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LED荧光粉在实现白光发射领域应用最广泛。LED实现白光有多种方式，而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要，在彩色LED 中也能得到一定的应用。
LED荧光粉的优势
首先，即使不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利 用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机，其中白光源毫无疑问是需求量最大的，所以LED 荧光粉在实现白光发射领域应用最广泛。LED实现白光有多种方式，而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED 在照明领域的应用。第一种方法：蓝光LED芯片+黄色荧光粉，该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。第二种方法：蓝光 LED+绿色荧光粉+红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。第三种方法：紫光 LED+三基色荧光粉（多种颜色的荧光粉），利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体 系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。2.利用某波段 LED发光效率高的优点制备其它波段 LED虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。3.让 LED光色更柔和、鲜艳虽然在LED上最广泛的应用还是在白光领域，但由于其特殊的优点，采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要，在彩色LED 中也能得到一定的应用，但荧光粉在彩色 LED 上的应用还刚刚起步，需要进一步进行深入的研究和开发。4.将发光波长有误差的LED重新利用LED的发光波长现在还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm 的 LED时，可能制备出来的是从455nm 到480nm 范围很宽的LED，发光波长在两端的 LED 只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用。
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梁超解析LED荧光粉企业生存现状
作为LED的关键材料荧光粉领域，整个封装产业越来越薄的利润空间，倒逼整个市场更加残酷。不论是从高成熟的的黄粉到中级成熟的绿粉和红粉，“量增价跌”似乎黏上了LED荧光粉。
　　显然，满足面向高显色和高色域的荧光粉将逐渐主导未来市场，但是，目前面向照明的高显色用荧光粉方案仍存在明显不足。对此梁超解释，主要因为现在红粉的激发光谱延伸至接近红光区域，因此对黄绿光产生了较强的再吸收，从而导致随着显色指数的提升或色温下降，都会导致光效随之下降。如果再吸收问题可以缓解，未来光效整体或会有20-30%的提升空间，但这可能要寄希望于新体系红粉的开发。　　加大外围专利布局 限制国外核心专利骚扰　　从亿光与日亚化、三菱与希尔德、Intematix红色荧光粉的专利案漫漫路，到Lumileds、普瑞的专利大亨企业的出售，再到科锐与晶元签署全球专利交叉许可协议的不淡定&&吵吵闹闹的2015，对于专利门槛国内企业似乎找到了跳板。　　作为专利困扰的LED领域，专利去向一直是企业关注点，如今Lumileds、普瑞、科锐纷纷对专利松口，作为LED关键核心材料的荧光粉，目前所处的专利现状如何呢？　　目前国内处于非常被动的局面，从技术上讲，短期内要想要从根本上打破国外建立起来的专利网是非常困难的。博睿自成立之初，就已开始积极布局专利，除了国内专利，博睿近几年也在积极申请国际专利，其中红粉已有专利在欧洲、美国、日本和韩国获得授权，未来还将更积极申请更多的国际专利来保护自己。　　而对于日亚的YAG黄光荧光粉专利到期，梁超认为这对荧光粉企业影响不大，因为本身的比例占比低。而且严格来说国内封装企业所使用的黄粉几乎都是国内所生产。虽然此产品的专利限制的时代结束了，但黄粉时代还会继续很长时间，不过它们的比重会逐渐下降。　　荧光粉膜技术和细粒径新产品 提升落bin率 让封装企业&零库存&　　落bin率，指现有的形式是荧光粉与胶水混合，均匀后，用点胶，然后固化。点胶工艺，荧光粉颗粒在胶体里有沉降，沉降以后，导致做出来的LED不一样，点出来的色点存在一定的波动幅度。封装厂的客户在选取产品时，是选取bin区内的产品，bin外的产品就成为封装厂的库存或档外品，而造成的隐形成本。如果提高落bin率，就是尽可能的让产品落在客户的区域，提高出货率。而荧光粉的粒径比较小会提升封装企业的落bin率，但是不能太小。据梁超介绍，在粒径相对固定的情况下，关键就是看荧光粉与胶水的相容性。一旦径粒做到适当的大小，就可以使得荧光粉在胶体中的沉降达到大大缓解，从而可以显著提升落并率。　　未来，随着CSP技术的不断成熟和推广，与之相匹配的荧光粉膜技术的应用也将至提升落并率方面表现出明细的优势。
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有关LED荧光粉的四大误区，哪些你曾深以为然？
有关LED荧光粉的四大误区，哪些你曾深以为然？
16:32:53 [编辑：nicolelee]
最近朋友圈和各大公众号被日本如何强大给刷屏了，无论是创新企业数量还是专利的布局，日本都是遥遥领先，其实这个从日亚化2016年来的专利维权案例数量可以窥见一斑。
▲ 2016年的日亚化专利维权案例企业
写这篇文章，并不是要写日本在专利上多强大，而是当我们处于这样的现状中，却不知道现状，忽视一些我们应该知道的事情。为了更深层次地解析对LED荧光粉专利与产品中那些误区，LEDinside咨询了有研稀土的刘荣辉博士。
误区一：谈专利壁垒就是荧光粉
众所周知，荧光粉专利一直是影响LED产业的重要力量，荧光粉专利诉讼案件对整个LED产业产生了很大的影响。尤其是，近年来日亚化学从低调研究的角色向高调维权的角色转换,&挑&起了不少专利案，将专利战升级，引起了一些LED厂商的担忧。
而这专利维权战的加剧，结果造成了一谈到专利侵权就是荧光粉造成的误区，可是事实并非如此。虽然荧光粉作为LED封装的关键材料之一，但它也仅仅是构成白光器件的必要构件材料之一。除个别新型氮化物等荧光粉之外，其实其他荧光粉单独是不构成侵权的。
误区二：应用型专利作用不大
在当前LED荧光粉专利战中，通过取得新荧光粉成分和结构和应用专利，的确成为破解国外白光器件专利的重要途径，而且很多企业基本都是采用此途径来牵制国外的发明专利，而且也取得了一定效果。
可是市场传出来的是这种专利没什么用，起不到实质作用，然而并不是这样。实质上，任何专利保护知识产权，但它并不是限制后来者的创新。表现为虽然国外在荧光粉及白光LED器件领域取得了先机，但并不妨碍国内相关单位后续取得知识产权。
对于专利方面，我们要做到的是尊重现有的知识产权，但也不能谈知识产权而色变。任何专利都有其局限性，其涉及的技术都在不断进步，涉及到具体专利要具体分析，通过后续技术创新突破现有专利的限制是可能的。
对此，有研稀土刘荣辉博士表示，其个人不认为国内申请的后续专利是没用的，哪怕是含金量较低的实用新型专利，只要是有应用价值，对产品性能提升有作用，就是有价值的专利。
从国内荧光粉专利的申请角度看，近几年国内在LED荧光粉领域专利申请很活跃，而且由原来的高校和科研院所申请专利为主，慢慢转为企业重视专利申请，这对提升中国荧光粉乃至LED器件领域的专利实力非常重要。
误区三：国内做不了好的荧光粉
从去日本买马桶盖事件，都在传输一种日本东西就是好的理念，可是身在LED行业的人士根本就没搞清楚事情的本质。
很多人说国内产品的外产品精细程度达不到国外，其实不是国内做不到，而是因为国内市场主要以性价比为主导。
从原材料来说，世界上LED荧光粉制造用主要稀土原材料是中国生产的，这一点国内外处于同等水准。但是，国外对原材料的选择和控制非常严格，以保证产品品质。因市场环境不同，国内客户注重的是性价比，在原材料选择上随意性较大，对原材料供应商的把控标准较宽。有研稀土为控制产品一致性，LED荧光粉生产的大部分原料为自制，如LuAG、氮化物和氟化物荧光粉的核心原材料均是有研集团内部定制。
就拿目前设备窑炉来说，市面传出来的都是国内多数窑炉的温度控制精度以及温度的波动性和均匀性，都不及国外窑炉。其实不能这么笼统来说，一直以来都是含糊不清的表述这个现状。
对于窑炉其实应该分为三部分来分来看。
首先，目前市场成熟的YAG体系及1113结构氮化物红粉体系荧光粉，针对这两个系列的荧光粉，国内设备厂和国内荧光粉厂商经过这么多年对设备的琢磨，已经和国外没有太大差异，这类设备基本已国产化。
其次，新的荧光粉体系（如氮化物绿粉）对设备的温度和压强提出了更高要求，满足这类荧光粉的设备，目前国产的从最高温度，最大压强，以及设备稳定性等方面与国外的还是有较明显的差异。
最后，需要新型设备满足新的荧光粉制备工艺的荧光粉体系（如氟化物体系），这类新型设备国内外均没有厂家直接出售，这就需要荧光粉厂对工艺的理解，进而与设备厂共同开发新的设备，这个难度就比较高了，抛开品质问题，这也是目前全球实现氟化物量产集中在少数几家荧光粉研发实力较强的企业中的原因。
误区四：靠提高显色指数来&消除蓝光危害&
高显指现在已经成为判断LED光源的好坏标准， 而荧光粉中的全光谱也瞬间被神化了，可以帮助LED实现Ra100的目标，但是究竟什么是全光谱呢？
实际上，全光谱只是个广义概念，没有准确定义，一般是指高显色性。但是用目前的蓝光激发荧光粉制备的白光，是不可能做到真正意义上的全光谱，而且硬性追求全光谱，必定会造成光效的大幅度降低。
对此，有研稀土刘荣辉博士表示，正因为如此，目前有研正在研制基于近紫外-紫光激发的荧光粉，这个是未来制备全光谱白光LED的可行方案，这也是中村修二提出的方案。
而对于全光谱实现Ra100，刘荣辉博士表示，显色指数本来就是个数学公式计算结果，既是达到了理论上的显色指数100，也不一定说是最好的照明光源，因为蓝光本来对显色指数就有贡献，没有蓝光就不大可能做出高显色指数的光源，因而说靠提高显色指数来&消除蓝光危害&说法也是不成立的。
▲ 2016年日亚化疯狂的维权事件一览
（文：LEDinside Skavy）
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