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如何选择耐酸碱泵
来源：东莞市杰凯工业设备有限公司更新时间：阅读：926次
& &&对于很多购买耐酸碱泵的客户而言，也许会经常遇到各种困惑，材质如何选？性能如何选等等，今天杰凯泵业将为您一一杰凯您的困惑！
1、性能与节省能源兼顾
&&一般提到耐酸碱泵的选型，大部分人首先想到的是泵的材质，其实除了材质之外，设备的功耗即是否节省能源同样重要。我国耐酸碱泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低耐酸碱泵能源消耗，具用十分重大的意义。具体来说，需要考虑以下几个方面：
&　1）、耐酸碱泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
&　2）、性能出色的泵必须满足使用流量和扬程的要求，这样既省动力又不易损坏机件。
&　3）、设备应具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长
2、耐酸碱泵材质的选择
& &耐酸碱泵之所以耐酸的原理主要在于泵的材质，一般耐酸碱泵采用非金属材质做为泵的过流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材质之一，基本上可以耐任何酸性介质的腐蚀，被称为塑料王。
&&当然具体的材质的选择还要根据具体的应用环境。如电镀行业耐酸碱泵主要传送各种酸碱性药液;在PBC行业中应用于PCB蚀刻设备;在环保行业中应用于废气、废水处理。那么泵浦的材质就有FRPP、CPVC、PVDF、PPS等可供选择。具体的应用材质可以咨询厂家。。
&& 综合来看，一台性能优秀的耐酸碱泵要适合他的运行环境，同时要节约能源、经久耐用。选购的时候可以像厂家提供详细的数据，生产厂家为你提供最合理的耐酸碱泵选型建议。
杰凯泵业专注及研发生产，我们提供24小时服务热线：400-800-9738&如您对我们产品有什么疑问，可直接与我们电话，或点击 “&&” 我们将贴心为您服务！
此文关键字:关于无泄漏的磁力泵，你需要知道这么几件事
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关于无泄漏的磁力泵，你需要知道这么几件事
不存在动密封，无泄漏，是磁力泵的突出特点。磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。这一期设备内容我们为大家就讲讲磁力泵的情况。另外还有屏蔽泵也具备无泄漏这个特点，所以最后在为大家对比一下两者的区别。磁力泵1传动原理磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决机械传动泵的轴封泄漏。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。2结构磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸（主动转子）、内磁缸（从动转子）、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。其中，由内磁缸，外磁缸，隔离罩，磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器，也叫永磁联轴器、磁力联轴器。内磁缸内磁缸和泵转子同轴，在与轴向平行的方向装有永磁块，磁块间由不锈钢等材料进行隔离，以便隔磁（减小横向漏磁）、支撑保护，为保护内磁缸上的磁块，一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料（如塑料、不锈钢等）。外磁缸外磁缸与电机相连，同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块，磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套（不会与介质接触）。隔离罩隔离罩位于内、外磁缸之间，与泵体采用一定措施进行固定，以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。隔离套是磁力泵的非常重要部件，就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合，才无需动力密封组件，做到真正的0泄漏。轴承部件泵端采用滑动轴承结构，主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。磁性体磁性体是进行扭矩传动的主要部件，其质量的好坏直接影响磁力泵的寿命、效率即传递扭矩。目前国内使用较多的是铁氧体、稀钍钴和钕铁硼。铁氧体3特点磁力泵取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的最佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。4工作条件磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。与屏蔽泵的异同两种泵在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。就国内的应用情况而言还是屏蔽泵占主流，原因主要是国内磁钢材料技术还不过关，经常导致磁力泵的消磁、发热过载等事故，但是在国外磁力泵的应用还是很成熟的。屏蔽泵磁力泵和屏蔽泵的共同点：都属于无泄漏泵，都没有任何轴封。磁力泵和屏蔽泵的不同点：结构原理完全不同。◆屏蔽泵直接利用了电动机原理，而磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上（部分能量转化为磁钢的发热），因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高一些。◆从结构可以看出，屏蔽泵最大的缺点在于无法维修（非常困难），使用过程中无论是泵体还是电机出问题，用户基本上都无法自行维修。屏蔽泵剖图而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触，既难日常维护，又难维修，轴承的故障无法检测观察故障现象和先兆，很难发现运行中的隐患，一旦出现问题就是致命的损坏。◆磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。◆ 屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带风扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机，靠风扇散热，成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。◆屏蔽泵的结构更加紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。◆屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。◆磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的最大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。◆ 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应）。◆ 介质中含有金属颗粒（如铁屑）的场合不能用磁力泵，因为铁磁性材料会被磁钢吸引，导致故障。而屏蔽泵可以处理。比较来说磁力泵的安全性更高，但是相对的价格也更高。如何来选择，七友们快来说说吧~如果您了解更多关于动设备的资料信息，欢迎联系我们或者发送相关资料到以下邮箱，一经采用会有七币奖励等着您哦。
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留言内容：为什么说选择氟塑料磁力泵能帮助化工企业省钱!
为什么说选择氟塑料磁力泵能帮助化工企业省钱。
& & 进入生产行业7年有余，在多年的工作中发现很多的经验可以帮助化工企业省钱，今天就结合专业知识，来说说这些非说不可的烧钱和省钱之道。
烧钱排行榜：第四名
材质选择错误，导致多花冤枉钱
典型案例：氯气专用阀一般为碳钢材质球阀或，您非要选个316L的，您要知道奥氏体不锈钢和碳钢都是见不得氯离子的。
-结果：导致采购成本上升，后期维护成本上升！要花7-10倍的价格才能采购到。碳钢6—8元/kg，316L
40-50元/kg，光原材料价格都相差5-6倍了。
原因：对于奥氏体不锈钢有思维定势，觉得怎么说都比碳钢材质的好，但是在一些强腐蚀介质面前，他们的反应速率几乎差不多的，只是1小时与2小时的差别。
解决办法：根据实际输送的介质，选择最恰当材质的设备。
烧钱排行榜：季军
化工设备选型错误导致的烧钱
典型案例：明明实际的管线高度只有20米，非要选个50米扬程的。
结果：导致电机功率加大，分分钟烧你钱有木有！
原因：很多化工企业的项目设计都是外包给工程设计院的，在此我们不能批评工程设计院的不是，因为他们也不是很明白。他们的设计很多地方只能经过参考，如果全盘照搬，那就是搬石头砸化工企业老板的脚。
解决办法：根据实际工况要求，选择适合自己工况的泵，降低电机功率。
烧钱排行榜：亚军
大量使用淘汰电机，分分钟烧你钱。
典型案例：国家已经淘汰了Y2系列的电机了，您为了便宜，还在采购。
结果：在相关职能部门验收项目时无法通过，需要多次复审，费钱、费精力；淘汰设备运转时效率低，分分钟烧您的钱。
原因：Y2系列电机相比最新YE3的节能电机，效率会低7-10%个百分点，意味着您要多交7-10%的电费。
解决办法：淘汰老旧设备，更换最新设备。老板要会算账，电机不值钱，电才值钱，一年给您节省的电费，足够您更换大部分电机了。
烧钱排行榜：冠军
大量使用机械密封的泵，不舍得花钱买。
典型案例：机械密封泵价格便宜，磁力泵价格相对较高，您为了便宜，重要工况下依旧选择机械密封泵。
结果：重要工况介质泄露，产生安全隐患，小则设备全部停车检修，大则伤及人命，关你的门让你限期整改啊，每关一天门损失的都是钱呐！环保机构检查时，机械密封泵滴漏，环保未达标，罚你的款有木有，动则十几万，百来万的，还要给你开限期整改通知书有木有！
解决办法：重要工况下选择零泄漏、免维护、超高效的磁力泵，非重要工况可选择机械密封泵。把交给国家的钱，给制造企业，让他们为您选择安全环保的磁力泵。
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