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堆焊后的轧辊如何选择正确的刀具加工？
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由于轧辊长时间导致轧辊表面出现裂纹，剥落等缺陷，或者轧辊辊身直径达不到尺寸要求，这时会选择修复（如堆焊）技术，恢复到轧辊原来的尺寸，这就叫轧辊修复。
轧辊作为轧机上的主要零部件，轧辊的质量直接决定了轧机的加工效率和产品的质量，并且轧辊属于消耗零部件，故轧辊的质量还决定了轧辊的消耗量。当轧辊出现缺陷或尺寸不达标时，常采用堆焊技术修复轧辊的辊身和轴颈，不仅降低了轧钢厂的生产成本，提高了加工效率，而且实现了我国节能降耗，循环经济的基本国策，受到了很多轧钢厂的欢迎。
下面就简单介绍一下修复轧辊前需要注意的事项及如何加工修复后的轧辊？
1、轧辊修复前
（1）将轧辊表面清理干净：如轧辊的失效形式是裂纹，需将裂纹彻底清除；（2）超声波探伤：检查轧辊有没有影响使用的缺陷，特别是裂纹是否清理干净；（3）对轧辊进行去热：降低堆焊过程中金属和热影响区的冷却速度，降低淬硬倾向并减少焊接应力。预热温度需根据轧辊材质和焊材材质的碳含量和合金含量来决定。
2、轧辊修复中
根据轧辊的产品，材质，规格和失效形势来决定采用什么修复方法。如焊条电弧焊堆焊适合小批量和不规则轧辊的修复，以及现场修复。电渣堆焊适合大型平面辊的堆焊。其中埋弧焊是堆焊轧辊应用最广泛的一种堆焊方法，可实现自动化和机械化，并且无电弧辐射，劳动条件好。
3、轧辊修复后
轧辊修复后先进行热处理，消除焊接应力，改善轧辊性能，并且防止延迟裂纹的产生。之后对轧辊进行加工，恢复轧辊表面尺寸和粗糙度要求。
恢复轧辊表面尺寸和精度的方法有磨削和车削两种，随着现代技术的不断发展，和刀具行业的不断研发，最终研制出来可以车代磨提高效率的刀具材料。尤其是华菱超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号可实现高效加工堆焊轧辊，提高加工效率，降低加工成本。
华菱超硬作为机械行业解决方案提供商以及环保的倡导者，不断自主创新，提升产品核心竞争力，服务对象逐渐扩大到各个机械行业。一直为客户提供可迅速满足日益多样化需求的高品质，高性能刀具产品。致力让世界不再有难加工的材料。
&&& 对于大型轧辊一般会选择以车代磨工艺，如华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号加工修复后的轧辊精度可达Ra0.4。但如轧辊要求精度Ra0.4以上，建议先车削后磨削。ZG35MnSi堆焊过渡层材料的组织和性能及优化选择--《重庆大学》2012年硕士论文
ZG35MnSi堆焊过渡层材料的组织和性能及优化选择
【摘要】：堆焊修复和制造技术广泛应用于多个领域，低合金铸钢基体堆焊在模具制造和修复上有广泛的发展前景和空间，尤其是对于特大型模具的制造有明显的技术优势和经济优势。
采用低合金铸钢基体堆焊强化修复和制造模具，由于低合金铸钢基层和堆焊覆层材料在物理和化学性能上存在很大的差异，使得低合金铸钢基体在堆焊过程中易出现覆层堆焊金属被稀释、熔合线附近马氏体脆化，增加焊接应力和变形，出现焊接裂纹，降低焊接质量等问题，严重影响其在实际生产中的使用性能。为了获得优秀的堆焊整体性能，采用在低合金铸钢基层和堆焊覆层之间添加过渡层是一种有效的解决方法。堆焊过程中，先在低合金铸钢基层堆焊过渡层，然后进行覆层堆焊。本文中采用中碳低合金铸钢ZG35MnSi作为堆焊基体材料和市场上取得广泛应用的RMD248焊材为堆焊覆层，选用3种过渡层材料RMD136、RMD535和RMD142，进行过渡层组织和性能的对比和优化。
直接覆层堆焊，主要分析低合金铸钢ZG35MnSi与覆层堆焊界面。对低合金铸钢ZG35MnSi堆焊过渡层的组织性能检测和材料的优化选择是本文研究的重点。其中添加过渡层堆焊可分为三大区域：低合金铸钢与过渡层界面区域、过渡层与覆层界面区域及过渡层堆焊区域。
低合金铸钢ZG35MnSi直接覆层堆焊和添加过渡层堆焊对比分析：通过EDS线扫描发现，直接覆层堆焊的成分梯度变化最大，添加过渡层堆焊线扫描化学成分均匀过渡。过渡层材料RMD136和RMD535均有效防止低合金铸钢ZG35MnSi与过渡层焊缝熔合区的碳迁移，避免脆硬马氏体层的出现。其中过渡层RMD136所获接头脱碳增碳现象最小，保证获得接头具有良好的力学性能，显微硬度和力学性能测试也验证了这一结果，具有高的抗拉强度，低合金铸钢ZG35MnSi+过渡层RMD136+覆层RMD248平均抗拉强度最大，达到699.5MPa。通过金相检测和力学性能测试，结果表明，添加堆焊过渡层RMD136后的成分、组织和性能过渡均匀，韧性和强度最好。
总之，过渡层堆焊有利于低合金铸钢ZG35MnSi、过渡层和覆层之间的组织性能。通过本文的实验研究，采用RMD136过渡层材料可在一定程度上成功实现低合金铸钢ZG35MnSi、过渡层和覆层的高质量连接。本文的研究课题来源于生产实践中遇到的问题，研究的内容可以为低合金铸钢材料的堆焊修复和强化制造的生产应用提供理论依据，对于该技术的使用和推广有一定的指导和参考价值。
【关键词】：
【学位授予单位】：重庆大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2012【分类号】：TG455【目录】：
摘要3-5ABSTRACT5-101 绪论10-15 1.1 引言10 1.2 模具堆焊研究和应用现状10-13
1.2.1 模具堆焊修复和制造技术研究现状10-13
1.2.2 模具堆焊修复和制造技术的广泛应用13 1.3 研究目的及意义13-14 1.4 研究的主要内容14-152 直接覆层堆焊与过渡层堆焊工艺及实验设计15-23 2.1 引言15 2.2 实验材料15-16 2.3 工艺方案和试样制备及焊接工艺过程16-20
2.3.1 堆焊方法16-17
2.3.2 堆焊用低合金铸钢 ZG35MnSi 试块设计17-18
2.3.3 工艺参数和工艺过程及注意事项18-20 2.4 实验方法20-22
2.4.1 拉伸性能测试20-21
2.4.2 金相显微组织分析21
2.4.3 显微硬度测试21
2.4.4 熔合区能谱分析21-22
2.4.5 光谱化学成分分析22 2.5 本章小结22-233 低合金铸钢 ZG35MnSi+覆层 RMD248 堆焊组织性能实验研究23-36 3.1 引言23 3.2 低合金铸钢 ZG35MnSi 的组织和性能及焊接性能分析23-27
3.2.1 低合金铸钢 ZG35MnSi 的组织和性能23-26
3.2.2 低合金铸钢 ZG35MnSi 焊接性能分析26-27 3.3 低合金铸钢 ZG35MnSi+覆层的显微组织分析27-32
3.3.1 堆焊熔合区的定义与特征27-29
3.3.2 覆层 RMD248 的组织性能分析29-31
3.3.3 低合金铸钢 ZG35MnSi+覆层的显微组织分析31-32 3.4 低合金铸钢 ZG35MnSi+覆层的力学性能分析32-33 3.5 低合金铸钢 ZG35MnSi+覆层的显微硬度测试33-34 3.6 低合金铸钢 ZG35MnSi+覆层的线扫描34-35 3.7 本章小结35-364 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层+覆层 RMD248 堆焊组织性能试验研究36-50 4.1 引言36 4.2 过渡层材料的组织和性能36-37 4.3 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层+覆层的显微组织分析37-40
4.3.1 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层的显微组织分析38
4.3.2 过渡层+覆层的显微组织分析38-40 4.4 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层+覆层的力学性能分析40-45
4.4.1 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层的力学性能分析40-43
4.4.2 过渡层+覆层的力学性能分析43-44
4.4.3 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层+覆层的力学性能分析44-45 4.5 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层+覆层的显微硬度分析45-48
4.5.1 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层的显微硬度分析45-47
4.5.2 过渡层+覆层的显微硬度分析47
4.5.3 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层+覆层的显微硬度分析47-48 4.6 低合金铸钢 ZG35MnSi+过渡层的线扫描48 4.7 本章小结48-505 生产应用及推广50-55 5.1 引言50 5.2 生产应用50-54
5.2.1 工艺流程50
5.2.2 主要设备及工艺规范50-52
5.2.3 试制和试生产结果52-54 5.3 潜在问题和技术推广54 5.4 本章小结54-556 结论与展望55-56 6.1 结论55 6.2 展望55-56致谢56-57参考文献57-61附录61 A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录61
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堆焊修复的焊丝选择发布者：wxjiaer&&日期： 10:06:22&&点击：2023& & & & &很多时候我们的堆焊修复技巧和我们焊丝的选择也是有很大的关系的，一定要选择合适的焊丝，才能保证我们堆焊修复的质量。下面就由我们专业从事堆焊修复的无锡嘉尔科技的技术小编给大家讲讲，一般我们如何选择堆焊修复的焊丝。
& & & & &首先我们要看我们实际要修复的产品的材质，以及它的工况因素，这个过程省略不了，而且是非常重要的。然后我们再开始根据实际情况来选用不同成分的堆焊修复材料，也就是我们说的焊丝。如果我们需修复的产品的材质是金属元素的化学成分，我们可以对原材料进行取样化验留存，进而可以准确地确定焊丝成分。
& & & & &还有就是我们的堆焊层分为2层，一个是打底层，一个是硬化层在打底层的焊丝我们是要有要求的，就是既要无脆性又要保证与修复产品的良好融合。我们的硬质层要保证不脱层，而且对耐磨性也有一定的要求。
& & & & &更多有关堆焊修复的焊丝选择问题，有不明白之处，请致电：5
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