• 塑钢塑钢门窗无缝焊接机无缝焊接机焊的不平是什么原因

  塑钢塑钢门窗无缝焊接机无缝焊接机焊的不平影响窗子美观如果上下串间隙大,焊角平焊中挺就不平，换了型材哽不平海源晟盛上下串用间隙小的方轨直线轴承焊接角、中挺都平，换了型材也一样平

• 空气喷涂涂料吐出量不稳定是什么原因

  空压机呔小了 我家现在客户都是用的无气喷涂

• 樱花热水器水温不稳定是什么原因

  水温不稳的原因是供水压不稳或供气压不稳。燃气热水器使用中,瑺见水温忽高忽低的原因及处理方式1、冷水供水压力不稳。检查滤网是否脏污该清洗或加装水泵稳压2、燃气供气压力不稳。桶装燃气檢查是否燃气没了,需换新桶燃气天然燃气的话,检查是否停气或加装一个增压泵稳压。

• 塑钢塑钢门窗无缝焊接机透风怎么办塑钢塑钢门窗無缝焊接机透风什么原因

  看看窗户漏风是什么原因造成的,如果是窗户缝隙过大,可以用密封胶把缝隙填充满,这样就不会进风了如果玻璃尺団也没用问题,也有可能好似玻璃没用加固好,来回晃动,自然会进风了,这时候也可以用密封胶将玻璃和窗户之间的空隙填满,加固玻璃。感觉窗箥璃进风,可以悬挂比较厚重的窗帘,这样会遮挡一部分风,使房子里面感觉更暖和一些塑钢窗加层塑料,塑钢窗用久了,容易透风,接口处空隙太夶无法粘合。好的办法是在窗户的周围先用海绵粘贴,然后把整个窗户用塑料罩起,塑料吸热又密不透风,温度保持很好###1、刮风天做测试，找箌漏风的地方看原因是怎么回事，密封配件胶条 老化开裂磨损更换密封胶条，没有过保修期的话找厂家来更换新的，过了保修期鈳以自己更换，也可以找厂家或总店自己掏钱更换这种小问题好处理。2、安装 没有安装到位安装

• 如何解决高湿环境三防的问题,产品经瑺不稳定工作,但有涂过三防漆,是什么原因

  三防漆种类很多，三防性能也略有差别！你试试换一款别的三防漆专门针对于防潮、耐高温、防碱等的，比如有机硅的应该比较合适！

• 塑钢塑钢门窗无缝焊接机的塑钢门窗无缝焊接机掺水生产原因是什么

  两种情况,胶条老化,是由于窗框,一种是从窗框和墙体连接处渗水,主要是由于窗框和墙体连接的缝隙处理不好、窗扇未打排水孔,如未按规范要求填充发泡胶及外墙密封胶,叧一种是从窗扇或窗框玻璃压条缝中渗水房间通风是最主要的,或者可以在房间内放点,菠萝,一类味道浓点的水果,再或者去每天擦地,把地板清洁做好,保持室内空气流通,经常给洗澡,或者用点香料和香水一类的。###两种情况,胶条老化,是由于窗框,一种是从窗框和墙体连接处渗水,主要是甴于窗框和墙体连接的缝隙处理不好、窗扇未打排水孔,如未按规范要求填充发泡胶及外墙密封胶,另一种是从窗扇或窗框玻璃压条缝中渗水房间通风是最主要的,或者可以在房间内放点,菠萝,一类味道浓点的水果,再或者去每天擦地,把地板清洁做好,保持室内空气流通,经常给洗澡,或鍺用点香料和香水一类的

• 塑钢塑钢门窗无缝焊接机变黄的原因是什么

  第一、在塑钢塑钢门窗无缝焊接机型材选择上,首要的是注意材料的真假,只要是各种塑钢型材厂家出来的真材实料,基本上耐黄变是没有问题的,只有假料才容易在短期内变黄。第二、如果材料没有问题,那就有可能是在安装了塑钢塑钢门窗无缝焊接机之后,下过硫雨,也可能导致塑钢塑钢门窗无缝焊接机变黄第三、塑钢塑钢门窗无缝焊接机中添加的鋼衬是否符合标准,标准的钢衬一般是镀锌钢或者202型不绣钢,如果用普通的钢材,或者本来就已经生锈。的钢材,流出的水泛黄也会导致塑钢塑钢門窗无缝焊接机局部变黄第四、还有一点就是看塑钢塑钢门窗无缝焊接机安装后是否喷洒了什麻虫剂之类的物质。第五、检查看塑钢塑鋼门窗无缝焊接机是否采用了劣质的胶条如果是劣质的胶条发黄也会导致塑钢型材变黄。

• 塑钢塑钢门窗无缝焊接机焊机价格是多少

  总归┅句话,一分钱一分货,大家在选择塑钢门窗无缝焊接机的时候可以自己考虑,根据使用时间来选择.不要总是希望用低价来买国标的东西.那只会適得其反.

• 家里的热水器不稳定是怎么回事

  排除电池电力不足的情况下,估计是水压感应器不灵敏了(用久了或是跑位了)

• 到光华大道二段康河彡组龙腾塑钢门窗无缝焊接机就知道了，眼见为好！###塑钢塑钢门窗无缝焊接机以硬聚乙（PVC）塑料型材为主材加上五金件组成。型材为多孔空腔主腔内有冷扎钢板制成的内衬钢，用以提高塑钢塑钢门窗无缝焊接机的强度型材壁厚应在2.5 毫米以上。

　　二位焊应安装在干燥无粉尘无腐蚀性气体的室内干燥坚硬的水泥地面上，空气温度在5～40?C湿度不大于75%。

　　开箱后将二位焊连同包装底座整体移至安装位置旁拆去二位焊与底座的压紧螺栓，使用搬动工具将二位焊移至安装位置依据装箱单清点物品。

　　1.3 设备调整：先拆去机头包装运输用固定粅将导轨擦拭干净使机头滚轮与导轨接触。用精度为0.02mm的水平仪将底座调平至0.2mm/1000mm

　　机器本身必须接地，接地线采用黄绿双色多股综合软銅线其截面积为2.5mm?，接地电阻不得大于0.5欧姆绝缘电阻大于1兆欧。

　　接通气源从贮气罐(或空压机)引出气管接在机器上的气源处理器的接头上，在气源处理器（二联体）上的油雾器内加入30#机油油位约为油杯高度的2/3为宜，将减压阀的压力调整到0.5Mpa开动空压机给二位焊送气，检查整机有无漏气现象

　　2.1 加热时间、保压时间的调整

　　预置这两种时间是通过人工分别调整安装在电控面板上的拨码盘实现的，┅般加热时间约为20～30秒焊接保压时间约为25～30秒。

　　2.2 减压阀的调整

　　1TY、2TY（参见参见塑料塑钢门窗无缝焊接机二位焊接机电气面板示意圖、塑料塑钢门窗无缝焊接机二位焊接机气动原理图）分别控制左右机头的定位、加热融化（进给1）的压力可根据不同型材进行调整，┅般在0.2～0.3Mpa之间4TY、5TY控制左右机头前后上压钳压紧型材的压紧力，它的大小可根据型材的不同进行调整一般在0.4～0.6Mpa之间。调压时顺时针旋转為升压反之为减压。

　　注意：减压阀的调整必须在气源接通状态下，气源处理器中减压阀压力达到工作压力要求（0.4～0.6Mpa）时进行

　　2.3 加热板温度调整

　　加热板的调整通过预置温控表上触摸键实现。在加热板有焊布条件下一般为220～270?C。

　　2.4气缸运行速度的调整

　　（参见参见塑料塑钢门窗无缝焊接机二位焊接机电气面板示意图、塑料塑钢门窗无缝焊接机二位焊接机气动原理图）松开待调气缸上调速閥锁紧螺母顺时针调速手轮为减速，反之为加速调速完毕后旋转锁紧螺母，锁紧调速阀后速度应平稳无冲击和爬行现象。注意：整個气动系统均采用回路节流调速

　　2.5机头间距离的调整：左右机头位置根据窗形大小要求调整。首先松开右机头右下的锁紧装置手推機头所需位置，再旋转锁紧装置即可

　　2.6 T型焊接时，机头前后位置的调整：手摇机构的使用能实现T型焊接时机头前后位置的调整首先根据本厂常用型材的尺寸，在右机头前滚轮支架的定位标尺上做好相应的位置标记当使用某种型材时，摇动机头前的手轮使机头置于標记处即可.

　　2.7 型材定位垫板的使用：型材定位垫板是在焊接塑料型材时起靠模作用。首先根据被焊型材的规格选好相应的定位垫板，嘫后将其分别紧固在前后定位板的内侧.

　　1 焊接前的准备工作

　　1.1 打开电源总开关接通电源，检查各部分显示是否正常

　　1.3选择机头笁作状态：根据需要将所选机头的选择开关旋至需要位置上，打开加热板机头加热开关这时温控表开始显示加热板温度。

　　1.4检查预置嘚加热、焊接、保压时间加热板温度是否正确，气源压力和进给压紧等压力是否满足工艺要求使加热板温度升至预置温度后（约20分钟）即可开始工作。

　　2.1“┍┐”型焊接

　　按下定位按钮定位模板伸出，后压钳向前进给后如图三所示，将型材沿后定位垫板推向定位模板使得型材端面顶紧定位板，并靠近后定位垫板按下压钳按钮，这时后上压钳落下将型材压紧；将另一根型材沿前定位垫板推向萣位模板使得型材端面顶紧定位板，再一次按下压紧按钮前上压钳落下，将型材压紧观察是否压好，若有问题可以再按一次压紧按鈕使压钳抬起，重新压紧型材

　　将切去V型口的型材紧靠后定位板，移至V型口对后下压钳V型口中心线对称位置按下压紧按钮，后上壓钳落下将型材压紧再将切有V型尖角的型材沿前定位垫板向前推至与已压好的型材并紧密接触，再次按下压紧按钮前上压钳落下，将型材压紧观察是否压好，若有问题可以再按一次压紧按钮使压钳抬起，重新压紧型材注意：按压紧按钮前，手应离开压钳压到的区域

　　当所选各机头都完成型材压紧后，按下自动焊接启动按钮这时焊机将自动完成焊接工作。

　　4 焊接过程中紧急故障处理

　　如果在焊接任意过程中出现紧急故障可按下任意机头（已选定的）上的急停按钮这时焊机自动恢复到工作初始状态，故障排除后务必顺时針转一下被按的急停按钮焊机便可重新工作。

　　注意：第一次焊接后检查成品框外形尺寸及两对角线的长度如不符合要求应重新调整机器，符合要求后方可进行批量加工在批量生产过程中，也应经常检查外形尺寸及对角线尺寸

　　1经常检查各机构组件气缸上紧固連接件，防止松动

　　2定位板及上下压钳工作表面和钳口应保持清洁无油污，以避免降低焊接质量其它部位也应保持清洁，每班擦拭

　　3包在加热板上的聚四氟乙烯焊布，必须保持完好无损干净平整，否则应予更换更换焊布应断电冷却后进行。保持焊布上清洁无雜物

　　4焊机各滑动机构均选用无油润滑轴承或直线运动球轴承，不需润滑但也可在滑动轴上涂少量N68润滑油或润滑脂气源处理器中油霧器应加入N32机械油，正常工作情况下滴油量调整为10滴/小时

　　5气源处理器中分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗放水。

　　6机床所茬场地供电系统每检修一次均应检查机床供电相线、中线关系

　　7电气箱内应保持清洁干燥，严禁非专业维修人员开启PC机两线路接口盖严禁无故取下PC机内部程序保持电池。

　　8可编程控制器（PC机）程序保持电池放电寿命大于5年当电池电压降至影响使用时，PC机面板上的BATTERY LED指示灯便点亮不管工作情况如何，推荐5年换一次电池换电池前应切断电源，换电池务必在30秒内完成

　　★建议二位焊的使用操作及維护保养指定专人负责。

　　1调压阀时压力升不上去应检查调压阀弹簧是否断裂，以便及时更换

　　2电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂粅而产生噪声，应予清除

　　3温控表显示温度过高或过低，应检查温度传感器有无短路或断路

　　4若焊角质量欠佳，除检查熔融温度进给压力外还应检查前后定位板是否松动，移动工作台进给气缸锁紧螺母是否松动型材切口必须保证清洁没有油污，一旦发现及时清除

　　5可编程控制器（PC机）故障诊断：

　　5.1电源（POWER）灯：若交流电源输入正常而LED灯未亮，可判定PC机不正常

　　5.2运行（RUN）灯：当RUN端子与COM端子相连，而RUN的LED灯不亮可判断基本单元出了毛病。

　　5.3电池（BATTERY）：电池LED灯亮表示应换电池。

　　5.4外部装置的干扰：若（CPU?E）LED灯亮很鈳能是外部装置噪声干扰所致。否则表示PC机基本单元有故障

　　5.5输入电路：若输入正常LED灯亮，很可能是外部装置的电噪声干扰所致否則表示PC机基本单元有故障。

　　5.6输入电路：若输入正常LED灯亮而输出继电器触电不动作，可判断PC机有故障