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面积：93平方米
朝向：南北
楼层：中层(共9层)
装修程度：简单装修
房屋单价：11612 元/m?
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开发商：青岛新海园房地产开发有限责任公司
物业公司：友邦物业
物业类型：普通住宅
物业费用：2.2
总建面：暂无
总户数：2000户
建造年代：
容积率：1.45
停车位：600
绿化率：41%（绿化率高）
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公积金贷款
商业贷款是以银行信贷资金为来源向购房者个人发放的贷款。
公积金贷款是指缴存住房公积金的职工享受的贷款，国家规定，凡是缴存公积金的职工均可按公积金贷款的相关规定申请公积金贷款。
是指所贷款的额度总额占房款总额的比例。按揭成数=贷款的额度/房款总额
税费由营业税、个人所得税、契税等构成。具体税费因房
源不同有差异，详情请咨询经纪人。
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四川巴中重点项目12.93亿元恩阳至玉山联网公路改造工程
项目所在地：巴中市恩阳区主要建设内容：项目起于琵琶滩大桥桥头，沿S101线加宽改造至伍家垭豁，经幼儿园、兴隆场乡，同乐场，止于巴广渝高速玉山互通，全长33.16公里，其中：恩阳至兴隆段长12.26公里，技术标准为公路一级，路基宽23米，设计时速60km/h，沥青砼路面；兴隆至玉山段长20.9公里，技术标准为公路二级，路基宽8.5米，设计时速40km/h，沥青砼路面，同时完善安全防护及排水设施。项目简介：项目起于琵琶滩大桥桥头，沿S101线加宽改造至伍家垭豁，经幼儿园、兴隆场乡，同乐场，止于巴广渝高速玉山互通，全长33.16公里，其中：恩阳至兴隆段长12.26公里，技术标准为公路一级，路基宽23米，设计时速60km/h，沥青砼路面；兴隆至玉山段长20.9公里，技术标准为公路二级，路基宽8.5米，设计时速40km/h，沥青砼路面，同时完善安全防护及排水设施。企业性质：股份制&&&申报方式：备案制&&&审批机关：巴中环保局&&&
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中华人民共和国电子行业标准
insulating tape
本标准等同采用美国保险商实验室安全标准UL510《绝缘胶带》，所采用的版本如下
11 510第六版的修订单（日发布）
1.1本标准适用于美国国家电气规程中所规定的在电压不高于600v和温度不超过80℃
(176 F)时用于电线电缆连接或绞合处起电气绝缘作用的熟塑性塑料胶带和橡胶胶带．橡胶胶带要外加起机械防护作用的护套层如耐摩擦胶带．热塑性塑料胶带可以不附加机械防护层．
1.2本标准中的热塑性塑料胶带的特定构成是PVC（聚氯乙烯、氯乙烯和醋酸乙烯共聚物）或PE（聚乙烯热塑性塑料）。橡胶胶带的特定构成见16.1条．．
2.1除在美国已规定通用的英寸磅制外，本标准中任一要求均可用能使这些要求在使用各种公制单位国家中方便使用的单位涮来表示（实用的SI制和通用制）．等效――尽管未必是完全相等的――但还是希望用USA或公制表示的要求有等效结果．当要求用公制表示时，采用用公制标定的仪器，
3,1第3---5章和第22章中的要求适用于本标准中所有绝缘胶带．第6～15章和第16～21章分别是对热塑性塑料．胶带和橡胶胶带的补充要求．
3.2在本标准中所规定的任何一试验中作为样品用的一段绝缘胶带取自一成品的绝缘殷带的样卷，将样卷整齐地固定在水平的棒或管上。当胶带被展开时-水平棒或管在其支架上可以自由转动，．但不能有摆动或其它方向的移动，而且胶带应与外界的环境温度处于热平衡状态
温度为23.0士1.0℃(73.1士1.8T)．绝缘胶带的展齐是很慢的，通常它展开的均匀速率近似为2in/s或50mm/s．将绝缘胶带的外面三层去掉，试样从卷上取下列进行试验前，每条试样或准备试样的绝缘胶带要防止粘上灰尘，并将其有粘合剂的一面向上放在-二光滑清洁的表面上或按3.3条要求在空气中悬挂1h．
3.3除非另有规定，所有试验都将在温度为23．0士1．0℃（73.4士1.8F）．相对温度为(50士2)%的静止空气中进行．
4.1按22.2条对标有。阻燃”标记的绝缘胶带旖加五次每次持续时间为15s的试验火焰．任一次施加火焰之后其自身燃烧的持续时间都不得超过60s．两次旅加火焰的间隔时间①如果其自身燃烧时伺小于15s．则间隔时间为15s②如果其自身燃烧时间大于15s,则间隔时间就是其自身燃烧的持续时可．在五次燃烧试验期间或之后，胶带试样不得引燃附近的易燃材料或使标志旗损坏25%以上．试验按第4.2～4.10条所述进行．
4．2试验样品接如下所述准备；用一缠绕的夹具将一长18in或460mm、直径为1/8m或
3. 2mm的清洁直金属棒夹住．此缠绕的夹具要夹在金属捧的两端，并且还要有一能使金属棒转动的手柄，以便胶带能在棒上缠绕。此缠绕的夹具要连接到一刚性支架上，使它能够转动，将棒的主轴调成水平状．把一长3ft或900mm、宽%in或19mm的胶带从胶带卷上割下，保持金属棒成水平位置．将胶带的一端缠绕在金属棒上并使其第_圈重叠，这样胶带就可以固定了．在此.3ft或900rnm长的胶带试样的自由端加一个重4.41bf或19. 6N或2．Okgf的重物，使胶带处于拉紧状态，在此状态下保持1min．而后慢慢转动金属棒，夹具随之翻转，使胶带以每次搭接半个胶带宽度的方式缠绕。缠绕完成后，固定胶带的低端并剪去多余的部分．第二次缠绕的方法与前一次相同，但方向相反，第三次缠绕也用同样的方法，方向与第二次相反．用此方法缠绕六次胶带。这样，，在缠绕轴的每一点上都有六层厚的胶带．
4.3试验在排气通风柜或小箱内的一只三面金属板的罩内进行．金属罩宽1.2in或305探14in或355mm，高24in或610mm，顶部和正面是敞开的。把按照4．Z条所述方法得到的试验样品沿纵轴垂直地放入金属罩中央。再把L4～lin或6～25mm厚未经处理的医用棉层平铺在金属罩的底板上．棉层的上表面低予B点9―9~in或229―241mm．B点为试验火焰的蓝色内锥顶端与试样相接触的点，见图4.1．
&&& 图4.1燃烧试验的基本尺寸&&& ．
4.4梯瑞尔气体燃烧灯提供火焰（此种燃烧灯的不同之处在于它的空气与燃烧气体的流量都．可以调节）．该灯可带也可不带引燃灯，空气入口处上方的灯管长为4in或102mm、内径为%in或9. 5mm．当灯管垂直时恰好远离试样，调节火焰为总高度约为4～5in或100～125mm，蓝色内锥火焰为1. 5in或38mm．用铬铝（镍铬和锰铝）热电偶测得其硬端温度为816℃(1500 F)或更高，在不影响调节火焰高度位置的情况下，可关闭燃烧火焰的供气开关和单独引燃任何气体的供气阀．
4．5用一锲形块（容许尺寸如图4.2所示）做固定燃烧灯的底座，这样灯管轴线可偏离垂直位置20，而灯管轴线仍处在垂直平面内：将灯固定在楔形块上，并将此组件放到一可调节的支架夹具上，把一厚l～1in或6～25mm的未经处理的医用棉层放在楔形块上和燃烧灯座的四周．朝着罩的一侧或另一侧调节夹具，使灯管的轴线和试样轴线在同一垂直平面内．此平面与罩的便0面平行，夹具还应朝罩的正面或反面进行调节，以确定A点的位置．A点是灯管纵轴线与灯管顶端平面的交点，此点距灯臂纵轴延长线与试样外表面相交的B点I．5in或.38mm．B点是蓝色内锥火焰与试样前面中心相接触的点．
&&&&&&& 图4.2可采用的楔形块尺寸
4.6若燃烧灯上投有引燃灯，则燃烧灯的支撑物或楔形块的安装要能够使燃烧灯从4.5条所述的位置快速移开及准确地返回，而又不能损坏覆盖在罩底部、楔形块上及燃烧灯四周的棉层．
4.7．将一601b规格的或94g/m2规格的未加筋年皮纸条作标旗，牛皮纸条宽1/2in或13mm，厚约5mils或0.1mm，一面涂有胶，将胶面弄湿，以便于粘合．把粘胶面对着试样，将纸条缠绕试样，它的下边距B点10in或254mm，B点为蓝色内锥与试样相接触的点，纸条的两端均匀整齐地粘贴在一起，形成一个旗子．旗子从试样向罩的后部伸出3/4in或19mm,且与罩的侧面平行(见图4,1)．垂直调节试样的下夹具压板或支撑物，使其矩B点最短距离保持在3in或76mm．
4.8如果燃烧灯有引燃灯，则将引燃灯的供气开关打开点火l如果燃烧灯没有引燃灯，则按4.6条所述将燃烧灯支撑到一个远离试样的位置，再将其点燃。此项操作及其余操作均应在人工的通风柜或通风箱内进行。通风柜可以排除烟雾，但不能有影响火焰的气流．
4.9．如果燃烧灯有引燃灯，将燃烧器的供气开关打开，自动对试样施加火焰。开关打开15s，关闭t5s（如果试样持续燃烧较长时间――见本条最后两句），再打开开关l5s，如此对试样施加五次每次l58的火焰，每两次施加火焰间隔l5s（如果试样持续燃烧较长时间――见本条最后两句）．如果燃烧灯没有气体引燃灯，将燃烧灯移到能对试样燕加．火焰鹕位置，保持158，移开15s（如果试样持续燃烧较长时间――见本条最后两句）．如此，对试样加五次每次15s的火焰，每两次施加火焰间隔15$（如果试撑持续燃烧较长时间――见本条最后两句）．如果试样在上一次施加火焰后能在15s内自然熄灭，刚对其再施加火焰15s．如果试拌在上一次施加火焰后持缓燃烧时间超过15s，则不要再对其施加火焰，让火焰自行熄灭为止。在后一种情况下，当试样燃烧一停止，立刻对其重新藏加火焰．
4.10根据以下三个封据认为对%in或19mm宽的试榉进行试验的结果可以代表所有尺寸
（宽度）试样的性能．任何样品①五次旅加火焰的任何一次之后，旗标的25%以上被烧着或烧焦（可用布或手指除去的烟灰和褐色烧焦可不计），胶带可定为沿长度方向易于传播火焰。②任何时刻冒出火焰，灼热微粒或火焰落滴点燃灯座上、禊形块上或罩癌扳上韵棉层（棉层的无焰烧焦可不计）胶带可定为易于向其附近的易燃材料传播水焰．每次施加火焰后，连续燃烧超过60s，胶带可定为易于向其附近的易燃材料传播火焰．
5.1按22.2条所述，标有4耐气候标志的绝缘胶带在经过100h处理后，至少还应保留其原有抗拉强度及延伸率的65%。
5.2胶带的原有抗拉强度及延伸率是通过19.5条所述的仪器及适合于特殊类型胶带的方法来测定的．另一组胶带试样（最少五个试样）垂直地安放到如5.3条所述的模拟气候试验仪中的试样滚筒上，经暴露处理100h后，试样从滚筒上取下，用19.5条所述仪器及适合于特殊类型胶带的方洙对试样进行抗拉强度及延伸率试验。样品经1OOh处理后要加上2in或50mm长的基准标记．
5．3试样要露在发光源的紫外线光下，如由两个直径为14in或13mm的垂直电极间形成
的两个碳棒的电弧。此电极设置在直径为31in或787min．高为17~in或451mm的可转动的垂直金属圆筒的中心．每个电弧都用透明耐热的光学玻璃(9200-PX硼硅酸玻璃或与它同等物)球罩包封．波长短于2750A或275nm时是不遮光的，在波长为3700A或370nm时，透光率为91%。
5.4试样在不受应力影响的情况下安放到圆筒内，使其背面朝向电弧，有粘结剂的一面暴露。圆筒围绕电弧以每分钟一圈的速度转动．还要提供一喷嘴系统，以便当圆筒转动时，使每个试样依此都可受到水的喷雾，圆筒的转动是连续的，电弧的工作也是连续的，而喷嘴是喷雾3min．停止17min．此循环无间断地重复进行6次，这样运行的结果是每个试样受到电弧的辐射102min．水喷雾和电弧l辐射18min．此顺序在全部100h运行过程中依次重复进行，当此仪器工作时，圆筒内的平衡黑板的温度为63d:5C (145士9T)。&
热塑性胶带
6．1& 按6.2条所述方法测定绝缘胶带（包括胶粘物）的平均厚度应不小于0.006in或0.15mm。
6.2胶带的平均厚度用有固定重量刻度盘的测微仪测定．测微仪有一直径为0.250±0. Olin或6.4±0. 2mm的加压支脚，用．一重物可使它对样品施加6.0±0. lozf或1.67±0.02N或156 ±17gf的力．在试样不同点处取五个读数，这五个读数的平均值就是胶带的厚度．
7物理性能试验
7.1热塑性绝缘胶带的物理性能：当五个样品按ASTM D 1000―82a《电绝缘用压敏粘结胶带的标准试验方法》进行试验时，其性能应附合表7.1的规定．
8绝缘击穿试验
8.1& 当按ASTMD 1000～82a电绝缘用压敏粘合胶带的标准试验方法中的短期性能测试
方法进行试验时，五个PVC或PE胶带试样的绝缘强度的平均值应不小于1kV/mil胶带厚度或39. 37kV/mm胶带厚度（背面涂有粘结剂）．
9粘结强度试验
9.1当按ASTMD 1000一82a(电绝缘甩压敏粘合胶带的标准试验．方法中的粘结强度试验方法A给出的试验及步骤将热塑性绝缘胶带贴剜钢材或胶带基板上时，胶带粘结强度的最小平均值应为16ozf/in或0.175N/mm或18gf／mm．
10吸水性试验
l0.1 热塑性绝缘胶带经过在温度为23.0±1．O℃(73.4士L．8F)，相对湿度为(96±2)%
的空气中处理96h后，其绝缘强度最小值仍应保持原有平均绝缘强度的90%．&
10.2对绝缘胶带在预处理前后的平均绝缘强度的测定见8.1条所述。将预处理过的试样每
次一个从潮湿箱中移出．每个样品都要放到脱脂棉上并用毛巾擦试，轻轻挤压整个样品的表面．然后对每个样品立刻进行试验，以减少由于试栉进一步干燥引起的试验结果的偏差．确定平均绝缘强度用的样品最少从两卷胶带上取．
11热暴露试验&
11.1 PVC材料的绝缘胶带在循环空气的鼓风箱中经L13.0士1.6℃（235.4士1．S下），168h的预处理后，当对它进行挠曲或其它不利的作用时，如胶带下垂（将胶带包封的连接端拉起）不应产生破裂．PE材料的绝缘胶带在循环空气的鼓风箱中经87.0士1.0℃(188.6士1.8f)、60d(1440h)的预处理后，当对它进行挠曲或其它不利的作用时，如胶带下垂（将胶带包封的连接端拉起）不应产生破裂．此外，当任一胶带从导体上除去后，导体上不应有胶带对其产生的任何
腐蚀性影响．
11.2本条中所提及的鼓风箱应符合ANSI/ASTMD 80){电绝缘甩强制对汽
试验箱的技术要求）．
11.3为确定胶带是否符合11.1条规定，要接11,5条要求将胶带缠绕在11.4条所述的由TTW、THW、THWN、THHN、RH、RHW、RHH或XHHW型线构成的四个绝缘胶带的绞接
头上，并且按11.6及11.7条进行预处理、挠曲和检查．导线为美国线规12号实心无涂层铜线．
11.4为了纹接，需用两根12in(300mm)长绝缘导线，将每根导线一端的绝缘层剥去2in
(50mm)，两根裸露导线呈直线绞接（见图11.1）。甩钳子将导线连接端压扁，以除去其尖锐的突出部分．&&& +
&&& 图11.1绞接示例
11.5当导线的连接可承受对其施加的2.51bf或11.& 1N或1.13kgf的重物时，手握一胶带条，使其垂直．将胶带条的上端对着绝缘线就近的连接处，开始时，导线连接的主轴线近乎水平位置，转动接头使其环绕其主轴线旋转，这样使胶带缠绕在导线及连接处上．然后，将连接处的主轴线由水平转向倾斜位置，以便使每圈胶带都能将其前面一圈的胶带覆盖上半个胶带宽．当裸露的导线和约一胶带宽的绝缘导线用此法被完全缠绕完后，再用同样的方法缠绕第二层，但缠绕方向与前一次相反，第三层的缠绕方向又与第二次相反．这样，沿连接处的每一点都被缠绕上六层胶带。
11.6将上述绝缘连接头放入循环空气的鼓风箱中，对PVC胶带箱内温度为113．O±1．O℃
或235.4±1.8F，对PE胶带箱内温度为87.0±1．0℃或188.6±1.8F．对于PVC经24h后从鼓风箱中取出两个接头，在室温为24．O±8．O℃或75.2±14.4F的静止空气中放置16～96h．然后按11.7条所述将其挠曲．若挠曲时PVC胶带发生破裂或松弛或经24h处理后胶牿产生由挠曲引起的其它不利的影响}或在除去胶带时，导线上出现由胶带引起的腐蚀或其它不利影响的迹象，则终止试验，将预期进行168h处理的试样从箱中取出作为废品，如果挠曲时．PVC胶带不破裂或经24h预处理后胶带不发生松弛或在除去胶带时，导线上没有出现因胶带引起的腐蚀或其它不利影响的迹象。则将剩余的两个PVC试样留在箱中，经168h后从箱中取出进行挠曲和检查．PE胶带也按上述PVC胶带方法进行试验；但要经过60d (1440h)的处理．
11.7进行挠曲时将组件中连接头左端大约1in或25mm处的线牢固地夹在直径为Min
13mm的圆铁棒上，铁棒的一端为刚性固定，且其纵轴线趱水平状．然后将包括连接处的组件的另一端沿顺时针方向紧密地卷绕到铁岸上，直到离连接头右端大约1in或25mm处的线卷绕到铁棒上时为止，，将卷绕的方向换向，册逆时针方向卷绕，直到离连接头右端大约1in或25mm处的线卷绕在铁芯上时为止，经5次顺时针与5次逆时针卷绕后，再进行一次顺时针方向的展开就完成了挠曲过程，每次卷绕都要在一均匀的速率下进行，整个挠曲过程在15～25S内完成，挠曲后，要对胶带进行裂痕及其它损伤的检查．另外，通过以上检查，当从连接头上除去胶带后，导线上应无因胶带引起的腐蚀或其它不利的影响．
12冷暴露试验
12.1按照22.3条标有．“耐寒：耐气候”标志的热塑性塑料绝缘胶带在经过-10．O±2．O℃(+14.O±3.6F)温度处理2h后，胶带不应表现出破裂、粘合剂移动或粘接剂粘性减弱致使胶带不能适合绝缘连接头等现象．
12.2为确定热塑性塑料胶带是否符合12.1条要求，将两卷胶带在-10. O±2. O°C（+14.0±3. 6F）温度下保持2h．然后胶带继续保持在-10.0±2.O°C (+14．O±3.6F)温度下，按4.2条所述的方法和装置分别将两卷卷好的胶带挠在一直径1/8in或3mm的金属铁棒上，卷上的胶带为5in或127mm长．所缠绕的胶带，每卷的超前置等于半个胶带的宽度．在导线与胶带均处在- 10. 0±2.O°C（+14．O±3.6F）情况下，从每卷胶带上取一段附加的胶带用于西方联盟式接头（见11.4条）的绝缘，并对其施加一如4.2条中所述的2.51bf或11.1N或1.13kgf的力．在上述操作过程中胶带不应破裂且要有能形成良好连接头的粘按强度，当胶带从连接头上除去后检查导线不应有不利的影响．
13变形试验
13.1当试样按13.2条所述受压下在温度为l00．O士1.O°C (212．O士1.8F)的循环空气的鼓风箱中进行处理时．覆盖在连接处的PE胶带的绝缘厚度不应减少40%以上，PVC胶带的厚度不应减少65%以上．
13.2用胶带将美国线规第12号的一赤裸实芯铜导体进行缠绕，每一层胶带都直接覆盖下一层．直到导体上的胶带厚度约为l/32in或0.8mm时为止，绝缘胶带的厚度用一直径为0.375士O. 010in或9.5士0.2mm没有附加重物及加压支脚的固定重量刻度盘的测微仪测量．接着将试样置于100.0士1.0℃（212.0士1.8F）箱中进行预热的同时放入测微仪及一重物．此重物使测微仪支脚在支脚与触点之间的试样上产生500gf或4.90N的力1h后，将试样置于带附加重物的测微仪的支脚下，然瑶在箱中再附加放一小时，箱子是温度为100．0±1.0℃(212. 01±1. 8F)的鼓风箱．，再加三个小时后，不要将样品及测微仪从箱中移出，根据测微仪刻度盘的读数就可以计算出绝缘厚度下降的百分比．
14贮存试验
14.1．当一卷未使用的热塑性塑料胶带放在40．0±l．O°C (104．O±1.8F)的循环空气鼓风箱中进行60d的处理或按照生产厂酌选择放在65.O±1．0°C(149.0±1.8F)的循环空气鼓风箱中进行240h (10d)的处理时，胶带应能保持其粘接质量使其能对连接进行绝缘．
14.2为测定一热塑性塑料胶带是否符合14.1条要求，将其原始包装的未使用的一卷胶带平放在循环空气鼓风箱中，所放时间及箱内温度见14．1条。此后的胶粘应符合9.1条有关粘接强度的要求。
15导体腐蚀的间接测量试验
15.1当使用铺电极对五个样品按ASTMD 1000-82a电绝缘用压敏粘合胶带的标准试验
方法进行试验时，1in或25mm宽的PVC胶带应呈现出1.0XlO12Ω或更高的电阻．样品及铜电极的处理温度为23.0±1.0℃（73.4±1.8F）．
16.1．橡胶绝缘胶带由于硫化或部分硫化的天然或人造橡胶的化合物或它的混合物组成，当按ASTMD 297-81橡胶产品的化学分析标准试验方法进行试验时，化合物内的游离硫重量应不高于其原复合物重量的0. 5%．
17：1橡胶胶带的最小厚度为0. 018in或0.46mm．
17.2胶带厚度测量用有固定重量刻度盘的测微仪测量，测微仅有一直径为0. 250±
0．010in或6.4±0., 2mni的加压支脚，用一重物可使加压支脚对样品施加3. 0±0．l0zf或0.84±0. 02N或85kgf的力．对胶带上不同的点进行五次测量，这些测量读数中的最小值就作为胶带的最小厚度。
材料、位置和涂层
18.1 -胶带卷的邻近层之间要插入羊皮纸，玻璃薄纸，聚醇薄膜或类似材料的隔离物，并且要覆盖住胶带的外部。粘接与脱开的可能
18,2当一胶带卷首次展开时，隔离物不应显示出过分地粘接与脱开．
19物理性能试验．
19.1橡胶绝缘胶带的物理性能应是当-个未经老化的试样在设备上按19. 2～19.8条所述方法进行试验时，其断裂点的拉伸强度不得小于2501bf/inz或1. 7MN/m。或171N/cmz或176gf/mm2，其极限延伸（在原基准标记相距为2in或50mm基础上，胶带被拉断瞬间出现增加量）不得小于300% (6in或l50mm)．
19.2将长约8；n或200mm长的两条胶带的有粘按剂的一面粘接在一起，并且通过卷绕除掉夹在其中的一些空气．然后用ASTMD 412-83《橡胶的拉伸性能的标准试验方法》中的旗具(模具A)从已胶合了的胶带条上切下一哑铃状的试样，试样具有宽或长2.32±0.08in或59±2mm的狭窄部分
19.3受试样品要印上标记．印标志时用一有多条平等条纹的图章，用墨水可使其在受试样品上印出清晰的线条而不损坏胶带。这些线条（基准标记）相隔2in载50mm，以与试样轴线成直角印在试样的狭窄部分上．伸长率测量是以每条标志的中心，即两边缘间的一半位置作为参考进行的．
19．4极限伸长率与拉伸强度试验在23.0±1．O℃(73．1±1.8F)温度下进行，受试样品试验前需在室温下保持至少30min。
19.5极限伸长擎和拉伸强度试验可以同时在一装有能显示加到试样上的实际最大载荷装置的电动机器上进行．如果使用弹簧秤类型，机器要有使弹簧不反冲回去的措施。调整机器，使电力驱动夹紧装置的速度为20±1in/min或500±25mm/min．从刻度表或表盘显示所施加的拉力应精确到读数值的2%或更小。
19.6用两个夹紧装置夹住试样上2in或50mm基准标记以外的部位．调整可移动的夹具，使样品拉紧但不要受到拉力。观察并记录周围空气的温度．
19.7两夹紧装置19.5条规定速率分开，直到试样断裂．在此过程中，在连续观察基准标记的距离，以便能珊察到试验断裂瞬间的距离，并作下记录，精确度至少为O. lin或2mm．用基准标记间增长的距离就可求出其伸长率，其原间距为2in或50mm。
19.8样品断裂后，从刻度表或表盘上记下其最大的载荷用lbf，MN，N，gf表示同时记下试样原宽度、厚度．用这些值来计算拉伸强度．
20贮存试验
20.1当一未使用的胶带卷经温度为40. 0±1. O°C（104. O±l.8F）的循环空气鼓风箱中处理60d (1440h)后，橡胶绝缘胶带应仍具有能够用于连接绝缘的粘接质量．
20.2为确定一橡胶胶带是否符合20.1条要求，将一卷原包装的未使甩的胶带平放在温度为40．O±1．O°C（104.O±1.8F）的循环空气鼓风箱中60d (1440h)预处理后，胶带不能与隔离物过分相连并符合按ANSI/ASTMD 119-78《低压橡胶绝缘胶带标准规范》进行的熔化试验．
21& 绝缘击穿试验
21.1& 五个试样的平均绝缘强度不得少于350V/mil或13800V/mm。
21.2用三根6in或150mm长的胶带．每根制取5个试样，将一片试样有粘接剂的一面向上平放在一平滑的水平表面上。第二片胶带放在第一片的长边上，使它有粘接剂的一面向下长边
与第一片的长边平行，且有一个1/8in或3mm宽的重叠区。第三片胶带同样地放在第一片的另一长边上，压平两接头以使其达到紧密连接。
21.3每个试样中心条的厚度按6.2条进行测定。
21.4受测试样品逐个在两金属电极1h进行试验，每个电极均有与胶带接触的平面，每个电板宽0. 250in或6.4mm，长4.25in或108mm，除端子之外整个呈方形体。每个末端都要加工成半径近似为0.125in或3.2mm的圆柱体。此拄体轴线垂寅于电极的轴且平行于电极的接触面。每个电极的接触面尺寸为0.250inx 4.OOin或6.4mm×101mm提供的接触面积为lin2或646mm2。
21.5整个试验过程在23. 0±1. 0°c（73.4士l.8F）条件下，试样、电极和环境温度要保持彼此间热平衡。
21.6将一个试样的中心条放到电极之间，使电极对胶带施加11bf或4.45N或454gf的力，以500V/s的速度将-48～6ZHz的基本上是正弦波电压的有效值加到电极上，从零电压开始连续施加到胶带击穿。所需电压由变压器提供，此变压器的输出用电传动方法连续可调，用一连接到输出电路上的能赢接准确地显示出加压试样上的电压表进行连续监控．用胶带的平均厚度（背面上有粘接剂的）除击穿电压．
21.7在余下的四个样品上重复进行21.6条的过程．如果测出5个样品的平均绝缘强度小于2Ll条所示的值这种胶带将不被接受。
22.1绝缘胶带、装有一个胶带卷的包装物或纸箱、缠绕胶带的中央纸芯，按如下标记进行标志：
&&& A．& 生产厂的名字及商标，私营企业也同样做出标签．
&&& B．& 产品种类或类型编号或其它的符号。
&&& C．& 如果对此胶带负责的机构不只在一个工厂生产胶带，标志应包括一识别标可
用符号表示――用此方法可识别出不同工厂生产出的胶带．
&&& D. &&注明“在电压不高于600V温度不高于80℃(176 F)情况下使用”或与此等效的说明，
22.2绝缘胶带装有一个胶带卷的包装物或纸箱或缠绕胶带的中央纸芯，①如果胶带符合
4.1条要求，可以做上“阻燃”标志，②如果胶带符合5.1条要求，可以做上“耐气候”标志，或③如果胶带符合4.1条和5.1条要求，可以做上“阻燃和耐气候”标志．．
22.3热塑性塑料绝缘胶带，装有单个胶带卷的包装物或纸箱或缠绕胶带的中央纸芯，如果胶带符合5.1条和12.1条要求，可以做上“耐冷及气候”标志，标志可以按22.2条所述进行组合。
附加说明；
本标准由电子工业部标准化研究所归口。
本标准由电子工业部标准化研究所负责起草
本标准主要起草人：范国新．
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