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注塑模具设计
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注塑机的机架包括哪些东西
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牙杯盖的注塑模的设计(已处理..
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牙杯盖的注塑模的设计(已处理)
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3秒自动关闭窗口一种注塑模具系统的内外行位机构的制作方法
一种注塑模具系统的内外行位机构的制作方法
【专利摘要】本发明是一种注塑模具系统的内外行位机构,包括外滑块,内滑块,缓冲螺栓和驱动螺栓,所述外滑块上设置有T槽,所述内滑块通过T槽滑动地设置在外滑块上,在所述外滑块和内滑块的一端分别旋紧有缓冲螺栓和驱动螺栓,所述内滑块另一端设置有后模,并且和后模之间有间隙。采用本发明技术方案,当产品较小,行位包紧也小的时候,本机构可以用驱动螺栓上的弹簧驱动产品脱扣,结构简单,降低了成本,安全性高。
【专利说明】一种注塑模具系统的内外行位机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具系统的内外行位机构。
【背景技术】
[0002]注塑模具生产过程,常常有产品具有内部的倒扣,现有技术通常通过斜顶顶出,但这种方法设计复杂且对于大角度斜顶安全性不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种注塑模具系统的内外行位机构。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种注塑模具系统的内外行位机构,包括外滑块,内滑块,缓冲螺栓和驱动螺栓,所述
外滑块上设置有T槽,所述内滑块通过T槽滑动地设置在外滑块上,在所述外滑块和内滑块的一端分别旋紧有缓冲螺栓和驱动螺栓,所述内滑块另一端设置有后模,并且和后模之间有间隙。
[0005]进一步的,所述缓冲螺栓和驱动螺栓设置在支承板上,在所述缓冲螺栓上设置有缓冲弹簧,在所述驱动螺栓上设置有驱动弹簧,所述缓冲弹簧一端抵紧机架,另一端抵紧支承板,所述驱动弹簧一端抵紧内滑块,另一端抵紧支承板。
[0006]进一步的,在所述内滑块一端设置有与其一体的凸起扣,所述凸起扣与后模和外滑块之间为产品腔。
[0007]进一步的,在内滑块内部卡紧有前模镶件,所述前模镶件连接前模铲基,所述前模铲基穿过外滑块并且固定到前模中。
[0008]本发明的有益效果是:
采用本发明技术方案,当产品较小,行位包紧也小的时候,本机构可以用驱动螺栓上的弹簧驱动产品脱扣,结构简单,降低了成本,安全性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中标号说明:1、外滑块,11、T槽,2、内滑块,21、凸起扣,3、缓冲螺栓,31、缓冲弹簧,4、驱动螺栓,41、驱动弹簧,5、后模,51、产品腔,6、支承板,7、机架,8、前模镶件,9、前模铲基,10、前模。
【具体实施方式】
[0011]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
[0012]参照图1所示,一种注塑模具系统的内外行位机构,包括外滑块1,内滑块2,缓冲螺栓3和驱动螺栓4,所述外滑块I上设置有T槽11,所述内滑块2通过T槽11滑动地设置在外滑块I上,在所述外滑块I和内滑块2的一端分别旋紧有缓冲螺栓3和驱动螺栓4,所述内滑块2另一端设置有后模5,并且和后模5之间有间隙。
[0013]进一步的,所述缓冲螺栓3和驱动螺栓4设置在支承板6上,在所述缓冲螺栓3上设置有缓冲弹簧31,在所述驱动螺栓4上设置有驱动弹簧41,所述缓冲弹簧31 —端抵紧机架7,另一端抵紧支承板6,所述驱动弹簧41 一端抵紧内滑块2,另一端抵紧支承板6。
[0014]进一步的,在所述内滑块2 —端设置有与其一体的凸起扣21,所述凸起扣21与后模5和外滑块I之间为产品腔51。
[0015]进一步的,在内滑块2内部卡紧有前模镶件8,所述前模镶件8连接前模铲基9,所述前模铲基9穿过外滑块I并且固定到前模10中。
[0016]本发明的原理:
开模时,前模镶件8从内滑块2中抽出,驱动弹簧41使内滑块2向脱扣方向运动,达到产品脱扣的效果,尤其当产品较小,行位包紧也小的时候,效果更明显,更节约成本。
[0017]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种注塑模具系统的内外行位机构,其特征在于,包括外滑块(1),内滑块(2),缓冲螺栓(3)和驱动螺栓(4),所述外滑块(I)上设置有T槽(11),所述内滑块(2)通过T槽(11)滑动地设置在外滑块(I)上,在所述外滑块(I)和内滑块(2)的一端分别旋紧有缓冲螺栓(3)和驱动螺栓(4),所述内滑块(2)另一端设置有后模(5),并且和后模(5)之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的注塑模具系统的内外行位机构,其特征在于,所述缓冲螺栓(3)和驱动螺栓(4)设置在支承板(6)上,在所述缓冲螺栓(3)上设置有缓冲弹簧(31),在所述驱动螺栓(4)上设置有驱动弹簧(41),所述缓冲弹簧(31)—端抵紧机架(7),另一端抵紧支承板(6),所述驱动弹簧(41) 一端抵紧内滑块(2),另一端抵紧支承板(6)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具系统的内外行位机构,其特征在于,在所述内滑块(2)—端设置有与其一体的凸起扣(21),所述凸起扣(21)与后模(5)和外滑块(I)之间为产品腔(51)。
4.根据权利要求1所述的注塑模具系统的内外行位机构,其特征在于,在内滑块(2)内部卡紧有前模镶件(8 ),所述前模镶件(8 )连接前模铲基(9 ),所述前模铲基(9 )穿过外滑块(I)并且固定到前模(10)中。
【文档编号】B29C45/40GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】丁幸强
申请人:苏州天脉导热科技有限公司}

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