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【国家树脂网()】日讯：环氧粉末涂料产品特点及应用范围如何？据国家树脂网()专家介绍，环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制
【国家树脂网()】日讯：环氧粉末涂料产品特点及应用范围如何？据国家树脂网()专家介绍，环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法-混合、熔融混合挤出、细粉碎。
据国家树脂网()专家介绍，环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。
环氧粉末涂料的特点：环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属；环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀；环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷；环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等；环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 &m，对于未涂覆的粉末，可再回收利用；环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。
(本站记者)
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<input type="hidden" name="content" value=" " />纯环氧型粉末涂料
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A：环氧粉末涂料以双酚A型环氧树脂、线性酚醛树脂改性环氧树脂和脂肪族环氧树脂等为主体，在一定的温度下混炼，冷却后粉碎而形成。它无污染，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，有优异的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性，耐化学药品性，涂料的配色好，固化剂选择范围宽、应用范围广。目前环氧粉末涂料研究的热点主要有用于热敏基材的涂料以及防腐涂料。它无污染，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，有优异的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性，耐化学药品性，涂料的配色好，固化剂选择范围宽、应用范围广。由于粉末树脂的固化温度较高(180～220℃)，固化时间长(10～30min)，使其仅能应用于金属等耐热基材，而且相对能耗大、费时；且由于其熔融流平和固化开始阶段有一定重叠，控制不好，涂层就会出现平整度上的缺陷，如缩孔、桔皮等问题。为此人们重点开发了UV固化粉末涂料及低温固化粉末涂料用于热敏基材。纯聚酯型粉末涂料采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料。应用门窗用铝挤出型材料涂装，道路标志桩，汽车工业，交通器材：汽车和摩托车的附件或轮毂，自行车车身和道路隔离栅栏，空调器外壳和煤气炉板，庭园用具，扶手和栅栏，农业器械和电线杆等。物理特性比重：1.2~1.8（因类型和颜色不同而异）水平流动性（180℃）：22~35mm粒度分布：100%小于125μm其中85%以上在60~90μm之间固化条件200℃（工件温度）　10分钟平均涂覆率在粉末利用率100%的、膜厚80微米左右的条件下，上粉率达到9-12平方米/公斤。贮存要求贮存在低于25℃、通风、干燥、清洁的室内，不得靠近火源、暖气，避免阳光直射，严禁露天堆放。在此条件下粉末可稳定贮存12个月。超过贮存期可重新进行检验，如结果符合要求，仍可使用。
A：1、装饰防护涂装。用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等;2、绝缘防潮涂装。应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等;3、防腐涂装。用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。
A：粉末涂料的优点：1、粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的。2、不存在有机溶剂带来的大气污染，符合防止大气污染的要求。3、粉末涂料是100%的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上。4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进。5、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30-500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率。6、在施工应用时，不需要随季节变化调节粘度；施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产。7、容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗剂。8、粉末涂料不使用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量，直接节省了原料的消耗。粉末涂料的缺点：1、粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂，涂料的制造成本高。2、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同，不能直接使用一般涂料的涂装设备，用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备。3、粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上，用熔融法制造粉末涂料时，熔融混合温度要高于树脂软化点，而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高，这样，粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多，而且不能涂装大型设备和热敏底材。4、粉末涂料的厚涂比较容易，但很难薄涂到（15-30）μm的厚度，造成功能过剩，浪费了物料。5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦，当需要频繁调换颜色时，粉末涂料生产和施工的经济性严重受损，换色之间的清洗很费时，粉末涂料最适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。
A：1、光学应用纳米复合涂料纳米粒子的粒径远小于可见光的波长400～750nm,具有透过作用，从而保证了纳米复合涂料具有较高的透明性。纳米粒子对紫外线具有较强的吸收作用。在外墙建筑涂料中添加TiO2、SiO2等纳米粒子以提高耐候性，在汽车面漆中添加TiO2以提高汽车涂料的耐老化性等。实验表明，纳米二氧化硅减弱了紫外光固化涂料吸收UV辐照的强度，从而降低了光固化涂料 & 的固化速度，但可明显提高紫外光固化涂料的硬度和附着力。2、吸波纳米复合涂料由于纳米超细粉末尺寸非常小，具有吸收电磁波的性能，它们对不同波长的雷达波和红外线具有很强的吸收作用。因此，被纳米颗粒改性后的涂料可成为军事上用的隐身涂料。美国曾报道过一种“超”黑体纳米吸收材料，即超细石墨粉纳米吸波涂料，对雷达波的吸收率可达99%。国外用纳米级羰基铁粉、镍粉、铁氧体粉末已成功配制了军事隐身涂料，涂到飞机、军舰、导弹、潜艇等武器装备上，使其具有隐身性能。纳米涂层材料由于具有吸收频带宽、重量轻、厚度薄等优点，可望在未来军事隐身化方面大展身手。3、纳米自洁抗菌涂料光的照射可以引起TiO2表面在纳米区域形成亲水性及亲油性两相共存奇妙的超双亲性。如将国内已经工业化生产的纳米抗菌粉用于涂料中，可制得纳米杀菌涂料，涂覆于建材产品，如卫生洁具、室内空间、用具、医院手术间和病房的墙面、地面等，起到杀菌、保洁作用。
A：环氧煤沥青防锈底漆密度--- 1.2-1.5；环氧煤沥青重防腐涂料密度---1.1-1.3
A：环氧油漆，又称环氧漆。环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。　　环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
A：环氧树脂地板漆是一种高强度、耐磨损、美观的进口树脂涂料，它制作的地板具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据客户的要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。
A：环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无① 耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的有点事化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。② 附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。③ 强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。④ 电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。⑤ 耐热性好。一般为80~100℃，有的最高达200℃，甚至更高。溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热 ，耐水；涂膜无毒。
A：环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
A：环氧富锌底漆价格每吨。锌粉含量越高，对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂35；2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级；3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 最短5小时，最长7天；4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。
A：环氧防腐漆每道膜厚可控制在20-70微米之间。实际通常为40微米。在 &&Sa2.5级粗糙度的钢板上用量实际用量为5平米每公斤。紫禁城环氧富锌底漆为国产工业漆中高档产品。锌粉含量抽检为84%。
A：环氧酚醛耐高温漆大概200左右
有机硅树脂高温漆
概述:以有机硅为主要成膜物质的一类涂料。
特性: 具有高温、耐寒、防水、防潮及良好的电气性能
用途:主要用于涂复合耐高温部件及电机、电气、变压器线圈浸渍等等。
A：应該不需要
A：如果地面上有，就要在相对位置加上
A：1. 素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作。2. 环氧底漆：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一道，增强素地对环氧地坪的附着力。施工要点：施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成底涂层养生硬化时间约八小时以上3． &彩砂中涂：将环氧树脂加入适量的彩砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击4. 然后根据你设计的图形，制作图案
A：环氧修补砂浆在处理局部渗漏缺陷方面经常使用，由于配比以及具体施工技术的差异，也存在着修补质量问题，所以也有施工保质期，以维护业主单位的合法权利。
A：市场上环氧地坪漆一平方价格有12元~35元的居多，环氧地坪漆本是经济实用型地坪涂料。环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。
A：立邦漆啊什么的，很有名的！
A：个人了解过北京市通州区永兴化工，感觉他家的环氧富锌底漆还可以， 永兴化工是专业生产销售装饰用化工产品并提供一体化服务的厂家，产品有脱漆剂类，聚酯类，硝基类，丙烯酸类，醇酸类，氨基类，过氯乙烯，环氧，光固化，涂料，油漆，防腐涂料，环氧防腐漆，环氧富锌底漆，环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，环氧地坪漆，聚氨脂磁漆，氯橡胶云铁防锈漆，环氧云铁防锈漆，氯化橡胶面漆，氯化聚乙烯漆
如果你能接受这种LOFT风格，在家中可以用，地面清洗很方便，而且地热对于这种地面无不良影响。一般地坪漆用于别墅的车库，或者地下室
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