&整篇文章围绕螺钉基础、设计、制造、工艺、表面处理、安规及使用工具介绍。首先了解下螺钉生产工艺：基础知识螺钉紧固工艺是指使用装配工具并施与合理的扭矩，将两个或更多的被连接件（如：壳体、PCBA、器件等）采用紧固件螺钉的螺纹副联接紧密结合固定在一起，并保证一定预紧力的过程，以便被连接件抵抗各种外载荷而不分离，不滑移的可拆卸式联接紧固工艺。终端产品常用的螺纹连接有两种形式：?& 机牙螺钉（M）：螺钉柱是采用热压、注塑或SMT铜螺母，或金属件螺孔预攻牙，用机牙螺钉配合锁紧的形式；螺钉的特点：升角小，螺距小，小径大，牙纹较浅。?& 自攻螺钉（ST）：自攻螺钉直接和螺钉柱配合锁紧，螺孔不必预攻牙，在被连接件的材料上，将被连接件“攻、钻、挤、压”出相应的螺纹，靠其自身的螺纹，使之相互紧密配合；螺钉的特点：升角大，螺距大，小径小，牙纹较深。常用槽型常用螺丝头型螺纹螺纹是机械工业中应用最广泛的机械零件。根据其应用和功能不同，可分为&&&& 普通螺纹（紧固螺纹）、& 传动和定位螺纹、&锥体螺纹、锯齿螺纹·······普通螺纹是用于连接或紧固零件之用，它们的制造精度直接影响机件的连接可靠性，装配精度和互换性。常见螺纹分类：螺纹的要素【线数n】n线数：螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹。沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹。三角牙B型（B-C）为单线，P型（B-2C）为双线。双线单线螺纹的要素【螺距和导程】n相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距（也叫牙距）；同一条螺旋线上对应两点间的轴向距离称为导程。导程=线数x螺距&&&&&&&&& L=n·Pn螺距（牙距）与牙数&&在英制螺纹和自攻螺纹中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数（T）来表明牙距（P）。螺纹的要素【螺旋升角】tgβ=L/2πrL=导程&r=螺纹中径的半径&表面处理：&&&&&表面处理不仅使产品质量和外观达到美观，新颖和耐用，而且对一些有特殊要求的工业产品还能起到修复或赋予耐蚀、导电易焊、反光、耐磨、耐高温等特殊功能的效果。第二章：电批用于拧紧和旋松螺钉用的装有调节和限制扭矩机构的电动工具，也称为电动螺钉刀等。电批电源由交流变压器和整流电路组成，将220V交流电变压整流成DC24V给电批马达，并提供电批转速调节等常用设置功能。电批结构：1、调扭螺纹套；2.调扭刻线；3.提环压柄开关；4.连接电源线；5.换向开关；6.刀头锁套；7.电批头；8.提环；9.电源。米”（N.m），工程单位为“千克力*厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm。在我司的生产中，一般以kgf.cm为单位。在紧固过程中，为保证足够的预紧力，已达到可靠的机械连接而通过装配工具施加在螺钉上的扭矩。在许多书中称为“拧紧扭矩”，“拧紧力矩”。紧固力矩不能超出电批力矩规格范围。为保证较精确地控制扭矩，电批的扭矩范围应满足以下关系：所需扭矩&电批最大扭矩&3倍所需扭矩；电批最小扭矩&0.8倍所需扭矩。例如：紧固螺钉需1kgf.cm的力矩，则选用力矩介于0.8~3kgf.cm的电批，如选用最大值为5kgf的电批就很难精确控制。终端普遍使用主要有3种，其精确控制适用的扭矩范围如下(电批扭矩规格可向下作合理的兼容，但需尽量与下表的扭矩范围接近，避免用过大扭矩的电批打小螺钉)，螺钉外径在ST2.6以下时需使用低速档（750RPM以下）：工具在操作运转中，严禁切换正反开关，改变运转方向。&禁止在有可燃性气体环境中使用。严格按照电批校验要求给予校验。每把电批都应该进行编号管理。电批的设定扭矩值只能由扭矩测试仪器测量读出，禁止未经校准，使用电批自带刻度做为设定力矩值。&&2.5安装在电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。根据终端常用的螺钉规格，终端常用的批头有十字型（PHILLIPS）；星型（TORX）两种。&&十字批头规格图示&&十字批头规格说明P值：如下图所示，P值越小，表示顶部十字越尖；P值越大，表示顶部十字越钝；常用的批头有00号，0号，1号和2号。2.6&&&十字批头规格十字批头P值选择取决于螺钉头部的十字槽，螺钉头部的十字槽与螺钉的直径密切相关，所以批头P值选定与螺钉的直径可建立大致对应关系，批头的长度要根据锁入螺钉的作业高度空间进行合理选定：33.1&&&&&星型批头规格说明规格参考：3.2&&&&批头使用要求及注意事项&工程技术员每周检查确认电批头磨损状态，当批头出现可见的磨损就要报废处理，即更换成新的电批嘴，并记录更换结果。& 电批头的磨损程度，请根据各工厂实际情况，进行签样管理。原则是要求不可出现损伤螺钉头部；&严禁杜绝使用损坏的批头，防止造成螺钉头部磨花。&扭力手批也叫扭力起子，通俗的理解就是有扭矩值的螺丝刀。目前使用的主要有两种，螺旋调节式和指针调节式。螺旋调节式度量较准，使用方便简单，推荐使用；指针调节式使用时注意指针压盘调节合适，不要旋得太紧，以免增加额外阻力距，但太松指针会随意转动，指示失去含义，所以重要场合，建议不要使用。紧固螺钉不能使用扭力手批，但在螺钉紧固校验一些特殊场合会用到。4.2&&&&&扭力测试仪扭力测试仪是检测和测试各种力矩的精密仪器，可用于测量和校正各种电批、扭力手批的力矩及扭力设定状况。包括扭矩传感器和数字显示器。连接好电批电源线，按实际操作需要将电源调压器调到适当的位置（主要调节转速，如果是进口的电批，则没有调压器）。安装批头，电批和批头的安装接口?大小常有4毫米、5毫米。安装批头确认电批电源开关关闭，防止误操作造成手指受伤，安装方法和步骤如下：向上推电批头上方的控制环；插入电批头。批头的选用要根据螺钉头对应匹配，对具有磁性可吸附的螺钉，先通过加磁器给批头上磁性，以便能够方便地吸附住螺钉。打开电源开关，用右手掌握住电批的手柄机壳，食指勾住压柄开关（如果横握则用大拇指勾住压柄开关），检查换向开关是否在FOR位置，如不在则纠正。将进料装置中的螺钉垂直吸附在磁性批头尖部，然后垂直放入螺钉孔，同时用手指按压柄开关，拧紧螺钉。当电批发出错齿的声音后，松开压柄开关，拿开电批，目视检查螺钉是否锁到位。使用完毕，请将批头拆卸取出，具体步骤可参考批头安装方法。&电批转速设定：自攻螺钉（ST2.6以下）必须使用低转速（转速值&750rpm），其他螺钉一般情况不做要求，螺钉拧紧时，不允许螺钉歪斜放置在螺孔内即进行紧固装配。批头与螺钉安装面要垂直，避免批头倾斜，取出螺钉亦然。取螺钉：无特殊原因，不允许裸手拿取螺钉，对小螺钉使用上磁的批头进行吸取；对于大螺钉可以戴手套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。由于戴手套或手指套会带来操作的不便，同时为保证螺钉紧固质量，提倡使用定位工装辅助螺钉紧固的装配。&6.紧固扭矩是影响螺纹连接可靠性最主要的因素，选择适当的紧固扭矩是保证预紧力和防止螺纹紧固失效的关键。紧固扭矩大小的确定由主到次由以下因素制约：&螺钉外径：螺钉外径是影响紧固扭矩最主要的因素，在其他条件相同的情况下，直径越大，所需紧固扭矩也越大。&对于自攻螺钉，其紧固扭力主要是用来克服将被连接件“攻、钻、挤、压”出相应的螺纹成型过程的阻力和摩擦力，与被连接件螺柱材料的紧密相关，则应首先考虑；其次螺钉的长度的影响。对于机牙螺钉，其紧固扭矩主要由3部分组成：50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦扭矩；40% 用来克服螺纹副之间的摩擦扭矩；10%用来克服螺纹副之间的反拧扭矩。为保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固扭矩；而对于光滑结合面，就可以使用较小紧固扭矩。7.常见失效和检验方法紧固力矩是影响机牙螺钉连接可靠性最主要的因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力防止机牙螺钉损伤、脱落的关键机牙螺钉检验方法&功能检验：检查紧固零件是否松动，产品间隙是否均匀，以及虚位、变形，伤痕、凹陷。外观检验：螺钉是否倾斜，螺钉头是否紧贴到位，螺钉头是否有打花不良。&可靠性验证：使用扭矩可调手批，用松脱扭矩或紧固扭矩来检验机牙螺钉的紧固程度是否得到规格要求&自攻螺钉的螺纹除因力矩作用受到螺纹副的作用力外，还受到来自BOSS柱上自攻螺纹的压应力作用。自攻螺钉由于其自身具有防松脱的特性，其主要扭力用来克服螺纹成型阻力和摩擦力，几乎可以没有预压力的存在。自攻螺钉扭矩与螺钉攻入深度关系图如下图所示：&自攻螺钉检验方法功能检验：检查紧固零件是否松动，产品间隙是否均匀，是否有虚位、变形，伤痕、凹陷。外观检验：螺钉是否倾斜，螺钉头是否紧贴到位，螺钉头是否有打花不良。可靠性验证：自攻螺钉不能使用松脱扭矩来检验，只能使用扭矩可调手批，在紧固扭矩下检验自攻螺钉是否滑丝或者是否已经紧固到底。8、螺钉与塑胶的配合设计螺丝柱的设计说小不小，说大不大。涉及到注塑工艺上面经常会碰见螺丝柱缩水，设计到组装工艺上还有螺丝柱打裂或者螺丝柱滑丝，还有难安装的问题。螺丝柱的设计要明确产品的大小和结构的特点。比如大的产品可以用回到4.2或者5.0的自攻螺丝，小的可以用到1.8的。还有产品的材料特性，PC材料的螺丝内经要设计的稍微大一些。&2.螺丝柱设计。螺丝柱还是要设计下火山口，有总比没有好，万一不行还可以加胶，如果后期发现缩水，再来加火山口烧焊就麻烦了。螺丝柱最好设计标准化些，便于购买司筒针和司筒。但是如果是量很大的画，可以加上倒角，便于安装。如下图。&螺丝柱设计&3.螺丝过孔的设计。螺丝过孔要比螺丝大，这个大家都知道，但是有很多人设计螺丝配合的时候，不设计定位的，螺丝柱也没有倒角，生产线打螺丝打偏或者不容易定位。建议设计一个圆形的定位筋。如上图，C的间隙要稍微留大一些，0.2~0.3mm。避免美工缝隙增大。螺钉过孔最好做一个倒角，便于安装导入。C角的作用一般可以在安装过程中起到倒入的作用。4.螺丝柱内外径的设计，网上有很多要求，我觉得这个数据可以参考，尊重一个原则，便于加胶就行，减胶是太麻烦了，不确定的最好一个改模空间。&注：螺丝孔公称直径×系数,参考设计表：&举例说明：比如ABS要设计一个ST3.0*8的螺钉，螺丝孔内径可以设计成3.0×0.8=2.4mm。螺丝柱外径可以设计成：2.0×3.0=6mm。这个只能作为参考，其实内径的可以作为参考，外径的就考虑螺丝柱的壁厚就行。我们一般3.0自攻螺丝柱外径只需要5.0~5.3mm即可，太大就容易缩水了。这样我们可以总结下就是5.2减去2.4再除以2就是螺丝柱的壁厚是1.4.壁厚太厚容易缩水，跟加强筋的设计有异曲同工之妙，不过螺丝柱要考虑强度，怕打裂。图纸示范：在 Boss 的设计上还需要注意以下几点：设计札记(shejizhaji)　
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动圈式扬声器是一种换能器，把电信号转换为声信号，通过推动空气把声音传播出去。扬声器距离人耳都有一定的距离
也称为听筒。
受话器也是一种扬声器，只是在应用的时候，距离人耳非常近。充电动作试验试验方法：1）充电器充电确认：首先将电池电压放电到关机电压，然后用标配充电器开始充电，进行充电确板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。一副耳机的生产品质保证计划控制表(PQAP)和作业指导书（SOP）分享，来源于工厂内部。我们看到日常生活中的产品的铭牌或者技术标签上面的标识，我们都认识几个？知道其中的含义吗？听说iphone7有三防功能，手机三防是哪三防？索尼Xperia Z6 Lite手机曝光也支持三防功能。让我们详细了解一下三防。“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。shejizhaji摘记的要点和心得体会及见闻的单篇文章。汇集多篇成书，乃称“札记”。关于设计、关于产品、关于企业、关于人生尽在设计札记。设计札记官网：热门文章最新文章shejizhaji摘记的要点和心得体会及见闻的单篇文章。汇集多篇成书，乃称“札记”。关于设计、关于产品、关于企业、关于人生尽在设计札记。设计札记官网：当前位置： &
拧紧螺丝的英文
英文翻译screw up:&&&& tighte ...:&&&&screw:&&&&tighten the screws:&&&&screw:&&&&screwed home:&&&&tighten up the nut:&&&& totightabol ...:&&&&screw capped:&&&&screw up:&&&&tighten the screw
例句与用法Miscellaneous tapping screws miscellaneous tap - tight screws各种锤体拧紧螺丝&&
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Copyright &
(京ICP备号)
All rights reserved紧固件选用原则与方法&&&& 众所周知,只有通过紧固件才能把各种零件部件连接紧固构成主机的。然而在主机设计过程中，有的设计往往把主要精力用在机械设备的结构、功能、寿命或者开动率等方面，直到最后才考虑连接和紧固件的选用问题。这也许是已经过去的事情了，但这种事情无须实存在。这种选型方法，也是在发生很多机械和人身事故后，才逐渐引起人们的重视的。&&& 在实际应用选用中，选用合适的紧固件品种规格、精度、级别是非常重要的，这是在前人付出命和血的代价才换来的经验。&&& 选用紧固件时，首先从国家标准的品种规格中选项用，然后在行业中选择，不得已时，再按主机特殊需要进行设计。而在诸项要求中，防松和防止断裂是两项主要考虑的条件。&&& 上世纪80年代，美国密执州，当地报纸登载一篇消息称；该州每周约有3~4起汽车驾驶失控而造成伤亡，人们怀疑这些驾车者睡着了或喝醉了。后来对他们曾驾驶过后，汽车的机械部分进行了检查，发现在80%紧固件松动，包括：前悬架、后悬架和吸震器上的螺栓和螺母，而这些装置对汽车的控制是至关重要的。报告还指出，在传动装置、差动系统、发动机摇臂盖、催化转换器以及车身金属构件等机械部件上，螺栓和螺母也有松动情况。1986年一架客机尾部后段在飞行中坠落造成532人死亡的空难事故，其后对各国同样的飞机尾部进行了调查，发现有螺母松脱和螺栓断裂情况，出现这种情况，首先可能是飞机尾部的应变超过了紧固件所能承受的紧固力，其次，还发现啮合螺纹牙侧间出现的内部位移。&&& 紧固件的松动是一个普通性的问题。一把剪刀只有一个紧固件，如果松动了，也只有紧上才能继续用，可是一架大型飞机可能有30万只紧固件，出了问题也就不得了。&&& 工业发达国家工业界人士已认识到；没有什么问题比紧固件更使工业界困扰的，而无论哪一个问题都没有比解决紧固件问题更重要，这是他们亲身体验。所以就存在一个&如何去选择&即安全、又适用并节约的紧固件。&&& 一、&根据紧固件不同的特点选用&&& 紧固件的应用遍及国民经济各领域，按照紧固件各自的用途和主机的不同，应用形式也各有差异，下表汇总了一般紧固件的类型及特点。&&&& 紧固件类型众多、特点各异，有众多的专业化生产企业，首先要了解国内紧固件生产和质量情况，如生产的紧固件品种、规格和各种产品的特殊用途，以及部优、国优产品，骨干企业的名牌新产品或新、优、特产品，这些产品应该项优先选用的同时，要优先选用名、优新、特紧固件产品。&&& 二、&应以适用的节约原则选型&&& 应根据紧固件的特点进行选型。紧固件虽小，但却是多种多样的，按大类就有十二大类，400多个品种，仅螺栓、螺钉类就有32小类近百个品种，杆部的末端类型也有10个类。如此庞大的紧固件家族成员，不可能一一可绍，应本适用节约的原则进行选型，现以头部类型为例进行选型。&&& 1、六角头，这类产品中还中带台、带孔、带凸台、带法兰面形工，该类并没有形有较高的力学性能，便于扳手拧紧，可施加较大的拧紧力矩，应用较广，支承面带凸如或法兰面，具有垫圈作用，增大承压面，有较好的防松性能，可用于钢结构件及重要主机结构的连接。&&& 2、方头，头部面积大，便于扳手拧紧转动，可施加样大的拧紧力矩，而不易拧秃，多用于比较粗、经常拆装的结构上，但不宜用于运动的部件。&&& 3、盘头，头部尺寸，头部有一字槽等，便于工具施拧，多用于低强度、低施拧力矩的产品，一般用于家用电器等尺寸不大的主机产品，规格多在MIO以下，M6以下用的更多。&&& 4、半圆头，扁圆头，方颈和带榫的作用是固定的螺杆，而旋拧螺线装是行紧固金属件的连接。开槽的半圆头螺钉多用于空间较小的受力不大的场合。而扁圆头多用于薄壁零件板结构的联接与固定。&&& 5、沉头、半沉头，主要用于主机平面要求平滑，外形美观或内部结构不允许螺栓头部凸出的部位，有的头部下面有方颈或榫，可防止旋转螺母时转动。头部有一字槽、十字槽其直径规格都较小，一般直径d多在M10以下。&&& 6、内六角头和花形角头，其作用和使用场合同沉头的作相同，但强度和拧紧力矩都比沉头。&&& 三、依据固件的综合水平进行选型紧固件型繁多，品种多样。&&& 根据紧固件的头部形状、杆部末端形状；原材料品种、成分、性能；螺纹类型号、公差；产品的热处理、表面外理；精度等机械性能等各方面，结合主机精度、环境温度高低等进行综合分析考虑进行设计选型。&&& 1、对紧固件的杆部末端选型，其末端有：搓制形成末端、倒角端、锥端、截锥端、平端、凹端、圆柱端、刮削端、断颈端、尖端等10多种。这些汪同的端部用途是；一般用途只考虑拧入顺利，不损坏螺纹即可。而锥端、圆柱端等主要是紧定螺钉采用，可用于转动零件的定位和增大传递载荷能力等。刮削端和尖是自攻螺钉和自钻螺钉的末端。断劲端是扭剪型高强度螺栓的末端。选用时可根据不同情况选用不同的品种。&&& 2、对螺栓、螺钉、螺母等级的选型，一般正常使用的螺栓、螺钉、螺母分为A、B、C三个精度等级，A级最精密，B级次之，C级是粗糙级。连接精度要求度，受冲较大，振动或变载荷的重要主机应选用A级。厂房等钢结构连接可选用C级。&&& 3、对有不同原材料制造的紧固件选型，紧固件村料是连接选型的重要环节，大至要满足以下三个方面。&&& 1）所选材料就满足使用要求，即材料的力学性能如：静强度、疲劳强度、刚度、屈服点（屈服强度）、蠕变极限和持久强度 ，以及质量等应能满足联接的性能要求；&&& 2）所选材料应在制造的各个价段满足最小劳动量的要求，即使加工和装配，有良好的工艺性；&&& 3）所选材料应满足经济的要求，即材料费用最低，除材料本身价格外，还应考虑到有关消耗，如仓储与运输费用等。&&& 选择材料时还需注意螺栓与螺母材料的匹配，螺钉与被联接件材料的匹配。一般情况下，螺栓、螺母不使同一牌号材料，螺母材料的性能略低于螺栓材料，两者硬度宜等差20~30HBS。&&& 螺纹紧固件使用的材料有三大类，即钢，非铁金属和非金属，常用材料特点及、选项用见表2。&&&& 4、对不同表面处理方法的选项，选用紧固件表面处理方法是紧固件加工艺的最后一道工序，也是选型过程中综合考虑的一个方面。总计有以下7种下处理方法。供选用。详见表3&&& 随着经济的快速发展和社会的进步，对连接的研究、设计、制造和选型已成一门专门的科学，而紧固件的连接则是机械连中体系最大、品种最多和应用最广的连接形式。因此对紧固件的选用不是没有什么可研究的，而是大有文章可作。&&& 随着经济的快速发展和社会的进步，对连接的研究、设计、制造和选型已成一门专门的科学，而紧固件的连接则是机械连中体系最大、品种最多和应用最广的连接形式。因此对紧固件的选用不是没有什么可研究的，而是大有文章可作。
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