氧化铝生产工艺
氧化铝生产工艺
氧化铝生产工艺，本书全面介绍了拜耳法和烧结法生产氧化铝的基本理论工艺和新技术，总结和归纳了氧化铝研究领域的新成果，根据我国铝土矿资源状况，提出了我国氧化铝工业可持续发展的方向主要内容包括世界和我国氧化铝工业的发展状况及我国铝土矿资源的特点；铝酸钠溶液特性拜耳法和烧结法生产氧化铝的原理及其工艺；影响拜耳法生产氧化铝的溶出过程赤泥沉降性能晶种分解过程蒸发过程和氢氧化铝焙烧过程的因素及工艺优化；烧结法熟料烧成熟料浸出铝酸钠溶液脱硅以及碳酸化分解等技术；拜耳法和烧结法生产氧化铝最新技术的开发与应用；我国氧化铝工业可持续发展的方向本书适合从事氧化铝生产的科研人员和工程技术人员阅读，也可作为有色冶金专业的大学本科生教材氧化铝生产工艺，绪论复习思考题铝酸钠溶液铝酸钠溶液的特性参数系铝酸钠溶液的稳定性及其影响因素复习思考题拜耳法的原理和就百亿年流程拜耳法的原理拜耳法循环拜耳法的循环效率和循环碱量拜耳法的基本流程复习思考题原矿浆的制备原矿浆的制备工艺氧化铝生产工艺，本书目录绪论复习思考题铝酸钠溶液铝酸钠溶液的特性参数铝酸钠溶液浓度的表示法铝酸钠溶液的特性参数苛性比值铝酸钠溶液的硅量指数系下的三元系平衡状态图不同温度下的三元系平衡状态图铝酸钠溶液的稳定性及其影响因素铝酸钠溶液苛性比值的影响温度的影响铝酸钠溶液浓度的影响杂质的影响添加晶种的影响搅拌的影响复习思考题拜耳法的原理和基本流程拜耳法的原理拜耳法循环拜耳法的循环效率和循环碱量拜耳法的基本流程复习思考题原矿浆的制备原矿浆的制备工艺铝矿石的破碎与配矿破碎配矿拜耳法配料拜耳法配料概念拜耳法配料计算原矿浆的磨制及调节原矿浆的磨制流程影响磨机产能的因素磨矿工艺操作磨矿技术条件及指标的控制磨矿常见故障的发生原因与处理方法原矿浆成分的调节复习思考题拜耳法高压溶出赤泥的分离和洗涤铝酸钠溶液的晶种分解氢氧化铝分离及洗涤氢氧化铝焙烧分解母液的蒸发与苏打的苛化碱石灰烧结法的原理和基本流程生料浆的植被熟料烧结熟料溶出铝酸钠溶液的脱硅碳酸化分解联合法生产氧化铝氧化铝生产的消耗氧化铝生产的环境保护与原料的综合利用参考文献氧化铝生产工艺，第一篇氧化铝生产工艺第一章氧化铝生产原理我国铝土矿资源有什么特点铝土矿如何分类铝土矿中的主要化学成份有哪些电解用氧化铝的物理性质指标有哪几项按物理性质氧化铝可分为哪几种什么是氧化铝的灼减我国目前规定的值是多少铝土矿质量从哪些方面评价目前生产氧化铝的方法有哪几种其中碱法生产氧化铝又分为哪几种简述拜耳法和烧结法生产氧化铝包括哪几个主要工序什么是苛性碱和铝酸钠溶液的苛性比值什么是拜耳法的循环效率如何计算影响铝酸钠溶液稳定性的因素有哪些第二章原料制备碎铝土矿配矿的方法有哪几种我厂采用的配矿方法有哪几种原矿浆磨制的主要指标有哪些我厂拜耳法通过什么方式配入石灰原矿浆和生料浆采用什么样的磨矿流程什么叫球荷填充率生产中影响球磨机产能的主要因素有哪些生熟料的碱比,钙比,铁铝比,铝硅比,如何计算什么是三段配料生产石灰的燃料主要有哪些哪种燃烧最适合混料式立窑石灰炉石灰煅烧过程的主要反应有哪些石灰炉分哪几个区第三章熟料烧结,熟料烧结的原理是什么写出主要反应方程式,熟料烧结中原硅酸钙的同质异构体有哪几种,化学活性最强的是哪一种,生产过程中主要以哪一种存在,熟料窑从窑尾到窑头,按物料发生物理和化学变化的不同,一般分为几个带主要作用是什么长度各为多少,工业用煤分哪几种,烧成煤和无烟煤分别属于什么煤种,煤的工业分析指标有哪几个,风扫式煤粉磨的特点是什么,生料成份配比变化对熟料窑的影响有哪些,硫在氧化铝生产过程中的危害有哪些,生料加煤脱硫的原理是什么,什么叫标准溶出率第四章溶出,熟料溶出的目的是什么写出溶出过程发生的主要反应及化学方程式,何为二次反应,二次反应损失,主要化学方程式如何拟制二次反应的发生,根据下列数据,计算熟料碱比,钙比,铝硅比,铁铝比和氧化铝,氧化钠溶出率,赤泥产出率ηη成分物相末次赤泥,为什么要控制熟料溶出液中的浓度,影响熟料溶出率的因素有哪些第五章液固分离氧化铝生产中液固分离的方法有哪几氧化铝生产工艺，氧化铝生产工艺流程拜耳法的 最佳答案目前全球的氧化铝产品中，有以上采用拜耳法生产该方法由拜耳在年提出而得名拜耳法适用于处理低硅铝矿石，特别是用在处理三水铝石型粘土矿时，工艺流程简单，建设投资少，操作方便，产品质量高，其经济效益远非其他方法所能媲美拜耳法工艺，根据处理的铝矿石类型不同，发展成两种不同的处理方法，处理三水铝石型铝土矿所需溶出温度比较低，溶出液浓度也比较低，这种处理方法称“美洲”拜耳法；而处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿溶出温度要在以上，溶出液浓度也较高，这种处理方法称为“欧洲”式拜耳法由于所需温度低，能耗较少，因此用三水铝石型铝土矿生产氧化铝具有成本优势其余不到的氧化铝是烧结拜耳联合法生产的，由于矿石类型的原因，烧结拜耳联合法生产仅存于独联体地区和中国该生产方法流程复杂能耗高产品质量较差，主要用来处理含硅高的一水硬铝石矿 荐氧化铝工艺氧化铝反应氧化铝氢氧化钠氧化铝价格其他答案由原料容出沉降分解蒸发焙烧
分享氧化铝生产工艺流程拜耳法的满意答案热心问友目前全球的氧化铝产品中，有以上采用拜耳法生产该方法由拜耳在年提出而得名拜耳法适用于处理低硅铝矿石，特别是用在处理三水铝石型粘土矿时，工艺流程简单，建设投资少，操作方便，产品质量高，其经济效益远非其他方法所能媲美拜耳法工艺，根据处理的铝矿石类型不同，发展成两种不同的处理方法，处理三水铝石型铝土矿所需溶出温度比较低，溶出液浓度也比较低，这种处理方法称“美洲”拜耳法；而处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿溶出温度要在以上，溶出液浓度也较高，这种处理方法称为“欧洲”式拜耳法由于所需温度低，能耗较少，因此用三水铝石型铝土矿生产氧化铝具有成本优势其余不到的氧化铝是烧结拜耳联合法生产的，由于矿石类型的原因，烧结拜耳联合法生产仅存于独联体地区和中国该生产方法流程复杂能耗高产品质量较差，主要用来处理含转载时请注明本文来源于
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22、影响铝酸钠溶液稳定性的主要因素有：（
A 铝酸钠溶液的分子比
B 铝酸钠溶液的浓度
C 溶液中所含的杂质
D、母液浮游物
23、分解循环水泵额定电流与流量（
A 1200KW/8.9A
1120KW/7.9A
C 1000KW/7.9A
D 1120KW/8.9A
24、分解槽上板式换热器的换热面积和流量分别为（
320O 400 m3/h
380O 420 m3/h
25、分解槽规格与搅拌额定电流：（
B ∮13*31.8
C ∮14*31.8
D ∮14*31.8
26、种子泵的功率、额定电流、流量、扬程分别为（
27、母液泵的功率、额定电流、流量、扬程分别为（
28、真空泵的功率、额定电流、电压分别为
29、立盘过滤面积、驱动电机功率、额定电流分别为（
30、分解槽液面泡沫增多，说明流程中（
）含量升高。
D、有机物 31、分解槽液面变清，说明此槽料浆（ B ）。
A、固含偏低
B、分层严重
C、固含偏高
三、判断题（打“ √ ”或 “ × ”）
1、我厂生产氧化铝的分解形式为一段分解（ √ ）
2、分解槽搅拌每半年检查维护一次，各泵每六个月检查维护一次，种子泵管线易结疤，定期碱煮管道。（ × ）
3、过滤机：三个月一小修，六个月一中修，两年一大修；滤液管与花板可根据实际情况（一年或一年半）清理或更换。（ × ）
4、AH中的晶格碱，它是钠离子取代AH晶格中的氢离子的结果，这部分碱是能用水洗去的（
5、AH中以水合铝酸钠形态存在的碱，这部分碱也是不能用水洗去的。（ √ ）
6、AH中夹带母液中的这部分碱是能用水洗去的。（ √ ）
7、晶种分解是拜耳法生产氧化铝的主要工序之一，它对产品质量、产量以及全厂的技术经济指标没有什么影响。（ × ）
8、AO的主要杂质是氧化硅、氧化铁、氧化钠。（ √ ）
9、氧化钠是AH中的主要杂质，含量在0.4-0.5% （ × ）
10、铝酸钠溶液的分解析出AH结晶包括两个过程，即铝酸离子的分解过程和AH结晶形成过程。（ √ ）
11、悬浮物的固含、过滤机的真空度、过滤面积、过滤机转速、过滤介质在悬浮液槽中的浸没程度都是影响过滤机产能的因素。（ √ ）
12、其中氧化铁在铝酸钠溶液中主要是以（浮游物）形式存在的，分解时机械带入AH中，所以要求送去分解的铝酸钠溶液中赤泥浮游物含量在0.015g/l以下。（ √ ）
13、立盘上的分为 动盘、定盘 两个盘。立盘上的动盘分为吸液区、吸干区、反吹区三个区。（ × ）
14、衡量铝土矿的质量主要由A/S、氧化铝含量、铝土矿的矿物类型等来衡量。（√ ）
15、我厂生产氧化铝的主要物料消耗有矿石、石灰、蒸汽、天然气、电、液碱、絮凝剂。（ ×
16、拜尔法生产氧化铝过程中最有害的杂质是（ √ ） 17、我厂生产氧化铝是应用的拜尔法，其两大过程为沉降和 分解。（ × ） 18、电解炼铝对氧化铝的质量要求：一是纯度、二是物理性质。（ √ ）
19、铝酸钠溶液的过饱和程度越大，其稳定性越高。（ × ）
20、在其他条件相同时，铝酸钠溶液的分子比（即αk）越低，其过饱和度越大，溶液的稳定性越低。（ √ ）。
21、四车间所涉及的主要设备名称以及涉及到的主要泵的名称：立盘过滤机、分解槽搅拌、提料泵、旋流器、板式换热器、真空泵、母液泵、种子泵、分解槽、空压机 （ ×
22、其他条件不变时，提高温度会使铝酸钠溶液的稳定性增强。提高苛性比值会使溶液稳定性增强 。（ √）。
23、随着原液分子比降低，分解速度、分解率和分解槽单位产能均显著提高。（ √）
24、分解速度随搅拌速度的增加而显著提高，表明分解速度取决于扩散速度 。（ √）
25、当其他条件相同时，随着分解时间的延长，分解率提高，母液的分子比降低。（×）
26、溶液中含少量有机物无碍于分解，但如积累到一定的程度，可使分解速度降低. （ √ ）
27、固含越高，分解率越高，所以固含提得越高越好。（×）
28、母液浮游物就是分解母液中残存AH的浓度。（ √ ）
29、碱法生产氧化铝的实质就是铝酸钠溶液的制备、净化和分解过程。（ √ ）
30、铝酸钠溶液的硅量指数是指溶液中氧化铝与氧化硅的质量的比值。（ √ ）
31、运转率即设备安全运转时间与日历时间的百分数。（ √ ）
32、氧化铝热耗（KJ/T－Al2O3）包括油耗、电耗、汽耗、焦耗、将上述消耗转换为KJ（或MJ之和）。（ √ ）
33、水环式真空泵的开泵时可以带负荷启动。（×） 34、种分分解过程中添加晶种的目的在于加速铝酸钠溶液的分解，以便析出氧化铝（ × ）。
35、铝酸钠溶液的苛性化系数过低时，容易自发分解析出氢氧化铝。（√）
36、晶种分解过程中，晶种量大，有利于晶核长大，而不利于附聚（ √ ）。
37、槽上人孔不得任意打开，但槽顶天窗可以任意开口（ × ）。
38、分解原液中Al2O3浓度越高，分解槽单位产能就越大，在一定时间内溶液的稳定性降低，分解率增大。（×）
四、解释名词
1、分解率：
铝酸钠溶液中氧化铝分解析出的百分数。
分解率的计算：η＝（１－ａk精／ａk母）ｘ１００%
2、晶体系数：即种子比，即增加晶种中AO含量与溶液中AO含量的比值。
计算：种分原液固含（g/L）÷精液AO浓度（g/L）÷1.545
3、母液浮游物：分解母液中残存AH的浓度。
4、滤饼水分：滤饼中母液所占的质量百分比。
5、苛性化系数：即铝酸钠溶液中Na2Ok与AL2O3之分子比。
计算：ａk＝１．６４５ｘＮk／ＡＯ
6．班ＡＨ产量：单位时间内（一个班8小时）生产出多少吨AH。
ＡＨ（ｔ）＝精液ＡＯ（ｇ／ｌ）ｘ精液量（ｍ/班）ｘ分解率ｘ１．５４５ｘ１／１０００
7、过滤机产能计算：
产量（干ＡＨ） ｔ／ｈ＝过滤面积ｘ滤饼厚ｘ转数／分ｘ（１－含水率）ｘ容重（假比重）ｘ６０ｘ卸泥率（％）
8、循环效率
循环效率也是每米3循环母液生产AL2O3数量。由上式已知母液的有效碱量：
N效＝???no(aoaa)??公斤Na2O/米3 ?ao??3
所以循环效率可以用下式表示
?no(aoaa)??×1.645 公斤AL2O3/米3循环液
oa??9、液固比：L/S
即浆液中液体与固体之比
①重量与重量之比。即浆液中液体重量与固体重量之比
L/S=d液（d
d（d固浆固?d浆）?d液）＝液体重固体重
②体积重量比。即浆液中溶液的体积与固体重量之比。
L/S= L/S（重量比） ÷d固
③压缩液固比（重量之比）。即根据技术规范，在一定的时间内浓缩泥浆的L/S。生产上一般指沉降30分钟后。
10、固体：即1升浆液中所含固体的重量g/t
注：浮游物含量概念同固含。主要指1升铝酸钠溶液所含悬浮物的量，g/t
固含（g/t）＝W
式中：W－固体的重量（克）
V－浆液的体积 （毫升）
固含（g/l）=
11、含水率：即含量水固体物中，水分含量的重量百分比。赤称附着水、水分。
含水率％＝水量
含水物料×100
12、细度：即采用不同筛选目，将干燥的固体粒子过筛后，筛上残留与固体粒子重量之百分比。
式中：g－筛上残留物的重量
w－式样的质量
18、分解槽单位产能：是指单位时间内从分解槽单位体积中分解出来的AO数量。
计算公式：P=Aa.η/t(Aa:分解原液Ao浓度)
19、铝酸钠溶液的稳定性是指从过饱和的铝酸钠溶液开始分解析出氢氧化铝所需时间的长短
20、分解时间计算
（t）=有效槽存（高位出料前的槽存）/精液量*膨胀系数
21、槽上板式总温差计算：
总温差=（首温―末温）*精液量*膨胀系数/提料泵平均流量
二、 简答题
1、简答分解槽和立盘的工作职责是什么？
分解槽：负责将混合槽岗位送来的种子混合液，按本岗位的技术指标及技术条件进行晶种分解作业， 得到合格的Al(OH)3 。
立盘：负责将种分ＡＨ浆液按照生产技术要求进行液固分离及ＡＨ的洗涤，保证供应蒸发原液、往分解槽添加适量种子。
2、离心泵工作原理：
叶轮在泵膛内高速运转，使浆液产生离心力，又转变为压力，从泵膛内排出。液轮中心产生负压，在大气压力的作用下，将料浆从进口压入泵膛又排出，这样一个连续过程，即达到浆液输送的目的。
当电机带动叶轮高速旋转时，由于离心力的作用而使物料在从叶轮中心向周边运动的过程中获得动能而被送出，同时使泵腔内产生负压，吸入物料。这个过程不断地进行，达到送出物料的目的。
3、水环式真空泵工作原理：
在有两个偏心的新月状空间的泵体中装有叶轮，当叶轮按顺时针转动时，注入泵体中的水因离心力作用被抛到泵体内壁，并同叶轮一起旋转，形成了水环。水环形状与泵体内壁相似，水环与分配器之间形成上下两个新月形空间。水在叶轮片之间起着液体活塞作用，当叶轮由Ａ点转到Ｂ点时，由于水被甩到泵膛，两相邻叶片所包围的这个“空间”从小逐渐增大，造成“真空”，因而起吸气作用；当叶轮再由Ｂ点转到Ｃ点时，情况正相反，那个“空间”逐渐减少，使原有吸到“空间”中的气体受到压缩，当压力达到略大于一种制备高碱高苛性比溶液和提高传统种分效率的方法
专利名称一种制备高碱高苛性比溶液和提高传统种分效率的方法
一种制备高碱高苛性比溶液和提高传统种分效率的方法一种由拜耳法种分母液制备高碱高苛性比铝酸钠溶液和提高传统种分效率的方法，涉及一种利用强制循环浓缩后的种分母液，通过结晶实现铝碱分离来提高母液苛性比值，同时制得可溶解用于传统拜耳法种分分解的水合铝酸钠晶体的方法。目前，在有色冶金工业领域，仍然采用拜耳法和烧结法两大工艺技术或两大工艺技术的串联(混联)生产氧化铝。在我国，85%的氧化铝产品来源于拜耳法生产，拜耳法生产氧化铝仍然是当今世界的主流生产方法。即在高温高压下，以氢氧化钠、少部分铝酸钠等组成的铝酸钠循环碱液溶出铝土矿，氧化铝形成钠酸钠溶液脱硅后，与固体拜耳赤泥分离精制，然后种分分解成氢氧化铝，焙烧得到氧化铝。拜耳赤泥是铝土矿经拜耳湿法冶金工艺过程提取氧化铝后的废弃物。利用拜耳法工艺每生产一吨氧化铝，要产出0. 8-1. 5吨拜耳法赤泥(随铝上矿品位不同而异)。赤泥是氧化铝厂最大的污染物，属危险固体废弃物。2010年，工业和信息化部、 科技部联合编制了《赤泥综合利用指导意见》(工信部联节[号)。给出的赤泥综合利用发展目标为到2015年力争赤泥综合利用率达到20%，其中拜耳赤泥再利用是一个鼓励的发展方向。近年来，随着我国铝工业的迅猛发展，高铝硅比铝土矿资源日益减少，大部分氧化铝企业都在开始使用铝硅比小于7的低品位铝土矿，由于矿石中二氧化硅含量的增加，造成拜耳法溶出时大量的氧化铝与二氧化硅、氧化钠反应生成铝硅酸钠损失进入拜耳赤泥。 拜耳赤泥所含的氧化铝(15 25% )和氧化钠G 12% )，较之烧结法赤泥所含的氧化铝(5 15% )和氧化钠(1 5% )，还存在较大的资源浪费。亚熔盐法和高压水化学法处理回收拜耳赤泥中的氧化铝效果较好，但是这两种方法需要高碱高苛性比的拜耳法循环碱液，而现行拜耳法工艺都是低碱低苛性比的铝酸钠循环碱液，如何从现行拜耳法系统中配置出高碱高苛性比循环碱液及工业化装置成为关键性问题。目前，传统拜耳法中采用种分分解，种分效率只有50%，很大一部分的氧化铝都又返回溶矿，致使循环效率不高；而烧结法采用碳分工艺，虽然分解效率得到了提高，但得到的氢氧化铝产品性能不如种分产品，同时其应用也受制于烧结法的高能耗。因此，如何能够兼具提高循环效率，又能保证分解产品的性能亦是氧化铝行业发展的一个重要方向。本发明的目的在于针对上述不能从现行拜耳法系统中制备出高碱高苛性比循环碱液和种分分解效率较低的问题，发明一种从拜耳法种分母液制备出高碱高苛性比铝酸钠循环碱液，同时又能提高拜耳法氧化铝循环效率的方法。本发明的方法通过以下技术方案实现。一种拜耳法种分母液制备高碱高苛性比铝酸钠溶液，同时提高循环效率的方法，
3包括低碱蒸发、在线排盐、高碱蒸发、铝酸钠结晶、液固分离等主要步骤，利用水合铝酸钠结晶，从而达到母液中苛性比值高、碱浓度高的目的，实现了利用高碱高苛性比溶液溶出低品位铝土矿或拜耳赤泥时，提高循环效率的方法。该方法的操作步骤为(1)将拜耳法氧化铝生产工艺中氧化钠浓度为140_180g/L的种分母液从强制循环蒸发器(图幻原液进口引入，经强制循环蒸发器浓缩，将溶液中氧化钠浓度蒸发至 320-350g/L时，从浓缩液出口引出，强制循环蒸发器二次热蒸汽输入至强制循环蒸发器预热效。(2)从强制循环蒸发器浓缩液出口引出的溶液引入排盐沉降槽(图幻，控制其停留时间为4-8小时后，进行沉降分离。(3)经沉降槽分离得到的清液通过强制循环蒸发器(图2、原液进口继续蒸发浓缩，将其溶液中氧化钠浓度浓缩至530-600g/L时，从浓缩液出口引出；(4)从浓缩液出口的溶液通过结晶槽(图4)的进口引入结晶槽，控制结晶槽的温度为30-60°C，停留时间为8-20h，实现水合铝酸钠结晶后，进行液固分离得到水合铝酸钠晶体和循环碱液。本发明的方法在经过以上步骤后能得到如下效果1.经液固分离，制得的循环碱液氧化钠碱浓度530_600g/L，苛性比值为25-40，可用于处理拜尔赤泥和低品位铝土矿；2.经液固分离，制得的水合铝酸钠晶体，苛性比值为1. 3-1. 7，可经溶解调整浓度后再用于传统拜耳法种分系统；附图说明
图1为本发明生产工艺流程2为本发明生产装置强制循环蒸发器示意图。(1)、强制循环蒸发器由加热室和蒸发室两大部分组成。(幻、1为蒸发原液进口 ；2为浓缩液出口 ；3为加热蒸汽进口 ；4为二次蒸汽出口。图3为本发明生产装置排盐沉降槽示意图。(1)、配机械搅拌的盐沉降槽。(2)、1 为蒸发浓缩液进口 ；2为清液溢流口 ；3为固含液底流口。图4为本发明生产装置铝酸钠结晶器示意图。(1)、配机械搅拌的结晶槽和冷却器。(2)、1为结晶液进口 ；2为结晶液出口 ；3为冷却水进口 ；4为冷却水出口。用本发明的拜耳法种分母液铝碱分离的方法，以贵州平坝宏大拜耳法种分母液为例，其组成(wt % )如下
(g/L)Na2Ok (g/L)Na2Oc (g/L)温度
( )87..1 70
实施例1首先将拜耳法种分母液在强制循环蒸发器中，蒸发至苛性碱浓度为320g/L后，将溶液引入排盐槽，停留4小时后，进行沉降分离，经沉降分离后的清液再从原液进口引入强制循环蒸发器进行高碱蒸发至氧化钠浓度为530g/L，然后将铝酸钠母液通过进料口引入结晶反应器中，控制结晶器内温度为60°C，搅拌速率为50转/分的条件下，结晶8小时后过滤，得到水合铝酸钠晶体和母液。得到的水合铝酸钠晶体的苛性比为1. 4，溶解后进行种分。 母液的苛性比升高至27，用于处理拜耳法赤泥，回收赤泥中的氧化铝。实施例2首先将拜耳法种分母液在强制循环蒸发器中，蒸发至苛性碱浓度为340g/L后，将溶液引入排盐槽，停留6小时后，进行沉降分离，纤沉降分离后的清液再从原液进口引入强制循环蒸发器进行高碱蒸发至氧化钠浓度为560g/L，然后将铝酸钠母液通过进料口引入结晶反应器中，控制结晶器内温度为50°C，搅拌速率为50转/分的条件下，结晶16小时后过滤，得到水合铝酸钠晶体和母液。得到的水合铝酸钠晶体的苛性比为1.5，溶解后进行种分。母液的苛性比升高至32，用于处理拜耳法赤泥，回收赤泥中的氧化铝。实施例3首先将拜耳法种分母液在强制循环蒸发器中，蒸发至苛性碱浓度为350g/L后，将溶液引入排盐槽，停留8小时后，进行沉降分离，经沉降分离后的清液再从原液进口引入强制循环蒸发器进行高碱蒸发至氧化钠浓度为580g/L，然后将铝酸钠母液通过进料口引入结晶反应器中，控制结晶器内温度为40°C，搅拌速率为50转/分的条件下，结晶20小时后过滤，得到水合铝酸钠晶体和母液。得到的水合铝酸钠晶体的苛性比为1.6，直接溶解后进行种分。母液的苛性比升高至35，用于处理拜耳法赤泥，回收赤泥中的氧化铝。
1.一种拜耳法种分母液制备高碱高苛性比铝酸钠溶液，同时提高循环效率的方法，其特征在于包括低碱蒸发、冷却排盐、高碱蒸发、铝酸钠结晶、液固分离等主要操作单元，该方法的操作步骤为(1)将拜耳法氧化铝生产工艺中氧化钠浓度为140-180g/L的种分母液从强制循环蒸发器(图幻原液进口引入强制循环蒸发器中，待溶液中氧化钠浓度蒸发至320-350g/L时， 从浓缩液出口引出；(2)从强制循环蒸发器浓缩液出口引出的溶液引入排盐沉降槽(图幻，控制其停留时间为4-8小时后，进行沉降槽分离。(3)经沉降槽分离得到的清液通过强制循环蒸发器(图2、原液进口继续蒸发浓缩，将其溶液中氧化钠浓度蒸发至530-600g/L时，从浓缩液出口引出；(4)从浓缩液出口的溶液通过结晶槽(图4)的进口引入结晶槽，控制结晶槽的温度为 30-60°C，停留时间为8-20h，实现水合铝酸钠结晶后，进行液固分离得到水合铝酸钠晶体和循环碱液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于制得的循环碱液氧化钠碱浓度530-600g/ L，苛性比值为25-40。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征制得的水合铝酸钠晶体，苛性比值为1.3-1. 7。
本发明公开了一种由拜耳法种分母液制备高碱高苛性比溶液和提高传统种分效率的方法，将拜耳法种分母液引入强制循环蒸发器中，蒸至氧化钠浓度为320-350g/L后，引入排盐槽，停留4-8小时后，进行沉降分离，清液再引入强制循环蒸发器进行高碱蒸发至氧化钠浓度为530-600g/L，引入结晶反应器中进行结晶，控制结晶器内温度为30-60℃，结晶8-20小时后过滤，得到水合铝酸钠晶体和母液。得到的水合铝酸钠晶体的苛性比为1.3-1.7，可直接溶解后进行种分。母液的苛性比升高至25-40，可用于处理拜耳法赤泥或低品位铝土矿，并回收赤泥中的氧化铝。本发明特别为回收拜耳法赤泥中的氧化铝创造了条件，经济效益显著，同时还有效地提高了传统种分的效率。
文档编号C01F7/04GKSQ
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氧化铝生产工艺
冶金行业职业教育培训规划教材
冶金工业出版社
出版日期：
读者对象：
氧化铝生产操作人员。
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所属分类：
本书共分18章，分别介绍了氧化铝生产的原理、工艺流程、技术指标和常见故障的预防与处理等内容。
绪论　复习思考题1　铝酸钠溶液　1.1　铝酸钠溶液的特性参数　1.2　Na20-Al2-O3-H2O系　1.3　铝酸钠溶液的稳定性及其影响因素　　复习思考题2　拜耳法的原理和就百亿年流程　2.1　拜耳法的原理　2.2　拜耳法循环　2.3　拜耳法的循环效率和循环碱量　2.4　拜耳法的基本流程　复习思考题3　原矿浆的制备　3.1　原矿浆的制备工艺　3.2　铝矿石的破碎与配矿　3.3　拜耳法配料　3.4　原矿浆的磨制及调节　复习思考题4　拜耳法高压溶出　4.1　高压溶出原理　4.2　影响高压溶出过程的因素　4.3　衡量溶出效果的指标　4.4　高压溶出工艺　4.5　管道化溶出　4.6　结疤的清理　复习思考题5　赤泥的分离和洗涤　5.1　赤泥的分离和洗涤流程　5.2　稀释　5.3　稀释矿浆的分离　5.4　赤泥洗涤　5.5　粗液精制　5.6　赤泥的分离和洗涤技术经济指标　复习思考题6　铝酸钠溶液的晶体分解7　氢氧化铝分离及洗涤8　氢氧化铝培烧9　分解母液的蒸发与苏打的苛化10　碱-石灰烧结法的原理和基本流程11　生料浆的制备12　熟料烧结13　熟料溶出14　铝酸钠溶液的脱硅15　碳酸化分解16　联合法生产的氧化铝17　氧化铝生产的消耗18　氧化铝生产的环境保护与原料的综合利用参考文献
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