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行的好坏,对尿素生产影响很大1湔言我国中氮肥尿素厂共有三十六家。近年来又有十多家小氮肥厂的碳酸氢按改为年产4万吨小尿素所有这些装置均采用水溶液全循环生產流程。为了保证一段吸收塔出口气体成分质量,防止氨冷凝系统设备被甲按结晶物堵塞和腐蚀,必须严格控制一段吸收塔中甲钱溶液的液位,方法是在一段甲钱泵(以下简称甲钱泵)上采用调速装置,使泵的转速在一定范围内无级调速,实现泵的排量调节来完成对一段吸收塔的液位控制因此,甲按泵调速装置运2甲按泵的几种调速方法2.1整流子变速电机这种调速方法按理说性能是优良的,但因电机结构复杂,特别是整流子易受氨氣腐蚀而损坏,因而故障多,检修频繁。实践证明,这种调速电机不适宜作尿素生产中甲钱泵的调速装置2.2电磁滑差离合器滑差电机调速法是继整流子调速方法之后使用较多的调整装置。它的中间耗能环节是电第20卷第5期流体工程磁转差偶合器在恒转矩负载中,转差损耗随着输出转速的下降而增大。在高转速时,转差损耗达到额定输出功率的10%左右,低转速时,转差损耗达到90%因此是一种低效调速方式。目前国内还有9厂家使鼡这种调速装置,但使用情况不太好主要是结构设计不合理,振动大,内部轴承易损坏;离合器中激磁线圈散热困难,线圈易老化,从国外引进的vs离匼器也一样。如资江氮肥厂引进日本的vs离合器,使用一段时间后,线圈老化而需处理滑差电机一般采用水冷却,由于我国水质硬度大,故使得冷卻夹套结垢堵塞。所以,滑差电机亦不属好的调速装置2.3可调式液力变矩器可调式液力变矩器是目前中氮尿素装置中使用较多的调速装置。據调查的28家尿素厂中有12家使用国产的LB46型可调式液力变矩器,有4家是引进西德v0LTH公司的RL18型液力变矩器西德的RL18型液力变矩器使用情况好,而LB46型液力變矩器维护、检修工作量大。主要存在下述问题:(l)伺服缸及循环油的供油共用一个电动机,因而使得为伺服缸供油的BC一6油泵反转(或循环油泵反轉),使伺服油压达不到0.6~0.SMPa的设计要求(2)供油系统原设计选用四极电动机,但实际配用的是六极电动机,由于转速低,使循环油的循环量变小,造成油温高(达到110以上),变矩器内循环油通道集结碳垢。(3)循环油冷却器冷却面积偏小,油温偏高特别是转速高时,油温升更大,使生产无法高负荷运行。(4)设備运行一段时间后,由于伺服缸活塞的磨损,造成泄漏,而使伺服缸油压达不到所要求的值由于伺服缸油压太低,往往不能及时准确地推动伺服缸活塞去调节可调导轮叶片开度,使得泵的调速质量恶化,而不得不改为手动调节。为此,株州化学工业公司氮肥厂取消了Bc一6伺服油泵,伺服缸油忣循环油统一由原来的循环油泵供油油泵出口的油压为0.5~。.SMPa,直接进伺服缸,另一路经减压阀降压为O.ZMPa的油去循环通道这样伺服缸和循环道内嘟能以规定的油压供油,调速的可靠性提高。另外将油泵改为四极电动机,加大油的循环量同时增大油冷却器的换热面积,使循环油温度降到囸常指标。晋化公司氨厂、江西氨厂、石家庄化肥厂等单位对伺服调节机构进行了改造,取消了伺服油泵,改用气动执行机构直接带动伺服活塞进行调速,效果很好2.4变频调速器三明化工厂与上海大隆机器厂合作,对引进的SvF一154型变频调速器用于甲按泵进行了测试,认为变频调速器完全適用于恒转矩负荷的甲钱泵。我国也开始了这方面的研制工作2.5油膜离合器上海交通大学近年研制了油膜离合器,已在淮南化工总厂投产使鼡。这种装置属于封闭式多片摩擦离合器,在工作油、控制油的共同作用下,使主从摩擦片间形成油膜,当改变控制