钣金 - 搜狗百科
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钣金，bǎnjīn(MetalPSheetMetalinEnglish)，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。《现代汉语词典（第5版）》的解释——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
一般来说基本设备包括 （Shear Machine）、（CNC Punching Machine）/ 、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、（Bending Machine）以及各种辅助设备如：、、、 等。通常， 最重要的四个步骤是剪、冲/切、折，焊接，表面处理等。有时也作 ，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或 冲压使其产生 ，形成所希望的形状和 ，并可进一步通过焊接或少量的 形成更复杂的零件，比如家庭中常用的 ，铁皮炉，还有汽车外壳都是 件。金属板材加工就叫 。具体譬如利用板材制作 、铁桶、油箱油壶、、弯头、、漏斗形等，主要 是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件， 件， 零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件， 做的一些橱具也是钣金件。现代 包括：是灯丝电源绕组、、重型加工、金属粘结、金属拉拔、、、辊轧成型、金属板材弯曲成型、 、水喷射切割、精密焊接等。钣金件的 也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，， 等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。中，、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/（Combination Machine）以及（CNC　Bending Machine）等提供数据。
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于 ）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。　随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了 中很重要的一环，必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得制造简单、成本低。
适合于的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：⒈ 普通 SPCC　SPCC是指钢锭经过连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的 ，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。⒉ SECC　SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。⒊ 钢板SGCC　热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。⒋ 不锈钢　Cr（铬）的含量较低，耐蚀性较差，但经过能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。⒌ 不锈钢SUS304　使用最广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的 ，无热处理硬化现象，没有弹性。
在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考 出版的《》和《》。
图纸到手后，根据及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受 方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期的处理，同时对工件的精度有一定的影响；无限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在 接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时 的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有，点焊， ，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，氩弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。氩弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。工件在折弯，压铆等工序完成后要进行 ，不同板材表面的处理方式不同，加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。 板（有，雾面板，）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，最后将工件从流水线上取下。在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，最后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的中进行保护，一些没有专用包装的工件用等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做专用纸箱或、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误， 错误等。
⒈ 适用范围⒈1 本守则适用于各种黑色 的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。⒈2 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5～6 毫米，最大宽度为2500毫米。⒉ ⒉1 材料应符合技术条件要求。⒉2 材料为，不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。⒊ 设备及工艺装备、工具。⒊1 板子、钳子、油壶、、手锤。⒊2 、、钢板尺、、 、划针。⒋ ⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。⒋2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。⒋3 为了降低消耗，提高，要合理计算采取套裁方法。⒋4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。⒋5 给各油孔加油。⒋6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙
中国锻压协会协会名称： 金属钣金制作委员会英文名称：China Metal Fabrication Group （CMFG）随着中国制造业的崛起，中国钣金及制作行业得以迅速发展。2009年全行业现有3万企业（车间），180万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，销售总额达5000亿元人民币。总体上讲，行业起步较晚，企业规模普遍较小，生产技术人员匮乏，很难形成企业的，市场竞争日趋激烈，不具备与国际跨国公司竞争的实力。行业发展必须符合低碳、环保、节能节材的设计、制造和消费理念，生产应向柔性化、精密化发展，企业应向专业化、全球化发展。主任委员单位:副主任委员单位:1、 2、深圳任达电器实业有限公司3、北京兆维集团交换设备制造分公司4、济南铸造锻压机械研究所有限公司5、通快金属薄板制品（太仓）有限公司6、沧州惠邦机电产品制造有限公司7、四川开力厨具有限公司8、 9、广州市启泰模具工业有限公司兼干事长: 执行委员单位:1、 2、厂3、 4、上海新奇生电器有限公司5、 6、湖州巨人机电有限公司7、南通舟舰钣金有限公司8、深圳市联亨技术有限公司9、 10、 11、无锡新奇特钣金机械有限公司12、北京新利同创电子设备有限公司13、 14、 15、 16、 17、 18、烟台东润电气有限公司19、 深圳市钣金加工协会协会名称： 钣金加工行业协会英文名称为：ShenZhen Sheet Metal Industry Association，缩写为：SH.M.A市钣金加工行业协会是政府支持、服务于 市从事钣金加工行业各企业单位、自愿参加的单位，是 市钣金加工领域最具权威的行业自律自治机构，是会员政府、开拓市场、共谋发展的重要平台。是由市各从事钣金制造加工、研究、设计和开发的企、事业单位和个人自愿组织的行业性、地方性、非营利性社会组织。协会宗旨：遵守国家宪法、法律、法规和政策，遵守社会道德风尚，积极协助政府加强行业管理，充分发挥协会在政府与企业之间的桥梁、纽带作用，广泛开展国内外的经济、技术、贸易交流，为钣金加工行业提供一个发展、交流、提升的平台，为，维护会员的合法权益，创造钣金加工和谐局面，为我市钣金加工行业的快速发展作出贡献。业务范围：（一）协助政府加强行业管理，促进会员间的联系与合作，在会员生产、技术、产品、市场和政策等方面进行协调，组织总结和交流会员的先进经验，提高行业的地位和影响，推动行业技术进步与繁荣。（二）代表全行业的共同利益，向政府及社会各界反映企业的共同愿望和要求，争取获得政府支持和帮助，为企业解决实际存在问题。（三）制定行规行约，建立行业自律机制，组织专家协助政府相关职能部门对行业内产品质量、价格、标准、技术鉴定等进行指导、监督和协调，保护行业平等竞争，维护企业合法利益。（四）为会员企业提供行业专业技术及管理人才培训，以解决专业技术及管理人才短缺的问题。（五）组织企业举办和参加国际专业展览、和国内外同行企业的交流合作活动，帮助企业开拓国内外市场。（六）为会员提供政策 、技术资料、信息咨询和设备 等服务。组织同行聚会、联谊活动等，促进企业间的 。承接政府或企业委托的事项，为外商或国内企业在深圳投资置业、商务考察等方面提供帮助。最好能提供详细的依据
因为钣金件跟塑料件所应用的范围领域各有不同，虽也有一些方面的特性的相同的，但无法明确的说出哪一个应用的更广泛。现在分别从钣金件与塑料件的特点及应用领域做简单的说明比较。
钣金件的特点：钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。它具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
钣金件的应用：适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：⑴普通冷轧板（SPCC）：SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。⑵镀锌钢板（SECC）：SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。⑶热浸镀锌钢板（SGCC）：热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460℃的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。⑷不锈钢（SUS301）：Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。⑸不锈钢（SUS304）：使用最广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。
塑料件即塑料制品的特点：塑料件有以下几方面的性能特点：⑴重量轻：塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90～2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。⑵优良的化学稳定性：绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。⑶优异的电绝缘性能：普通塑料都是电的不良导体，其表面电阻、体积电阻很大，用数字表示可达109～1018欧姆。击穿电压大，介质损耗角正切值很小。因此，塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。⑷热的不良导体，具有消声、减震作用：一般来讲，塑料的导热性是比较低的，相当于钢的1/75～1/225，泡沫塑料的微孔。
塑料中含有气体，其隔热、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357,铝材的1/1250。在隔热能力上，单玻塑窗比单玻铝窗高40%，双玻高50%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用,冬天节省暖气、夏季节约空调开支,好处十分明显。⑸机械强度分布广和较高的比强度：有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。与其它材料相比，塑料也存在着明显的缺点，如易燃烧，刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。
塑料件的发展方向可概括为两方面。一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高；二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。
塑料制品应用的主要领域： ⑴农业、渔业：塑料在农业方面常用的材料有薄膜、管道、片板、绳索和编织袋等。塑料温室，农作物、肥料和药物等的包装,农田水利工程多选用塑料管，农舍建筑、畜牧保护、农业机械及器具、鱼网、养殖浮漂等。⑵包装：塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用．例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)、包装膜、编织袋、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。⑶交通运输：汽车、火车、轮船等交通工具及相应的附属设施所用的塑料，按每辆或每艘计，逐年增加。品种有：燃油箱、保险杠、遮阳板、车座、门把手、方向盘、仪表板等。⑷电气工业：电线、电缆、绝缘体、家用电器、计算机及各种通讯设备等。⑸化学工业：塑料耐腐蚀性使塑料化工设备方面得以广泛应用，如制作塔器、贮槽、贮罐、反应器、电镀电解槽、热交换器、烟囱、管道、阀门、泵、衬里等。⑹仪器仪表：制造各种部件。 ⑺建筑工业：给水管系统，排水管系统，雨水管、槽系统，电气护套管系统，热收缩管系统，塑料门窗系统，板材，壁纸，地板卷材，地板毡，披叠板系统，平托盘，发泡与实芯硬PVC多种异型材，防水材料，堵水材料，装饰装修材料，建筑涂料，外加剂，粘接剂，卫生洁具，家具等等。⑻航空工业：飞机用各种增强塑料作结构和覆面材料，常规武器中各种零部件。⑼国防和尖端工业：各种烧蚀材料、耐腐材料、增强材料等。⑽家具：家用、机关、工厂、学校和公共场所用家具。⑾体育用具：各种健身用品。⑿日用品：在人们的日常生活中，塑料的应用更广泛，如市场上销售的塑料凉鞋、拖鞋、雨衣、手提包、儿童玩具、牙刷、肥皂盒、热水瓶壳等等。目前在各种家用电器，如电视机、收录机、电风扇、洗衣机、电冰箱等方面也获得了广泛的应用。塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用，例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)，包装薄膜，编织袋、瓦楞箱、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。⒀医疗：医用高分子分人工脏器、修复人体缺陷和制作医疗器械三大类。如人工血管、心脏瓣膜、食道、气管等；人工耳朵、人工皮肤、人工关节等；输液器、输血袋、注射器、插管、检验用品、病人用具、手术室用品等。
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〖机械加工〗金属电化学腐蚀与防护教材幻灯片.ppt 53页
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【考纲点击】
理解金属发生电化学腐蚀的原因,金属腐蚀的危害,防止金属腐蚀的措施．;【考情播报】
1．理解金属的电化学腐蚀,学会防止金属腐蚀
的一般方法．
2．结合电化学原理,探究分析影响金属腐蚀的
外界条件.;1．金属的腐蚀
金属与周围的气体或液体物质发生
起损耗的现象．
(1)化学腐蚀:金属与接触的物质直接发生
的腐蚀．
(2)电化学腐蚀:不纯的金属跟电解质溶液接触发生
反应,较活泼的金属被氧化的腐蚀．;2．电化学腐蚀分类
(1)析氢腐蚀
在金属外面的水膜呈较
性时发生析氢腐蚀．
以钢铁为例:
.;(2)吸氧腐蚀
在金属外面的水膜
或中性,
溶解一定量
时发生吸氧腐蚀．
以钢铁为例:
.;化学腐蚀与电化学腐蚀;;(1)判断一种金属腐蚀是否为电化学腐蚀,应看是否符合
原电池的组成条件:活动性不同的两个电极、电解质
溶液、构成闭合回路及自发进行氧化还原反应．
(2)金属发生电化学腐蚀时,属于吸氧腐蚀还是析氢腐蚀,
取决于电解质溶液的酸性强弱．;解析:构成的原电池中铁棒作负极:2Fe－4e－ === 2Fe2＋,石墨棒作正极:O2＋4e－＋2H2O === 4OH－.
;
2．外加电源的阴极保护法──电解池原理
用被保护的钢铁设备作
,惰性电极作
流电源．;3．其他方法
改变金属内部结构,如加涂防护层如
金属腐蚀快慢的判断方法
1．电解原理引起的腐蚀&原电池原理引起的腐蚀&化学腐蚀
&有防护措施的腐蚀．
2．同一金属在不同电解质溶液中的腐蚀速率
强电解质&弱电解质&非电解质
3．原电池原理引起的腐蚀速率:两电极金属活动性相差越
大,越易腐蚀．
4．对于同一电解质溶液来说,电解质溶液浓度越大,腐蚀
判断金属的腐蚀快慢时,首先要根据金属接触到的物质判断金属发生腐蚀的类型,然后根据金属腐蚀快慢的规律进行判断．;3．下列情况属于电化学保护的是 (　　)
A．轮船水线以下的船壳上装一定数量的锌块
B．铝片不用特殊方法保存
C．纯锌与稀H2SO4反应时,滴入少量CuSO4溶液后
反应速率加快
D．钢铁制品涂刷油漆;解析:A项属于牺牲阳极的阴极保护法,B项铝片表面生成的氧化膜可保护铝,C项形成原电池加速反应进行,D项,涂刷油漆隔绝金属与空气的接触．
;[例1]
(2009·上海高考)右图装置中,
U型管内为红墨水,a、b试管内分别
盛有食盐水和氯化铵溶液,各加入生
铁块,放置一段时间．下列有关描述
错误的是 (　
正在加载中，请稍后...“钣金”是什么意思？_百度知道
“钣金”是什么意思？
通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、水喷射切割，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括、精密焊接等、铆接等。[1] 金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、MP3中，钣金是必不可少的组成部分：是灯丝电源绕组钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、成本低、精密焊接、辊轧成型，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光。　随着钣金的应用越来越广泛、通信、汽车工业、铁桶、油箱油壶，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图、等离子切割;切，需要一定几何知识。[2] 钣金件就是薄板五金件、水射流切割机（Laser,Plasma、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、冲&#47，焊接，表面处理等。钣金有时也作扳金。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、激光切割、重型加工、水射流切割机（Cutting Machine）、等离子、金属板材弯曲成型、模锻、折、通风管道、弯头大小头、天圆地方：开卷机、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如，在电子电器、等离子、去毛刺机、点焊机等、成本低;复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据、金属粘结、金属拉拔、大规模量产性能好等特点，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，铁皮炉、CATIA等都有钣金件一项，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单。钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，还有汽车外壳都是钣金件，也就是可以通过冲压、弯曲成型、焊接。2工艺特点编辑钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽），因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。3D软件中，SolidWorks,Waterjet Cutting Machine)&#47、校平机
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