量的硫酸亚铁可调节碱性水的PH值，硫酸亚铁与水中的悬浮物有机结合，并迅速沉淀，主要应用于水质净化和工业废水处理，同时具有杀菌作用。
一水硫酸亚铁是一种常用的絮凝处理剂，起到絮凝处理的效果，可以去除掉污水中大量的悬浮物，去除一部分的cod和脱色。硫酸亚铁和七水硫酸亚铁是硫酸亚铁不同结晶物。水质源强不一样，要求达到的处理效果不同，加药量不一样，应该做小试，找出投加药量和处理效率的最佳结合点，就是吨水加药量。存在与亚铁离子反应形成沉淀的工业污水加硫酸亚铁不一定适合。
石灰分生石灰与熟石灰，但常用于污水中是熟石灰，在废水处理效果比较，是废水处理的常规碱性药剂，与含量30%的氢氧化钠(碱石灰)相比，每吨氢氧化钠碱液的价格与每吨氢氧化钙粉剂相当，但从处理效果看，采取氢氧化钙粉剂的价格还不到采用氢氧化钠碱液的50%，从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化钠碱液，石灰是全世界公认的首选碱性中和药剂。
其主要作用：
1、 作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。
2、 吸收锅炉烟气中的SO 2，使排放烟气含硫量符合环保标准。
3、 对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加速不溶物的分离。
4、 能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。
5、 能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。
6、 通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用
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石灰-絮凝沉降法处理选矿废水
&&& 平江黄洞矿业有限责任公司是一家采选冶联合企业，公司的主要生产废水为废水，日排放量约1000t。该废水通过尾砂输送泵排入尾砂库沉降，溢流水直接外排。由于原水中悬浮物含量较高，且在选矿工艺中使用了含有水玻璃等起分散作用的选矿药剂，经监测悬浮物超标20倍以上，超标5倍以上，对环境造成极大破坏，2004年被省环保局列入限期治理项目。受该公司委托，湖南有色金属研究院对该公司选矿废水进行了处理试验研究，确定该选矿废水处理工艺为先胶体脱稳再絮凝沉降，并进行了工业应用设计。工程于2004年8月竣工，经当地环保监测部门监测，出水中的主要污染物pH&9、SS&50、As&0.1mg/L，实现废水达标排放。
&&&&一、试验部分
&&& （一）废水水质
&&& 治理前废水水质监测结果列于表1。该废水为尾矿库溢流水，由于在选矿过程中加了硅酸钠(一种强分散剂)使矿浆中的微细泥尘形成一个很稳定的胶体分散系，在自然状态下即使静置半个月，该废水也不会澄清。该废水外观呈米汤色、浑浊，其主要污染因子为SS、As、COD，尤以SS、As为甚。要求处理后废水达到污水综合排放标准《GB》一级标准。
&&& （二）试验原理
&&& 胶体的微粒处于悬浮均匀分布的状态而不被破坏，具有稳定性。胶体因分散微粒细小，布朗运动产生的扩散作用可以对抗重力而具有沉降稳定性。但因胶体又是多相分散系，拥有广阔的相间界面和巨大的自由能，其微细粒子趋向于相互结合为粗粒聚集体，因而具有聚合不稳定性。
&&& 从尾矿库出来的废水含有大量难以沉降的悬浮物，具有胶体的物理化学特性。处理该废水首先考虑通过加酸、碱或强电解质(通常使用石灰乳)，使废水中的悬浮物从稳态中解脱。废水中的As能够与多种金属形成难溶化合物，形成难溶化合物的反应大多是在较高pH值条件下进行的，因此通过加入石灰乳就可以达到既破坏废水的胶体稳定性，又同时可沉淀去除废水中的砷，然后再通过絮凝剂絮凝吸附以及对颗粒态砷的网捕，去除废水中悬浮物及其它杂质。石灰除砷的反应式如下：
Ca(OH)2+2H3AsO3----Ca(AsO2)2+4H2O
&&& （三）试验方法
&&& 先往试验水中加入一定量的石灰乳，控制不同的反应pH值，在相同的搅拌条件下(120r/min)反应10min，然后静置沉降30min。再在六联混凝搅拌器上进行混凝试验，水量为1000mL。混凝条件为先以250r/min的转速快搅2min，再以60r/min的转速慢搅10min，然后静止沉降一段时间，以虹吸法在液面2cm处取上清液200mL进行相应指标的分析，确定最佳的反应pH值和絮凝剂用量。聚合氯化具有混凝性能好，生成的矾花大，投药量少，效率高，沉降快等优点。因此絮凝剂采用聚铝进行试验。
&&& （四）试验结果
&&& 通过试验确定最佳反应pH值应≥11，试验结果分别列于表2、表3。
&&& 从试验结果可以看出，该絮凝渣较易沉降。由于原水SS含量高，加入石灰和絮凝剂反应后5min，废水中的絮体即迅速沉降，前15min的沉降速度较快，As和SS含量随之迅速减少，20wan以后，沉降速度转慢，基本属于减速沉降；60min以后，进入压缩沉降阶段，渣水比为1：3，2h后渣水比为1：6。
&&&&二、工程部分
&&& （一）设计方案
&&& 根据试验结果，结合企业实际隋况，设计案如下：
&&& 1、废水处理工程位于现尾砂输送二级泵房左侧。考虑到企业规模扩张，设计废水处理能力1500m3/d。
&&& 2、尾砂库溢流水通过管道输送至折流隔板反应池入口，同时加石灰乳并控制pH值≥11.0。然后加入絮凝剂PAC，加入量20mg/L。在隔板反应池中进行絮凝反应后通过配水孔自流人斜板沉淀池进行固液分离。
&&& 3、斜板沉淀池设计表面负荷q=1.54m3/m2•h，废水停留时间为2h。上清液经溢流水堰自流至清水池外排(调pH值&9)或回用至烟气脱硫系统作补充水。
&&& 4、斜板底流通过排泥沟收集后自流入泥浆池，然后通过现有尾砂输送泵输送到现有尾砂库沉淀。
&&& （二）经济技术指标
&&& 废水处理生产运行材料消耗明细列于表4。整个工程投资约30万元，年运行费用不超过6万元。2004年l0月，当地环境监测部门对该废水治理设施进行了验收监测，结果显示其主要污染因子SS&50mg/L、As&0.01mg/L、色度5.8，远远低于污水综合排放标准((GB》一级标准。监测结果列于表5。
&&&&三、结论
&&& 用石灰-絮凝沉降法处理该类低含砷量、悬浮物不易沉降的选矿废水具有工程投资省、处理效果稳定可靠、运行费用低、可操作性强等特点。既可达标排放，又可以处理后净化水回用。目前，在该地区还有一些类似的选矿企业，其废水都未得到有效的治理，该方法具有较好的推广应用价值和社会环境效益。
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污水处理中加入石灰粉有什么作用，我去过几个污水厂
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石灰粉的成分比较复杂，是氢氧化钙、氧化钙等的混合物。石灰粉加入水中会生成碱性的氢氧化钙液体。用以调节PH，同时也可以去除水中重金属离子，使其生成难容性的氢氧化物，再通过絮凝沉淀就可以将重金属离子分离。
也有加液碱的，也就是氢氧化钠，不过成本会比石灰粉高很多，所以很多污水处理厂都会选择石灰粉。
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