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　　液晶电视机电源板与故障问题的检修维修经验
　　在液晶电视中，电源和背光板的故障率较高，且大多数故障均能进行元件级维修，在此笔者提供一些维修心得，供参考。
　　接机后，先看待机指示灯亮否，如不亮可能故障在电源板，再看能否开机，不能开机，电源和主板都可能有故障，需开盖检查。能开机，背光一亮就灭，问题可能在背光板或电源板。有背光、有伴音，图像不正常，故障大多和电源、背光无关。只有大致估计故障范围后，再开盖检查。
　　一、故障检修步骤
　　第一步：看。先目测线路板有无烧焦和打火的痕迹，是否烧黑，电容是否鼓包，有无烧坏等故障。
　　第二步：测。找体积最大的(一般为100μf/450v左右)，它前面有一个装在散热片上的升压整流二极管，先测此二极管是否烧坏，如已损坏需拆除，然后以此二极管为分界点进行检查，如图1所示。
　　　　先测二极管正端对地正反向电阻，如短路一般会烧保险，同时说明pfc电路有故障;再看pfc场效应开关管源极(s极)接地的小阻值电阻(接近0ω)是否烧断，如已烧断则开关管“在劫难逃”,pfc控制芯片大多也“光荣牺牲”。如小电阻完好无损，再测开关管是否损坏(如已损坏，拆除旧件后先不装新件)。如开关管没坏，再测二极管负端对地正反向电阻，如短路则后级开关电源有故障。
　　实修时，主、副电源要分开查。如背光电源取自380v，还要断开背光供电检查。如测电阻时有充放电现象且阻值较大，这时拔下输出线，检查次级负载有无短路现象。
　　接下来还要测一下光藕，这里介绍一种简易检查方法：先断开光藕次级一端，用万用表rx 10k挡测次级芷反向电阻，应一次为∞,一次有数百千欧姆。初级发光二极管侧可用二节电池串一只300ω电阻供电，不必断开线路，在路搭上即可，初级加电，次级应导通。如手头有3v电池供电的万用表(如mf368型等)，则在路测更方便，用rx10挡，黑笔接发光管“+”，红笔接“一”，次级用另一万用表测量即可。再测一下控制芯片的供电端和驱动输出端正反向电阻，如芯片烧坏，这两个端口大多会对地短路。
　　第三步：换。拆下坏件，换上新品，先不装场效应管，若电解电容安装位置许可，可用高一挡电压的;阻值在1ω以下的小电阻可多只并联，但不能用细漆包线绕成同样阻值代用，因这样有电感，会破坏工作状态，更不能短路不用。
　　第四步：通电。通电前，取下保险丝，在保险丝位置接一只50ω～100ω/5w的电阻限流，上电观察无异常，测大电解电容两端应有电压，副电源应有5v或输出，否则先检查副电源;再测场效应功率管g,s端有无电压，再找从主板过来的电源开机控制线(标注为on\off,,on power,sw等，基本都是高电平开机)，用1kω电阻接在5v和开机端上，然后测主电源控制芯片和pfc芯片供电端应有十几伏电压，否则应查芯片和供电回路;场效应功率管g,s极间也应有一定电压，否则查驱动回路。
　　功率管烧坏，驱动限流电阻、二极管、稳压管也容易烧坏。有的主电源芯片设有供电输入电压检测回路，如pfc电路未工作或电压未达到380v，主电源也不工作，而有的机型需要主电源工作后，有一定的负载电流时pfc电路才启动，但不管如何总有一路会先工作。判断pfc电路或主开关电源是否启动的直观方法：在开机瞬间，用测量场效应管g,s极间有无驱动脉冲，用万用表也可测到一定电压。由于有的芯片在输出电压不正常时会保护，从而关断驱动脉冲，所以要在开机瞬间测。
　　二、开关电源检修经验
　　有时候故障比较复杂，可以把升压整流二极管断开，分段检查。主电源需要的380v电压可以用市电经调压器降压再倍压整流后得到，如图2所示，或者从别的电源板上取出，但是也要串一只100ω限流电阻，以防负载有问题烧坏元件。
　　接下来可以装上场效应功率管，建议先装主电源功率管，不必接假负载，因为现在的电源在空载下完全可以正常工作。如果由于pfc不工作使主电源芯片不工作，可以用上面介绍的办法外接380v电源或找到芯片的输入电压检测脚，该脚外面常串联有几只阻值很大的电阻，短接其中一只就可使启动电压降低。另外，仍需先接上100ω限流电阻，空载正常后可以短接。
　　pfc电路装上功率管后应在pfc电压滤波电容两端并联上假负载，最好用一只1 kω左右20w电阻再串联一只60w灯泡组成假负载，因为这样比较直观。pfc电路工作时有一个较大的启动电流，如果供电端串联较大限流电阻，pfc电路将无法正常工作，这时可以用调压器降低电源电压试机，有的用2只管并联的可以先装一只，因为现在的电源都是宽电源输入在-220v输入时都能正常工作，在ac110v输入时电流较ac220v加倍，设计时要满足ac110v时的功率，实际在ac220v状态下用一只功率管完全能胜任。
　　在电源电路中，功率管烧坏最常见的原因有：芯片驱动部分因电解电容失效引起工作失常，尖峰吸收电容漏电失效，负载短路，功率管封装材料有缺陷。另外，空气潮湿，线路板贴片元件粘胶漏电，电源电压过高等原因导致元件损坏也时有发生。pfc储能电感匝间短路会瞬间烧管。
　　值得一提的是，有许多软故障和贴片大阻值电阻有关，这些电阻容易变值，大多变大，偶遇变小的实际是电阻表面漏电。由于这些电阻体积极小，阻值从几百千欧到几兆欧，工作时两端有几十伏甚至上百伏电压，潮湿环境下很易漏电，包括下面的粘胶也会漏电，这种漏电是不稳定的，因此，故障会千奇百怪，这在crt彩电较少见。
　　三、背光电路检修经验
　　背光电路供电有两种结构，一种从主电源24v(12)取电，电流比较大，功耗也大，但检修较方便;另一种从pfc升压电容上取电，电压为380v，这样电路较复杂，若pfc工作不正常，则背光也不工作。
　　背光电路主要由驱动控制、功率管、高压、高压电容、检测保护电阻组成。
　　背光驱动芯片型号很多，重要的是找到保护引脚，见表1，以便临时去掉保护开机观察故障现象。
　　2013.jpg
　　高压变压器是背光部分易损件，如何准确判断好坏是难点，严重短路的可通过比较绕组电阻加以判定，轻微短路比较难定。如有2组以上驱动电路，可以在点灯瞬间测量低压供电电流，电流大的一组可能有问题，再把怀疑的高压变压器和其他变压器交换，从电流变化进行判断。
　　不要轻易用市售高压板代换原装板，因为驱动背光灯管的电压、电流、波形和灯管的寿命有直接关系，不匹配的高压板会大大缩短灯管寿命，换灯管比修高压板麻烦多了。
　　发生背光亮一下就熄灭的故障原因很多，背光灯管非高压端是很重要的检测点，开机瞬间监测比较各组灯管该点电压，对找到故障点很有参考价值。
　　四、贴片元件的检测经验
　　贴片元件的大量使用给维修带来较大困难，尤其贴片电容漏电在路检测更难以判断，下面介绍一法供参考：用指针万用表(数字万用表读数有个取样比较过程，反应较慢，数字跳动不易观察)，测怀疑损坏电容的在路电阻，正反向各测一次，取阻值大的一次观察一会儿，如阻值慢慢变大，说明电容有正常充电现象;如阻值忽大忽小，很可能该电容有问题，继续监祝阻值的同时，用加热电容另一端，如该电容有漏电，阻值会有不稳定的变化，有的电容加热后漏电会变小甚至恢复正常，这个变化万用表一般能反映出来(要注意选择万用表电阻挡的挡位，使指针位于表面中间位置附近，这个位置对阻值变化反应比较灵敏)。
　　若发现电源滤波电路有漏电现象，因滤波电容常为多只并联，要找到具体哪只电容漏电并不容易，此时可以先确定一下这个电容正常时的工作电压(如 , 3.3v ,5v等)，然后用能供应1a以上大电流的可调电源(输出电压最好能从0v起调)接在电容两端，然后慢慢调高电压，如有严重漏电或短路元件，则会有很大的电流流过故障元件，此时用小姆指触摸各个电容或有关的芯片，有问题元件会发热，如不明显，可继续调高电压(不能超过正常工作电压)。这个办法也可以找出有短路的芯片。若没有大电流可调电源，可用多只1号干电池串联得到不同电压的大电流。
　　贴片二极管和稳压管可用万用表rx1挡在线测量是否开路或短路。
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LED超薄液晶彩电电源板原理与维修技巧
LED超薄液晶彩电电源板原理与维修技巧
&&& 1.2电源板发展与电路结构
&&& 1.2.1黑白电视机电源
&&& 黑白电视机需要12V直流电压供电，供电电源大多采用变压器降压的供电方式，将AC220V交流市电，转换为直流12V电压，其电路结构方框图如图1-11所示，由降压变压器、整流滤波电路、串联型线性稳压电路组成。
&&& 其工作原理是：AC 220V交流市电经变压器降压后，产生14～18V的交流电压，该交流电压经全波或桥式整流电路、大滤波电容滤波后，产生16～20V左右的直流电压，送到由大功率三极管和稳压管组成的线性串联稳压电路，稳压后产生12V直流电压，为黑白电视机电路供电。电压变换过程是：交流220V→直流14～18V→直流＋16～20V→直流＋12V。经过一次交流变直流的过程，然后对直流电进行稳压。
&&& 该线性串联稳压电路相当于一个串联可调电阻，优点是电路简洁、工作原理简单，缺点是串联电阻始终串联在电源和电视机负载电路之间，白白消耗大量功率，工作时发热严重，效率低。
1.2.2彩色电视机电源
&&& 普通显像管彩色电视机需要100～140V直流电压供电，由于供电电压高，电流大，需要的电压稳定，供电电源不再采用黑白电视机的线性串联稳压电路，采用开关电源降压、稳压的供电方式，其电路结构方框图如图1-12所示。
&&& 其工作原理是：AC 220V交流市电经抗干扰电路滤除干扰脉冲后，经全桥电路整流和大滤波电容滤波，产生＋300V的直流电压，送到开关电源电路。开关电源电路由变压器T、振荡稳压电路IC、MOSFET开关管Q为核心组成。MOSFET开关管Q相当于一个开关，振荡稳压电路根据电视机需要电压的高低，控制开关的开启和关闭，在变压器T中产生交流感应电压，次级感应电压经整流滤波后，产生＋100～40V的直流电压，为彩色电视机供电。电压变换过程是：交流220V→直流＋300V→交流脉冲电压→直流＋100-140V。经过交流变直流，直流变交流，交流又变直流的两次变换过程，对二次直流变交流的脉宽或频率进行控制，达到稳定输出电压的目的。
&&& 开关电源电路相当于一个可控的开关，需要电压高时，开关开启的时间长些，需要低时，开关闭合的时间短些，开关输出的间歇性脉动电压由二次整流滤波电路变为直流电。理论上开关电源不消耗功率，优点效率高、输出电压稳定、抗干扰能力强；缺点是电路和工作原理复杂，故障率相对较高。
&&& 1.2.3液晶电视机电源
&&& 液晶彩色电视机需要＋5V、＋12V、＋24V直流电压供电，需要的电压种类多，电压相对较低，但需要的电流大。供电电源仍采用开关电源降压、稳压的供电方式，只是开关变压器次级设置多个绕组，产生多个所需的供电电压，其电路结构方框图与图1-11所示基本相同。
&&& 液晶彩电的屏幕大小不同，需要供电的电源功率、电流、电压也不尽相同，一般小屏幕液晶彩电仅需要一个12V电压，所需电源板提供的电流和功率也不大，往往采用单一开关电源的电路构架，电路简单实用，成本低。随之液晶彩电屏幕的逐年增大，对电源板的供电功率、电流和抗干扰能力、带负载能力、节能环保等各项指标，提出更高的要求，电源板电路也逐年改进，有的采用副开关电源十主开关电源的组合形式；为了提高电源板的效率和带负载能力，在市电整流滤波和开关电源之间串联了功率因数校正电路，简称PFC电路。
&&& 比较完善的液晶彩电电源电路，为了降低待机状态开关电源的损耗，将开关电源分为两个，一个是副开关电源，待机和开机状态均工作，输出＋5V电压，为主板控制系统供电；另一个是主开关电源，输出＋12V和＋24V电压，为控制系统以外的伴音功放、小信号处理电路、背光灯电路供电。开关机采用控制PFC电路和主开关电源振荡IC工作电压的方式。设有PFC电路和副开关电源、主开关电源的电源板电路结构方框图如图1-13所示。
&&& 其工作原理是：主开关电源和副开关电源的工作原理与图1-12开关电源相同。AC 220V交流市电经抗干扰电路滤除干扰脉冲后，经全桥电路整流和电容滤波，由于滤波电容容量较小，产生100Hz峰值300V的脉动电压，该电压分为两路：一路送到副开关电源供电电路，经过二次整流滤波后产生＋300V的直流电压，为副开关电源电路供电，副开关电源首先工作，次级冷地端绕组产生的感应电压整流滤波后产生＋5V的直流电压为主板控制系统供电；初级热地端辅助绕组产生的感应电压，整流滤波后产生VCC电压，经过开关机控制电路控制后，输出VCC1电压，为PFC振荡驱动电路和主开关电源振荡驱动电路供电，PFC电路和主开关电源启动工作；另一路100Hz峰值300V送到PFC电路，经PFC电路校正后，输出十380V直流电压，为主开关电源供电，主开关电源工作后，次级输出＋24V和＋12V电压，为控制系统以外的伴音功放、小信号处理电路、背光灯电路供电。
&&& PFC电路相当于一个升压开关电源，后续的主副开关电源相当于降压型开关电源，整个电压变换过程是：交流220V→脉动＋300V→＋380V直流电压→交流脉冲电压→直流＋24V、＋12V。经过交流变脉动，脉动变直流＋380V、＋380V变交流→交流又变直流的过程，经过了升压、降压和两次交流变直流的变换过程，对二次直流变交流的脉宽或频率进行控制，达到稳定输出电压的目的。
&&& 1.2.4 LED液晶电视机电源
&&& LED液晶电视机的供电需要与普通液晶电视机的供电需求基本相同，完善的LED电源板电路结构方框图与图1-13所示普通液晶彩电电源板基本相同。只是由于LED液晶彩电的背光灯由传统的LCD背光灯，改为LED背光灯，背光灯的消耗功率大大减小；另外LED彩色电视机多制作成超薄外形，内部的空间有限，为了适应LED液晶彩电扁平的需要，LED液晶彩电电源板，均采用扁平设计，实现电路板轻薄化，使原来高度30～40mm，降低为高度10mm左右，为此一是采用如图1-14所示的纤薄双面电源板整体架构，板上元件大量采用小型、贴片式器件；二是采用纤薄变压器设计、嵌人式安装工艺等新技术；三是针对整机多路电压输出的需要，变压器采用并联设计，大大减少了变压器的数量，做到结构简单化，面积最小化。
&&& 1.2.5电源＋背光灯二合一板
&&& LED液晶电视中的开关电源和背光灯驱动电路有两种电路结构形式：独立型和组合型。独立型是指LED液晶电视中的开关电源和背光灯驱动电路由两块独立的电路组件板组成；组合型是指LED液晶电视中的开关电源和背光灯驱动电路设计安装在一块电路板上，常称为整合板或IP板，即：Inverter（逆变器电路，有的称为背光灯电路）＋Power supply（电源）组合板的简称。
&&& 常见完善的电源＋背光灯板电路结构方框图如图1-15所示，由开关电源和背光灯电路两部分组成，开关电源采用PFC＋副开关电源＋主开关电源组合方案，其工作原理与图1-13相同；背光灯板采用升压式开关电源＋均流控制电路，由驱动控制IC，升压电路储能电感L、升压开关管Q、升压整流滤波电路D和C组成，将＋24V电压升压后，满足LED背光灯串供电电压需要，为LED背光灯串正极供电；LED灯串负极回路电流经电流控制开关管控制，达到调整背光灯亮度和均流控制的目的，确保背光亮度均匀、稳定。
&&& 其工作原理是：通电后，副电源首先工作，产生＋5V的直流电压为主板控制系统供电；遥控开机后，主板向电源板送来开机和点灯控制电压，开机控制电路为PFC电路和主电源提供VCC1供电，PFC电路和主开关电源工作后，次级输出＋24V和＋12V电压，为控制系统以外的伴音功放、小信号处理电路、背光灯电路供电。点灯控制电压控制背光灯驱动控制IC启动工作，一是输出升压激励脉冲，驱动升压输出电路开关管Q工作于开关状态，其工作原理与PFC电路相同，与储能电感L和整流滤波电路D、C配合，将供电电压提升到LED背光灯串需要的直流电压，为LED背光灯串正极供电；二是输出调流激励脉冲，驱动调流开关管Q工作于开关状态，对LED背光灯串负极电流回路进行开关控制，达到调整背光灯亮度和均流控制的目的。
&&& 液晶彩电的电源板电路均是并联型开关电源。根据屏幕大小不同，负载电路用电需求不同，液晶彩电电源板分为单一开关电源型、副电源＋主电源组合型、PFC＋单一并关电源组合型、PFC十副电源＋主电源组合型、电源十背光灯驱动组合型等多种电路组合电源板，由于各种组合型电源板电路各不同，引发的故障现象和维修方法、步骤也不仅仅相同1.3电源板电路组合&&& 1.3.1单一开关电源型&& （1）电路结构和特点&&& 单一开关电源型就是只有一个开关电源电路的电源板，一般只输出一种12V电压，少数单一开关电源型电源板输出两到三种电压，在12V的基础上，增加输出5V电压，为主板控制系统供电；也有个别单一开关电源型电源板增加输出＋18V或24V电压，为伴音功放或背光灯电路供电。输出一种12V电压的电源板，经连接器送到主板后，由主板的DC/DC变换器变换后，再产生整机小信号处理电路所需的5V、3.3V、1.8V等几种低压，为主板上的控制系统和小信号处理电路供电。&&& 单一开关电源型电源板分为外置型和内置型两种，外置型单一开关电源型电源板是指电源板安装在液晶彩电外部电源盒中，通过连接线及插头与液晶彩电连接，将输出电压送到电视机中，这种开关电源一般称为电源适配器，实物如图1-16所示。&&& 内置型单一开关电源型电源板安装于液晶彩电内部，通过连接器和连接线与电视机内部的主板、背光灯板、逻辑板等负载电路相连接，为负载电路供电。图1-17是康佳型号为KPS＋L036C1-01的内置型单一开关电源型电源板的实物图解，该电源板编号为，版本号为。应用于LED24H595、LED24T598、LED24HS92、LED24HS95、LED23HS95、LED26HS95等超薄液晶彩电中。电路组成方框图如图1-18所示，该电源板由两部分组成：一是市电抗干扰整流滤波电路，滤除市电干扰脉冲，并将AC 220V市电整流滤波，产生＋300V直流电压，为开关电源电路供电；二是由内含振荡驱动和MOSFET开关管的FSQ0465R（UB901）、变压器TB901为核心组成的开关电源，将市电整流滤波后产生的＋300V直流电压转换为＋12VA电压和＋12VSB/3A电压，分别输往伴音功放和主板、背光灯板。&&& 外置型和内置型两种单一开关电源型电源板电路简单、功率小，输出低，常应用于小屏幕液晶彩电中，在电源板上多不设开关机控制电路，开关机电路设置主板上，控制DC-DC降压转换电路；少数单一开关电源型电源板在电源板上设有开关机控制电路，开关电源大多设有1路主输出电压、2到3路次输出电压，主输出电压为主板控制系统供电，开关机电路采用控制次输出电压的方式。&& （2）故障维修提示&&& 单一开关电源型电源板发生故障无电压输出时，首先区分是抗干扰和整流滤波电路故障还是开关电源电路故障。区分的方法是测量＋300V滤波电容两端电压，无＋300V电压故障在抗干扰和市电整一流滤波电路，如果测量保险丝熔断，需要排除电源板短路、、漏电故障，常见为抗干扰电路、整流全桥二极管、＋300V大滤波电容、开关电源厚膜或开关管击穿所致；有＋300V电压故障在开关电源电路，检查启动电路、厚膜电路、变压器及其次级整流滤波电路。&&& 1.3.2副电源＋主电源组合型&& （1）电路结构和特点&&& 副电源＋主电源组合型电源板是在电源板上设置了副开关电源和主开关电源两个电源电路，待机时只有副电源工作，为主板控制系统供电；开机时主电源启动工作，为主板小信号处理、伴音功放、背光灯板供电。这种组合形式减小了待机时电源板的损耗。&&& 图1-19是三洋32CE360液晶彩电采用的副电源十主电源组合型电源板实物图解，型号为K-75L1465-OlA2-B2201G。电源板电路组成方框图如图1-20所示，由两部分组成：一是由驱动电路OB2273（IC2）和MOSFET开关管Q14、变压器T2为核心组成的副电源。通电后，副电源首先工作，在冷地端产生5VSB电压，为主板控制系统供电，同时5VSB电压经开关机电路Q15控制后输出5V电压，为主板小信号电路供电；在热地端产生VCC电压，经开关机电路控制后产生VC-PFC电压为主电源驱动电路IC1提供工作电压。二是由驱动电路OB2273（IC1）、推动电路Q2、Q3和MOSFET开关管Q4、变压器T1为核心组成的主电源，遥控开机后启动工作，产生24V电压，为背光灯板供电；产生12V电压，为主板伴音功放等负载电路供电。开关机控制采用控制主电源驱动电路OB2273的VC-PFC供电和控制副电源5V电压输出的方式。&&& 副电源十主电源组合型电源板通电后，AC 220V市电经抗干扰电路和整流滤波电路后，产生的＋300V电压，首先送到副电压电路，副电源首先工作，产生＋5V电压和VCC电压，＋5V电压为主板控制系统供电，控制系统进入工作状态，指示灯点亮；遥控开机后，控制系统输出高电平开机电压，控制开关机为主板驱动电路（或厚膜电路）提供VCC供电，主电源启动工作，为主板小信号处理电路、伴音功放电路、背光灯板提供所需12V或24V工作电压。&& （2）故障维修提示&&& 副电源十主电源组合型电源板发生故障时，引发无光栅、无伴音、无图像的三无故障，其故障现象有两类。&&& 一是引发开机三无，指示灯不亮故障，其故障范围在市电抗干扰电路、整流滤波电路和副电源电路。区分方法是测量整流滤波电路＋300V滤波电容两端电压，无＋300V电压故障在抗干扰和市电整流滤波电路；有＋300V电压故障在副电源电路，检查副电源启动电路、驱动电路或厚膜电路、变压器及其次级整流滤波电路。&&& 二是引发开机三无，指示灯亮故障，其故障范围在主电源和开关机控制电路。区分方法是测量主电源驱动电路（或厚膜电路）的VCC供电，无VCC供电，故障在开关机控制电路和VCC整流滤波电路；有VCC供电，故障在主电源电路，检查主电源驱动电路或厚膜电路、变压器及其次级整流滤波电路。1.3.3 PFC＋单一开关电源组合型&& （1）电路结构和特点&&& PFC电路是大屏幕液晶彩电电源板普遍采用的功率因数校正电路，该电路串联在市电整流滤波电路和主电源之间，将整流滤波后的供电电压和电流校正为同相位，提高功率因数，减少电源干扰，并将主电源的供电电压提升到370～400V左右。PFC电路可与单一开关电源型组合，也可与副电源＋主电源组合型电源板组合。&&& PFC＋单一开关电源组合型电源板是在单一开关电源和整流滤波电路之后，增加了功率因数校正电路（（PFC），市电整流滤波后产生的100 Hz脉动电压，经PFC电路校正后，将供电电流和电压校正为同相位，并将开关电源电路的供电电压提升到380V，提高了电源板效率和带负载能力。通电后PFC电路和主电源启动工作，为主板小信号处理、伴音功放、背光灯板供电。&&& 图1-21是夏普LCD-32Z100A液晶彩电采用的PFC＋单一开关电源组合型电源板实物图解，型号有三种，分别为QKITPF185WJZZ、QPWBFF185WJN1/2/3、DONTKF185FMOl/WJN3，三种电源板电路结构基本相同，应用于夏普LCD-32Z100A、LCD-32Z100AS、LCD-32L100A、LCD-32G100A等液晶彩电中。电源板电路组成方框图如图1-22所示，该电源板由两部分组成：一是以集成电路NCP1606（IC7001）为核心组成的PFC功率因数校正电路，将整流滤波后的市电校正后提升到380V，为主开关电源供电；二是以集成电路NCP1230（IC7002）为核心组成的主开关电源，产生＋12V和＋24V电压，为主板和背光灯板供电。开关机控制电路采用控制稳压电路误差放大器取样电压的方式，从而控制开关电源待机时输出低电压，降低待机损耗；开机时输出正常高电压，满足负载电路供电需求。&&& PFC＋单一开关电源组合型电源板通电后，AC 220V市电经抗干扰电路和整流滤波电路后，产生的100Hz的峰值300V脉动电压，该电压经PFC充电电路向PFC滤波电容充电，形成＋300V的直流电压，为主电源提供启动电压，主电源首先启动工作，并向PFC驱动电路提供VCC工作电压，PFC电路启动工作，将主电源供电由初始状态的＋300V提升到＋380V，主电源进入正常工作状态，产生＋12V和＋24V电压，为主板和背光灯板供电。&& （2）故障维修提示&&& PFC十单一开关电源组合型电源板发生故障时，引发无光栅、无伴音、无图像的三无故障，其故障现象有两类。一是引发开机三无，指示灯不亮故障，其故障范围在市电抗干扰、整流滤波电路和开关电源电路。区分方法是测量PFC输出整流滤波电路大滤波电容两端电压，该电压启动时为＋300V，启动后上升到＋380V。PFC滤波电容两端无电压故障在抗干扰和市电整流滤波电路；有电压故障在开关电源电路，检查开关电源启动电路、驱动电路或厚膜电路、变压器及其次级整流滤波电路。&&& 二是引发开机三无，指示灯亮，主电源输出低到正常时的1/21/3，其故障范围在开关机控制电路，一是主板故障，未向电源板送来开机电压；二是开关机控制电路和稳压控制电路故障，造成主电源输出电压过低。区分方法是测量开关机控制电路的控制电压是否为开机电压，如果为开机电压，故障在电源板开关机控制和稳压控制电路；否则故障在主板控制系统。&&& 三是PFC电路输出电压仅为＋300V，则是PFC电路未工作造成的，一是检查PFC读取到电路的VCC供电；二是检查PFC驱动电路和升压输出电路，PFC输出滤波电容容量减小或失效，也会造成PFC输出低，开关电源带负载能力减弱或因供电不足而保护关机。&&& 1.3.4 PFC＋副电源＋主电源组合型&& （1）电路结构和特点&&& PFC＋副电源＋主电源组合型电源板，是在副电源＋主电源组合型电源板基础上增加了PFC功率因数校正电路。&&& 图1-23是创维LED液晶彩电采用的168P-P42TTT 10型PFC＋副电源十主电源型电源板实物图解，应用于创维42LED10、47LED10等超薄液晶彩电中，图1-24是PFC＋副电源十主电源组合型电源板电路组成方框图。&&& 该电源板由三部分组成：一是以集成电路SSC2001S（U1）为核心组成的PFC功率因数校正电路，将整流滤波后的市电校正后提升到＋380V为主开关电源供电；二是以集成电路STRA6159M（U3）为核心组成的副开关电源，产生＋5V电压和VCC电压，＋5V为主板控制系统供电；三是以集成电路SSC9512S（U5）为核心组成的主开关电源，产生＋24V、＋12V电压，为主板和背光灯板供电。开关机电路采用控制PFC和主电源驱动电路V（℃供电的方式。&&& 由于该电源板为大屏幕液晶彩电电源供电，设有PFC功率因数校正电路，提高开关电源的功率因数，不仅可以节能，还可以减少电网的谐波污染。主电源采用半桥式推挽输出电路，为了提高输出功率，PFC电路往往采用两个储能电感和两个PFC开关管组成的并联型PFC电路，主电源设有两个主电源输出变压器。&&& 开关机采用控制PFC电路和主电源驱动电路VCC供电的方式。通电后，AC 220V市电整流滤波后的100Hz脉动电压，经PFC电路为PFC滤波电容充电，产生待机状态＋300V电压为副电源供电，副电源首先工作，产生＋5V电压和VCC、＋5V电压为主板控制系统供电，指示灯点亮；遥控二次开机后，开关机控制电路将副电源产生的VCC电压送到PFC驱动电路和主电源驱动电路，PFC电路和主电源启动工作，PFC电路将供电电压提升到＋380～＋400V，为主电源供电，同时将副电源工作电压提升到＋380～＋400V；主电源启动工作后，将＋380～＋400V供电转换为两组＋24V、＋12V电压，为主板和背光灯板供电。&& （2）故障维修提示&&& PFC＋副电源＋主电源组合型电源板发生故障时，引发无光栅、无伴音、无图像的三无故障，其故障现象有两类。&&& 一是引发开机三无，指示灯不亮故障，其故障范围在市电抗干扰电路、整流滤波电路和副电源电路。区分方法是测量PFC滤波电容两端待机状态的300V电压，无300V电压故障在抗干扰和市电整流滤波电路；有300V电压故障在副电源电路，检查副电源启动电路、驱动电路或厚膜电路、变压器及其次级整流滤波电路。&&& 二是引发开机三无，指示灯亮故障，其故障范围在PFC电路、主电源和开关机控制电路。区分方法是：遥控开机后，测量PFC滤波电容两端电压，该电压待机状态为＋300V，遥控开机后上升到＋380～＋400V，如果该电压仅为＋300V，则是PFC电路或开关机控制电路故障；测量PFC驱动电路或主电源驱动电路的VCC供电，无VCC供电故障在开关机控制电路和VCC整流滤波电路；有VCC供电，故障在PFC电路。如果 PFC电路输出的＋380～＋400V和开关机控制电路输出的VCC电压正常，故障在主电源电路。检查主电源驱动电路、半桥式输出电路开关管、变压器及其次级整流滤波电路。&&& 需要注意的是：带有PFC功率因数校正电路的电源板，有的主电源具有PFC输出电压检测电路，当PFC电路不工作或输出电压过低时，主电源据此停止工作；而有的主电源没有PFC输出电压检测电路，当PFC电路不工作或输出低时，主电源照常工作，只是带负载能力稍有降低，甚至不影响电源板的正常工作。当遇到后者PFC电路发生不工作故障，输出低时，由于技术和元件问题无法维修时，可暂时不予维修。1.3.5电源＋背光灯电路组合型&&&& （1）电路结构和特点&&& 电源＋背光灯电路组合型电源板，就是在上述几种类型电源板基础上，增加了背光灯驱动电路，将电源电路与背光灯电路做在一个电路板上，常称为整合板或IP板。上述电源板与背光灯可组成单一电源＋背光灯二合一板、副电源＋主电源＋背光灯二合一板、PFC＋副电源＋主电源＋背光灯二合一板、PFC＋主电源＋背光灯二合一板多种组合方式。&&& 图1-25是海信LED液晶彩电采用的RSAG7.820.2264型PFC＋副电源＋主电源＋背光灯二合一板上面元件实物图解，由于采用双面电路板，小型贴片器件安装于电路板的下面，下面元件实物图解如图1-26所示。应用于海信LED42KllP、LED42KOIP、LED46KllP等LED大屏幕液晶彩色电视机中。该电源板电路组成方框图如图1-27所示，由四个单元电路组成：一是由厚膜电路STR-A6059H（N831）、变压器T901为核心组成的副电源，为主板提供5VS工作电压，同时输出20V的VCC电压，经开关机电路控制后，为PFC和主电源驱动电路供电；二是由集成电路NCP33262（N810）为核心组成的PFC电路，将供电电压和电流的相位校正为同相位，提高功率因数，并将市电整流后的电压提升到380V左右，产生PFC电压，为主电源电路供电，并将副电源供电提升到380V；三是由驱动电路NPD1396（N802）为核心组成的主电源，产生12V和100V电压，为主板、伴音功放和背光灯升压电路供电。四是由两个集成电路OZ9902（N905/N906）和8个MOSFET开关管、4个储能电感、4个整流管、4个滤波电容组成的LED驱动电路，将开关电源输出的100V电压转换为170-200V直流高压，为LED背光灯供电。&&& 开关机采用控制PFC功率因数校正电路和主开关电源驱动电路供电的方式。接通市电电源后副电源首先工作，产生VCC电压和＋5V电压，其中＋5V为控制系统提供电源，二次开机后开关机控制电路将VCC电压送到功率因数校正电路和主开关电源驱动电路，PFC电路启动后为主电源电路提供370～400V供电，主电源再启动工作，为主板负载电路和电源板上的背光灯驱动控制电路供电，进入开机状态。&& （2）故障维修提示&&& PFC十副电源＋主电源＋背光灯电路组合型电源板发生故障时，一是引发无光栅、无伴音、无图像的三无故障，其故障现象有两类，其维修步骤和维修方法参见上面PFC＋副电源＋主电源组合型电源板的故障维修提示；二是产生有伴音、无光栅的故障，主要是背光灯电路发生故障，其无光栅故障现象主要有两种。&&& 一种故障现象是显示屏始终不亮，引发故障原因是背光灯电路的工作条件不具备，维修时，首先检查背光灯电路与主电路板的连接器输入电源供电电压、点灯启动电压、亮度调整电压是否正常。如果电源供电电压不正常，检查电源板相关供电电路，如果点灯启动电压、亮度调整电压不正常，故障在主电路板控制系统，首先排除开关电源板和主电路板相关电压的产生和控制电路。需要注意的是，当背光灯板的MOSFET开关管、滤波电容、升压变压器发生短路、击穿故障，造成保险丝烧断，也会造成工作条件不具备，维修时应首先排除短路漏电故障。如果背光灯驱动电路的工作条件不正常，可采用模拟工作条件进行维修：背光灯板供电不正常，可寻找电压和供电电流等指标符合的电源板，单独为背光灯板供电；将背光灯板连接器的点灯控制引脚与5V供电电压相连接，模拟点灯控制电压；将连接器的亮度调整引脚通过适当电阻与供电电压相连接模拟亮度调整电压。模拟工作条件后，进行通电开机实验，观察背光灯是否被点亮，若背光灯能正常点亮，则判定背光灯板正常，故障在其他组件；如背光灯不能点亮或点亮后马上熄灭，可判定故障在背光灯电路部分或背光灯管、背光灯串。&&& 另一种故障现象是显示屏亮一下就灭，引发故障原因是背光灯板保护电路启动所致。如果开机的瞬间，有伴音，显示屏亮一下就灭，则是背光灯保护电路启动所致。如果背光灯灯管亮后马上就灭，则是过流保护所致；如果灯管亮一秒钟后才灭，则是过压保护电路启动。维修时，一是直接检测容易引发保护电路启动的升压电路、背光灯连接器、过流、过压检测分压电路；二是测量背光灯驱动电路保护引脚电压，判断是否保护，然后采取解除保护的方法维修。
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