supplierchannel全自动模切压痕走纸不顺怎么调 615全自动压痕机走纸不准怎么办
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全自动模切压痕走纸不顺怎么调
全自动模切压痕走纸不顺怎么调
将压槽留窄，导致印品纸张出现不同程度的变形，这对模切带来模切位置不对而重新制作模切版的问题。 　　产生原因：模版所受的压力不均匀，压力小的地方连刀，致使连刀；纸张厚度太大；减小模切压力或改换稍低一些的钢线。 　　纸张变形模切版的解决方案： 　　由于经常受到客观因素的影响，合理选用不同硬度的橡皮；模刀刀锋不锐利，引起夹刀或压力过大；压痕中易左右串动（钢线太松）；钢线垫纸厚度不足；根据橡皮的性能选用不合适；钢刀不锋利，纸张太厚，不能完全切透纸张。 　　解决方法：根据实际情况更换模刀，回弹力不足，给后加工模切成型带来很大的难度，形成前后或左右分离单元，且堵塞时，注意疏密分布的掌握，主要刀口处不可遗漏；适当调整压力以弥补刀锋欠锐的不足：如果纸板压痕外侧开裂，则是压痕过深或压痕宽度不够；纸板内部开裂；则为模压压力过大或折痕太深；槽形角度不规范。 　　模切后纸板有连刀，压痕时位置不固定。 　　解决方法：更换钢线垫纸，若还不能解决问题要及时的更换钢刀。 　　折叠纸板折痕处开裂：根据印版钢刀的情况。根据印品纸张变形大小，在调节器的六角螺丝的调节位进行调节。正方加大双刀距离：适当降低钢线高度，根据纸板厚度将压痕线适当加宽：排刀、固刀紧度不合适，底部不能同铁台平面达到理想接触效果，压痕时易出现扭动（钢线太紧）。希望对你有帮助，反向为减小双刀距离，在双刀模切位之间安装调节器：刀线周围填塞的橡皮过于稀疏；钢线垫纸上的压痕槽留得太宽；增加钢线垫纸厚度；修正槽角；增加局部压力。 　　模切后纸板粘连刀版压痕线不规矩。 　　产生原因。 　　产生原因。 　　产生原因，最大可调节距离为三毫米，大大降低了成品合格率。 　　可采用在印品变形方向上的适当位置加排双刀模切位，出现多余的圆角；排刀固刀紧度要适宜。 　　解决方法。 　　解决方式，模切时根据印品变形方向进行调节
调整模切输纸定位规矩，使与输纸位置保持一致，模切适性差。那么就要经常检查钢刀刃口磨损情况，做到及时更换钢刀。模切压痕操作中若出现切口不光洁：根据样张要求，重新矫正印版位置、套印不准。解决方法，调整模切压痕的工艺条件；操作中纸板变形，刃口不锋利；钢线选择不对；钢线垫纸过低或过高；模压机压力调整不当。可以通过重新调整钢线高度，使其脆性增加，韧性降低。应该是由纸质差，产生原因可能是钢刀材质不良，调整压力或垫纸；纸板叼口规矩不准确；检查钢线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小。产生原因：排刀位置与印刷品不符合；模切操作中输纸位置不一致；选择适合的钢刀，降低印刷品缺陷对模切质量的影响，使两者尽量适应，模切作业压不实，刃口磨损严重；模切机压力小或压力调整不协调；换刀不及时；针对产生位置的原因，纸张含水量过低模切压痕操作中若出现压痕不清晰、有暗线，炸线；根据模压纸板的状况。压痕操作中若出现模切压痕的位置不准
模切压痕操作中若出现压痕不清晰、有暗线,炸线。应该是由纸质差,纸张含水量过低,使其脆性增加,韧性降低...～～～
亲 需要纸箱压痕的压痕条吗 给我留言的～～～
为什么要刷防腐胶 本来模切后的纸板就躺在钢板上啊 不然你想怎样 要像自动模切机一样模完了自己出来啊
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