机炉联锁保护的探讨
16:59:38& 来源：&
　　机炉联锁的概念：?
　　大型单元机组的特点是机、电、炉在生产过程中组成一个有机的整体，加之有大量复杂的控制系统及装置，其相互间的关系又都非常密切。当其中某些环节发生故障后将会影响整个机组的安全运行，严重的故障可能导致停机停炉，甚至危及设备和人身安全。机电炉大联锁保护的作用就是将机、电、炉通过一定的逻辑联系起来，当其中某一部分出现故障时，其他部分则会作出相应的反应。下图为机电炉大联锁保护系统的原则性框图。
　　汽包水位高三值MFT动作停炉同时发出&故障停炉&信号
　　给汽机保护停汽轮机?
　　MFT动作后结果：停给粉工作、备用电源?
　　停1#、2#排粉机?
　　联关过热器减温水电动总门?
　　联关再热器减温水电动总门?
　　联关再热器事故喷水电动总门?
　　停1#--16#给粉机?
　　联关1#--16#一次风挡板?
　　联动OFT保护动作
　　?锅炉MFT动作灭火后的事故处理：?
　　由于该厂7#、8#、9#(均为200MW)机组都采用了锅炉MFT动作后(汽包水位高三值除外)不联跳气轮发电机的运行方式。?
　　因此，在发生锅炉灭火事故后应及时采取措施保证汽轮机、发电机的安全，一般按以下措施处理：?
　　1.锅炉灭火保护MFT动作后，锅炉值班员应立即检查、并确定制粉系统、油系统的开关均处于位置正常。?
　　2.汽机值班员应迅速手动降负荷至5MW左右，以发电机不发生逆功率为准。?
　　3.电气值班员迅速将厂用电倒至备用电源接带，保证6KVA、B段不失电。?
　　4.锅炉值班员应立即解列给水自动，控制汽包水位正常，保证不因汽包水位高三值联跳汽轮机或保护拒动蒸汽带水造成汽机损坏事故，汽包水位低大量补水引起汽包上下壁温差增大 。?
　　5.锅炉值班员应立即检查各减温水门是否关闭，否则立即关闭。以减缓主汽温与再热汽温下降速度，如主再热汽温在10分钟内急剧下降50℃以上或主再热汽温下降至450℃不能及时恢复时(以机侧单管指示为准，并参照炉侧对应表计)，应立即执行故障停机。?
　　6.汽机值班员应将轴封供汽切换至备用汽源，将高加汽侧退出运行。?
　　7.调整除氧器及凝汽器水位正常，检查开启给水泵再循环门，保证给水泵不汽化、不掉闸 。?
　　8.保持发电机密封油压及氢压正常。?
　　9.保持凝汽器真空正常。?
　　10.查明灭火原因并消除，炉膛进行5分钟吹扫工作后，接值长令，重新点火恢复。如故障不能消除，按机组正常停运处理。?
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机电炉大连锁
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3秒自动关闭窗口整套机组启动及停运措施；第一章机组启动前的准备：；1.1机组禁止启动的条件：；1.1.1机组跳闸保护有任一项失灵；1.1.2主要测量指示值缺少或不正常，且无其它监；汽机部分：转速、转子偏心度、真空、润滑油压、振动；发电机部分：输出有功和无功功率、电压表、电流表、；1.1.3汽轮机危急保安器动作不正常，高压主汽门；1.1.4汽轮机调速系统不能维持空转运行；1.
整套机组启动及停运措施
机组启动前的准备：
机组禁止启动的条件：
机组跳闸保护有任一项失灵。
主要测量指示值缺少或不正常，且无其它监视手段：
汽机部分：转速、转子偏心度、真空、润滑油压、振动测量、主蒸汽及再热蒸汽压力和温度、轴向位移指示、胀差、汽缸膨胀、高中压内、外缸温度、主要轴承温度和轴承回油温度。
发电机部分：输出有功和无功功率、电压表、电流表、频率表、同期表、励磁机电流表和电压表锅炉部分；汽包水位计、燃油压力、氧量、炉膛压力等。
汽轮机危急保安器动作不正常，高压主汽门、调节汽门、中压联合汽门、抽汽逆止门出现卡涩现象不能关闭。
1.1.4 汽轮机调速系统不能维持空转运行。
1.1.5 汽轮机转子弯曲指示超过冷态原始值的0.03毫米。
1.1.6 汽轮发电机转动部分有明显的摩擦声。
1.1.7 汽轮机启动油泵、润滑油泵、顶轴油泵、EH油泵或盘车装置工作失常。
1.1.8 机组主要保护装置失灵（如超速、轴向位移、低油压、真空、FSSS等）。
1.1.9 热工保护电源失常。
1.1.10 汽轮机润滑油质经化验不符合标准。
1.1.11 DEH、ETS、DCS电源丧失。
1.1.12 锅炉安全阀、燃油速断阀经试验动作不正常。
1.1.13 有关联锁及保护试验和电动门试验不正常。
1.1.14 发电机冷却系统无法投运，主、高备变的冷却器无法投运。
发电机绝缘不合格。
1.1.16 励磁系统不正常。
1.1.2 机组启动状态的规定
1.1.2.1 锅炉启动状态的规定：
冷态：锅炉无压力。
热态：停炉43小时，汽包压力降至2.5～4.0MPa，重新点火启动的称为温态启动；停炉后2～12小时，汽包压力降至6MPa，重新点火启动称为热态启动；停炉后2小时，汽包压力降至9.6MPa，再启动称为极热态启动。
汽轮机状态的规定：
按汽轮机启动时汽缸金属温度的高低，一般以高压持环调节级上部内壁温度低于200℃为冷态，
200～320℃为温态，320～450℃为热态，高于450℃为极热态。
机组启动原则：
无论冷、热态启动，主蒸汽温度必须大于汽缸最高金属温度50℃以上，但不能超过额定蒸汽温度，主汽门入口处的主蒸汽至少应有50℃以上的过热度。
主蒸汽温度和压力应该处在曲线“主汽门前启动蒸汽参数要求”所示冷态启动区域；再热蒸汽的温度和压力，应符合曲线“再热蒸汽参数要求”。且主、再热蒸汽温之差≯70℃，主、再热蒸汽两侧的温差均≯17℃。
热态启动时，升负荷率0.75～4.5 MW/ min，迅速带上更大的初负荷。正常运行中，建议负荷变化率≯4 MW/ min。
热态启动时，主蒸汽参数应符合“主汽门前启动蒸汽参数要求”。根据“启动冲转曲线及缸温”确定冲转参数及升速率和5%负荷暖机时间。
机组启动前的检查与准备：
热机启动前的检查与准备
所有安装工作结束，并有详细的安装记录；
现场清洁干净，道路畅通，照明良好；
检查汽包水位计照明良好，水位计上应有正常、高、低水位标志线，水位监视电视工作正
检查炉膛密封、炉墙护板完好，平台、梯子、栏杆完整，无脚手架，无杂物垃圾；
检查管道的吊架及支架完整牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除；
检查炉膛火焰监视工业电视进出应灵活；
检查锅炉各膨胀指示器是否在零位，并记录其初始值；
检查过热器、省煤器、再热器、空气预热器等工作完毕，确认烟道内部无人、无杂物，受
热面清洁；
检查锅炉各处检查孔、人孔门严密关闭；
1.2.1.10 检查各处保温良好，保护罩壳完好；
1.2.1.11检查烟风挡板和风门的传动装置完好，开关灵活；
1.2.1.12检查燃烧室内受热面清洁、无焦渣、无杂物；
1.2.1.13从冷灰斗处（检查孔）检查内部无焦渣；
1.2.1.14确认调试机组的安全措施得到落实；
1.2.1.15确认机组各动力设备的绝缘良好，各辅助系统控制电源和汽、气源、热工及信号电源已送
上，且无异常；
1.2.1.16检查启动用工具、仪器、各种记录已准备好；
1.2.1.17确认信号系统正常，各指示表计、记录仪器投入完好；
1.2.1.18确认DCS、ETS及DEH工作正常，CRT显示及报警与设备实际状态表计显示相符；
1.2.1.19确认化学已准备充足的合格除盐水，同时制水系统可随时投入运行；
1.2.1.20燃煤仓内已上好与设计煤种基本相似的原煤；
1.2.1.21机组联锁保护试验及启动前应经过试验确认良好；
1.2.1.22各辅机转动部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、密封水系统正常；
1.2.1.23所有水位计、油位计均在投入状态，指示正确；
1.2.1.24凉水塔水池已补至正常水位；
1.2.1.25汽轮机各油箱油位正常，油循环良好，油质合格。各动力设备油位正常；
1.2.1.26真空系统注水试验，严密性检查合格；
1.2.1.27转动机械的分部试转正常；
1.2.1.28有关设备系统的冲洗完毕；
1.2.1.29调节系统和自动保护装置的调整试验完毕；
1.2.1.30检查各系统阀门在启动位置。
电气启动前的检查及准备：
启动前发、变线组的检查：
（1）安装工作全部结束，安全措施已得到全部落实；
（2）发电机、主变、高厂变、励磁变、出线开关及有关一、二次设备、回路完整良好，符合运行的
条件。发电机、励磁变、励磁整流柜、起励电源开关各TV保险良好、插头在断开位置。TV、TA完整无损，MK、灭磁柜完好，位置正确；
（3）发电机滑环应清洁无损，刷架与滑环表面距离适当；电刷长度适中；联结软线完整牢固，无接
地、短路现象；弹簧压力均匀，电刷在刷窝内活动自如；
（4）检查发电机绝缘合格；
（5）空冷室无杂物，地面干燥、清洁；
（6）发变组出口开关，SF6气压，操作机构液压正常、无渗漏现象，开关周围清洁、无杂物，各连结
线牢固，出口刀闸在断开位置；
（7）各仪表、保护及信号装置良好，二次结线无异常。核对定、转子线圈及铁芯温度指示正常。（冲
转前抄录此温度）；
（8）励磁调节柜控制开关完好，位置正确，指示灯指示正确。
1.2.2.2 启动前发电机绝缘电阻的测量
（1）在机组启动前绝缘电阻由安装人员测量，启动前将测量结果向调试专业负责人汇报并将绝缘电
阻值记录在调试记录薄内。
（2）发变组停机时间未超过72小时，且未进行任何检修工作时，开机前可不测量绝缘 电阻（特殊
情况除外）；
（3）热态启动机组，不测量绝缘电阻（特殊情况除外）；
（4）发电机定、转子回路绝缘电阻的测量；
定子绕组对地绝缘电阻用2500V摇表测量，其阻值不低于Rt，当室温在18℃时，应至少在200MΩ以上，且吸收比R60s/R15s＞1.6。
（100-t）/10
Rt=[Un/（1000+Sn/100）]×1.6,
Rt---测量温度为t℃时绝缘电阻值，
Un---发电机额定电压
Sn---发电机额定视在功率
（5）发电机转子绕组，对地绝缘电阻用500V摇表测量，其值不得小于1MΩ；
（6）发电机轴承对地的绝缘电阻用1000V摇表测量，其值不低于1MΩ；
机组启动前的试验：
1.3.1 机组启动前的试验：
（1）磨煤机润滑油系统联锁保护试验；
（2）FSSS试验；
（3）火监冷却风机联锁试验；
（4）汽轮机ETS试验；
（5）汽轮机调节系统静态试验；
（6）空预器、送风机、引风机、制粉系统联跳试验；
（7）机组大联锁试验；
（8）汽轮机低油压联锁试验；分别启动高压油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵、EH油
（9）给水泵联锁试验；
（10）循环水泵联锁试验；
（11）真空泵联锁试验；
（12）凝结水泵联锁试验；
（13）高低压加热器及除氧器的保护试验；
（14）各电动门、气动门开关试验；
（15）低加疏水泵联锁试验。
电气启动前的试验：
（1）发变线组系统的光字牌及中央音响系统试验良好；
（2）发变组出口开关、灭磁开关联锁试验良好；
（3）自动励磁调节器电源，指示灯及光字牌正确，；
（4）整流柜KQD开关拉、合闸，风扇开启及联锁试验良好；
（5）主变、高备变冷却器运转正常、联锁试验良好。
注：①机组停机72小时内开机前只做发变组出口开关FMK开关的分合闸，及联锁试验；
②检修后的机组应结合有关继电保护做相应的传动试验。
发变组恢复备用：
⑴发电机、主变、高备变、励变保护正确投入。
⑵合上发变组出口刀闸。
⑶合上发变组出口开关控制电源。
⑷合上发电机出口1－4PT及中性点5PT刀闸及二次开关。
⑸合上两台整流柜交、直流侧开关。
⑹合上两台整流柜风机电源。
⑺合上励磁调节装置交、直流电源。
⑻合上励磁调节器AVR、同步器电源。
⑼合上灭磁开关储能、控制电源。
⑽合上发电机起励电源。
⑾合上主变中性点接地刀闸。
⑿开启主变冷却风扇。
⒀投入发变组自动准同期装置电源。
机组冷态启动
机组辅助系统及设备的启动
启动工业水系统。
启动循环水系统。
启动厂用压缩空气系统。
启动辅助蒸汽系统运行正常。
启动凝结水系统。
启动给水除氧系统，用辅助蒸汽向除氧器加热。
锅炉上水：
锅炉上水前投入炉底水封。
锅炉上水的规定
（1）锅炉启动前上水应根据启动要求对各阀门进行检查，并在具备上水条件后向调试专业负责人汇
报，得到上水命令后，可进行上水工作；
（2）锅炉上水前水质应符合标准，如锅炉有水应化验水质合格。联系热控人员将水位监视电视投入
运行，严密监视汽包壁温；
（3）锅炉上水水温与汽包壁温差大于40℃不得上水。控制汽包上、下壁温差≯50℃。冬季上水时间
不少于4小时，其它季节不少于2.5小时。当上水温度接近汽包壁温时，可适当加快进水速度；
（4）锅炉上水时，省煤器再循环应处于关闭状态，停止上水时应开启；
（5）锅炉汽包承压之前，汽包壁温一定要大于35℃。
（1）给水泵上水法：启动给水泵经旁路给水管道上水，通过旁路调节阀和给水泵转速控制进水速度。
（2）上水泵上水法：
①关闭上水泵至除氧器截止门；
②开启上水泵至主给水管道手动一、二次门，关闭二次门后疏水阀；
③检查上水箱放水门关闭，化学补水至上水箱旁路门关闭。开启化学补水至上水箱调节门前、后截门，关闭疏水门，向上水箱补水至正常水位；
④开启上水泵入口门，启动上水泵正常后，开启出口门，经旁路给水管道上水，用旁路给水调节阀控制上水速度，注意上水泵不得超电流；
⑤汽包水位上至-100mm处停止上水，停止上水泵或给水泵，开启省煤器再循环门，关闭空气门、向空排汽门；
⑥锅炉水位上至点火水位，校对水位计，检查有关阀门关闭严密，两侧汽包水位有无变化。
锅炉底部加热
（1）锅炉上水完毕，对锅炉进行全面检查，一切正常后，汇报调试专业负责人，方可投底部加热；
（2）蒸汽加热投入后，应加强对汽压和汽包上、下壁温差的监视。当汽包下壁温度升至100～120℃
时，停止底部加热。由化学进行炉水化验合格后，锅炉方可点火；
（3）当汽包压力升至0.15～0.2MPa时，关闭汽包及过热器空气门；
（4）锅炉采用下部联箱放水时，应停止底部加热；
启动汽轮机交流润滑油泵进行油循环，直至化验油质合格，启动高压油泵，停止交流润滑油泵，将交、直流润滑油泵置“备用”位，将油温升至35℃以上。
汽轮机启动前应投入盘车运行至少4小时以上。
投入发电机空冷系统。
包含各类专业文献、各类资格考试、生活休闲娱乐、高等教育、幼儿教育、小学教育、应用写作文书、行业资料、中学教育、机电炉整组启动61等内容。　
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第 6 页共 34 页 6. 调试项目及要点 6... 　启动试验的组织与分工 50 Yd11 Hz YN d11 为确保东莞地龙热电厂#11 机整组启动试验的顺利进行,应在启动委员会统一 领导下,由东莞地龙热电部、电厂运行、电气... 　4) APS 功能组的完善 5) DCS 系统清理 6) 汽机冷却、翻瓦、振动问题处理 二、根据 1 号机组第三次整组启动实施情况,会议明确下次整组启动过“168”必须进... 　1 整组启动前的试验 3、热工保护、 联锁试验, MFT、 ETS 试验。 4、发电机气密性试验。 5、机电炉横向联锁试验。 1、发电机盘车、额定转速测 量转子交流... 　机组整组启动阶段化学监督方案_电力/水利_工程科技_专业资料。#1 机启动阶段化学监督方案 批准:___ 审核:___ 编制:___ 二 0 一七年一月八日 一、编写依据 ... 　55MW机组整组启动_能源/化工_工程科技_专业资料。#3 机大修后的整组启动 一、 各专业的传送试验及分部试验已结束,所有的大修工作票已收回。并收到各 专业的复役...君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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