玻璃钢液下泵的结构和性能的描述
玻璃钢液下泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛，能够在不同的范围和领域中使用，保证在行业中发挥重要的作用和性能。
目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮油泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产玻璃钢液下泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的玻璃钢液下泵多数仍依赖进口。
玻璃钢液下泵的发展特点如下：
玻璃钢液下泵结构 ：玻璃钢液下泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型玻璃钢液下泵多采用渐开线直齿轮，玻璃钢液下泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外玻璃钢液下泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的玻璃钢液下泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。
由于玻璃钢液下泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在玻璃钢液下泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。
玻璃钢液下泵在生产和制作中采用一定的工作原理和方式进行，按照具体的结构和形式进行生产和制作，保证能够在行业中发挥重要的作用和性能，在行业中能够发挥更多的作用和性能。
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自平衡多级泵是一种新型的节能水泵
节能泵又名自平衡多级泵，一种高效节能的水泵
今日搜狐热点WSY、FSY型玻璃钢液下泵概述
& & &&本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2．FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
& & &&本泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
WSY、FSY型玻璃钢液下泵主要用途
本广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
WSY、FSY型玻璃钢液下泵性能参数
扬程（H）米
转数（n）转/分
功率&&& N千瓦
叶轮直径（D）毫米
液下深度（L）毫米
0.18 1.12 1.80
1.35 1.18 1.06
0.80 1.80 2.52
1.85 2.10 1.45
8.10 13.32
1.60 2.24 3.70
2.85 1.09 1.83
8.10 15.84 20.00
2.24 4.4 5.50
1.09 1.45 1.83
6.48 15.00 21.60
1.80 4.17 6.00
1.00 1.20 1.76
8.64 14.40
1.80 2.40 4.00
6.35 5.56 4.76
2.8 5.5 8.3
1.86 2.62 3.09
8.3 12.5 15.1
4.94 5.59 6.33
7.0 9.7 12.5
2.83 3.35 3.87
15.5 25.5 30.5
8.45 10.1 10.8
12.5 19.2 25.0
WSY、FSY型玻璃钢液下泵安装和维修保养
一、本泵要垂直安装，将泵的平盖安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
二、泵起动前只要贮灌中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套如发现有剧烈振动或异常声音，应立即停车检查。
三、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
四、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
五、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。装配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
六、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。【玻璃钢液下泵】fy液下泵价格_立式液下泵图片 - 阿里巴巴
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