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数控加工中心TC-1060L
行程：×600
已售出587台
高速加工中心V8
行程：800×500×550
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数控加工中心TC-850L
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五面加工中心结构的优缺点
& 五轴介绍& 五面加工中心综合了和的功能，五面加工中心对工件一次夹装后能完成所有侧面以及顶面的加工，安装面除外，五面加工中心被业内称为万能加工中心和复合加工中心。& 其五面加中心的与工作台也是为垂直状态，和立式加工中心的一样。五面加工中心根据结构不同分为两种类型，一种是主轴可以旋转90°，可以进行立式和卧式的加工，其结构跟一样，主轴除外；另一种是主轴不可旋转，而工作台可以进行90°旋转，一次夹装工件也可以完成五个面的加工。即有了立式加工中心主轴与工作台垂直结构特性，也有了卧式加工中心工作台旋转的结构特性。五面加工中心（主轴90°旋转）& 五轴加工中心结构的优点& 五轴加工中心在工件安装时最大限度减少了工件安装次数，避免了多次安装工件出现的精度误差，同时也省去了工件多次安装的时间，从而提高了生产效率，降低了加工成本。& 五轴加工中心结构的缺点& 五轴加工中心的最大的缺点就是制造成本高、售价昂贵、占地面积大、机床结构复杂等，所以在业内很少客户使用此类加工中心，在众多类型的加工中心使用最多的是立式加工中心和卧式加工中心这两种类型，其次到龙门加工中心，而五面加工中心的使用少之又少。24小时客服热线
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小型加工中心工件顺铣和逆铣优缺点对比
& & &&小型加工中心是复合加工能力很强的加工设备，它可以实现工件在一次装夹的情况下完成其铣削、铰削、钻削、镗削和攻丝等多道复杂工序的加工。并且它的加工过程是在CNC数控系统的控制下完成，可以高效、高精的完成复杂曲面多和外形轮廓复杂的工件加工。并且小型加工中心配置有刀库和自动换刀装置，在工件加工时包括刀具更换在内各工序转接都是机床自动实现的。也就是说，小型加工中心可以一次自动完成以往需要的铣床、钻床、镗床和攻丝机等多台传统加工设备需要相互配合才能完成的加工任务。足见其复合集中加工能力的强大。
& & &&我们知道，小型加工中心是在数控镗铣床的基础上发展而来，它的加工特点和后者一样，主要侧重于铣削。不过，无论是采用周铣还是端铣，都会涉及到顺铣和逆铣两种铣削方式，在小型加工中心的实际加工中采用顺铣还是逆铣是每一个数控编程工作人员在编程时必须考虑的工艺问题，因为它直接影响到产品的质量和已加工表面的粗糙度。根据数控铣削加工中顺铣和逆铣的加工特点，普遍认为粗加工时采用逆铣较好，精加工时采用顺铣较好，顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法。本文就简单介绍一下，小型加工中心工件顺铣和逆铣优缺点对比。&
一、工件逆铣和顺铣的基本概念&
& & &&顺铣和逆铣作为铣削加工中的两种铣削方法被广泛地使用，我们先来看一下它的基本概念，铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削方式称为顺铣，顺铣时刀齿的切削厚度从最大零逐渐递减至零；如果铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削方式称为逆铣，逆铣时刀齿的切削厚度从零逐渐增大。
& & &&顺铣主要用于小型加工中心精加工和轻薄工件铣削以及非金属材料的加工；逆铣主要用于工作台丝杠与螺母间隙较大又不便调整时、工件表面有硬质层或硬度不均时、工件材料过硬时以及阶梯铣削时等情况的加工。&
二、小型加工中心顺铣和逆铣加工的特点
& & &&刀具切削金属的过程是一个非常复杂的过程，切削层在主切削刃和前刀面的挤压作用下，发生剪切滑移和翅性变形，影响着切削加工的稳定性和工件的表面质量。顺铣和逆铣由于切屑厚度的变化不同，直接影响着切屑的塑性变形，同时影响着切削力、切削温度以及刀具与工件和切屑之间的摩擦特性。我们具体来看一下这两者之间的加工特点：&
1、&顺铣加工的特点
& & &&顺铣加工时，每齿切削厚度从大到小，较厚的切屑变形较大，切入工件时造成的冲击力较大，由于小型加工中心丝杠和轴承有间隙，造成切削过程不稳定，与逆铣比较，已加工表面粗糙度值较大。
2、逆铣的特点
& & &&逆铣加工时，切入工件时切削从薄到厚，但不是从零开始，因为切出时切屑最厚，所以较厚处的切屑塑性变形较小，当径向切削尺寸较大时容易产生过切，由于可以小型加工中心排除丝杠和轴承的间隙，并且切屑变形较小，因此切削过程较平稳。
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技术支持 by什么是数控加工中心?数控加工中心有哪些特点?
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摘要: 加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床 . 它将数控铣床 , 数控镗床 , 数控钻床的功能组合在一起 , 零件在一次装夹后 , 可以将其大部分加工面进行铣 , 镗 , 钻 , 扩 , 铰及攻螺纹等多工序加工 . 加工中心的类型 ...
是带有刀库和自动换刀装置的 . 它将数控铣床 , 数控镗床 , 数控钻床的功能组合在一起 , 零件在一次装夹后 , 可以将其大部分加工面进行铣 , 镗 , 钻 , 扩 , 铰及攻螺纹等多工序加工 . 加工中心的类型很多 , 一般分为立式加工中心 , 卧式加工中心和车削加工中心等 . 由于加工中心能有效地避免由于多次安装造成地定位误差 , 所以它适用于产品更换频繁 , 零件形状复杂 , 精度要求高 , 生产批量不大而生产周期短的产品。
XH713A立式加工中心
本机制造工艺成熟，适用于各类重型机械零件和复杂型腔的模具加工，应用 CAD/CAM 软件及 PC 机，可自动生成数控加工程序，为用户提供模具和复杂零件设计加工最快捷、最完美的一体化解决方案。
结构特点：
淬硬磨削导轨与进口贴塑组合，耐磨性好精度稳定性高；
机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗震性好 , 进口五面体上加工，精度高；
宽立柱、厚底座，承重及切削能力强；
罩壳平整，油漆亮丽。整机外观不亚于进口设备；
主要配套件大多采用进口名牌，确保整机可靠性；
XH713A 立式加工中心
工作台面积
工作台最大承重
X 向、 Y 向、 Z 向行程
600x410x510
主轴端面至工作台面距离
主轴中心至立柱导轨面距离
60- 可选 )
主轴电机功率 (连续/30分)
主轴孔锥度
切削进给速度
快速移动速度
进给电机扭矩
重复定位精度
电机进给电机容量
换刀时间（秒）
机床外形尺寸（长 x 宽 x 高）
典型配用数控系统
控制系统功能
数控装置：
控制轴数：四轴
同时控制轴数：四轴
进给速率修调范围：
自动加减速功能：
参考点返回功能：手动、自动
manual,automatic(G27-G29)
第二参考点返回功能：
半径 G40-G42 长度 G43/G44/G49
六个工件坐标偏移
程序存储容量
9"CRT / 8.4"LCD( 选项 )
程序号 /顺序号
图形显示功能
RS232 通讯接口
可以和计算机通讯
主轴速率修调
50-120%( 间隔 10%)
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栏目导航：立式加工中心有什么优点？
立式加工中心具有工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。立式加工中心润滑系统简单的说，就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他润滑部位。
我国机床制造业面临着市场需求旺盛而引发的制造装备业发展的良机,机床是机械制造的工作母机，是装备制造的基础设备，加工中心是典型的数控机床，它的产销量占数控机床市场的30％～40％，立式加工中心是加工中心中的主要产品，它的主轴轴线垂直于水平面。立式加工中心主要的用户层面为：以看好的汽车零部件行业为首，还有工程机械、军工、模具、阀门、飞机、医疗设备、电力、光学设备等行业。
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今日搜狐热点立式加工中心常见几种布局结构形式
&立式常见几种布局结构形式
立式主要有四个运动，其中包括X、Y、Z三个坐标轴和B轴一个回 转轴，关于这四个运动轴的分配方式可全部由工件或刀具来完成，也可以由工件 和刀具共同来完成。分析国内外的立式可知，一般均采用工作台的回转 运动来实现B轴的旋转，剩下的三个坐标轴的运动既可以分配给工件，又可以分 配给刀具。立式机床按对主轴的固定模式可分为单立柱式和龙门式，两种结构对 比可知：龙门式结构机床加工范围大、运动空间广阔，因此龙门式结构更适合箱 体类零件的加工，所以按三个运动的分配方式，龙门可以分为以下 几种结构形式。
2.3.1龙门移动的立式加工中心
机床有三个主要移动模块，每个模块沿着互相垂直的导轨移动，包括主轴单 元、机床工作台、和桥式单元。旋转主轴垂直于工作台，其固定在工作台上方的 龙门上，桥式单元带动主轴实现X方向上移动，主轴沿着滑台的导轨做Z方向的 竖直运动，滑台沿着横梁的导轨做Y方向水平运动，此种运动分配如图2.4所示。
图2.4龙门移动立式加工中心结构
Fig. 2.4 H-frame moving vertical machining center
针对图2.4这种立式加工中心结构分析可知，由于工作台固定不动，桥式结构 作X轴移动，使机床在X轴上的加工范围不受到约束，可承受大型重载的工件； 结构的缺点为：由于运动部件的质量大，运动中产生的惯性力就大，机床的动态 特性相对较差，很难满足机床的高精度要求。
2.3.2固定桥式的立式加工中心
机床有三个主要移动模块，每个模块沿着互相垂直的导轨移动，这三个模块 包括主轴单元、机床工作台、和桥式单元。旋转主轴沿着滑台上的导轨在Z轴方 向上作竖直运动，滑台沿着横梁上的导轨作X轴向水平运动，工作台沿着床身上 的导轨作Y轴向水平运动，此种运动分配如图2.5所示。
图2.5龙门固定立式加工中心
Fig.2.5 H-frame fixed vertical machining center
针对图2.5这种立式加工中心结构的优缺点分析可知，由于工作台作X轴运 动，桥式结构固定不动，运动的工作台相对于固定的桥式结构的质量小，所以工 作台在运动中产生的惯性力就小，机床的动态特性相对较好；但是机床不能承受 大型、重载的工件。
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机械设备1.4.1 启动之前1.4.1.1 危险性在启动这台设备之前, 确保所有导线和电线正确绝缘。否则会发生漏电和触电事故。1.4.1.2 警告 1.4.1.2.1 启动（加工中心/钻攻中心/龙门铣床）之前, 务必知道如何使用这台（加工中心/钻攻中心/龙门铣床）。1.4.1.2…
1.3 电气设备 操作这台（加工中心/钻攻中心/龙门铣床）之前阅读下列章节内容。1.3.1 布线1.3.1.1 确保电线具有电气技术文件中确定的, 相同的或者更佳的额定功率。1.3.1.2 只允许合格的工程技术人员连接（加工中心/钻攻中心/龙门铣床）的电路。1.3.1.3 不连接…
安全注意事项为了防止操作员发生工伤事故,（加工中心/钻攻中心/龙门铣床）配备安全防护装置。尽管如此, 如果在不正确的环境下应用（加工中心/钻攻中心/龙门铣床）仍有可能发生危险。使用（加工中心/钻攻中心/龙门铣床）前阅读下面安全注意事项,懂得如何进行操作。1.1.1 危险性1.1.…
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