￥234≥ 1套
价格：234.00 元
产地：台湾
品牌：冈豪
关键词：臻赏刀库维修,圣杰刀库维修,冈豪刀库配件,基辅刀库配件
服务项目 冈豪刀库维修,冈豪刀库配件,冈豪刀库,冈豪
面向地区 全国
加工定制 是
适用对象 数控机床
自动化程度 全自动
类型 一体式
圣杰BT40-24T加工中心刀库常见故障分析 加工中心刀库调试方法
一、圆盘刀库的调试
1、检查刀臂的平直度
将百分表固定在主轴上，检测刀臂两端是否平直，如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。（平直度在0.10mm以内）。
刀臂检测没有问题后，再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上，用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。
2、大体校正刀库位置
将刀臂摆到扣刀位置（即在主轴下面，注意观察位置是否已经到位：刀臂将有一段时间保持固定不动，就可以确认已到达扣刀位置），大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。
3、调整刀库的水平度
把百分表固定在工作台上，通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度（水平度在0.15mm以内） 如果左右水平度超差，可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。
4、准确校正刀库位置
准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置
标准的位置应当是，Ｃ件可以轻松通过Ｂ件而进入Ａ件的内孔。
注意：刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm，坚决不能往后，否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。
5、再检查刀库水平度
校正好刀臂和主轴中心孔的位置后，再检查刀臂前后、左右的水平度。若水平度超差，则需要重新校正，如此重复第3和第4步，直到符合要求（水平度在0.15mm以内）。
6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向
检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增；刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走（注意：刀臂没有反转）。
8、检查刀套信号
用手按动刀套上下的电磁阀，检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。 三菱系统： X20A（刀套上到位检测信号），X209（刀套下到位检查信号） 发那科系统：X8.5（刀套上到位检测信号），X8.6（刀套下到位检查信号）
9、检查刀臂信号
用扳手旋转刀臂电机尾端，检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。 三菱系统：X203（扣刀，刀臂在主轴底下的位置），X204（原点，刀臂在初始的位置） 发那科系统：X8.1（扣刀，刀臂在主轴底下的位置），X8.0（原点，刀臂在初始的位置） 注意：用扳手旋转刀臂时，一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。
10、调节打刀量。
将刀柄装到主轴上，用手顶住刀柄，选择一个参考点，按松刀按钮，目测刀柄被打下多少距离，然后调节打刀缸的调节螺丝，如此重复，一直调到标准值为止。调好之后，将刀柄取下。
标准的打刀量为1.5mm。
11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号
信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置，如下图
三菱系统：X20C（紧刀到位信号），X20D（松刀到位信号） 发那科系统：X3.5（紧刀到位信号），X3.6（松刀到位信号）
12、设定主轴定向
将三段式校刀器Ｂ件装在刀臂上，不断调节参数，一直到符合标准为止。
标准的主轴定向位置应当是：将主轴卡钉卡进三段式校刀器Ｂ件后，Ｂ件还有可以左右旋转的间隙。 三菱系统：3108（主轴定向） 发那科系统：4077（主轴定向）
注意：重新设定主轴定向时，一定要先将主轴抬高，直至卡钉离开三段式校刀器的Ｂ件，否则会出现不可预料的后果。
13、设定第二参考点。
三菱系统： 2038（第二参考点） 发那科系统： 1241（第二参考点）
标准的第二参考点位置应当是，刀臂卡进刀柄后，刀臂的凸槽和Ｂ件的凹槽上下缝隙正好合适。
注意：第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数，切勿看错坐标，否则会损坏主轴或刀臂！
14、试运行
以上所有步骤都完成后，不要急着把刀柄装上，先试运行刀库换刀的动作是否正确。动作正确之后再进行下一步。 如果出现刀套没有下来，就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。
圆盘刀库正确的换刀动作是：主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作（下）→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作（上）→换刀完成
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三菱加工中心p155固定循环错误报警！求大神指点一下！感激不尽！
如果是电机过载导致报警，那么是不是可以适当减少切削量来减少阻力？！我以前也出现过一次这样情况，后来都没遇见过了。呵呵，这种情况很郁闷的，主轴都停止转动了，XY还在拼命的走，报警系统形同虚设!
系统木把驱动数据写进去，检测一下系统！
可能是它在换刀的过程中，所运行的程式被你中断了，会出现你所运行的程式错误，就会一直报警，影响Z轴不能正常复位。我也遇到过这样的问题，有时需多启重动几次，复位，程式重新再导一次，把上次程式的断点记下，再新导程式中输入断点，再试试看。
坐标设置， G50 G54 G55 G59 G54.1 G54.2 G54.48 程序里面选择坐标系 G54.1P1 G54.1P48
G28配合G91使用 G91G28Z0（Z轴回机械0点）=G49Z0 G28X0Y0（XY轴同时回机械0点） G91G30Z0（Z轴回刀库0零点，换刀的高度点，这个点有的机床与机械0点重合） G98 G99出现在钻孔指令上 G98（G99）G81X？Y？Z？R？F？ X？Y？ X？Y？ G80 G98：钻完一
估计是打油泵坏了 或者是电器柜的继电器是是不是有问题 这个问题很简单 如果油排是那种压力的油排 你可能换的油排不对 反正顺着油路这条线检查下来 没有多大的难处
不必费心结束
法拉克系统中L12代表径补偿P 代表地址（一号）G10是数据写入，还要加R（写入数据值）
很明显的是程序有问题啊！检查一下程序看哪里有不对地方。
1、可以将参数#11031设为1，再在启动程式之前，先搜索到程序，然后编辑将光标移到M01下一行，再按程序启动，它就从当前光标处开始加工。 2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。请问高手们 我们FANUC 0i的加工中心换刀时没有任何动作直接报警【PS0310 未找到指定文件】怎么解决！-fanuc系统加工中心在换刀时出现急停报警 _汇潮装饰网
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请问高手们 我们FANUC 0i的加工中心换刀时没有任何动作直接报警【PS0310 未找到指定文件】怎么解决！
请问高手们 我们FANUC 0i的加工中心换刀时没有任何动作直接报警【PS0310 未找到指定文件】怎么解决！
相关说明：
手动刀库有动作，在MDI下输入T01M6运行就直接报警，屏幕上也没有出现换刀的宏程序
你的机床原文件可能损坏了，丢失了换刀的那段程序
你调到刀库模式后手钦动按钮使机械手完成一下换刀过程看能不能进行；检查机械手各传感器是否正常，PS0310可能是PLC配对错误，就是有输入没有输出或只有输出没有输入，给了指令没动作。
你可以试下
T01注意是M06在前，而且不能和T01在同一行，有的机床会有这种情况，相当恶心
可能是你刀库里的感应器有问题！或者是你的气压不够吧娉曟媺鍏嬪姞宸ヤ腑蹇冿紝鎴戠紪鍏ユ崲鍒}