方型深矩形拉伸展开计算软件怎样计算?

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產品展開計算方法7.190?無內R軋形展開K值取值標準:t≦0.8mm,K=0.450.8mm&t≦1.2mm,K=0.51.2mm&t≦3.0mm,K=0.56t&3.0mm材料展開長度不易準確計算,應先試軋,得出展開系數后再調整展開尺寸.軟料t≦1.6mm,K=0.5(主要有鋁料,銅料).注意:無內R是指客戶對內R無要求,或要求不高時,為便于材料的折彎成形,我們的下模做成尖角的形式.有時客戶的部品圖中有內R,一般客戶沒有特別指出的條件下我們均以尖角起模.7.2非90?無內R軋形展開L=A+B+Kt(C?/90?)K值取值標準:a.t≦0.8mm,K=0.45b.0.8mm&t≦1.2mm,K=0.5c.1.2mm&t≦3.0mm,K=0.56d.t&3.0mm材料展開長度不易準確計算,應先試軋,得出展開系數后再調整展開尺寸.e.軟料t≦1.6mm,K=0.5(主要有鋁料,銅料).注意:無內R是指客戶對內R無要求,或要求不高時,為便于材料的折彎成形,我們的下模做成尖角的形式.有時客戶的部品圖中有內R,一般客戶沒有特別指出的條件下我們均以尖角起模.有內R軋形展開備註:當客戶部品圖中沒有特別要求做軋形內R時,我們儘量按尖角設計.有要求時按以上方式進行展開.中性層系數確定:彎曲處的中性層是假設的一個層面.首先將材料延厚度方向划分出無窮多個厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過程中長度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開尺寸.鋁料/Al料中性層系數角度(0?&N≦90?) 角度(90?&N≦180?) 角度(&180?)
R內/T S(從彎曲內側往外) R內/T S(從彎曲內側往外) R內/T S(從彎曲內側往外)
5.00 0.5t 5.00 0.5t 2.80 0.5t
4.00 0.475t 4.00 0.49t 2.60 0.49t
3.00 0.47t 3.00 0.48t 2.40 0.48t
2.00 0.455t 2.00 0.47t 2.20 0.46t
1.80 0.45t 1.80 0.46t 2.00 0.44t
1.50 0.44t 1.50 0.45t 1.80 0.42t
1.00 0.42t 1.00 0.44t
0.80 0.405t 0.80 0.43t
0.60 0.385t 0.60 0.42t
0.50 0.38t 0.50 0.41t
角度(0?&N≦90?) 角度(90?&N≦180?) 角度(&180?)
R內/T S(從彎曲內側往外) R內/T S(從彎曲內側往外) R內/T S(從彎曲內側往外)
0.30 0.42t 0.30 0.38t
0.20 0.41t 0.20 0.36t
0.10 0.31t 0.10 0.35t
0.01 0.255t
SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,銅料中性層系數角度(0?&N≦90?) 角度(90?&N≦180?) 角度(&180?)
R內/T S(從彎曲內側往外) R內/T S(從彎曲內側往外) R內/T S(從彎曲內側往外)
5.00 0.5t 5.00 0.5t 2.80 0.5t
4.00 0.47t 4.00 0.49t 2.60 0.49t
3.00 0.46t 3.00 0.48t 2.40 0.48t
2.00 0.455t 2.00 0.47t 2.20 0.46t
1.80 0.45t 1.80 0.46t 2.00 0.44t
1.50 0.44t 1.50 0.45t 1.80 0.42t
1.00 0.42t 1.00 0.44t
0.80 0.405t 0.80 0.43t
0.60 0.385t 0.60 0.42t
0.50 0.38t 0.50 0.41t
0.40 0.37t 0.40 0.40t
0.30 0.36t 0.30 0.38t
0.20 0.33t 0.20 0.36t
0.10 0.25t 0.10 0.35t
3)中性層經驗值根據我們的實際設計經驗,當產品的材料厚度t≦0.3時,產品彎曲處中性層系數K為0.5;當產品的材料厚度t&0.3時,產品彎曲處中性層系數為1/3.此時只需從彎曲的內側向材料方向偏移kt即為彎曲處的中性層.7.4Z軋展開7.4.1兩次Z軋成形圖中t為材料厚度,H為Z軋折彎高度,在設計時材料厚度≦1.2mm,2.0mm≦軋形高度H≦3.5mm的時,我們通常
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钣金展开的计算方法及图例
    钣金展开的计算方法及图例& 板材在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用 表示.展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量以下是各种不同弯曲状况下的钣金展开计算公式:一般折弯:(R=0, =90 ) L=A+B+K1. 当0 T 0.3时, K=02. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)a. 当0.3 T 1.5时, K=0.4Tb. 当1.5 T 2.5时, K=0.35Tc. 当 T 2.5时, K=0.3T3. 对于其它有色金属材料如AL,CU:当 T 0.3时, K=0.5T注: R 2.0时, 按R=0处理. 一般折弯 (R 0 =90 )L=A+B+KK值取中性层弧长1. 当T 1.5 时 =0.5T2. 当T 1.5时 =0.4T 一般折弯 (R=0 90 )L=A+B+K 1. 当T 0.3 时 K =02. 当T 0.3时 K =( /90)*K注: K为90 时的补偿量 一般折弯 (R 0 90 )L=A+B+K1. 当T 1.5 时 =0.5T2. 当T 1.5时 =0.4TK值取中性层弧长注: 当R 2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, ApB依倒零角后的直边长度取值 Z折1(直边段差).1. 当H 5T时, 分两次成型时,按两个90 折弯计算2. 当H 5T时, 一次成型, L=A+B+KK值依附件中参数取值 Z折2(非平行直边段差).展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示 Z折3(斜边段差).1. 当H 2T时 当 Q70 时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K=0.2) 当 >70 时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2. 当H 2T时, 按两段折弯展开(R=0 90 ). Z折4(过渡段为两圆弧相切):1. HQ2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开2. H>2T,请示后再行处理 抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数 0.1): 1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:TQ0.5时取S=100%T0.5|
收录时间:日 09:06:42 来源:未知 作者:匿名
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