钢筋笼滚焊机有哪些特点？ - 陕西勇拓机械科技有限公司
钢筋笼滚焊机有哪些特点？
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由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高，所以一般的传统制作钢筋笼方式是已经不能跟上现在的建筑行业的要求了。基于此，钢筋笼滚焊机便应运而生，它能在PLC上设定间距参数，能维持转速及行走的稳定性。下面就跟我一起去看看它还有哪些特点吧！
钢筋笼滚焊机的工作原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼，这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机，即“钢筋笼成型机”的工作原理.
钢筋笼滚焊机的特点：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
钢筋笼滚焊机的优点：
一、采用PLC自动控制,触摸屏调节，自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼，主筋、缠绕筋间距均匀，精度高，加工质量稳定。
三、设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低，采用机械制作，减少2/3以上加工人员。
四、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
五、移动盘行走和回车都采用自动行走，提高设备自动化程度。
六、模圈可更换，生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成，操作方便。
以上就是为您介绍的钢筋笼滚焊机的特点，相信您看完以后会对滚焊机有了更加深入的了解了吧？如果您还有什么不懂得问题，欢迎您随时拨打我们的热线电话，400-我们将竭诚为您服务！
技术支持：钢筋笼滚焊机_中国百科网
钢筋笼滚焊机
    
按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊： 1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用...
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Copyright by ；All rights reserved.一种钢筋笼自动滚焊机的制作方法
专利名称一种钢筋笼自动滚焊机的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种用于焊接钢筋笼的滚焊机。
背景技术钢筋笼滚焊机是一种代替传统手工制作钢筋笼的新型、高效、优质的钢筋笼制造 设备。具有提高钢筋笼的质量、提产效率、加快施工进度、节约钢材及方便质量控制和检验 验收等优点。专利号为ZL. 1的中国实用新型专利说明书公开了一种钻孔桩 钢筋笼滚焊机，该滚焊机包括一个沿钢筋笼轴向延伸的机架，机架上安装有用于带动主筋 转动的旋转驱动机构、主筋固定机构、焊接机械手、拖动机构及箍筋放线机构，其中，旋转驱 动机构包括固定安装在机架上的固定旋转驱动机构及与拖动机构传动连接带动主筋沿机 架的长度方向平移的牵引机构，拖动机构包括安装在机架一端的驱动电机，驱动电机通过 钢丝绳或链条拖动牵引机构在机架上移动。但该滚焊机采用的钢丝绳或链条传动机构中， 钢丝绳传动容易产生打滑，造成牵引机构在移动时不平稳，从而造成绕焊在主筋上的箍筋 前后间距不均衡，不仅影响钢筋笼的外观，而且会影响钢筋笼的结构强度，同时，钢丝绳的 打滑会加速钢丝绳的磨损，造成钢丝绳表面具有较多的毛刺，容易扎伤操作人员，影响对设 备的维护；而其链条传动机构中链条的行程较长，其中需要在机架上安装多个过渡链轮，一 方面为保证链条传动机构的正常运转，使得其对过渡链轮的安装精度要求较高，使得设备 的制造成本提高，另一方面，过渡链轮的增加加速了链条的磨损，造成设备运转不正常。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢筋笼自动滚焊机，以解决现有滚焊机的牵引机 构传动不平稳的问题。本实用新型钢筋笼自动滚焊机的技术方案是一种钢筋笼自动滚焊机，包括机架， 机架上安装有主筋支撑机构及主筋驱动机构，主筋驱动机构包括固定安装机架上对主筋运 动进行导向的固定轮盘架和可沿机架上敷设的轨道移动的用于牵引主筋移动的移动轮盘 架，在移动轮盘架上传动连接有驱动其沿轨道作直线往复运动的牵引机构，所述的牵引机 构包括沿轨道并行设置的链条，链条的两端与机架固定连接，在链条下部同向延伸设置有 与机架固连用于顶撑链条的固定板，在所述移动轮盘架上通过连接轴转动装配有与所述链 条咬合的链轮，该连接轴传动连接有电机驱动机构，该电机驱动机构安装在所述的移动轮
K ο所述的链条铺设在移动轮盘架的下方，所述的链轮底端通过移动轮盘架底部开设 的开口与所述的链条咬合。在所述的机架上对应移动轮盘架设置有两条平行轨道，在两平行轨道之间并行对 称排布有两条所述的链条，各链条的下部分别设置有固定板，两链条上分别咬合有所述的 链轮，所述的电动驱动机构上对应两链轮分设有两输出轴。所述的电动驱动机构主要由驱动电机和减速机构组成，减速机构上设置有两反向延伸的输出轴，两输出轴上分别通过链条传动机构传动连接有一连接轴，两连接轴上分别 固定对应的链轮。本实用新型的链条链轮传动机构中链条采用了将其两端固定在机架的固定安装 方式，并在链条下部设置固定板以防止链条下垂，使其产生了类似齿轮齿条传动机构的传 动效果，从而保证了移动轮盘架在沿机架轨道平移时的稳定性，保证了钢筋笼在焊接时围 绕在主筋外的箍筋的间距的均勻性，提高了钢筋笼的外观质量和结构强度。
图1为本实用新型钢筋笼自动滚焊机具体实施例的俯视图；图2为图1翻转90°后的A向局部视图。
具体实施方式本实用新型的钢筋笼自动滚焊机的具体实施如图1、图2所示，其包括机架1，机架 1水平放置在地面上，在机架1上安装有主筋支撑机构4和主筋驱动机构，主筋驱动机构包 括固定安装在机架上、用于对主筋移动进行导向的固定轮盘架2和可沿机架1上敷设的轨 道11移动的用于牵引主筋移动的移动轮盘架3，固定轮盘架2位于主筋支撑机构4和移动 轮盘架3之间，两轮盘架上分别的转动装配有轮盘，在固定轮盘架2的轮盘上对应主筋设有 主筋导向装置，在移动轮盘架3的轮盘上对应主筋设置有主筋固定机构，在移动轮盘架3上 传动连接有驱动其沿轨道11作直线往复运动的牵引机构。本实施例中，在机架1上对应移 动轮盘架3的下方设置有两条平行轨道11，在两轨道11之间的机架上并行设置有两固定板 5，两固定板5相对于两轨道11对称设置，在两固定板5的上板面上分别同向延伸的铺设有 链条6，两链条6中的各销轴水平设置。各链条6的两端分别固定在固定板5上，在移动轮 盘架3的底部对应两链条6分别开设有开口 10，各开口 10中分别设置有链条对应咬合的 链轮7，各链轮7分别径向固定在水平转动装配的连接轴9上，各连接轴9转动装配在移动 轮盘架3上，在移动轮盘架3上还固定安装有与各连接轴9传动连接的电机驱动机构8，该 电机驱动机构8主要由驱动电机及减速机构组成，减速机构上设置有两反向延伸的输出轴 80，各输出轴80分别通过链条传动机构与对应的连接轴9传动连接。 使用时，首先将主筋放置在主筋支撑机构4上，然后将各主筋穿过固定轮盘架2轮 盘上设置的主筋导向机构将主筋的一端固定在移动轮盘架3的主筋固定机构上，然后启动 固定轮盘架2和移动轮盘架3上的轮盘使其同步转动带动主筋旋转，同时，启动移动轮盘架 3上安装牵引机构的电机驱动机构8，电机驱动机构8通过两输出轴同时带动两链轮7转 动，链轮7的底端穿过移动轮盘架3底部开设的开口与固定板5上铺设的链条6咬合传动 连接，由于链条6被固定在固定板5上，因而链轮7与链条6配合带动移动轮盘架3沿机 架1上设置的轨道11平移，实现对移动轮盘架3的牵引。本实施例中，链条6被固定安装 并下下部设置防止其下垂的固定板5，链轮7与链条6咬合传动连接，使得该链条链轮传动 机构起到了类似齿轮齿条传动机构的传动效果，传动精确，且结构简单，而且这种传动方式 其链条固定不动，因而可以有效的减少链条的磨损，延长其使用寿命，即使链条有一定的拉 长，由于链条的两端被固定，因而在链轮转动时会对链条产生一种拉扯从而自动绷紧链条， 使其传动稳定。[0013] 本实用新型不局限于上述实施例，在实际的应用中上述的传动机构还可以产生各 种变形，例如链条也可以采用整体固定安装或多点固定安装方式固定在固定板上；为防 止链条与链轮之间打滑，也可以采用将链条在链轮的上面绕半圈的方式，只要在链轮的两 边同轴向的分别设置一个用于压链条的压轮即可；链条也可以采用竖向安装方式安装在 机架上对应设置的固定槽中，固定链轮的连接轴采用换向机构与电动驱动机构传动连接等 等，都是本领域技术人员很容易想到的，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢筋笼自动滚焊机，包括机架，机架上安装有主筋支撑机构及主筋驱动机构，主 筋驱动机构包括固定安装机架上对主筋运动进行导向的固定轮盘架和可沿机架上敷设的 轨道移动的用于牵引主筋移动的移动轮盘架，在移动轮盘架上传动连接有驱动其沿轨道作 直线往复运动的牵引机构，其特征在于，所述的牵引机构包括沿轨道并行设置的链条，链条 的两端与机架固定连接，在链条下部同向延伸设置有与机架固连用于顶撑链条的固定板， 在所述移动轮盘架上通过连接轴转动装配有与所述链条咬合的链轮，该连接轴传动连接有 电机驱动机构，该电机驱动机构安装在所述的移动轮盘架上。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼自动滚焊机，其特征在于，所述的链条铺设在移动轮 盘架的下方，所述的链轮底端通过移动轮盘架底部开设的开口与所述的链条咬合。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋笼自动滚焊机，其特征在于，在所述的机架上对应移 动轮盘架设置有两条平行轨道，在两平行轨道之间并行对称排布有两条所述的链条，各链 条的下部分别设置有固定板，两链条上分别咬合有所述的链轮，所述的电动驱动机构上对 应两链轮分设有两输出轴。
4.根据权利要求3所述的钢筋笼自动滚焊机，其特征在于，所述的电动驱动机构主要 由驱动电机和减速机构组成，减速机构上设置有两反向延伸的输出轴，两输出轴上分别通 过链条传动机构传动连接有一连接轴，两连接轴上分别固定对应的链轮。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋笼自动滚焊机，在其机架上安装有主筋支撑机构及主筋驱动机构，主筋驱动机构包括固定安装在机架上对主筋运动进行导向的固定轮盘架和可沿机架上敷设的轨道移动、用于牵引主筋的移动轮盘架，在移动轮盘架上传动连接有驱动其沿轨道作直线往复运动的牵引机构，牵引机构包括沿轨道并行设置的链条，链条与机架固定连接，在移动轮盘架上通过连接轴转动装配有与链条传动配合的链轮，该连接轴传动连接有电机驱动机构，该电机驱动机构安装在移动轮盘架上。本实用新型的链条链轮传动机构保证了移动轮盘架在沿机架轨道平移时的稳定性，从而保证了钢筋笼在焊接时围绕在主筋外的箍筋间距的均匀性，提高了钢筋笼的外观质量和结构强度。
文档编号B23K11/36GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者刘纯利, 李辉, 贺伟斌 申请人:河南省三力机械制造有限公司, 贺伟斌钢筋笼滚焊机的特点和用途是什么-供应钢筋笼滚焊机的特点和用途是什么-一步电子网
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全自动钢筋笼滚焊机即钢筋笼成型机产品描述：
全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一遍旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控钢筋笼滚焊机制，伺服动力系统为整机提供动力，设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪，根据程序指令焊接，能够实现全自动焊接。
钢筋笼直径
600～2000mm
钢筋笼重量
钢筋笼长度
1m～12m根据需求可加长至29m
&P5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业）
10～500mm（人工预设，任意调整）
14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业，含对焊、螺纹套筒链接）
100～2100r/min（操作工人熟练掌握，任意调节）
液压站流量及压力
4～10Mpa（操作工人熟练掌握，任意调节）
额定总功率
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