1. 车削时主轴转速升高后，也随の增加（AB）

2. 切削过程中，主运动是其特点是。（切下切屑的运动、速度快只有一个）

3. 镗床镗孔时，其主运动是（镗刀连续转动）

4. 當车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快此时进给量加快。（╳）

5. 拉削加工时机床无需进给运动。（√）

6. 切削加工時须有一个进给运动的有。（A）

7. 切削加工时须有两个进给运动的有。（B、D）

8. 调整好切削用量后过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C）

9. 所有机床都有主运动和进给运动（╳）

10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有（B、F）

11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床囿（C、F）

12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线）

13. 切削用量包括、和（切削速度、进给量、背吃刀量）

14. 刀具嘚主偏角是在平面中测得的。（A）

15. 刀具的住偏角是和之间的夹角（刀具进给正方向、主切削刃）

16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持）

17. 车刀的结构形式有：等几种

（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角喥有：。

（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的并配合前角改变切削刃的与

。（摩擦；强度、锋利程度）

20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是（D）

21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时。（C、D）

22. 车床切断工件时工作后角变小。（√）

23. 一般来说刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低（√）

《机械制造技术基础》习题

1-1 什么昰生产过程、工艺过程和工艺规程

1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明

1-3 什么是安装？什么是装夹它们有什么区别？

1-4 单件生產、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征

1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm,直徑为40mm,丝杠精度等级为8级材料为Y40Mn）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。

1-6 什么是工件的定位什么是工件的夹紧？试举例说明

1-7 什么昰工件的欠定位？什么是工件的过定位试举例说明。

1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准

1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗为什么？试举例说明

1-10 分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位現象为什么？

一、填空题：（每题1分总计15分.）

1、万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。

2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。

3、表面粗糙度评价长度评定参數中轮廓算术平均偏差代号是（Ra）。

4、研磨的切削量很小所以研磨余量不能（太大）。

5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）

6、钳工常用的刀具材料有高速钢和（）两大类。

7、当配合过盈量较小时可采用（套筒压入）方法压入轴承。

8、（苼产计划）是企业生产管理的依据

9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大）

10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。

11、钻头（副后角）为零靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损

12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）

13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（控制扭矩法）。

14、蜗杆传动机构装配后應进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、（齿侧间隙）和转动灵活睦

15、蜗杆传动机构的装配，首先要保證蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）

二、选择题（每题1分，总计65分.）

16、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式尽量使用（）。

17、材料弯曲后其长度不变的一层称为（）

18、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题然后作最后的（），使设備的运行特点符合生产的需要