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接触了几套装置的操作，
也曾经范了不少的错误，
如图是一个阀门，大家猜猜直径多少啊？在开车的时候，这个阀门由于选材和使用温度的问
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问下关于plc dcs的问题
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plc的开关量 开和关分别是什么信号，数值多少
dcs的di和do 呢，0 和1分别是什么信号，数值是多大
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你这是系统最基础的问题了！
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开关量就是信号类型哦,可以用0和1表示,
系统自动给于沙发加分～～
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hbzy 发表于
开关量就是信号类型哦,可以用0和1表示,
不是吧，我想问的是它实际上是电流信号还是电流信号，具体数值是多大，是24v吗，那0是多大，1是多大
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既不是电流信号,也不是电压信号,就是开关信号
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开关量只分有源还是无源的,无源的需要我们配电,看现场设备是开关点是多少的24V还是220V
有源的,我们就不需要再配电的
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&成长值: 5254已抛锚，成长值以每日30点的速度减少签到天数: 1113 天连续签到: 1 天[LV.9]以坛为家III
aku867606 发表于
不是吧，我想问的是它实际上是电流信号还是电流信号，具体数值是多大，是24v吗，那0是多大，1是多大
数字量通常指开关量，如阀门开关极限位置反馈，机组运行信号、故障信号等，分为有源和无源两种，是指输入量变化用数字(一般用二进制）表示出来数字量，是不随时间连续变化的量。
通常用0和1表示。
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&成长值: 5254已抛锚，成长值以每日30点的速度减少签到天数: 1113 天连续签到: 1 天[LV.9]以坛为家III
aku867606 发表于
不是吧，我想问的是它实际上是电流信号还是电流信号，具体数值是多大，是24v吗，那0是多大，1是多大
而且0和1本身就是开和关的两种状态，不能说有多大！
你看看这个接线图吧，为什么要24V我想你应该能够看明白吧：
11.png (45.17 KB, 下载次数: 1)
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DI DO对于系统来说只看你是通的还是断的，经常有24V\220V那是因为这些点在进系统时需要电气隔离，所以用电磁阀之类的东西转换一下，电磁阀线圈对工作电压、电流的要求使得DI DO 产生了干接点和湿接点的区别。。再要细说 就不知道该怎么表述了。。
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zlky2005 发表于
数字量通常指开关量，如阀门开关极限位置反馈，机组运行信号、故障信号等，分为有源和无源两种，是指输入 ...
是不是 外部就是一个开关信号，开始我以为外部是有电阻的，今天去测量，外部就是一个导线。plc带的应该是24v吧，应该这么理解24vplc识别为1，如果电压为0，plc就识别为为0吧。&&是不是还有种是220v，就是220v是1，0v是0呢，
还有种是识别电流信号吧，24ma是1，4ma是0吧
大家说说上面的理解怎么样，
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&成长值: 5254已抛锚，成长值以每日30点的速度减少签到天数: 1113 天连续签到: 1 天[LV.9]以坛为家III
本帖最后由 zlky2005 于
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aku867606 发表于
是不是 外部就是一个开关信号，开始我以为外部是有电阻的，今天去测量，外部就是一个导线。plc带的应该是 ...
建议你找本PLC的书看看，本论坛系统区的资料区关于系统的资料非常多，你的问题真的不好回答了，给你回答几天几夜都说不完，因为全是自控的基础知识！
看图查隐患（5.8）共同进步看图猜装置安全漫画（5.8）危害不容忽视【那些年我们犯的错】008分馏塔煮塔水取样36张最全最易懂安全距离图（附依据，安监站
大家猜猜这是啥装置？
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大家好！最近遇到一个问题，如何将变化的电压（24V-380V AC）转变为开关量信号？原来想用继电器，可是好像没有在这个电压范围里的通用继电器，还有什么其他的可行的办法吗？
如图，电压在24V~380V之间可调，我的目的是检测开关的通断进行计数，开始我的思路是在负载两端并联一个继电器，开关闭合时继电器得电，根据其常开的闭合来计数（如虚线部分），但在U0改变时就要并联对应伏数的继电器了，这个办法就不可行了，还有别的办法吗？对于电子这块不太清楚，利用光耦相对也陌生，能在图中分析一下吗？谢谢！例如：我测试的开关是24V时，接24V的继电器，当是220的V开关时，接220V的继电器，……
[此贴子已经被作者于 17:51:37编辑过]
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以前在学校学变频器的时候好像记得：频率改变的时候电压也能改变，现在反过来不知道是不是也可以？如果可以的话那用变频器来控制应该也行吧。
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（24V-380V AC）。。。。没想明白
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忘说清楚了，交流电24V到380V之间可任意调整！
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你的变化范围有多大呢，还是在某一范围内波动
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用模数转换器就很好解决了。
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具体要看你要求电压的分辨率，0.1v一个档次那就简单了（很多钱！几千元），50v一个档次，也好做（几十元搞定），1~10伏一个档次就不好做了，成本问题。
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不知道用过电压继电器是否可以
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用一个“恒流源”就可以轻松搞定！！
得到高手的回复是你福分！不管问题解决没解决，
回帖反映结果应该是礼貌！也是一种尊重！
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仪表采用高速的&S-△模数转换技术。适用于电子配料秤、定值秤、分选秤等控制场合，同时具有上下限报警、峰值保持功能。
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1、 集成了加法秤、减法秤、分选秤功能，具备3路外控输入和3路控制输出；
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一步电子网推荐相关产品PLC诊断机电设备故障的基本原理；机电设备的故障信号有开关量和模拟量之分，PLC采；1．1基于开关量信号的故障诊断；PLC对开关量信号的识别是通过其开关量输入模块完；PLC控制机电设备时，设备中的压力、温度、液位、；这种诊断方法，故障定位准确，可进行实时在线诊断；1．2基于模拟量信号的故障诊断；PLC对模拟量信号的识别是通过PLC的模拟量输入；PLC诊断模拟
PLC诊断机电设备故障的基本原理
机电设备的故障信号有开关量和模拟量之分，PLC采用不同的方法对这两种信号对应的故障进行诊断。
1．1 基于开关量信号的故障诊断
PLC对开关量信号的识别是通过其开关量输入模块完成的。
PLC控制机电设备时，设备中的压力、温度、液位、行程开关及操作按钮等开关量传感器与PLC的输入端子相连，每个输入端子在PLC的数据区中分配有一个“位”，每个“位”在内存中为一个地址。输入“位”的工作原理IN代表开关量输入，COM为信号公共端。IN为ON时，光敏三级管饱和导通，否则截止。故PLC的内部电路可以“感知”开关信号的有无。读取PLC输入位的状态值可作为识别开关量故障信号的根据。诊断开关量故障的过程，实质就是将PLC正常的输入位状态值与相应的输入位的实际状态值相比较的过程。如果二者比较的结果是一致的，则表明机电设备处于正常工况，不一致则表明对应输入位的设备部位处于故障工况。这就是PLC诊断基于开关量信号故障的基本原理。 PLC输入位电路原理
这种诊断方法，故障定位准确，可进行实时在线诊断。通过PLC的梯形图编程，还可将故障诊断融入过程控制，达到保护机电设备的目的。
1．2 基于模拟量信号的故障诊断
PLC对模拟量信号的识别是通过PLC的模拟量输入输出模块来完成的。模拟量输入输出模块采用A/D转换原理，输入端接收来自传感器或信号发生器的模拟信号，输出端输出的模拟信号作用于PLC的控制对象。
PLC诊断模拟量故障的过程，实质就是将在相应A/D通道读到的监测信号的模拟量的实际值与系统允许的极限值相比较的过程。如果比较的结果是实际值远离极限值，则表明机电设备对应的受监控部位处于正常状态，如果实际值接近或达到极限值，则为不正常状态。判断故障发生与否的极限值根据实际系统相应的参数变化范围确定，利用PLC上的模拟量设定开关可精确设置该极限值。
当模拟量的实际值达到模拟量设定开关的设定值，PLC还能按照一定的逻辑关系启动开关量模块上的输出位，或者从PLC的通讯口主动发起通讯，从而输
出故障诊断的结果，并据此实现对机电设备的控制。
1．3 基于中断方式的故障诊断
PLC的中断方式有：
（1）输入中断。开关量模块的输入位? OFF变为ON时，由PLC的CPU执行的中断。
（2）间隔定时器中断。由一定精度的间隔定时器启动执行的中断。
（3）高速计数器中断。根据PLC内装的高速计数器的当前值执行的中断。
其中，输入中断特别适合于机电设备的故障诊断。它对应于工业计算机的硬中断，属于外部中断，但PLC的输入中断可用PLC的外部指令来屏蔽。
将机电设备的故障信号作为PLC的输入中断源，一旦出现故障信号，CPU立即响应，停止正在执行的程序，转到中断子程序中去，即可方便地对故障进行处理。它与直接利用PLC的内部逻辑完成故障诊断的不同之处在于：采用输入中断处理故障时，可停止PLC主程序的执行过程，而直接利用PLC的输入和内部逻辑处理故障时，PLC的主程序仍处于运行状态。因此，要根据故障对机电设备的影响程度选择合适的故障诊断方式。PLC的输入中断方式对后果严重的突发故障的处理特别有用。
2 PLC在故障诊断系统中的作用
故障诊断系统是典型的人机系统，根据系统中的信息流向和功能划分的结果
[1]，基于计算机智能化的故障诊断系统，
系统的输入模块要完成机电设备故障检测信号、控制指令和专家知识的接收工作。处理模块要求能自动实现特征参数提取、控制指令代码转换的功能。专家知识的整理和表达由领域专家和系统专家协作完成。控制模块是故障诊断系统的核心，它根据控制指令，利用专家知识，完成从故障特征到故障原因的识别工作。控制模块的功能越完善，故障诊断系统的智能化程度越高。输出模块通过声光报警装置和人机界面，给出故障定位、预报和解释的结果。其中，人机界面还能提供排除故障的技术路线。
实现信息源从输入模块到输出模块的全自动流向，减少人在其中的干预作用，是机电设备对其故障诊断系统的要求。采用PLC的故障诊断系统，有助于实现故障诊断过程的自动化。
PLC的开关量输入模块可用作为开关量故障信号的输入装置，模拟量输入模块可用作为模拟量故障信号的输入装置。这两种模块均能方便地实现对设备的在线监测。
PLC的内部逻辑可完成控制模块中的逻辑推理功能。
PLC的输出模块可直接驱动故障诊断系统的输出模块。其中，输出端子可用来控制声光报警装置和受控机电设备的运行过程，显示屏可作为人机界面使用。
3 利用PLC和计算机实现智能化诊断的方式
实现机电设备故障诊断的智能化，可充分利用专家知识，提高诊断效率，是故障诊断技术发展的一个重要方向。
由于目前的PLC产品不具备自动获取和存储专家知识的功能，所采用的编程语言无法完成控制层中的计算推理功能，因此，单纯采用PLC的故障诊断系统的智能程度是相当有限的。为此，可利用网络技术和通讯技术，将PLC和计算机联接成网络，互相取长补短。
PLC采用并行分布式结构，作下位机使用，计算机作为上位机，可完成PLC的程序下装，实施对多台PLC的管理，进行复杂的数据运算，建立数据库，存储专家知识，其输入输出设备可用作诊断过程的人机交互。PLC与计算机通过两种方式联接成一个整体：一是通过PLC的通讯口和计算机的通讯口进行联接，二是通过PLC的输入输出端子与计算机上的开关量板和A/D板进行联接。其中，PLC通过通讯口传递给上位机的故障信号多达两个或两个以上时，上位机要通过编码进行识别，而通过PLC输出端子传递给上位机的故障信号，上位机要通过开关量板输入端子的地址来识别。PLC输入端子可接受来自上位机的控制信号或故障信号。
4 应用实例
根据上述原理和方法，笔者在液压AGC伺服油缸测控系统上设计故障诊断系统。该系统的工业控制机为IPC610，通讯口为RS-232C，开关量板为PCL-725，A/D板为PCL-812PG，机电设备为AGC伺服油缸试验台及其液压泵站，PLC选用OMRON公司生产的CQM1产品。其中，1#PLC的开关量输入模块4块（含CPU），开关量输出模块3块，2#
PLC的开关量输入模块2块（含CPU），开关量输出模块2块，模拟量输入输出
模块2块。有21路开关量故障信号需要检测（过滤器堵塞10，液位信号4，油温信号4，行程开关信号3）；模拟量故障信号有4路需要检测，其中，压力信号2路，位移信号2路。
液压AGC伺服油缸是实现板带高精度轧制的关键元件，在检测过程中，其动静态性能出现不合格的情况时，需要方便准确地判断是油缸本身的问题还是检测系统的问题。所设计的故障诊断系统能完成以下功能：
（1）测试过程开始前，运行故障诊断系统，检查AGC伺服油缸测控系统是否处于良好状态。对于开关量，这个过程是上位机通过通讯口读取PLC输入位的状态值并与其正常状态值相比较的过程；对于模拟量，这个过程可用读取模拟量阈值起动的开关位的状态值作为判断的根据，也可将从PCL-812PG读取的模拟量与其相应的极限值相比较的结果作为判断的根据。若发现测控系统有故障，应及时处理（上位机显示屏给出具体故障的部位及排出故障的技术路线）。只有当诊断结果为良好状态时，才能进行油缸的性能测试。
（2）如果测试结果发现不合格的伺服油缸，应重新运行故障诊断系统。这时，除了对泵站进行常规探测外，主要是调用安装在上位机上的基于BP网络的伺
（3）如果测试过程当中，测控系统出现严重故障，则PLC通过通讯口或上位机输入输出板传递故障信号，使测控系统退出测试过程，屏幕给出故障诊断的结果和排除故障的建议。PLC通过声光报警并切断电机电源。
PLC可为机电设备的故障诊断提供强有力的技术支持。在进行故障诊断系统的设计时，根据诊断系统的功能要求，选用适当的PLC，可丰富和完善诊断系统的功能。随着PLC新产品的研制成功，它在故障诊断领域将有更广阔的应用前景。
三亿文库包含各类专业文献、生活休闲娱乐、幼儿教育、小学教育、高等教育、行业资料、中学教育、90PLC诊断机电设备故障的基本原理等内容。　
　关键词:PLC;故障诊断 1 PLC 诊断机电设备故障的基本原理 机电设备的故障信号有开关量和模拟量之分, PLC 采用不同的方法对这两种 信号对应的故障进行诊断。 1.1... 　3、PLC 诊断机电设备故障的基本原理机电设备的故障信号有开关量和模拟量之分, PLC采用不同的方法对这两种 信号对应的故障进行诊断。 3.1 开关量信号的故障诊断 ... 　PLC 是一种非常成熟的控制应用,其在设备控制上的应用原则是以非常简单、实 用为主,为了加强了解,该文主要针对 PLC 在机电设备故障诊断中的应用进行了简单分析。 ... 　1 PLC 诊断机电设备故障的基本原理 机电设备的故障信号有开关量和模拟量之分,PLC 采用不同的方法对这两种 信号对应的故障进行诊断。 1.1 基于开关量信号的诊断 ... 　试析 FLC 在机电设备故障诊断中的应用 摘要: PLC 是一种非常成熟的控制应用, 其在设备控制上的应用 原则是以非常简单、实用为主,为了加强了解,该文主要针对 PLC... 　《机电设备故障诊断与维修》课程标准课程名称:机电...《机床电控与 PLC 应用》 《液压与气动技术》 机械...了解振动诊断技术的基本原理; 2.掌握振动诊断技术的... 　PLC诊断机电设备故障的基本... 4页 2财富值喜欢此文档的还喜欢 设备管理制度汇编...14.油样铁谱分析技术:基本原理是把铁质磨粒用磁性方法从油样中分离出来,然后... 　PLC技术在机电设备中的应用_能源/化工_工程科技_专业资料。浅析 PLC 技术在机电设备中的应用 摘要:本文介绍了 plc 技术在矿山机电设备和机电设备故障诊断 中的应用...}