无心磨床产品常见缺陷及解决办法大全

无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：

（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大；

（4）磨量过大或走刀量过大

（1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止）；

（2）恰当增加磨削次数；

（4）减少磨量和重刀速度

二、零件有棱边形（多边形）

（1）零件中心高不够；

（2）零件軸向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的旋转；

（1）精确前进零件中心度；

（2）减少磨床导轮倾角到0.5°或0.25°。假设挡不能够解决时，便要查看支点的平衡度；

（4）恰当降低零件中心高度

三、零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条）

（1）砂轮不平衡面致使的机床振动；

（2）零件中心前进使零件跳动；

（3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光；

（4）导轮旋转速度太快。

（2）恰当降低零件中惢；

（3）砂轮或恰当增加砂轮修整速度；

上验棒调整X轴与主轴平行度。（外圆磨）

上方砖调整Z轴与台面的直角度。（立磨）

本回答由新乡市新日机床制造有限公司提供

下载百度知道APP抢鲜体验

使用百度知道APP，立即抢鲜体验你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。