问一个小白的问题,ansys可以ansys模拟永磁体磁场环境吗

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入门级小白请问关于ANSYS输入边界条件的问题
请问各路大神一个简单的问题,ANSYS建模之后等各种参数弄完之后,怎么把位移值作为边界条件输入到模型里面去?实现模拟过程。
(本人因本科专业和研究生所学都与现在做的课题无关,周围也没有人问,所以对很多ANSYS的问题甚是头疼!如果你愿意教我请联系我,我可能还有很多问题要问。。。。。不甚感激!)
谢谢回复~我的位移值是通过其他的比如gps测量出来的,相当于已知值,要作为边界条件导入到模型中,模拟模型的变化
好的,非常感谢~!
是嘛 我想着就很简单的 但是有些东西自己就是不知道在哪 书上也没写
原来如此,你的模型的位移相当于一种约束,按照常理来说是可以实现的,不过我也没有做过你这方面的,爱莫能助咯!抱歉
惭愧,惭愧。多谢,多谢。:hand:
惭愧,惭愧。我也学习了。你提了一个不错的问题。
Thank you all the same!:D:hand:
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问一个很小白的问题,听说可以召唤马?怎么设置啊!?
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这代玩下来有点失望,很多有趣的东西貌似都改了。
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按住r键& &你就基本懂了& & 还是上代的大转盘好用
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马哨 用康纳他爹的时候随便招 后面用康纳的时候得玩到庄园附近的船修理完毕才给
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我这种懒人,向来是三分钟热度的。。偷得浮生半日闲,姑且把近来忙活的东西稍作记录,备查
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1、是什么?是目前最主流的CAE软件。解决设计问题,CAE验证设计是否符合要求,CAM解决如何实现设计。随着计算机的普及,工程制造方面的应用越来越多,而CAE在高端制造开发新产品方面大放光彩。比如新设计台车,按照标准安全系数都放足,车就笨重得很,油耗也高,用高强度新材料,成本就高。哪些地方可以省,哪些不能省,哪些关键部位该用新材料?如果没有CAE,就凭经验去试验,费时费钱。依靠CAE做模拟,优选出几种最好的设计,再进行试验,大大加快了研发速度(当然模拟只是模拟,再好的模拟也必须经过试验)。
2、基于什么原理?是基于有限元理论的。对于简单几何体,数学家早已找到解析解,但对于工程实际复杂实体,物理方程很难找到解析解,而工程生产的周期也不允许人们花费许多去解方程,而当计算结果不符要求,设计自然会作出相应更改,也就意味着再求解。所谓有限元,就是把连续体分割成一个个独立的单元,单元之间约束方程连续,边界上则由约束。在每个单元内部,都可当作简单几何体,采用经过论证的解析解求解。在边界条件设置好,单元类型选择合理的情况下,有限元分析可以基本模拟出工程零件的实际情况。不过有限元法仍然有许多局限,比如碰撞后的破碎,原先单元之间连续的约束被打破。比如锻造过程的大变形,原先坯料内部的单元边界变为面向外部环境的边界。当然在一般机械零件应用时,有限元法还是管用的。
3、操作方式经典的 mechanical提供apdl命令和GUI操作两种方法,不过相对于目前众多的傻瓜式软件而言,即使是GUI也显得不那么友好。从12.0开始,ansys添加了,无疑为我等小白辟了条捷径。不过要想真正学习ansys,最好还是用apdl。尤其是在论坛提问题时,说哪一步出错只有出过同样错误的人才懂,如果问到具体操作,谁也说不清,而apdl只要复制粘贴,别人往自己的ansys里一灌就明白了,真正的高手甚至在有适当注释的情况下直接看懂apdl并给出解答。
4、系统要求首先要明确需求,供日常学习以及偶尔的实际分析用,奔4+1G内存+20G硬盘空间基本够用,再老的电脑建议直接淘汰。自配家用机的话,i3+4G内存+120G基本够用就我自己而言,打算配i3-4170+4G×2+1Tsata的电脑,主要是考虑到可能要与同时开,平时也有用到、python等软件。大概10G,solidworks+matlab大概25G,再加一些七七八八的占掉40G,用5G,用20G,剩下的放点资料、视频,还要放虚拟内存,120G的是不够用的。事实上,原先一台250G的硬盘也被塞满了
至于真正工作用的,参考chiphell上的华工配置:i7-4770K(现在的话4790K),大霜塔压,超耐久,2T7200rpm硬盘,内存骇客神条4G×4,电源400W铜牌酷睿都有集显,不玩游戏就不用了,一整套下来7000左右(带)然而真正计算更多的时候是公司用,所以买散件自己装是不太可能了。
一般来说,品牌机家用系列的,内存配得好也不会差,因为目标客户是游戏玩家,但这类软件吃的是内存硬盘,当然主板散热电源也都不能差,不过两三千块的显卡就是鸡肋了。跑ansys的时候别想玩游戏,何况在公司。为此只好选工作站了,入门级的P300,惠普z220,;中级的联想P500、P700,、,戴尔T3610、T5810;高级的联想P900,,戴尔T7910。性能E7&E5&&E3,每个核心大约应配4G内存。系列最好配ECC内存,尤其算一些非线性的问题,一点小错误就能改变最终结果。目前行情下,1万以内选i7,1万5选单路E5,3万选双路E5。E3相比更稳定但计算能力差,E5单路1600系列相当于i7而更稳定,E5双路2600系列单路应用一般般,双路则有大提升。简单来说计算能力等于核心数×单核主频,但由于多核并行需要分配任务额外多出一些计算量,故在总计算能力相差不多的情况下核心数越少越好。
我们来看看intel官方评测数据吧 单路4核6核8核似乎相差不大,但双路核心数×2明显就看出差距了
7200转的是标配,想快再加一块,raid一般没必要。计算结果输出务必选在机械盘,ssd根本放不下。
基本是鸡肋,目前仅有价格高企的能有效提升计算速度,而且还是在cpu不怎么给力的情况下。不过考虑到cad类的应用,配一块入门的k620也行。
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计算速度的提升也是相对的,比如对一个桥拱受力分析,网格不太密的情况下,可能e3算2分钟,e5算1分钟,双路e5算半分钟。但对于操作者,谁也不在乎这几分钟。但对于一个钢架连续倒塌分析,开启大变形几何非线性,e3可能30小时,e5可能20小时,双路e5可能15小时,肯定是一天一算的双路e5爽,下班开始算,第二天上班就能看到结果。计算之所以重要,是因为我们不能保证运算不出错,可能要跑十几次才能没有error地顺利算完,而又要跑几次才能确定模拟结果符合物理条件可以采信。cae就是为了省时间省钱,如果要花一个月做的实验居然花了两个月做模拟,老板是不会开心的。
5、需要搭配的软件首先类必不可少,具体视设计部门给的图纸而定。也许人家帮忙建模,但细节上怎么修改设计部门可不会惯着你,合并一下小曲面倒倒角之类的操作还是必备的。而且假如你想搞个课题弄点私活总不好麻烦人家设计师吧?其次是浏览器和网络同步的笔记,学得再好也得查资料查材料数据,要能搞到某个在校生的图书馆账号那就更爽了。第三是字典,看help,tutorial必备最后再来一个编辑器,pspad editer,去官网下个的语言包,apdl走起!
关于提升速度的一点看法一般而言,linux的速度总会比快,不过用不惯的还是乖乖windows吧。当然必须是64位专业版,随随便便弄个装旗舰版就算了吧关闭超线程也确实可以提升速度,但趁着跑计算上上网看看论文也是不错的,免得人家看你几个小时没事干说闲话
关于ansys安装随便百度一下就有图文教程,不多赘述。但有几点提请注意:1.免费版(教育版)有诸多限制,主要在计算速度上,仅允许单核计算(显式动力学在正式版因求解器也只能单核算)尽量找**版的,magnitude和SolidSQUAD,早期一些版本未**HPC的license,多核不能用2.ACP是复合材料专用,不搞这个方向的可以忽略。有些模块(例如ncode)需要另行下载,在安装完ansys后另行安装3.千万不要忘了help和documentation,来自官方的指导很给力
难得做点东西出来,也来装一下高玩~试验目的:模拟曲轴曲轴是汽柴油发动机必不可少的部件,用以将活塞往复运动转换成旋转运动这次做的大概是这么个东西
疲劳主要是由于连杆与主轴偏心导致的弯矩,根据标准QC-T637-2000_曲轴弯曲疲劳试验方法,要切一段下来做弯曲疲劳,试验机大概长这样
首先当然要画图,采用简单易学的solidworks像我这种渣渣,只好临摹了
看一下成品。。。好吧其实我是不忍心看的
看上去楼主还是很专业的,终于遇到可以帮助我的人了;现在公司正在考虑给我配个工作站,因为现在用的电脑跑起来卡的厉害,Core i5-GHz,内存8G,64位系统;我找了、给我配了两款,配置如下,希望您能帮我看一下,哪个更合适,需不需要增减配,加内存之类的,预算在2W元左右,感激不尽1(戴尔还有其他的 您看一下网址:)?? 处理器
v3 (4C HT, 10MB 缓存, 3.5GHz Turbo)16G 2133MHz DDR4 (4x4GB) RDIMM ECC1TB 3.5英寸 SATA (7,200 Rpm) 硬盘? Quadro? K4200 4GB (2 DP, DL-DVI-I) (1 DP 转 SL-DVI 适配器)2:? ? 处理器 E5-C HT, 15MB缓存, 3.5GHz Turbo)16G 2133MHz DDR4 (4x4GB) RDIMM ECC1TB 3.5英寸 SATA (7,200 Rpm) 硬盘? Quadro? K2200 4GB (2 DP, DL-DVI-I) (1 DP 转 SL-DVI 适配器)1:2:
计算疲劳加载条件M=(πD^2/4)(PL1/L)GK 式中:G —曲柄臂中心至主轴颈中心距离:33.5mm;L1—连杆颈中心至主轴颈中心距离:68.5mm;(L1= LZ1/2+ LL/2+ H)L —相邻两主轴颈中心距离:137mm;(L=LZ1/2+ LZ2/2+ LL+H×2)D —气缸直径:114mm;K —支承约束系数:全支承K=0.75;P —气缸爆发压力:15MPa。 H—曲柄臂厚度:24mm;LL—连杆开档宽度:46 mm;LZ1—相邻主轴颈:43 mm;LZ2—较宽主轴颈:43 mm。代入公式,计算得:M-1=1923.39N·m。
正式开始玩开workbench,材料默认steel,geometry导入之前画的图mesh随便调调,边角修到fine,也不用画太细,主要就是连接圆角处注意主轴处有缺陷,然而在后续计算中可以发现这种网格缺陷对整体结果并没有多大影响,个人以为可以忽略
在两端主轴面上加载,暂且不考虑压力在径向上的。外力平衡无需再加约束,如果要加也就在连杆颈上加轴承支撑
计算一下,25万网格静力计算,1分半搞定,效果如下基本只在连接圆角处有应力集中,所以不用考虑网格细化在主轴中线处的缺陷
result上拖一个ncode上去(需另行安装对应版本,大致可以理解为DLC)看一下界面右键点SN,可以编辑载荷谱,这里取默认的常值交变载荷也可以编辑材料属性,但这里不能乱用,因为改变材料可能改变前面wb里的计算结果
最后成品后续再改材料加残余应力,大致就成了
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