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维宏系统雕刻机故障解析
&&& 一、一轴或三轴不走动或走动不正常
&&& 1、控制卡松动或故障。
&&& 2、相对应的轴的驱动器故障。
&&& 3、相对应的轴步进电机故障。
&&& 4、相对应的连轴器断列或松动。
&&& 5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
&&& 6、相对应的轴的滑快出现故障。
&&& 7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
&&&&&&& 二、z轴失控
&&& 1、控制卡松动或故障。
&&& 2、静电干扰。
&&& 3、z轴马达线故障
&&& 4、文件路径有误
&&& 5、变频器干扰
&&& 6、电脑系统有问题或有病毒
&&& 7、操作失误
&&&&&& 三、错误
&&& 1、控制卡松动或故障
&&& 2、驱动器故障
&&& 3、步进电机故障
&&& 4、静电干扰
&&& 5、马达线故障
&&& 6、数据线故障
&&& 7、路径有误
&&& 8、连轴器断裂或松动
&&& 9、加工速度太快
&&& 0、电脑系统问题或病毒
&&&&&& 四、雕刻深浅不一
&&& 1、控制卡松动或故障
&&& 2、步近电机故障
&&& 3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致
&&& 4、z轴马达线故障
&&& 5、主轴电机故障
&&& 6、变频器干扰或数据设置有误
&&& 7、静电干扰
&&& 8、电脑病毒或系统问题
&&& 五、乱刻
&&& 1、控制卡故障
&&& 2、变频器干扰
&&& 3、文件路径有误
&&& 4、静电干扰
&&& 5、软件设置有问题
&&& 6、驱动器故障或电流细分设置有误
&&& 7、数据线故障
&&& 8、电脑有病毒或系统问题
&&& 六、洗底不平
&&& 1、主轴与台面不垂直。需校正
&&& 2、刀具有问题
&&& 3、控制卡有问题
&&& 七、主轴停转
&&& 1、主轴内部短路
&&& 2、电流屏蔽
&&& 3、变频器参数设置有误或自身故障
&&& 4、控制卡故障
&&& 5、主轴线或数据线短路
&&& 八、主轴转动声音不正常
&&& 1、变频器设置有误
&&& 2、主轴不转
&&& 3、主轴本身有问题
&&& 九、走动或回机械原点时方向相反
&&& 1、在记事本中改”public.dat“文件
&&& 2、修改变频器的接线方法
&&& 3、在威宏软件中该转出方向
&&& 十、机器不能正常回机械原点
&&& 1、方向相反
&&& 2、控制卡故障或松动
&&& 3、限位开关或数据线故障
&&& 4、驱动器故障
&&& 5、步近电机故障
&&& 十一、不能自动对刀
&&& 1、控制卡松动或故障
&&& 2、对刀块线故障
&&& 3、对刀块表面有绝缘物质
&&& 4、静电干扰
&&& 5、软件或电脑问题
&&& 十二、主轴自动转或停不了
&&& 1、控制卡故障
&&& 2、变频器故障&&
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让雕刻机永远刻不到台面的方法
&&&&&& 因为现在的材料尺寸都不足，甚至同一张材料的厚度都不均，这样我们按传统方法的切割就会刻到台面， 导致这个位置再可小牌时不平，刀压不均，有个好方法和大家分享一下：
首先，在Z轴定位的时候，不是让刀碰到材料面，而是移开材料让刀直接碰到台面，碰到就可以了，不要深了，在这个地方Z轴先归零，然后根据你在文泰里设置的切割深度在提高相应的高度，比如你在文泰设置切割深度为10，那么在这里我们精确的让刀提高10，在这再让Z轴归零，这个就是Z轴的原点了。
根据文泰里的设置深度，机器下的最低点就是我门第一次归零的地方，正好是在台面的上面，这样保证了 材料完全刻透而不会刻到台面。
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6090北京锐志天宏DSP系统手柄设置:
机床参数配置：（一）脉冲当量：X:320;Y:320;Z:320(二）机床尺寸设置：X：600；Y：900；Z：80（三）电机方向掩码：X：负方向；Y：负方向；Z：负方向（四）回零设置：1、回零运动速度：X：1200；Y：1200；Z：1200。2、回零运动方向：X：负方向；Y负方向；Z正方向（五）主轴设置：状态数（8）；关闭主轴时线状态（上上上下）；第1档速度时线状态（下上上下）；第2档速度时线状态（上下上下）；第3档速度时线状态（下下上下）；第4档速度时线状态（上上下上）；第5档速度时线状态（下上下下）；第6档速度时线状态（上下下下）；第7档速度时线状态（下下下上）&&&&&&&&& 【另外一种接法：状态数（8）；关闭主轴时线状态（下下下下）；第1档速度时线状态（上下下下）；第2档速度时线状态（下上下下）；第3档速度时线状态（上上下下）；第4档速度时线状态（下下上下）；第5档速度时线状态（上下上下）；第6档速度时线状态（下上上下）；第7档速度时线状态（上上上下）】 （六）主轴等待延时（8000）；（七）电平定义：输入电平定义（全部朝下）；输出电平定义（0、1、2朝上，其他都朝下）（八）速度限制（九）对刀块厚度（0.000）（十）丝杠间隙单位毫米（0）
加工参数配置：（一）直线加速度（600)(二）曲线加速度（800）配置G代码读取：读F指令（禁止）；显示错误（禁止）；保留抬刀（禁止）；读取换刀（禁止）；绝对圆心（禁止）；指令主轴（使能）
系统参数配置：（一）显示语言类型（中文）（二）设置功能配置：1是否需要掉电保护；2显示语言；3请配置回零开关（xyz使能）；4开机时回零类型（开机提示回零/开机自动回零/开机不回零）；5是否保留Z轴深度调整值；6系统是否连接有急停开关信号；7系统是否连接有硬限位开关信号；8系统是否采用传统手动方式；9换刀设备配置（刀盖库：禁止/防尘罩：禁止）10按任意键系统将重新启动。（三）格式化内部（四）自我检测输入（五）自我检测输出（六）键盘按键检测（七）系统升级
高级加工配置：（一）阵列运动配置：1阵列行数列数（阵列行数2/阵列列数2）2行间距列间距（行间距0/列间距0）3阵列间隔时间（0） （二）文件维护：1查看文件2拷贝文件3删除文件（三）设置密码：1一级试用密码2二级试用密码3菜单密码4超级密码
版本显示：（一）紧急恢复版本：RZNC-D 1.2(zhb5)21560(二）普通程序版本：RZNC-D 1.2(zhb281)21560
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雕刻机三轴不动的一次维修
& 前几天修了一台精啄的小雕刻机是做沙盘模型用的，客户和我描述机器不能动了，估计是电源坏了或驱动 器全烧掉了。我拿了一大堆的配件去了。
打开控制柜，电源灯亮正常。驱动器灯亮正常。排除电源和驱动器烧坏的可能。
他的是维宏系统的，用维宏软件控制主轴转和停也都正常。
看维宏数据，信号也动？所以怀疑线路问题，还没等查线无意中看了一样电脑机箱，发现维宏卡的红灯是 亮的，所以肯定是维宏卡有问题，再仔细观察，是他的维宏卡没有螺丝固定，稍稍起来了，关了电脑把卡 按下去，故障解决。
无独有偶，那天买了一台雕刻机刚调试也出现了同样的故障，所以直接就去检查卡了，才发现他的电脑主 板那个角没给上下边的铜柱，所以卡也是没插牢引起的故障。
大家也碰到这种情况可以先考虑下这里。
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雕刻机前后错位的一次维修
&&& 有台1212的雕刻机做木工浮雕的，出现了纵向走刀会出现错位的情况，错位幅度很小，一般也就几毫米，如果用文泰等平面软件看不出来，用ARTCAM生成纵向行走浮雕路径原点会向下串位。
首先想到幅度很小，可能和机械部分没关系，然后
1-颠倒驱动器。机器上用的是雷塞的M542，首先把X轴和Y轴的驱动器颠倒位置，测试一下是不是Y驱动的问题，颠倒后故障依旧。
2-增加电流。把电流增大，故障依旧。
3-增加电源。考虑Y轴比较重，所以给Y驱动器单独加个电源，故障依旧。
4-防干扰。考虑到错位的时候没有明显的声音异常，也可能有干扰的情况，这样加磁环，加滤波，重新走线，故障依旧。
5-降速度。把软件的速度还有加速度等都调到很低的位置了，故障依旧。
6-换卡。更换维宏卡，故障依旧。
7-换线。更换维宏线，虽然认为可能不大，也换了试试，故障依旧。
8-没办法了，抽根烟歇一会，故障依旧。
电器部分没啥办法了，考虑机械部分了，虽然一直判断应该和机械部分关系不大。
首先，机器是新的，没用多久，不可能出现轴承等部分损坏。
丝杠上他也一直上油，应该不是脏了引起的。不过他上的是变压器油，很稀的，不过他一直没让丝杠干过，上边都是油。
把电机拆下来看看吧，突然注意到他的油上的太多了，到处都是，联轴器上也是，能不能是联轴器打滑呢，把联轴器拆下来，擦干上边的油，再把电机和丝杠接头的地方都擦干净，上好后再试验，大家猜怎么着，好使了，呵呵。
总结：联轴器浸油后所引起的打滑很多维修人员都应该知道，但是就是因为首先判断上的失误走了很多弯路，我只是看了丝杠上有油，还有一直认为错位很不明显不应该是机械部分的问题，所以一直都没去注意，我背了一兜子的配件修了一小天，没想到确实这样的小问题，所以详细的写出来，供机器维修人员参考，还有提醒使用机器的人员，不要再这个位置上油，最好也不要用这么稀的油。
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精卡雕刻机参数设置
& X轴电机旋转一周前进5毫米，需要脉冲200，总行程1200，细分数8。Y轴电机旋转一周前进10毫米，需要脉冲200，总行程1800，细分数16。 Z轴电机旋转一周前进5毫米，需要脉冲200，总行程90毫米，细分数8。R轴旋转一周需要脉冲16000，反间间隙0度，细分数为8
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广告雕刻标牌的上色方法总结
1、亚克力背雕的上色：雕之前用不干胶（即时贴）覆严，雕完之后用自喷漆上色，其中的要领就是喷漆要均匀，而且不要一次喷太厚的漆，这样会腐蚀不干胶发生钻胶的情况，可采用多次喷漆的方法，喷完后几分钟后当用手摸不干胶上的漆不沾手就可以揭下不干胶，时间长了可能会出现不干胶留胶或腐蚀钻胶。
2、弗龙板或pvc的上色：①用自喷漆：不要离太近，用多遍喷漆的方法。另外不要只站在一个方向喷。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ②用气泵：如果要喷的太多用自喷漆会增加成本，可采用气泵喷漆，如果漆太稠和适当的兑些汽油。
3、双色板上内容的上色：①自喷漆：适用轮廓比较大的内容，操作同上
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ②注油法：适用用刻的比较深的轮廓，相比自喷漆有立体感，颜色新鲜光滑。用玻璃针管加针头注用汽油兑好的油漆（油漆的好坏直接影响颜色的效果，我一般用一汽的汽车瓷漆，才10多块一桶）
③刮丙烯：适用用轮廓比较小的，没法注油也不好用自喷漆。丙烯一般在卖画画用品的地方有卖，是一种染料。用张pvc卡将丙烯刮到刻好的轮廓呢，等丙烯干后再将材料面上的丙烯刮掉即可。
4、亚克力胸牌的上色：一般都采用刮丙烯的方法。如果只有其中几个轮廓要上色最好是先把这些刻出来，先上完色在继续雕其他的。
另外，亚克力背雕的标牌现在也有采用透明亚克力整体上色再雕刻然后上字的颜色的方法。有些字不上色，在亚克力的后面背一层金纸会更有反光的效果，适当的喷一点亮油也能起到反光的效果，还可起到抛光的作用。
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雕刻机主轴不旋转的一次维修
某台机器点让主轴运行的时候，主轴有时自己不转，但主轴内有加电的现象，如果在你刚让主轴转的时候用手去带动下主轴，竟然还能跟着转起来。变频器显示一切正常。用万用表量线，也没有断的情况。更换完变频器和主轴后故障依旧。
&&&& 最后更换了变频器和主轴之间的3芯连线故障排除，估计是这条线韧度不够有点硬，里面的线可能有要断的，还虚连，在机器走的某些位置线的折的程度不一样所以造成主轴的电源缺相，这样有的地方主轴转，有的地方就不转了。
&&&& 很难吧，一般自己修机器不会这么容易弄到替换的变频器和主轴，而你量的线恰好这时候也是通路的，变频器也没有报E001或E009的故障。所以如果你也遇到了这个其实很简单的故障，先好好检查下线吧
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吸塑用刻密度板开模具雕刻的刀具选择问题
最近好多人问雕刻密度板的刀具使用情况，为何一样的刀具有的使用时间就长，有的人使用短，把雕刻密度板刀具使用的几点注意和大家说下：
首先，速度方面，断刀不是因为速度的快与慢引起的，当然如果有些密度板的杂质太多可能会起到一点原因，刀具的很多情况下都是高温产生的断刀，钻木取火大家应该都能明白，所以，雕刻密度板的速度不能太慢，那样冒烟甚至着火一样的会断刀，高温淬火了刚性下降，一张板子刻完了刀就是黑色的糊了，这样的刀基本就用不了了。一般雕刻速度放到4米左右能好点。
另外，主轴转速也不要过高，同样是上边的道理，本身密度板不是硬东西，转速高了没有啥用，同样是产生高热量，而且声音也会大，一般2.2主轴电机转速放到15000转也就足够了
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广达力雕刻机的限位开关
客户买了个二手的广达力要我去调试，他的机器前边有个急停开关，就是一按下就触发，拧一下弹开的那种。那个操作员上板子的时候总是会碰到他，老是出发很麻烦，看到急停开关是用线插到控制箱上的，他就问我能拔掉不，不用了。
一般我们接的急停开关都是连到限位线上，所以按下急停开关会提示限位，机器就不动了。可是我没拆广达力的机器没看里边的走线，拔掉后竟然机器不动？主轴能转。所以大家要注意了就是这个急停开关不要拆掉啊
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力远雕刻机常见故障和解决方法
一、噪声大。
&&& 主轴电机运行噪声大――主轴轴承质量下降或损坏；
&&& X轴行走时噪声大――X向电机轴承损坏或X向导轨滑块无油、太脏、过紧、滚珠磨损、滚珠掉落；
正常噪音：步进电机每走一步有一停顿，有一定的噪声是正常的。在一定的频率下还会引起机体共振，产生明显噪声。但此噪声不会影响正常使用。
&&& 二、某轴严重丢步。
X,Y,Z轴步进电机各由两个专用芯片驱动，如某轴驱动芯片中有一个没有贴紧其散热器，会造成温升过高。芯片温度超过105摄氏度会自动保护性断电流，待温度降低时电流又恢复，如此循环不断，此时能听到该轴有嗒、嗒的振动声。此时不管手动还是输出数据，该轴都会时走时停而严重丢步。
&&& 三、总电源开后，变频器亮，开控制箱无反应。
&&& a. 控制箱外保险丝断;b, 开关电源内保险丝断;c. 控制箱三芯电源线插头接触不良。
&&& 四、总电源开后，变频器亮，主轴手控/遥控开关拨向右，开主轴无反应。
&&& a, 变频器不在运行状态；b, 电位器坏；c, 变频控制器内接线脱落；
d, 变频器到主轴电机电缆未接好或断线。
&&& 五、总电源开后，开控制箱电源开关，液晶显示正常，复位灯亮，X、Y、Z三灯亮，但无反应。
&& 37芯电缆插头未插好。
&&& 六、主轴电机突然停转，变频器显示ERR 01, 即缺相；或电机通电伴有嗡嗡响声，但不转：
&&& 可能原因：1, 主轴电机内引线开焊。确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
&&& 可能原因：2，主轴电机到变频器三线电缆接插件未接好，解决方法：重插或重接好再试。
能原因：3，主轴电机到变频器三线电缆断线，确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻，解决方法：把断线处接好或换线。
&&& 七、主轴电机突然停转，变频器显示ERR 05，或ERR 07，即为过压；显示ERR 06或08，即为欠压，请检查电源220V电压是否正常稳定。调速或关机时降速过快也会引起内电压过高导致报警及停机。
&&& 八、主轴电机突然停转，变频器显示ERR 13或ERR 09。
&&& ERR 09为长期过载，ERR 13为过流；可能原因1，大刀具吃刀太深； 可能原因2，变频器设置不当。
&&& 九、主轴电机突然停转，变频器显示ERR 16。ERR 16为短路；可能原因：1，主轴电机插座三芯之间短路或对外壳短路；2，主轴电机到变频器三线电缆或电缆插头内部短路；
&&& 主轴电机参数和变频器设置
&&& 主轴电机功率：1200W 最高转速：42000RPM
&&& 42000RPM时工作电压：220V
&&& 24000RPM时工作电压：170V
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皮卡雕刻机常见故障和应对策略
问题：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示。
解决方法：
1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；
2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；
3.板卡有问题，更换板卡。
问题：打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.
解决方法：
1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；
3.检查5V12V电源是否正常供电。
问题：雕刻时出现错位，或尺寸不对。
解决方法：
1.检查雕刻软件的路径正确与否；
2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；
3.检查软件参数的设置正确。
问题：X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走。
解决方法：
1.检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小；
2.检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况。
问题：主轴电机不转或反转。
解决方法：
1.检查变频器的参数的设置；
2.变频器的信号线是否接反。
问题：出现砸刀现象。
解决方法：
1.Z轴马达功率不够，联轴器松动；
2.Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错.
问题：打开软件开机时，出现轴关闭。
解决方法：
1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；
2.马达线接触不良。
问题：雕刻过程中出现限位现象。
解决方法：
1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围；
2.V6.02软件中参数设置的软限位。
问题：开机时机器不通电。
解决方法：
1.检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；
2.检查交流接触器是否短路或烧坏。
问题：按钮运动时轴只往一个方向走。
解决方法：
1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；
2.检查电机线路是否有虚焊。
问题：发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形。
解决方法：
1.重新安装新系统及软件；
2.检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；
3.雕刻刀具有问题。
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电机参数、脉冲当量等的计算方法：
有些人可能自己想要DIY个雕刻机或者改某个落后系统的雕刻机系统，这样在电路连线以后就要设置机器的电极参数脉冲当量等，要么控制电极就会出现问题，下面将这些的简单算法发布出来，有这方面的行家可以多提意见，大家共同进步．
１、首先认识丝杠，导程5的丝杠就是每两个丝的间距是5；
2、步进电机是1.8度200步进，走一圈就是200×1.8=360度
3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次
4、所以经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每转一圈就是200×8=1600步进
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米，每一步进就是5÷125毫米，这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875，以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量，例如：1÷0
.，就是每走1毫米需要多少步进，就是脉冲当量。
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火焰抛光机维护及注意事项
加水步骤：关闭火焰枪；关闭电源；缓慢拧开溶液螺母；加注蒸馏水至接近“高”刻度；拧紧螺母，重新开机即可。
1、首次使用后，平时只需“4.6”项工作，电解液3个月左右发现变脏变黑或混入过量酒精失效时需更新一次，更换电解液时，请把机器倒立放出电解液，放液后应冲洗电解罐，然后重新罐装新电解液。
&&& 2、液位不应超过“高刻度”，但也不得低于“低刻度”。
&&& 3、检查胶管连接处不得漏气。
&&& 4、胶管内如有积水会导致火焰变黄，应及时排出。
&&& 5、检查储酒精罐的液位不应超出罐口，如果超出应及时拧下酒精罐倒出多余酒精。
&&& 6、如万一发生回火内暴现象，不必惊慌担心，系操作不当，漏气或喷枪失灵，检查输气管路或更换喷枪。
&&& 7、本机器控制电路全封闭设计，未经我厂指导请不要私拆，如有故障请直接与本厂咨询。
&&& 8、注意电解液具有碱性，如不甚沾染请及时用清水冲洗。
&&& 9、开机后如不放气，压力指示约为0.1MPA时，电流指示回零，并不启动，说明机器不漏气，如放气使用，压力降低时，电流跳回，机器正常。
&&& 10、如有不明故障，请先打电话咨询，我保证为您解决问题。
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立体放光字的制作方法
立体发光字通常分金属发光字、吸塑字、树脂发光字等。
& 树脂发光字，也有称通体发光字或玛瑙发光字。究其原理，其实就是玻璃钢的做法，将加入了固化剂、色浆、填料的树脂倒入模具中，待其固化成型。对于树脂发光字的模具来说，除非还要做又笨又重的实心字，你的模具可以只做一个外围，否则模具得做双层的。模具用铁板、铝板都行。模具做好，就浇注，然后就等固化。等到固化好后，就打磨抛光，装灯。
&&& 吸塑字流行起源于肯德基、麦当劳的招牌。做吸塑字，模具用的是木模。做木模，平面的用线锯就可以了 。但是三维的就得用雕刻机。先在电脑里建好模，然后用雕刻机雕出来。模具出来了，就可以吸塑了，当 然你得有一台吸塑机。
做吸塑字，讲的是大量，比如麦当劳、肯德基这些连锁店，当然还有宝马、丰田等。单件生产是不合算的。计划做吸塑字，现在就别新上马了，雕刻机，吸塑机都少不了。现在雕刻机、吸塑机都比较大，两米、三米的都不在话下。当然这吸塑用的塑料板也大有讲究，比如要打不烂，那就得用PC板。
&&& 吸塑表现的圆润，而金属壳表现的是刚劲有力。
再提这金属字，这里的金属字不是传统的钢字、铁皮字、不锈钢字，而是金属做壳的发光字，是槽形发光字。并且这灯用的是LED，不是霓虹灯。这金属发光字又分三种：铝字、不锈钢字、铁皮字。首先这字的面板和底板是平面的，不用做模，也不用吸塑。面板用透光的亚克力板，底板用金属板。这金属底板用铁板，铝板都行。铁板便宜，做大字好焊接。而铝板则防锈，其实这铝板又分很多的牌号。
怎么切割下来呢？最简单的方法是手工加工具。用割字锯，手动锣机。这里还得提到另一种工具，就是有些人说的“不是割字锯的雕刻机”，在电钻上加个转向装置，类似冲头，用来割金属板。要想这面板，底板做得好，漂亮，效率高，还可以投入些数控设备。
雕刻机切面板，铝板都行。不同的雕刻机的价格、性能差别太大了，就比如说这1.2m×2.4m的幅面，便宜的两三万，贵的十多万。如果是大字的底板，用等离子切割机是可以的。
铁皮适合做大字，放得远，粗糙点也没关系。铝字和不锈钢字适合做中小修养的字，缝不能太大。这不锈钢怎么切，水刀最好，不会热变形，也没有发黑边。没有水刀？激光也行，再用清洗剂控一下。前面讲过，这金属发光字的共同点就是都要面板、底板、围边和灯。
其实何止是金属发光字和吸塑字需要围边，就是这树脂发光字，也要模具的围边，而且是双层的！下面就详细地讲一讲围边的做法。
目前，做围边的方法有三：全手工，尺子量；打印纸条，往上贴；自动冲齿，自动折弯。先说第一种：先得做好字的底板，然后用尺子去量边长。再说第二种，将字输入软件中，然后软件打印出在哪里折弯，哪里剪齿。更神的是哪里是圆弧也打出来了。把打印出来的纸条往材料上一贴，你照这做就得了。用这种方法做字，效率和速度提高了不少。特别是为后来折弯提供的信息特别有用。下面说第三种，自动剪齿，自动折弯。顾名思义就是自动操作，把铝皮喂进去，出来时连齿都已经剪好了。不过这自动折弯的机器国内还不是很多。
围边采用的材料不同，做字的方法也不同。先讲用铝型材做灯箱字，就类似做灯箱，感觉做中文字还是比较困难。如果用铝皮做字，上手就容易多了。铁皮做法和铝皮一样。不锈钢字比较难做，主要是它不用小边条，用的是不锈钢的边带，别小看这小边带，可是用水刀割焉的，这么大一张板，割了这个边条，这张板也没有了，所以成本高了不少，不过这种做法就不用剪齿了。
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亚克力吸塑机的使用技巧
一、模具的制作与摆放
&&& 1、使用刀具和材料
&&& （1）刀具：根据压克力板材的厚度选择适当的刀具，一般刀具直径要大于压克力板材的厚度2mm。
（2）模具材料：一般使用不同厚度的高密板（中纤板），其他一些具有一定硬度的易于加工的板材均可使用。
&&& 2、模具的加工
（1）可使用雕刻机一次加工成型（包括阳模与阴模）。或使用曲线锯将放过样的板材进行切割形成阳模及阴模。
（2）模具雕刻或切割完成后，将阳模的正面周边棱及阴模反面的内周边棱用砂纸锉或修边机打磨光滑（无棱角感）。
&&& （3）根据起凸的高度将阳模的反面加衬垫，阴模所加衬垫的厚度要大于阳模衬垫厚度5mm以上。
&&& 3、模具的摆放定位
&&& （1）将阳模反面或阴模加衬垫的面贴上海绵胶带。&&&& （2）根据模具的大小选择适当的位置，先将阳模粘在工作平台上，然后再将阴模套在阳模上调整好周围的缝隙相同，揭去海绵胶带上的纸，按下下压开关使阴模粘在活动压板上，模具定位完毕待用。
&&& 二、设备压克力字成型的操作
&&& 1、开关→打开自动开关。&&&& 2、点按温控表功能按钮，设定温度值（注意不同厂家的压克力板材有其不同的软化温度），一般设定在110-160℃左右即可。
&&& 3、根据要软化的压克力板材的大小选择1区或（1区+2区需要把温区隔板抽出）并打开相应的开关。此时 相应的温区开始加热。&&&& 4、待温控表上的显示温度达到一定温度后，根据不同板材来设定适当的时间，然后将压克力板放入软化箱内。&&&& 5、将活动压板升起后可关闭开关，手感压克力板像软面皮一样时，取出板材放在模具上。打开升降开关，按下升降按钮使活动压板向下压到低（关闭开关）。&&&& 6、待冷却5分钟左右时，升起活动压板（关闭开关），取出成型的半成品（注意不要硬撬，防止破裂）。
&& 三、压克力板材成型后的修边
&&& 1、根据预留字的宽度，选择适当的刀具和依靠的轴承。
&&& 2、可使用上镂铣机（铣边机）或下镂铣机，装好刀具和依靠轴承，即可使用。
&&& 在开机之前应注意： 1）检查配电盘电路是否有松线或掉线；2）检查开关是否有老化损坏及掉线；3）检查涡轮是否缺油。
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亚克力吸塑过程出现的故障排除方法
1、亚克力底板压制后起模底角出现裂缝。
&&& 底板压制是最佳的起板时间控制在2分钟左右。
&&& 底板阳模四角要处理圆滑且做成倾斜度。&&&
&&& 2、亚克力字与底板粘接时底部不平。&&& 买一台幅面较宽的立式电动砂带机，把字放在上面把其底部磨平，从而加大了字的底部与底板粘接时的接 触面积，使粘接处更加的牢固。
&&& 3、亚克力字吸压时字，表面起包，吸压不平。
&&& 处理方法有两种：&&& 第一种方法：A：可用2X2厚壁的方管两根十字交叉在三分之一处用长螺丝杆撺上，在其短头部位焊上角铁加大两头的接触面积，做好四根夹子备用；B：板材烤软后放在平台模具上，用做好的夹子夹住板材四边轻轻拉平。待平台压制模具一半时，用力拉紧板材后平台压到底直到压实板材为止。
&&& 第二种方法：A：用方管焊两个大小相同的四方框，用两个活动的折页焊在两个方框的一边。其它三边各焊一个可以活动的挂钩或其它东西固定四框即为活动的夹子；B：把要压的字的亚克力板材尺寸裁好后夹在活动的夹子上，三边把挂钩夹紧板材。放进软化箱里面将板材软化。待软化后把夹子一同放在模具上压制成 型，但要确保模具压不上活动的夹子。建议还是用第一种比较方便些。
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买写真机前应该清楚压电写真机和热发泡写真机哪个更适合你
写真机的发展趋势是四色热发泡写真机--六色热发泡写真机--微压电写真机，到底哪个更适合你呢？选对的而不选贵的才能使性价比最高的投资。长春创新广告设备 韩彦波说一下自己的看法：首先要看你的规模，毕竟设备也是一个的门面，如果是一个有资质的或者是比较大的，那现在买机器就是要买压电写真机了，如果是一个新开的小店，活量也不是特别多的，投资还不想太大，那四色机是不错的选择。相比再稍稍活量多少的门市，就应该买六色机了，因为四色机的速度实在是太慢了，不出活啊，下面我把四色发泡写真机和六色发泡写真机、微压电/弱溶剂写真机的对比差异列出来：
四色热发泡写真机：（代表机型乐彩750、天彩750、天彩760、华彩750、宏光750等）优势：机器价格低廉；配件价格低廉；耗材价格低廉；配件容易购买；劣势：速度慢，每小时4平方；精度低600线精度；适合活& 量不是特别多而且不要求精度的加工店。
六色热发泡写真机：（代表机型天彩世纪风N60写真机、天彩5500、欣彩160、乐彩1200等）优势：先比四 色热发泡写真机速快，12平方每小时的速度；精度1200线；劣势：喷头损耗大
微压电写真机/弱溶剂写真机（代表机型天彩幻影压电写真机、佰捷压电写真机等）优势：1、速度快， 单头每小时18个平方，双头每小时24平方，日本原装爱普生喷头；2、精度高，1440线的精度，特有的可 变墨滴等技术；3、维护简便，配件墨栈即使几天不用机器也不会堵头；4、喷头损耗小，不会像四色或者 六色热发泡机器一样频繁的更换喷头。压电机的喷头最低也在一年以上。劣势：机器价格相比以上两款还是要高很多；喷头贵。目前大概市场价是3000多，但是使用发泡机器的客户可以比较一下自己的机器一年用3000元去买发泡喷头够么？
所以选择一款适合你的写真机是很重要的，详细事宜也可以咨询.
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NOVAJET 750（乐彩、天彩、华彩、宏光等）四色写真机部分设置指导
&&& 一、初始化设置：设置菜单→使用者设置菜单→初始设定值。
&&& 二、初始化后中文还原设置：右4（按3下）→右2→右1→左4（一直按到出现中文）→确定。
&&& 三、PASS值设置：设置菜单→打印模式菜单→每行喷印次数→一般改为“四次”或“六次”→确定。
&&& 四、托架速度设置：设置菜单→打印模式菜单→托架速度→一般改为“8”→确定。
&&& 五：扩展（页面留白边）设置：设置菜单→纸张选项菜单→页边留白→“正常”改为“扩展”→确定。
&&& 六、计量单位设置：设置菜单→使用者设置菜单→计量单位选择→“英制”改为“公制”→确定。
&&& 七、保存设置值：设置菜单→使用者设置菜单→保存使用者设置→保存到→确定。
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NOVAJET 750（乐彩、天彩、华彩、宏光等）怎样确定是喷头还是机器的问题
大家可能会碰到喷头突然的效果就不好了，或新上的喷头效果不好，怎么来确定是机器问题还是喷头自身问题呢？我一般用这个方法：以红头为例，将它交叉上到蓝头的位置（不用拿掉墨针哦），再打清洗看效果，如果红头效果依旧，应该就是头的问题，如果原来好的蓝头到红的位置也不好了，而红头到蓝的位置效果就好了，就应该是机器的问题了。
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NOVAJET 750（乐彩、天彩、华彩、宏光等）四色写真机的日常维护
国产写真机因为低廉的价格被大家所接受，但也因为高故障率而让大家头疼，其实我个人认为它的高故障与其机器做工有最直接的关系。所以就要求我们使用者要有维护的意识，先简单强调几点：
1、每日。不管你是否喷画，都要用面巾纸蘸喷头，如果是在通风较好或环境干燥温度高的地方要多蘸几次。以免堵头，保证墨路畅通。
2、每次开机之前。对轨道（光杠）的处理，首先在面巾纸上滴几滴酒精，擦拭光杠祛除灰尘及脏垢，然后在面巾纸上滴几滴油（可用缝纫机油）反复擦拭几次保证光杠的润滑。这样可减小阻力，保证伺服电机的使用寿命。
3、每周。要清理光栅，用面巾纸擦拭光栅的上下两面，如果有墨水或其他脏东西可用面巾纸蘸水擦拭，注意不要刮到光栅。有的厂家让客户用纸蘸酒精擦，我个人认为酒精会有腐蚀，一般的东西用水足可以擦掉了。
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NOVAJET 750（乐彩、天彩、华彩、宏光等）四色写真机换触点带后效果不好的解决方法
机器的触点带有问题会出现即使上新喷头也有问题的故障,更换触点带了效果仍不好,以为是触点带没上好，重新上2次都不是很好.
将触点带后面的兰色的橡胶垫拿下了，用名片剪成和他一样的大小形状,名片的两面都粘上双面胶,将名片粘到小车架的凹槽里,在粘上橡胶垫,在上触点带,故障解决.
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四色写真机和六色写真机的对比选择
在吉林省现在国产四色写真机在市场份额占领的最大，但是一个普及型的机器注定慢慢退出市场，为什么？1从销售的角度来看，经销没有利润了，所以不爱卖。2机器到处都是了，所以客户接活的时候没 法拉开差距所以竞争太激烈，而往往都是价格的竞争。&&&& 这样六色机磕磕绊绊的出来了，从刚开始出来的极不稳定，到现在的迅速推广，可以说六色写真机正在走几年前四色机所走过的路。而六色机的价格由以前的2万多降到了1万多也呈现了一个好的趋势。
为什么要选六色机？首先第一点，要的是速度，六色机用的640喷头，而四色机用的是208喷头，所以喷头的宽度也不一样，再加其他方面的，所以六色写真机的喷画速度最低是4色机的一倍以上，这个速度正好弥补了四色机器喷画太慢的劣势。大家用四色机应该都有这个感觉，要门没活闲着，要么活多出不来。我的公司地点就在长春的上海路附近，这里是广告加工的集中地，天天看着大家都在干什么活，怎么干活，所以我很能理解那种好不容易来活了可是干不出来的心情。；好多家为了这点买了两台或者3台的写真机，这样要求空间，要求电脑、人员等也是很麻烦，这个时候你改选择六色机了。
第二、画面效果好。六色机是比四色机多了两个过渡色，所以颜色更好些，而且理论上喷头精度要比四色机的要高（虽然实际看效果差不多）。这样，再越来越多的竞争中，你能有个比别人好的机器，好的效果，可能就更能有点竞争优势。
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手动吸墨器你会用么？
国产写真机，每个人都在用手动吸墨器，其中有两点重要的不知道大家知道么。
一、首先，在用吸墨器吸墨的时候一定不要放手，这样会造成反抽，反而把吸墨器里的墨弄到喷头里了，如果里用得注射器里边是和所吸喷头一样的墨还好点，有的时候我们一个吸墨器用到好几个喷头上，这样就会造成墨水反抽，反而混色了。
二、注射器的抽力没有后，不要马上拔下注射器，这样会造成管路的压力不平衡，导致喷头断墨，断墨的时候用纸蘸喷嘴都没有墨水。当没有抽力后，一定要记住把让注射器在放10秒钟以上在取下，这样喷头管路压力平衡了，就很少断墨了啊
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墨路的检测方法
最近主要卖全新喷头，所以寿命很长，也很少碰到上机就有问题要更换的情况，可昨天我家新来的技术员去给客户换喷头，换上了喷几下就断墨了，喷头下边没有墨，用吸墨器吸完后又能打几下，技术员竟然给换了个新喷头，接过故障依旧，后来我让他检查墨路才发现大墨瓶那得墨管夹住了，所以出现的问题，所以在这里我将墨路的检测方法再说一遍：
首先，将墨水从喷头墨针那吸出然后，用手指堵住墨针，看里边的墨水情况，如果墨水不动时正常的，如果墨水回去了，就是有漏气的地方；再将手指松开，墨水回去时正常，如果墨水不动就是管路有堵塞了
另外，如果墨路没问题，上上喷头后，喷头里的墨水会变少，也就是回墨，也就是墨针和吸墨器没拧严。
（长春创新广告设备 韩彦波&&&& &&& 谢绝转载！）
写真机常见故障及解决方法
一、开机不启动液晶屏不显示
故障原因：1、220V交流电源输出有问题；2、24V主板电源无输出；3、内存条、显示屏故障；
解决方法：1、换好用的220V电源输出，测量主板、电源板、电压应为24V，电源应为12.5A；2、把装在主板上的显示屏线、按键线拔掉，然后重新启动；3、如经过前面两项，问题还是没有解决，请更换主板。
二、机器启动正常，显示屏不显示或显示正常，按键不灵
故障原因：1、主板的显示对比度有问题；2、按键线未连接好；3、按键老化；
解决方法：1、调整主板显示屏的对比度，具体操作方法：设置菜单→使用者设置→液晶显示对比度，然后进行上下调整，确认保存。2、按键线应对准主板接口插好。3、换按键，换显示屏。
三、打印宽度不够
故障原因：1、走纸偏或“页边留白”选“正常”2、光栅有问题；解决方法：1、用卡纸器防纸走偏；2、“页边留白”改成扩展或初邕化重新设置一次即可。3、换一条原厂的光栅。
四、打印长度不够
故障原因：1、走纸系统或托架速度过快或过慢；2、主板校准设置显示保存；3、用卡尺测量走纸轮的外径；
解决方法：1、把托架速度数值调为最佳状态；2、进行纵轴线测试，具体操作方法：在主菜单里选择“辅助功能菜单”→“颜色校准菜单”→“图纸纵轴线测试打印。”将测绘的实际数值替代原来的数值83.82cm。
五、打印过程中，出现断墨或滴墨现象，便暂停或抽过墨头后又正常
故障原因：1、供墨管道系统连接松动；2、墨库与墨头内墨水过多或过少
解决方法：1、拧紧贮墨管管帽或加固密封墨头与插针连接口；2、墨库中墨水的容量应为其2/3，墨头内的墨水为20ml。
六、机器正常换上纸之后，写真机却无法打印
故障原因：1、纸是非标准纸，2、写真机检测不到纸
解决方法：1、重新装载打印载体或更换标准纸张。
七、在进行打印输出操作时，机器提示“不可认墨头”信息
故障原因：1、解密卡触点带过脏或松动造成；2、解密卡损坏；
解决方法：1、蒋墨头拔下进行清洁后重新插紧即可，大多情况下重新启动一下写真机故障就能消除；2、更换解密卡。
八、机器开机正常，但电脑输出数据后却不工作
故障原因：1、电脑和写真机连接的数据线松动；2、主板打印口芯片烧坏
解决方法：1、将数据线重新连接好再重启动电脑和写真机；2、换主板（原因：在不关闭打印机、电脑的情况下插拔连接线）。
九、打印时两边停顿、打印速度变慢、突然停机现象
故障原因：1、打印电缆两端接头松动；2、打印线过长；写真机没认到电脑的ECP打印端口；
解决方法：1、检查打印电缆的两端接头是否有松动。然后换一下电源和数据线，以检查问题是不是在电缆上；2、打印电缆的长度太长或者质量较差都会影响数据传输的正确性，所以，我们推荐使用长度小于3米的IEEE1284双屏蔽ECP电缆。
十、图像输出有条纹、
故障原因：1、墨头出现堵塞或到达寿命
解决方法：1、先要打印清洗测试条，如果墨头喷嘴显示有黑色色块，一般说明此墨头喷嘴已经被人损坏，无法继续使用；如果墨头喷嘴中间有断线，一般说明此墨头喷嘴被堵塞，可以通过清洁继续使用。可以用吸墨器来完成清洁，也可拿下来进行手工清洗。清洗方法是先用温水泡几分钟左右，再用不带纸削的软纸或专配软布轻沾墨头或自然晾干，切忌探拭墨头，干燥后再开始打印。
十一、单个墨头不喷墨
故障原因：1、墨头已烧掉或堵塞；2、触点带触点芯片已损坏；
解决方法：1、用干净纸巾将任意三个墨头的触点区与墨车的触点区隔离，但不要隔离不确定故障墨头，并做相应处理墨头上的IC片触点。观察第四个墨头的表现，如果打印正常，依此法，找出损坏的墨头进行更换；2、按解决方法将墨头进行调换，如果在某个固定位置，墨头仍然不下墨，则证明此触点芯片已经损坏，应立即更换。
十二、多个墨头不喷墨
故障原因：1、数据线损坏；2、小车板损坏
解决方法：检查白色数据线表面是否有裸露铜线的部位，如果有，请更换数据线；2、首先用酒精将小车板进行清洁后再试用，如问题依然存在，请更换小车板。
十三、液晶屏显示“carriage Axis Failure”
故障原因：1、皮带轮与铜套的损坏造成阻力过大；2、一般电机的寿命为800-1200小时，使用时间超出范围可能引起电机的损坏；
解决方法：1、检查皮带轮轴承的转动是否正常，如出现变形或转动不畅顺，说明皮带轮损坏；2、拆卸铜套，进行清洁擦拭然后再重试；3、首先进行“伺服循环”测试，如果阻力数值不断增加或噪音过大，说明电机使用时间过长，需更换新的电机。
十四、液晶屏显示“Badcarriage paper SenSor”
故障原因：1、测纸器排线与喷墨板的连接端口松动；2、内部线路短路造成测纸器的损坏；
解决方法：1、关掉电源，用酒精擦拭测纸器排线后重新启动；2、更换测纸器。
十五、液晶屏显示“CBSet：Voltag faiure(2.0×0.2，1×3ff，11300)”
故障原因：1、电压不稳；2、底线未连接好；3、小车板损坏；
解决方法：1、使用万能表对电压进行检测，建议使用UPS稳压电源保护器，来稳定电压；2、检查地线是否连接好正常情况下，地线应距地面-1.2m；3、如经过上述方法问题依然存在，请更换小车板。
十六、液晶屏显示“Bad Auto Load paper sensor”
故障原因：1探纸器短路，引起损坏
解决方法：更换探纸器
十七、液晶屏显示“Servioeboj：Prealloc memout”
故障原因：打印文件过大造成内存不足。
解决方法：更换内存或扩展内存大小。
十八、机器启动墨车移动到左端报错
故障原因：1、测纸器损坏；2、小车板与测纸器未连接好。
解决方法：1、更换测纸器；2、将测纸器的线和小车板的接口对好再插紧。
十九、打图时四种颜色同时错位
故障原因：1、伺服电机老化；2、皮带轮与皮带错位；3、铜套间隙过大。
解决方法：1、电机寿命已到，试把机器托架速度降低；2、更换皮带轮和皮带卡；3、换铜套。
二十、机器在正常工作情况下突然暂停并发出“滴滴”报警声
故障原因：1、这种情况是正常现象；2、自动探纸哭提醒您的打倒纸张用完。
解决方法：换整卷的打印纸张。
二十一、机器在喷图过程中，墨点过大，清晰度低
故障原因：1、检查墨头的颜色校准是否对齐；2、墨车高度距纸面太高；3、墨车后面的桥型架间隙过大。
解决方法：1、重新校准步骤如下：辅助功能菜单→校准菜单→保存使用者菜单；2、调整托架的高度；3、换桥型架，四个墨头的大小应一致。
二十二、机器工作正常，但放纸系统不工作
故障原因：1、未装载打印纸张；2、放纸系统与主板的连接线的插头未连接好；3、主板的收放功能不全。
解决方法：1、装载纸张并进行测试；2、检查放纸系统各个连接口是否正常；3、更换收放纸张系统正常的主板。
二十三、机器主复位及时钟复位
故障原因：调整机器内部设置
解决方法：辅助功能菜单→服务菜单→左键F键→插入1、6、7、5、3。
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写真机常见故障及解决方法2
A．故障现象：左右错位大于0.5公分，隔段错位。
解决： 电机阻力值过大。可检查皮带，皮带轮，铜套，滑面贴，光栅，确保都没有问题仍不能解决，更换电机。
B．故障现象：左右错位小于0.5公分，连续错位。
解决：铜套阻力过大，可清洗铜套，擦拭光杆或降低托架速度。仍不能解决，更换铜套
C．故障现象： 出图斜，成平行四边形。
解决：擦光栅，译码器。仍不能解决，检查光栅如果受损，更换光栅。
D．故障现象： 字体周围有杂色虚边。
解决：校准喷头。
2．出图乱码：
A．故障现象：固定某个颜色有色块。
解决：喷头有问题，更换喷头。
B．故障现象：整张图上有色块。
解决：数据线或者打印线有问题。
3． 出图速度慢：
故障现象：打图左右有停顿。
解决：操作系统是否MIN98，外部并行打印口是否是ECP
4．喷头不出墨：
A．故障现象：单个喷头不出墨。
解决：交*换位打清洗后，判断触点带是否有问题。如无，可以判断是烧或者堵，堵的话可用热的纯净水冲泡。如固定一个颜色经常堵头，可与墨水供应商联系，调换墨水。
B．故障现象：所有喷头均不出喷墨，其中有一个喷头有问题，影响其他。
解决：逐个打清洗挑出来即可，或者墨车板有问题。
5．无法联机打印：
解决：A．检查蒙泰打印机设置是否正常，端口设置是否是LPT1
B．检查解密卡，打印线是否正常。
C．如以上均正常仍无法联机打印，主板打印口或计算机有问题。
6．打印宽度不够？
解决：A. 纸张已经走偏: 初次上纸的时候尽量上正并用卡纸器卡住
B. “页边留白”未改成“扩展”: 进入“设置菜单”－&“纸张选项菜单”－&“页边留白”改为“扩展”，一定要保存，并选择刚才保存的选项
7.打印长度不够？
解决：纵轴线不准: 打开“辅助功能菜单”－&“颜色校准菜单”－&“图纸纵 轴线测试”，即在纸上起始端开始走纸，打印出两个“T”字型的图标，用直尺测量交*点之间的距离，将数值改为测量后的结果保存并选择所保存的选项即可。系统默认参数为83.82cm。
8. 机器正常上纸后，写真机无法打印，进退纸张的按键无效？
解决：机器未检测到纸张: 重新装载打印载体或更换y器。
9. 打印出的图像歪斜错位或者走弧线？
解决：A. 光栅太脏: 用棉签蘸酒精擦拭光栅并保持环境卫生或更换光栅
B. 光栅感应器太脏: 拆除光栅感应器用酒精擦拭或更换光栅感应器
C. 铜环磨损厉害或太脏: 更换铜环或涂抹无尘机油保持润滑
D. 小车运行速度太快: 将小车速度调到“7”或“8”为宜
10.打印时小车两边停顿运行不流畅导致打印速度变慢?
A. 电脑未设置好ECP打印端: 电脑重启，在电脑进行硬件自检时按DEL键进入COMS设置，进入INTEGRATED PERIPHERALS功能选项，将其中的Parallel Port Mode设置为ECP（注意：一定要是标准ECP，而不是EPP，SPP或ECP/EPP），最后保存并退出BIOS，随后，电脑会重新启动，windows系统自动检测到ECP打印口并为其安装驱动程序，这时，您就可以使用ECP打印口所提供的告诉传输性能了。您可以打开“我的电脑”－&右键“属性”－&“硬件”选项卡－&“设备管理器”－&“端口”，如果有显示“ECP打印机端口（LTP1）”，表示您已经设置成功
B. 打印线太长或与机器接触不良：更换打印线，打印线不要太长
C．电脑未检测到ECP打印机端口：更换使用intel芯片组的电脑主板，因为只有intel芯片组才可以让windows认到标准ECP打印端口
D．光轴太脏：更换铜环或涂抹无尘机油保持润滑
11.图像输出有条纹？
解决：喷头堵塞或到达寿命：用吸墨器清洗喷头或更换喷头
12.打印过程中出现断墨但暂停或抽墨后又正常？
解决：供墨管道连接松动，尤其是喷头和插针连接处产生漏气：将喷头与插针连接处垫软垫并将墨管内的空气抽尽
13.打印过程中出现滴墨或漏墨现象？
A．喷头和插针处漏气：将喷头与插针连接处垫软垫并将墨管内的空气抽尽
B．喷头内注墨过多：喷头内墨水在20ml～30ml为宜
14.机器开机正常，但电脑输出数据后却不工作，并且面板上的“*”也不闪烁？
解决：电脑和写真机连接的数据线松动：重新连接数据线，检查数据线插针有没有弹起或更换数据线
15.打印输出时出现提示“不可认墨水匣”信息？
解决：解密卡触点过脏或松动：对解密卡清洁后重新插紧即可或者更换解密卡
16.开机后液晶屏幕无显示或显示黯淡不清，但小车正常自检？
A．液晶显示器的连接线松动：插紧连接线或更换
B．液晶屏幕的对比度过低：打开“6 设置菜单”－&“5 使用者设置”－&“7 液晶显示对比度”调到适合的亮度
17.液晶屏幕出现“Carriage AXIS failure（小车纵轴线错误）”？
解决：小车架整体不能正常运行：关机后用手拖动小车看小车架是否被相连的铰链,墨管或其他杂物卡住，检查皮带跟紧架是否损坏，检查小车架是否变形。
18.喷头不出墨？
A．喷头烧毁：更换喷头
&&& B．触点带损坏或接触不好：更换触点带或在触点带后加上适当垫片
19.机器不能检测纸张或出现“***** Sensor Error”？
解决：纸张感应器太脏或损坏或接触不好：用酒精擦拭或更换或重新插紧
20.打印出的图像出现渍墨或难以化开，通常表现为两种颜色互相渍墨？
A．介质太差或已经受潮：保持介质的干燥或更换好点的介质
B．墨水质量太差：更换墨水C．机器墨量太重：降低蒙太中机器的喷墨量
21.飞墨或图像打出来有毛边？
A．地线未接好：正确的安装地线
B．喷头与触点带接触不好：更换触点带或在触点带后加上适当垫片
C．机器静区或套色未校准：1.辅助功能菜单”－&“校准菜单”－&“颜色静区菜单”－&“颜色静区测试”，打印出测试条后，选择四色各自三细线对的相对较齐整的数值保存；
2.“辅助功能菜单”－&“颜色校准菜单”－&“校准打印测试”，打印出测试条后，对水平和垂直位置进行校正，调整的规律就是“向上和向右增加数值，向下和向左减少数值”
22.出现提示“Internal Error，shut down”？
解决：A．部分机件接触不良或磨损：更换相应部件
B．y感应器或光栅感应器接触不好：重新拔插一次y感应器或光栅感应器
常规保养 :
1、环境温度保持为室温（约 22 摄氏度），有一定湿度，灰尘尽量小。
2、定期保养机器，减小灰尘，墨水等对机器的影响，具体项目及时间见下表：
小车滑动光轴
每日擦拭，用干净布或纸巾加酒精，禁止用任何钟表油
擦墨盒（清墨头之小匣）
每周清洗，拆下用水冲洗，擦墨片不要弄丢并正确归位
每周清洗，每日观察，棉签 + 蒸馏水或酒精上下擦拭，勿太大力
墨车与墨头之触点片
每日检查，确保无墨污，防过多酒精可能溶解微电路之贴装固胶。
注：以上清洁及保养工作建议使用 ENCAD EASY KIEAN 清洁液。
1、注意不能使用油性墨水，油性易腐蚀供墨系统及堵塞墨头。原装墨水是您的最佳选择。不能混合墨水使用。
2、 不能带电插拔打印线。否则将造成主板的损坏。
3、 注意墨头喷嘴不要擦抹，有墨水可以用不脱毛的布或质量好的纸巾去粘拭吸掉好可，否则可能导致墨孔堵塞。
4、 机器必须接上地线；当空气干燥时，静电问题不容忽视，当使用某些背胶和灯片介质时，多带静电电荷（尤其在进纸工作速度很快时）；静电电荷可导致机器和墨头安全受损，采取接地线将静电释放是唯一方法。由于人体本身是一个巨大的静电源，故在带电操作墨头时，确保双手已放电（接触接地金属体或佩带除静电手环），否则易造成墨头个别墨点损坏。
接地要求及方法：
1、接地线线材应采用机械性较强的单股铜线或卷挠线。
2、接地点不可与建筑物避雷针的地线共用。
3、线两端应焊接在线销上，一端利用螺栓紧扣在机器控制面板的金底部，另一端则接在建筑物的地线网上或真正埋入地下的水管（注意其导电性是否良好）。在静电严重情况下，可采取连接多条地线的方法。
4、不能用裁纸发在机器上手动去割纸而不用自动裁纸，这样会刮花机器台面而导致机器认纸不正常。
5、大供墨系统中大盛墨盒中墨水应保持 1/2-3/4 左右，墨管中不应有气泡，新墨头安装前应先装有 20ml 墨水，否则可能引起不出墨或漏墨。
6、向前向后进退纸进，不能按住一键向前或向后太长时间，应按键不超过 10 秒，停顿一下再继续，否则会引起步进电机或主板的损坏。
7、中途操作墨头时，一定注意不要让墨水溅入小车内的主板上，墨头复位后观察小车停留位的台面、光轴、光栅（尤其）有无污墨，若有墨渍应立即设去清理干净。
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天彩世纪风N60六色热发泡写真机喷头使用方法
1、新喷头先灌入20ml的墨水，注完后用手动抽墨器轻轻抽一下，见墨水流出即可，擦洗干净装机。
2、装机时先把墨管里的墨水抽出来，然后反喷头装上注意墨针一定要拧紧不要漏气。漏气墨水容易甩到触电带上对喷头有伤害。
3、开机测试喷头，先打全部灌注（不可打清洗）检查喷头是否正常。如有哪个颜色不正常，把哪个喷头再重新安装一下再测试。
4、在打全部颜色测试，测试喷头是否正常出墨。
&&&&&& 辅助功能菜单――――――服务菜单――――――诊断菜单――――――颜色测试菜单――――――全部颜色测试。
5、然后对。垂直、水平、静区校准。
6、如有哪个颜色报“电流过载”，先关机，然后检查喷头和触电带之间是否有墨水，如果有一定要擦洗干净。如果没有，检查喷头量是否有20ml墨水；如果不正常，加入适量墨水；如正常，用手动抽墨器轻轻抽一下喷头，然后擦洗干净等5分钟后再开机。
7、如有哪个颜色报“温度过高”“超过温度”等情况先按“暂停”，然后解决方法同上。
8、如有哪个颜色报“不可用”，先关机，检查喷头和触电带之间是否有墨水，如没有重新安装喷头再检查“喷头校正”是否关闭，设置――――打印模式――――喷印校正，一定要选择关闭。
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秋冬六色喷头使用建议及常用维护
一、秋冬季节天气干燥，静电高发期，要注意喷绘环境的湿度（35%-65%）温度（25-30℃）；
二、六色机器相比750机器是技术的提升，是热发泡技术的量变过程。六色喷头设计的喷嘴是750喷头的3倍，小车板供给喷头的瞬间电压比750更高，确保供墨量与电压的稳定尤为重要，因此操作上更为严谨，避免完全套用750的使用习惯，否则难以实现六色机的优势，反而加剧损耗，增大成本。
三、新喷头上机注意事项：
⑴、喷头预注墨20-25ml：喷头内含墨量不能低于18ml，否则容易因供墨量不足或影响负压导致电流过载，损坏；
⑵、预注墨后，先静止3-5分钟让墨水湿润喷嘴（再生喷头视个别情况适当延长时间），先用纸巾擦拭多余废墨，再用纸巾垫喷嘴，留意纸巾上模块判断出墨是否全，如出墨不理想的请用往喷头内注少量空气，再重新用纸巾垫喷嘴，看出墨是否理想，如再不行才用抽墨器抽，如还不行就千万别上机了，请返厂；
⑶、上机后避免第一时间用高速打印，建议先用6-8pass打一段时间（喷3-5平方）后在根据需要调整pass数（有利于整个连供系统的稳定，保证供墨量满足喷头出墨需要，减少气压不稳或供墨不连续的发生几率）如客户画量不多，建议6pass为宜。
四、喷头维护
㈠、日常维护：
第二天开机前①先用纸巾沾点水清洗喷嘴上的废墨，（特别黄色，比较容易产生结晶体或氧化）；②用纸巾垫喷嘴，留& 意纸巾上模块大小，模块跟喷嘴排列大小相近，表示出墨良好，如偏小，只有一部分，表示出墨不良，需要抽一下，如不理想就要重装一遍；③刚开机也要避免高速打印，长时间处于静止状态，供墨状态有可能发生变化，如供墨异常是无法满足高速打印的需墨量的，容易产生拉丝、干烧、温度过高、电流过载等，产生不必要的损耗，因此也是建议先用6-8pass打清洗和画，顺一下供墨状态；如出现拉丝，应立马停止打印，（因为这有可能是喷头内储墨不足，而热发泡原理会在这种异常情况下导致喷头小墨腔内温度不断升高，温度可达200-400℃，严重时喷嘴上会出现熔点，我们俗称“烧糊”，直接报废喷头，只有停止打印才能停止热发泡，使温度降下来）一般情况重装一下就能解决；
㈡、异常维护：
有部分机器或位置经常出现开机后短时间内出现异常的，如拉丝、报错的，建议第二天开机前要重装一下喷头，直接把机器上的喷头卸下来重装一次。这是主要避免长时间静止，供墨发生异常（比方说墨水发生回流，倒流回墨缸，或气压不平衡，供墨系统处于密封状态，无法正常供墨）、喷头接触不良等异常；
㈢、定期清洗墨路：
包括墨缸、墨管；方式：用纯净水清洗墨缸，用一次性杯装温的纯净水放到原墨缸位置，在连接喷头的这样边墨管直接用抽墨器或注墨器反抽，让温的纯净水融化管壁上的废墨和沉淀，保证管壁的宽敞流畅和避免沉淀物顺墨而入喷头导致堵塞。
㈣、墨水的使用：
①&&&&&&& 如需更换品牌墨水，请先清洗墨路，避免混合使用；因为不同墨水厂的配方有差异，混合会发生物理反应或化学反应，影响墨水的表面活性剂的效力，产生沉淀堵塞喷头、出画偏色、损耗喷头电路等。
②&&&&&&& 墨水储存要避光，已开瓶的要尽快使用。墨水本身有一定的保质期，应避免过度囤积产生使用风险。
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六色热发泡写真机常见故障及解决方法
1、开机不启动：
内存是否插好
数据线松动或没插好
电源板用万用表测量是否有电压输出
2、开机报托架轴错误：
数据线松动
导轨阻力过大
皮带过松，皮带轮皮带弹簧有问题
铜套阻力过大
3、开机报主板标识错误：
　　　主板问题
4、打灌注报校准笔错误
　　　小车板问题
5、打图断墨或报温度过高
喷头里面墨水少了
查看与喷头连接的墨管是否顺畅（不要折叠）
用手动抽墨器直接抽墨即可
喷头、墨管是否有漏气
6收放纸不能正常工作
查看主板线与横腿线的九孔插头里边的端子是否插到位
看收放纸电机线是否脱落
检查探头，用手挡探头时正常情况下灯会闪
看机器是否测到纸
7、打印机与电脑无法连接
看电脑IP地址是否正确　192.0.0.191
蒙泰打印管理系统打印端口地址　192.0.0.192
电脑网卡问题
打印机能和电脑正常连接，但传送数据不能打印，应换一条网线
8、打图有竖道
数据线干扰
9、打图时出现托架轴错
皮带松动，把弹簧顶紧一点
10、打灌注出墨出一半
&&& 1、触点带 2、小车板 3、喷头本身问题
11、打图时出现报缺纸错，机器不工作
上纸器问题
没有打印载体
12、打图过程中触点带老有墨水
喷头墨水太多
13、不打印
IP地址没有设置正确
网线有问题
计算机网卡被禁用
查看写真机与计算机网络端口的状态灯是否亮，不亮则是线有问题
软件没有设置正确，里面的打印端口没有设置
电脑设有防火墙
14、打印停滞
计算机的网卡可能是集成的，尽量避免集成网卡
计算机系统―电源选项，里面把所有的监视器、硬盘改为“从不”
硬盘上有病毒
关闭防火墙及widows自带的防火墙
电脑系统有问题
蒙泰软件被破坏，重新安装一个
机器操作过程中注意事项
保证喷头里面有墨水20ML
墨路必须畅通
禁止使用清洗
必须用手动抽墨器抽墨
触点带和喷头芯片上不能有墨水
每天工作前先对6个喷头进行抽墨
不要在墨水瓶上打洞
换喷头时建议最好关机操作
打图前先检查机器是否认到喷头
操作步骤：辅助功能菜单――服务菜单――墨水状态菜单――显示墨盒信息，正常每个颜色显示QID，不正常显示ERR，如果显示ERR则将触点带换掉重新安装一下。
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写真画面为什么会褪色
我们知道彩色喷墨打印打印出来的画面，其中丰富的色彩来源于墨水当中的染料，如果发生褪色现象肯定是其中的染料发生了变化才会出现这种现象，那么什么因素才能导致墨水当中的染料发生变化呢？一是紫外线的照射，二是墨水中的染料遇到了一些含有氧化还原性的物质使得染料的化学结构发生了变化，从而产生了褪色现象。&& 紫外线的照射褪色当然与紫外线的强弱有关，我们知道户内墨水制作的图片是放置户内无阳光直射的地方，只承受一些户内灯光的照射，在这种情况下，如果墨中的染料耐晒等级为5~6级，那么它的户内存放时间二三年(无视觉严重褪色)，所以当遇到褪色时首先要看图片有无被紫外线照射过强现象，如灯箱中灯管的紫外光是否超标，使用劣质灯管而导致灯片画面褪色是灯片褪色的常见原因之一。&&& 褪色的另一方面原因是染料遇到了一些有氧化还原性的物质，当墨水打在有涂层的介质上，上面又覆上了带有胶质的膜，如果涂层或膜上含有氧化性物质都会有褪色现象发生，比如当我们的手上不小心沾上墨水，非常不容易洗掉时，用84消毒一洗马上会洗掉，也就是这个原因，发生这种褪色一般地说有以下特点：
&&& 1、浅色的或着中性色的画面感觉非常快而且时间有时只几小时。
&&& 2、这种画面即便是放在暗处无光的地方也会很快褪色。&&& 3、画面的颜色褪一定程度就不在褪了(说明反应了一部分)，具体情况不同会稍有差异。目前国内市场一般的材料涂层基本过关，灯片差一些，由于膜造成褪色的情况也是时有发生，这一点我们可通过一些具体实际测试了解。
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电脑写真和喷绘的输出要求
喷绘一般是指户外广告画面输出，它输出的画面很大，如高速公路旁众多的广告牌画面就是喷绘机输出的画面。输出画面一般是3.2米的最大幅宽。& 喷绘机使用的介质一般都是广告布(俗称灯箱布），墨水为油性墨水，喷绘公司为保证画面的持久性，一般画面色彩比显示器上的颜色要深一点的。它实际输出的图象分辨率一般只需要30-45DPI（按照印刷要求对比），画面实际尺寸比较大的，有上百平米的面积。
　　写真是指户内使用的，它输出的画面一般就只有几个平米大小。如在展览会上使用的广告小画面。输出画面一般是 1.5米的最大幅宽。&&& 写真机使用的介质一般是PP纸、灯片，墨水使用水性墨水。在输出图象完毕还要覆膜、裱板才算成品，输出分辨率可以达到300―1200DPI（机型不同会有不同的），它的色彩比较饱和、清晰。
　　下面我们简单介绍一下喷绘和写真中有关制作和输出图象的一些简单要求。
　　1、尺寸大小：
　　喷绘图象尺寸大小和实际要求的画面大小是一样的，它和印刷不同，不需要留出出血部分。在喷绘一般在输出画面后都有留白边的，一般情况都是留与净画面边缘10CM。如图你可以和喷绘输出商定好，留多少边用来打扣眼。价格是按每平米计算的，所以画面尺寸以厘米为单位就可以了。
　　写真输出图象也不需要出血，按照实际大小做图即可。
　　2、图象分辨率要求：
　　喷绘的图象往往是很大的，应该明白“深在庐山不知庐山真面目”的道理。那喷绘图象也是这样，如果大的画面还用印刷的分辨率，那就要累死电脑了。但是喷绘图象分辩滤也没有标准要求，下面是我个人使用不同尺寸时使用的分辨率，可以参考：
&&& 图象面积（平方米） 180――无穷 30---180 1――30
&&& 分辨率（dpi） 11.25 22.5 45
　　说明：因为现在的喷绘机多以11.25DPI、 22.5DPI、 45DPI为输出时的图象要求的，故合理使用图象分辨率可以加快做图速度。
　　写真一般情况要求72DPI/英寸就可以了，如果图象过与大（如在PHOTOSHOP新建图象显示实际尺寸时文件大小超过400M），可以适当的降分辨率，控制在400M以内即可。
　　3、图象模式要求：
　　喷绘统一使用CMKY模式，禁止使用RGB模式。现在的喷绘机都是四色喷绘的，它的颜色与印刷色截然不同的，当然在做图的时候按照印刷标准走，喷绘公司会调整画面颜色和小样接近的。
　　写真可以使用CMKY模式，也可以使用RGB模式。注意在RGB中大红的值用CMKY定义，即M=100 Y=100。
　　4、图象黑色部分要求：
　　喷绘和写真图象中都严禁有单一黑色值，必须填加C、M、Y色，组成混合黑。假如是大黑，可以做成：C=50 M=50 Y=50 K=100。特别是在PHOTOSHOP中用它带的效果时，注意把黑色部分改为四色黑，否则画面上会出现黑色部分有横道，影响整体效果。
　　5、图象储存要求：
　　喷绘和写真的图像最好储存为TIF格式，但是注意不可用压缩的格式。
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喷头墨头堵塞堵头的主要原因
Novajet系列喷头在使用过程中，喷头损耗成本在使用过程中所占的比例是较大的，其主要原因是：用户操作不当为最。现将正确的操作方法告知如下：
&&& 堵头现象主要原因：
&&& 1、墨水成分不好，颗粒太大。&&& 2、檫墨器（喷头保养站内）的密封性不好，导致喷嘴直接和空气接触，而且还可能使喷嘴被完全堵住（不出 墨水）。&&& 3、由于长时间没有清洗喷头保养站引起或者由于喷头长时间离开保养站，暴露在空气中引起。经常清洗喷头 保养站，不用的喷头清洗干净并密封好。
&&& 使用过程：新购买的喷头一般装入墨水量为20-35ml。&&& 1、在装入墨水后应先放十至十五分钟左右，让墨水自然完全渗到喷头的第二仓内，此方法可最大幅度的减少 烧喷头的现象。&&& 2、喷头上机时最好先将喷嘴吸一次，看是否有墨水流出，以保证喷头的正常使用。在此使用的过程中，一定 要注意喷头后面的触点是否干净，有无墨水，喷头内的墨水是否充足。&&& 3、静电易烧喷头，进入冬季天气干燥易产生静电，注意释放静电，方法是用湿润的毛巾擦拭机器的金属部分 （触点带除外）或用加湿器增加空气湿度。
&&& 喷头堵塞后处理。
&&& 1、将喷头内墨水用注射器排出，并用清水洗干净。
&&& 2、 喷嘴用温水（50℃）浸泡2-3分钟，再用注射器加入少许空气挤压喷头，将污水从喷嘴排出。
&&& 3、用超声波清洗，不要超过15秒为宜。&&&&& 4、喷头出现供墨不畅，要注意检查供墨系统是否洁净，墨管是否锁紧，储墨瓶墨水容量是否高于2英寸（增加墨水容量以增加供墨压力），或用吸墨泵抽掉喷头里多余空气以增加真空度。
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750写真机添加CAD输出的使用
NovaJet系列写真机打印cad图方法！
第一种方法是安装WINDOWS的系统驱动程序：
《开始》DD《设置》DD《打印机》DD《添加新打印机》DD《从软盘安装》DD《浏览》DD《D:TEMPDRVWONDOWS》DD《ENCAD001.inf》――《ENCAD NJ 750 60”》DD《下一步》DD《LPT1:ECP打印机端口》DD《下一步》至完成。在《打印机》窗口中找到刚才安装的《ENCAD NJ 750 60”》打印机，点击鼠标右键，点击《属性》，点击《详细资料》，将15、45后面各加两个零改为，点击《应用》、《确认》，至此系统设置完成，然后启动AutoCAD2004，在《工具》菜单里点击《选项》，打开《打印》页卡，在《用作默认输出设备》里选择《ENCAD NJ 750 60”》DD《应用》DD《确认》，就完成了AutoCAD2004的设置。第二种方法是安装AutoCAD的专用驱动程序：启动AutoCAD2004，在《工具》菜单里点击《选项》，打开《打印》页卡，《添加或配置打印机》DD《添加打印机向导》DD《下一步》DD《我的电脑》DD《下一步》DD《D:TEMPDRVAutoCAD》DD《ENCAD8.HDI》――《NovaJet 750》DD《下一步》DD《打印到端口》DD《LPT1:本地端口》DD《下一步》至完成。在AutoCAD2004里的刚才打开的《打印》页卡，在《用作默认输出设备》里选择《NovaJet 750.PC3》DD《应用》DD《确认》，就完成了AutoCAD2004的设置。两种打印机驱动安装完后，下面就是如何将客户拿过来的AutoCAD文件正确打印了。首先将该DWG文件拷贝到电脑里，打开写真机，安装好纸张后启动AutoCAD2004打开该DWG文件，点击工具栏上的打印机图标，在《打印设备》页卡的《打印机配置：名称》里选择你安装的打印机（如NovaJet 750.PC3）；在《打印设置》页卡的《图纸尺寸和图纸单位：图纸尺寸》里选择客户要求的正确图纸大小，《打印比例》选《按图纸空间缩放》，在《打印区域》里点击《窗口》选择需要打印的图元（其他选项不再细述，各位大虾自己研究吧），点击《确定》，OK，现在你就可以静静等待写真机吐出你企盼的CAD图了。
2以NovaJet750和WIN98及AutoCAD2004为例，具体的实现方法有两种：第一种方法是安装WINDOWS的系统驱动程序： 开始――设置DD打印机DD添加新打印机DD从软盘安装DD浏览DDD:TEMPDRVWONDOWS（文件存放路径）DDENCAD001.inf――ENCAD NJ 750 60”DD下一步DDLPT1:ECP打印机端口DD下一步至完成。
&&&& 在打印机窗口中找到刚才安装的ENCAD NJ 750 60”打印机，点击鼠标右键，点击“属性”，点击“详细资料”，将15、45后面各加两个零改为，点击“应用”然后“确认”，至此系统设置完成。启动AutoCAD2004，在“工具”菜单里点击“选项”，打开打印页卡，在“用作默认输出设备”里选择“ENCAD NJ 750 60”DD“应用”DD“确认”，就完成了AutoCAD2004的设置。
&&&& 第二种方法是安装AutoCAD的专用驱动程序。 启动AutoCAD2004，在“工具”菜单里点击“选项”，添加或配置打印机DD添加打印机向导DD下一步DD我的电脑DD下一步DDD:TEMPDRVAutoCAD（文件存放路径）DDENCAD8.HDI――NovaJet 750DD下一步DD打印到端口DDLPT1:本地端口DD下一步至完成。
&&&& 在AutoCAD2004里的刚才打开“打印”菜单，在“用作默认输出设备”里选择：NovaJet 750.PC3DD应用DD确认，就完成了AutoCAD2004的设置。
&&&& 两种打印机驱动安装完后，下面就是如何将客户拿过来的AutoCAD文件正确打印了。
&&&& 首先将该DWG文件拷贝到电脑里，打开写真机，安装好纸张后启动AutoCAD2004 打开该DWG文件，点击工具栏上的打印机图标，在“打印设备”页卡的“打印机配置：名称”里选择你安装的打印机（如NovaJet 750.PC3）；在“打印设置”页卡的“图纸尺寸和图纸单位：图纸尺寸”里选择客户要求的正确图纸大小，“打印比例” 选“按图纸空间缩放”，在“打印区域”里点击“窗口”选择需要打印的内容，点击“确定”，写真机就可以帮你打印CAD 图了。
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覆膜机的使用方法
覆膜机又叫冷裱机是喷画写真后期制作必用设备之一，这是使用过程中最不允许失识的一道工序，如果这里失误的话，就意味着整张画面的报废，这时的损失是最大的，所以过膜的正确使用非常重要，以下是关于过膜机使用方法：
01、将过膜机安装在专用支架后，保持平稳、牢固。然后制作一个裱膜专用平台，高度低于裱膜机底边缘5毫米，宽度为1.6米，长度可以根据现场空间的大小，设置为1米以上。
02、将需裱膜材料或空走裱膜机的材料放在裱膜机前的铁辊上，进入裱膜机后涂层面朝上。
03、调整裱膜机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出裱膜机两胶辊10厘米左右。
04、如需裱膜还需将冷裱膜穿出裱膜机两胶辊10厘米，放在耗材上面，冷裱膜在上，膜与耗材画面两边必须对齐，防止走偏。
05、调整耗材在平台上位置，使之两端面在裱膜机上松紧度基本一致，然后调整裱膜机上调压手轮，将上胶辊放下，调到空程位置。两端压力必须一致。
06、如为空走裱膜机，则可摇动手轮，使耗材向前走动摇动时必须均匀，走动速度一致，不能时快时慢。如空走后5米无皱，则说明耗材无质量问题。
07、如需裱膜，则先将冷裱膜离型纸向内折叠，露出PVC膜上的胶面，然后反方向摇动手轮，先将此胶面贴到耗材画面上，再将冷裱膜整体翻到胶辊后方，从折叠处将冷裱膜慢慢揭开，此时再转动胶辊使之正转，随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉，并保持两边松紧度一致与一定的力度，直到冷裱结束为止。
08、在裱膜过程中，裱之前要将耗材画面上的细微垃圾打扫干净，可以用无绒干毛巾擦拭，对于细小灰尘，可以用小膜或费膜撕开底纸后在灰尘上粘，然后拉开，反覆操作即可。
09、裱膜覆膜过程中，最好一人完成，原因是人多造成操作失误和调压手轮的不均，对于大幅面操作可以多人，但必须一人指挥调压。
10、一人裱膜的方法：按正常做好准备工作后，将膜反过从一头卷起，两手臂拉开，手分别拉好膜上的离型纸与画面的两端，两端同时用力向后拉，直到裱膜结束。
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英国xaar 美国spectra 日本konica 日本精工spt喷头比较
详细介绍全球四大喷绘机喷头
1.英国XAAR
　　XAAR生产的主要喷头有XAAR128、XAAR500、XAAR126与XAAR380、XAAR760等型号。
　　A.XAAR128喷头是赛尔最早也是市场所使用的最广泛的打印头，有三个型号：
　　XAAR128-200, 200dpi, 0.54米 / 秒
　　XAAR128-360, 360dpi, 0.39米 / 秒
　　XAAR128XL, 360dpi, 0.59米 / 秒 　　此型号喷头有128个管道，内部滤网的网孔较大，墨点颗粒很大为80PL左右，并且此喷头对外界适应性较差，不能够因温度变化而通过软件来控制喷头电压，故其使用寿命与其他喷头相比而大大缩短。 　　B．XAAR500是目前赛尔喷头使用性、稳定性和可操作性最佳的喷头，其宽副为70mm，有500个管道，其分辨模式有两种：
　　XAAR500-180 型的速度可以达到 0.51米 / 秒, 墨滴大小 80 PL
　　XAAR500-360 型的速度可以达到 0.56米 / 秒, 墨滴大小 40 PL 　　XAAR500是继XAAR128之后开发出来的高集成喷头，制作工艺上也得到很大改进，喷孔数量与使用寿命较XAAR128提高近4倍，并且XAAR500增加具有电子式切换不同墨水的能力，同一个喷头可以依序由不同的供墨系y印出不同的颜色,它的优点还表现于安装容易,套色简单,因其具备两种分辨模式,使其具备不同的灰阶,但其市场售价较高,国内零售为20000元/只,国产机器中彩神在采用XAAR500系列方面做的相当成功,但因与国内喷绘市场价格冲突较大,故其市场份额也相对较小. 　　C．XAAR126是继XAAR128与XAAR500后推出的一款高集成喷头,它保留XAAR128喷头低成本的特点,又继承了XAAR500长寿命的考验,又同时具备喷头电压在软件的可调性优点.那么XAAR126的具体优点表现在以下方面: 　　a.精度和速度得到的提高.XAAR128精度最高360DPI,而XAAR126的精度最高可达400DPI，在快速运行时速度为660毫米/秒。与 XAAR128 最大不同点是，采用电子式切换印墨槿芗列停恍韪慌缤罚⑶夷诓可栌胁ǘ刂谱爸茫怪诩铀倩蛘咴诩跛俚墓痰敝校鱿值哪ǘ源蛴⌒Ч斐傻挠跋旖档阶畹汀 　　b.适应性能强。因外界因素（墨水、温度等）的改变，XAAR126具备先进的控制功能，能够灵活、方便地调节和控制不同外界因素。 　　c.安装与维护。XAAR126具有独特的设计框架和专用模块，使其在使用过程当中的安装与校对非常简单方便。同时，喷头还设计进出两个端口，省去因安装或更换喷头产生的填充和更换墨水等程序。 　　d.稳定性与成本。XAAR126喷头的使用寿命基本在一年以上，维护得当寿命更加长久，在生产当中因其具备良好的可调性能，断墨、飞墨和烧喷头现象都大大的得到降低，使之打印画面更加稳定。根据现在市场销售价格，其成本价格比XAAR128价格更具有竞争性。 　　D．XAAR128+（128系列中除XJ-128-80型的统称）是赛尔最近在XAAR128基础上新开发的品种，其管道为128个孔，如XAAR128-200型、XAAR128-360型均是此类喷头的代表作。 　　a.局限性。因为其喷头与XAAR128喷头相似，但与XAAR128和XAAR126喷头相比，其点火频率明显高于前者，对墨水的要求也比较苛刻，使用一般128型墨水经常出现断墨现象，国内适合其使用的墨水生产商仅有三、四家，是XAAR128和XAAR126墨水成本的2倍，墨水价格居高不下，是造成其最大的局限性。另外其喷头高度也是影响其局限性的最大因素，XAAR128+喷头可调节高度非常底，如果机械性能不能够设计得当，在大副输出画面的时候会经常出现刮到喷嘴现象。 　　b.稳定性。因赛尔所生产的喷头全部采用特氟龙材料所制造，故XAAR128+使用稳定性能得不到保证，精度在其使用3个月后就会得到大副度降低，甚至根本无法生产，加上其本身固有的局限性，造成其市场竞争力大幅降低，也是客户丧失信心的最大理由。
　　2.美国Spectra 　　Spectra最早是生产办公打印热发泡喷头，后因HP的出现而最终放弃转而研发工业压电式喷头，目前在这个市场已经取得相当成功。其喷头的特点是墨滴较小（对应精度高），喷射频率非常高（速度快），对于墨水也不很“挑剔”，美国威特是最早采用Spectra喷头的品牌，也是在全球市场最受好评的喷绘机，Spectra的问题是喷头价格太高，虽然威特在国内曾经销售了上百台，但是国内几个采用Spectra喷头的喷绘机产品，始终未成主流产品，都以外销为主。其是一种不锈钢包装精密的轻质集装喷头，所有组件均可快速移动，适用于性能优越的打印机，主要型号有Spectra Sl C 128与Spectra Nova／８０ＬＱ等。 　　其中１２８系列喷头稳定性能和使用性能上与XAAR128+喷头有许多相似之处，而Nova256系列在国产喷绘机研制成功之前，此种喷头基本是由喷绘机制造商-威特所专用。从喷头的内部结构来看，在喷头直接接触油墨的那一部分，XAAR喷头采用的是特氟珑材料，Spectra喷头采用钢结构。油墨具有一定的腐蚀能力，由于Spectra喷头钢结构，首先大大提高了喷头对油墨的耐腐蚀性能；油墨从喷头里压出来，强压力容易使喷头直径变形，Spectra喷头钢结构比XAAR喷头特氟珑材料的内涂层更加耐压。所以Spectra喷头比XAAR喷头具有更长的使用寿命，改变了喷头是易耗品的说法。谈到喷绘速度，Spectra喷头比XAAR喷头高出数倍的点火频率，使喷绘机的喷绘速度极大提高，在行业内，Spectra喷头是一种比较高端的喷头,市场零售价格为30000元/只,但因其投入成本太大,逐渐淡出国内市场.
　　3.日本Konica 　　Konica喷头是最近新推广的日本品牌，其公司最早以影象为主，刚刚涉足于生产压电式喷头领域，在硬件设施上也做的比较成功，但是在国内代理上宣传水分太多，其中Konica Minolta 512 喷头，根据科学计算其墨点大小只有28PL，其准确精度也在720DPI左右，但其在对外宣传为14PL让不少消费者误解，另外其墨水没有专业生产厂商提供，在墨水的生产线上监督不是很严格。其中采用Konica喷头做的比较成功的喷绘机也只有雅色兰了，但其因品牌效应的原因，在同行业中价格也居高不下，在售后服务方面没有一定的灵活性。
　　4.日本精工SPT 　　由日本精工电子集团所生产，精工最先是在生产精密钟表方面在全世界家喻户晓，如今在生产集装压电式喷头方面就已经具备相当雄厚的实力与基础，稳定性方面就如其生产的精工表一样品质超众，全国唯一代理权由上海飞阳联合所有。
　　SPT喷头在综合以往所有喷头的性能优点最终设计而成，在集中以往优点的同时另外还主要体现在：
　　a.主要表现为全不锈钢设计,具备超强的耐寿命,每只喷头的管道为510个.
　　b.喷头电压可随温度变化而变化,因此能够以往其他喷头因温度等外界因素造成的断墨烦恼.
　　c.其喷头的数据端口能够适应不同的打印软件,并且打印浓度也比以往喷头更恃?
　　d.能够采用多种模式生产,墨点颗粒为35PL和12PL,最高标准精度为720DPI和1440DPI,色彩饱和度无可挑剔.
　　e.喷头打印宽幅为75mm,是普通喷头的4倍,可进行快速输出.
　　f.适用面较广,目前已经应用于工业与商业打印的范围之内.
　　g.配套墨水的生产流水线全部由日方精工电子集团专业人员检测,每次生产的墨水全部由精工集团认证之后方可投放于市场销售.
　　h.成本较低,趋于大众化
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