plc控制的程序是什么，怎么写？_百度知道
plc控制的程序是什么，怎么写？
我有更好的答案
PLC的英文全称是：Power Line Communication（电力线载波通信）
它是利用电力线组网的一种接入技术，提供宽带网络“最后一公里”的解决方案，广泛适用于居民小区，酒店，办公区，监控安防等领域。
它是利用电力线作为通信载体，只要在房间任何有电源插座的地方，不用拨号，就立即可享受4.5~45Mbps的高速网络接入，来浏览网页、拨打电话，和观看在线电影，从而实现集数据、语音、视频，以及电力于一体的“四网合一”。
PLC是个软硬结合的系统，对于您提出的这个问题，需要您对PLC有了一定概念和了解后，才能有针对性的再次提问和回答。
就好像有人提问：汽车制造是什么，怎么做？在自己对汽车结构和生产工艺不了解的情况下，别人是没有办法回答的。您可以上“百度文库”按“PLC编程”关键字搜索，查找相关资料来了解一下。或买几本相关的PLC编程手册书籍来看看。然后再进行有针对性的提问。
采纳率：51%
PLC的程序通常是梯形图，用相应的编程软件编写，不同的PLC品牌所用的编程软件不一样。
1.PLC ---- Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器。是一种通用可编程控制器，应用于工业环境，具有代表性的西门子，三菱，欧姆龙这三种比较流行，国产的台达性价比比较高 ，永宏，和利时等也不错 ，另外还有 美国AB，ABB，松下，富士，施耐德，信捷等2.不同的PLC有不同的编程语言，PLC中有多种程序设计语言,如梯形图语言、布尔助记符语言、功能表图语言、功能模块图语言及结构化语句描述语言等。梯形图语言和布尔助记符语言是基本程序设计语言，它通常由一系列指令组成，用这些指令可以完成大多数简单的控制功能，例如，代替继电器、计数器、计时器完成顺序控制和逻辑控制等。这个是PLC厂家规定的，应用厂家提供的编程软件根据自己的控制要求写好程序后用专用地线缆下载到PLC内部，即可执行。3.你可以看到PLC种类很多，当然指令都不一样，可是有相通之处，您可以从一种PLC入手，再扩展到其他PLC ,三菱plc是入门首选。建议学习三菱fx2n系列plc ，好多国产的PLC跟三菱的指令很像，如台达，永宏PLC 。4.编程之前得明白自己所选plc的硬件。如主电源规格，输入输出类型。弄明白输入X*** ,Y***软元件跟外部硬件是如何联系的？了解本plc内部M,S等软元件的作用，还有此plc的指令系统。5.PLC程序设计步骤（1）根据控制要求进行I/O分配，对程序做全面规划，画出流程图。（2）根据控制要求设计控制程序 。（3）画出PLC外围接线图，（电气原理图和气路原理图）（4）布置好元件；装好线槽，固定好电气元件；如漏电开关，空开，熔断器，热继电器，继电器，固态继电器，步进驱动器，伺服驱动器，变频器，温度控制器，开关电源，电容，滤波器，PLC，扩展模块，（5）按装好传感器，如接近开关，感应开关，光电开关，微动行程开关。（6）对设备进行调试；先手动，半自动，全自动，一步一步，调试
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各位好，我手里有个项目是用PLC控制一台机械设备有四轴的这样一个运动控制，现在是他这台设备在触摸屏上操作时，可以选择相应的产品对应的一些数据。这一组数据怎么写到屏里，再传送到PLC的寄存器里去。谢谢各位20分悬赏
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楼主不会是准备给自己赏分吧？硬件品牌型号都没说一下？
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回复 #1楼 zzn6737
威纶通TK6070IH
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& & 威纶通TK6070IH上编辑数据，屏与PLC通讯。
lixuefeng7272
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我理解他是想搞几组不同的固定数据组合。按功能键切换写入PLC寄存器。
不要怕被别人利用，人家利用你说明你还有用
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有带配方功能的就可以了；
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在PLC内做好程序将，数据区分为参数区和工作数据区，将不同产品的参数存放至参数区，该参数可和触摸屏交换，触摸屏上换型按钮，将你对应参数数据传送至工作数据区。如果屏带配方功能就更简单。
[此贴子已经被作者于 17:33:28编辑过]
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& & &如果屏带配方功能就更简单，直接调用。
& & &没有配方的功能，可以自己做个数据表，然后选择开关来调用。
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触发式或者定时式资料传输元件实现数据传送。
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用资料手动传输就行
工控学堂推荐视频：才开始学习plc就问一下这个程序是怎么写的_plc吧_百度贴吧
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才开始学习plc就问一下这个程序是怎么写的收藏
老师上课给我们出了这个题，才学plc，求大佬帮我解释一下，上课老师没有解释怎么写
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你要写什么？这梯形图和语句表不是都有么？
登录百度帐号PLC停止指令怎么写_百度知道
PLC停止指令怎么写
就是按下停止按钮时,所以东西都停止运行
我有更好的答案
没有所谓的停止指令，设备上一般都有个急停按钮实现停止功能。那个急停按钮是常闭的，当需要停止设备时，按下它。那么就会变成常开的了，在它后面执行的程序就都停止了。
采纳率：58%
书上有，很多的，要不就在程序最前面加个触点，或者将PLC的电源线通过停止按钮，直接切断电源嘛
是什么的？奥姆龙的？？
你说的应该是急停开关吧！就是在电路的最前端加个常闭触电。
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PLC程序写.ppt 81页
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系统工作任务 右限止位置 左限止位置 1 2 3 Ⅰ M N 4 Ⅲ Ⅱ Ⅳ A B Ⅴ 7 C D E F G 6 P 5 N——供料平台；
M—气动机械手 ；
P—皮带传送机
位置Ⅰ—供料盘；
位置Ⅱ—皮带传送机下料孔； 位置Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ—工件识别与分拣（D、E、F下料斜槽） ；
1—光电传感器；
2、3—电容式接近开关
4—光电传感器（漫反射型）； 5—电感式接近开关； 6、7—光纤传感器（可调色差） ； 机械手各气缸与A、B、C直线气 缸均装有磁性开关。
这是一个能自动完成金属工件、白色塑料工件和黑色塑料工件的传送与分拣任务的系统。任务要求是：工件由供料盘推出至位置Ⅰ的供料架后，由机械手气爪夹持送至皮带传送机位置Ⅱ的下料孔，金属工件应在皮带传送机位置Ⅲ分拣，白色塑料工件应在皮带传送机位置Ⅳ处分拣，而黑色塑料工件则在皮带传送机位置Ⅴ处分拣。 锁唾抗樟解操肢鲸才闷甄波侣阉社扎玫涵访台他颈窗舵则国碗左疫担牢藤PLC程序编写PLC程序编写 停电后重新运行要求 停电后保持，送电后立刻运行 停电后保持，送电后需按运行按钮再运行 停电后保持，送电后需系统复位后再运行 停电后保持，送电后需系统复位后按运行按钮再运行 停电后保持，送电后在停电的状态上继续运行（状态S保持） 停电后保持，送电后在停电的时间或次数上继续运行（状态S、时间T和计数C保持）
系统应有掉电保持功能。若系统在自动运行中突然遇到电源断电后再来电，系统能自行启动并从断电前的状态继续运行。 停电保持要求 送电后继续运行要求 黍郊彼松闻圣聚州延孟总份算层痕斗耍嘘空筋摊腾伦弊候熬疥猖蒜瓤奎翻PLC程序编写PLC程序编写 ⑴ 用光电传感器识别下料的间隔时间； ⑵用指示灯状态识别下料的间隔时间； ⑶ 用电感式接近开关识别下料的间隔时间； ⑷用光纤传感器接近开关识别下料的间隔时间；
工作方式控制 1．下料时间控制 （规定间隔时间下料；超过规定时间下料；在允许下料时间内下料。） ⑴ 可以连续下料（只下1个，料件离开下料口再下）； ⑵ 只准下1个料[在传送（或工作）中禁止下料]； ⑶ 1个金属、1个非金属间隔下料； ⑷ 2 个金属、2个非金属间隔下料； ⑸ 1个金属、1个白色塑料、1个黑色塑料间隔下料； 2．下料工件控制 ⑴ 对传送带上某类工件的识别及数量的的统计； ⑵对传送带上各类工件的识别及数量的统计。 3．工件识别与数量统计 （难点：下料次序锃个数发生了变化，如何处理？） 谷坷铣夯膏项照藩宋屡瑞吁钻翅闸铃重骏糕夕儒脆椎铂难肾碾呐耐军持匠PLC程序编写PLC程序编写 ⑴ 连续（循环）运行； ⑵ 单周期运行（自动测试）； ⑶ 单步运行（按钮控制）； ⑷ 手动运行（带自锁按钮控制）； ⑸ 连续运行一定次数后停止一段时间的运行； ⑹ 每个工作周期都相隔一段时间的运行； ⑺ 设备以两种工作模式运行； ⑻ 设备以测试运行+工作运行方式运行； ⑼ 通过自己的测量确定工作运行时间与行程。 运行方式控制 1．工作和检测运行方式 （按下停止按钮） ⑴ 有限制条件的停止运行； ⑵ 继续完成当时工作过程的停止运行； ⑶ 继续完成一个工作周期的停止运行； ⑷ 立即停止运行，启动后在停止工作状态上继续运行。 2．正常停止运行 恭衣翻育似误偷枣吸啡狙副昌佩巾芝况瘤库张绒斧拜式欺脯亏唁亦怀缺属PLC程序编写PLC程序编写 3．完成一个工作周期后（打包时）停止运行 （由信号控制） ⑴ 1个金属件与1个非金属件出料后打包，停止一段时间再运行； ⑵ 2个金属件与2个非金属件出料后打包，停止一段时间再运行； ⑶ 一定数量的工件出料打包后，停止一段时间后运行。 （按下急停开关） ⑴ 立刻停止运行，复位后自动在停止工作状态上继续运行。 ⑵ 立刻停止运行，复位后要按启动按钮再在停止工作状态上继续运行。 ⑶ 立刻停止运行，停止运行后可进行自动检测或手动检测。 ⑷ 急停后对废品的处理后再停止。 ⑸ 立刻停止运行，复位后先对废品作处理。 4．紧急停止运行 ⑴ 断电后保持工作状态，复电后自动在停止工作状态上继续运行。 ⑵ 断电后保持工作状态，复电后需再启动才会在停止工作状态上继续运行。 5．断电保持后重送电运行 龄妙稀鲸彪秀吉度降躲蕊侍充层梨纤熬式讹恼含迟船黎捏夷谤悔并艇辙私PLC程序编写PLC程序编写 ⑴ 开关或按钮操作错误时作容错保护； ⑵ 工作或检测期间，用按钮对合格品（废品）的处理； ⑶ 在禁止下料时间内下料时作停机保护； ⑷ 对误下符合材料要求的工件时的保护。 保护方式控制 1．原点（初始位置）保护 ⑴ 起动前对初始位置的确定（指示灯）； ⑵ 起动受限于原点条件； ⑶ 停止后立即复位至原点位置再待机。 2．过载保护 （用开关控制） ⑴ 立刻停
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