车床车薄铝板表面处理工艺怎样防止表面不光滑?

数控车床车工件表面有轴节,不光滑是什么问题?_百度知道
数控车床车工件表面有轴节,不光滑是什么问题?
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进而使主轴左右摆动或前后移动,改一下系统的刀架反转时间实在不行就是刀架机械方面出现了问题,就这几个方面的问题,再检查Z向走刀是否平稳,用手敲打小拖板的左右两侧,紧一下就行,再检查刀架是否锁紧,具体方法给你说一下将百分表顶在大拖板上,如果听到有尖锐的啪啪的声音证明是塞铁松了,r如果还是这样的话检查主轴上的两个螺帽是否松了,还有就是X向的塞铁是否松了,是机床以低速前进观察百分表指针是否有较短的停顿应先改变主轴转速与进到量,逐一排除
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YING XIAN GABIAN
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这个有很多原因的 你可以看看转数与进刀 刀具材质 机床平衡等等
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出门在外也不愁仪表车床加工铁用什么刀车表面才光滑_百度知道
仪表车床加工铁用什么刀车表面才光滑
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你也试试合金刀
合金刀有几种型号的,用那一种好?我用YG8、高速刚、试了,效果不是好理想,准备用YW1试试。
我用的t14或者t15的刀头
我用的t14或者t15的刀头
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太给力了,你的回答完美解决了我的问题!
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自动走刀,浇注乳化液,每刀进给大约0,一定要两刀完成.025左右,注意你可以用光刀光刀,预防一刀光不好:一定要留下0,还有,进刀速度最慢,一定要60转以下.05的余量
是A3材料,直径5.5mm,纵向加工宽6mm,从5.5mm车小到3.7mm,须一次完成,不要用切削液,(必须是纵向加工)
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出门在外也不愁快哭了,新手上路不知怎样才能车出光滑的表面_数控车床吧_百度贴吧
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快哭了,新手上路不知怎样才能车出光滑的表面
学生,最近精加工出来的表面光滑度都是很粗糙的刀痕,亮不起来
某君新拿驾照,听从老司...
打了卡就不用继续了
我都不想考了。
昨天因为价格是否统一而...
还好我没放弃。
1、永远觉得车价还会跌...
走刀慢一点!
走刀,转速,余量配合好      大家快来看啊,那家伙又来水经验了~ 
不然用精车刀片上去干吧      大家快来看啊,那家伙又来水经验了~ 
我用的精车刀片都是留0.2余量,走刀0.08,如果工件不大的话,转速一般400到600      大家快来看啊,那家伙又来水经验了~ 
要看什么系统才好定转速
精车2500转,45#钢等用N2525刀片02圆角,F0.05左右,余量0.5以下,不光的话车床问题
提个建议,你可以试试把转速S500进给F70
跟材料也有一定的关系,淬火的怎么车都很亮.
用g99编程试试,用机夹刀很少有车不光的,以前用手磨刀碰到那个难断削啊
用的是a3的材料
加切消夜,用,应该可以
车不亮就调转数或者F值
表面要求多少
内&&容:使用签名档&&
保存至快速回贴车床镗孔怎样防止震动。_百度知道
车床镗孔怎样防止震动。
车床镗孔防止震动, 首先镗出来的孔是扁的,是你机床主轴跳动引起的,建议你将主轴想内的锁紧螺母收一下,调整一下间隙,这样有利于减小机床本身的误差,此外还和你的进给速度,工件是否夹紧,精镗的镗刀等因素有关
防止工件震动,要设计合理的工装,还要有合适的进给速度,我建议你设计一个工件的专用镗模,因为你工件的长度比较长,用较低的主轴转速,镗杆用尾架顶住,然后低速进给。
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先镗出来的孔是扁的,调整一下间隙,因为你工件的长度比较长,这样有利于减小机床本身的误差。,精镗的镗刀等因素有关防止工件震动,用较低的主轴转速,此外还和你的进给速度,要设计合理的工装,工件是否夹紧,然后低速进给,还要有合适的进给速度,镗杆用尾架顶住,我建议你设计一个工件的专用镗模,建议你将主轴想内的锁紧螺母收一下,是你机床主轴跳动引起的
工件没装正或中心架磨损了,也就是工件轴心线没和刀杆轴心线重合,有一定交角,车成椭圆了!!减少震动的方法有很多,比如加大镗刀杆,减小吃刀量,增大前角,减小刀尖圆弧半径,采用75度主偏角等等。不过你也晓得1115长的内孔要在车床上来车,本身就是在霸蛮!就算是两头车,刀杆也至少要600长啦!耽搁阳寿!粗车下,留点余量拿去磨啦!最好是用喷射钻钻啦!
刀尖应略高于工件旋转中心,以减小振动和扎刀现象
卡爪有问题!加持力太大,内孔压变形了!
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